CN205170283U - 一种固定式液压升降机 - Google Patents

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CN205170283U CN201520976058.XU CN201520976058U CN205170283U CN 205170283 U CN205170283 U CN 205170283U CN 201520976058 U CN201520976058 U CN 201520976058U CN 205170283 U CN205170283 U CN 205170283U
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Abstract

<b>本实用新型涉及一种固定式液压升降机,其包括底座、承载平台、位于底座两侧呈内外交叉设置的支撑臂、以及驱动支撑臂相对展开或收拢的驱动机构,支撑臂包括自中部内外交叉且相转动连接的第一支臂和第二支臂,该第一支臂下端部转动地设置在底座上、上端部滑动地设置在承载平台的底部;第二支臂下端部滑动地设置在底座上、上端部转动地设在承载平台的底部;液压升降机还包括用于将两侧第二支臂下端部同步连接的第一支杆、用于将两侧第一支臂中上部同步连接的第二支杆,驱动机构包括两端部分别转动地设置在第一支杆和第二支杆上的液压油缸、以及设置在底座上且位于两侧支撑臂之间的液压泵站。本实用新型能够相对稳定的实现承载平台的升降。</b>

Description

一种固定式液压升降机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种固定式液压升降机。
背景技术
[0002]目前的固定式液压升降机以其行程几乎不受限制,负载能力强,在很多行业得到广泛应用。现在环卫部门中逐步推广的地下密封型水平式垃圾压缩转运设备,因其升降行程长、载重量大,使许多生产企业都采用双剪叉结构和多只多级伸缩液压缸的液压升降机构进行升降。由于双剪叉结构的铰接点较多,每处铰接点都存在着活动间隙,活动间隙的累积并经过较长的剪叉臂放大后,容易产生结构变形,影响其升降位置的准确性。多只多级伸缩液压缸同时使用时,由于零部件机械加工的误差和液压油在管路中所受到的管路阻力误差,对液压缸中小直径的缸杆工作影响较为明显,一般从第二级缸杆开始伸缩变径时,常出现不同步现象,从而影响设备升降的稳定性。
发明内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的固定式液压升降机,结构简单,实施方便,且稳定性强,成本低。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:
[0005] —种固定式液压升降机,其包括底座、承载平台、位于底座两侧呈内外交叉设置的支撑臂、以及驱动支撑臂相对展开或收拢的驱动机构,支撑臂包括自中部内外交叉且相转动连接的第一支臂和第二支臂,该第一支臂下端部转动地设置在底座上、上端部滑动地设置在承载平台的底部;第二支臂下端部滑动地设置在底座上、上端部转动地设在承载平台的底部;液压升降机还包括用于将两侧第二支臂下端部同步连接的第一支杆、用于将两侧第一支臂中上部同步连接的第二支杆,驱动机构包括两端部分别转动地设置在第一支杆和第二支杆上的液压油缸、以及设置在底座上且位于两侧支撑臂之间的液压栗站。
[0006]优选地,分别在底座和承载平台上设有滑轨,第一支臂上端部和第二支臂下端部分别滑动地设置在滑轨上。便于承载平台稳定的升降。
[0007]进一步的,在第一支臂上端部和第二支臂下端部分别安装有能够滚动在滑轨上的滚轮。
[0008]根据本实用新型的一个具体实施和优选方面,沿着承载平台的周向、并设置在承载平台底面且能够使得驱动机构及时停止工作的安全保护装置。
[0009]具体的,安全保护装置包括沿着承载平台的周向设置的定位条、将定位条封闭在承载平台底部且内部具有空腔的柔性护套、沿着柔性护套的周向并位于柔性护套内部的接触条、以及传感器和处理器,其中接触条与定位条之间存在间隙,处理器与驱动机构相连通,当柔性护套受到外力后,接触条随着柔性护套形变与定位条接触,传感器接收到信息后并将信息传送至处理器,驱动机构立即停止工作。
[0010]优选地,接触条与定位条平行设置。不容易出现误操作。
[0011]根据本实用新型的另一个具体实施和优选方面,在底座的四角分别设有限位立柱,当液压升降机处于最低状态时,承载平台架设在限位立柱上。起到了限位和支撑的作用。
[0012]进一步的,在限位立柱上分别设有连接孔,在承载平台与之对应的四角也设有能够与连接孔相螺纹连接的连接头。此时的限位立柱还有一个作用:便于升降机的移动。
[0013]具体的,连接头上设有便于将液压升降机吊起或转移的挂扣孔。
[0014]此外,液压油缸有两个,且并排设置;液压升降机还包括设置在位于两侧的第二支臂之间并用于支撑液压油缸的撑板;以及分别横设在两侧的第一支臂之间和第二支臂之间的加强杆,其中在撑板上还设有用于避让液压油缸的缺口。
[0015]由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0016]本实用新型在驱动机构的作用下,支撑臂能够相对稳定的展开或收拢,从而实现承载平台的升降,结构简单,实施方便,且成本低。
附图说明
[0017]图1为根据本实用新型液压升降机的立体结构示意图;
[0018]图2为根据本实用新型液压升降机的剖视示意图(处于最高状态);
[0019]图3为根据本实用新型液压升降机的剖视示意图(处于最低状态);
[0020]图4为图2中撑板的立体结构示意图;
[0021]图5为根据本实用新型液压升降机的安全保护装置的局部放大示意图;
[0022]其中:1、底座;2、承载平台;3、支撑臂;31、第一支臂;32、第二支臂;4、驱动机构;40、液压油缸;41、液压栗站;5、第一支杆;6、第二支杆;7、安全保护装置;70、定位条;71、柔性护套'12、接触条;8、限位立柱;80、连接孔;9、连接头;90、挂扣孔;1、撑板;11、加强杆;a、滑轨;b、滚轮;c、空腔;d、缺口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
[0024]参见图1至图5,本实施例提供的固定式液压升降机,其包括底座1、承载平台2、位于底座I两侧呈内外交叉设置的支撑臂3、以及驱动支撑臂3相对展开或收拢的驱动机构4。
[0025]支撑臂3包括自中部内外交叉且相转动连接的第一支臂31和第二支臂32,该第一支臂31下端部转动地设置在底座I上、上端部滑动地设置在承载平台2的底部;第二支臂32下端部滑动地设置在底座I上、上端部转动地设在承载平台2的底部。
[0026]液压升降机还包括用于将两侧第二支臂32下端部同步连接的第一支杆5、用于将两侧第一支臂31中上部同步连接的第二支杆6,驱动机构4包括两端部分别转动地设置在第一支杆5和第二支杆6上的液压油缸40、以及设置在底座I上且位于两侧支撑臂3之间的液压栗站41。
[0027]具体的,分别在底座I和承载平台2上设有滑轨a,第一支臂31上端部和第二支臂32下端部分别滑动地设置在滑轨a上。便于承载平台2稳定的升降。
[0028]进一步的,在第一支臂31上端部和第二支臂32下端部分别安装有能够滚动在滑轨a上的滚轮b。
[0029]同时,沿着承载平台2的周向、并设置在承载平台2底面且能够使得驱动机构4及时停止工作的安全保护装置7。
[0030]具体的,安全保护装置7包括沿着承载平台2的周向设置的定位条70、将定位条70封闭在承载平台2底部且内部具有空腔c的柔性护套71、沿着柔性护套71的周向并位于柔性护套71内部的接触条72、以及传感器(图中未显示)和处理器(图中未显示),其中接触条72与定位条70之间存在间隙,处理器与驱动机构4相连通,当柔性护套71受到外力后,接触条72随着柔性护套71形变与定位条70接触,传感器接收到信息后并将信息传送至处理器,驱动机构4立即停止工作。
[0031]本例中,接触条72与定位条70平行设置。不容易出现误操作。同时本例中安装安全保护装置7其主要的目的是特殊情况下对升降机采用应急措施,同时,还能够有效的防止承载平台2在下降过程中对操作者带来意外伤害。
[0032]与此同时,在底座I的四角分别设有限位立柱8,当液压升降机处于最低状态时,承载平台2架设在限位立柱8上。起到了限位和支撑的作用。
[0033]进一步的,在限位立柱8上分别设有连接孔80,在承载平台2与之对应的四角也设有能够与连接孔80相螺纹连接的连接头9。此时的限位立柱8还有一个作用:便于升降机的移动。
[0034]具体的,连接头9上设有便于将液压升降机吊起或转移的挂扣孔90。
[0035]此外,液压油缸40有两个,且并排设置;液压升降机还包括设置在位于两侧的第二支臂32之间并用于支撑液压油缸40的撑板10;以及分别横设在两侧的第一支臂31之间和第二支臂32之间的加强杆11,其中在撑板10上还设有用于避让液压油缸40的缺口 d。
[0036]以上对本实用新型做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种固定式液压升降机,其包括底座、承载平台、位于所述底座两侧呈内外交叉设置的支撑臂、以及驱动所述的支撑臂相对展开或收拢的驱动机构,其特征在于:所述的支撑臂包括自中部内外交叉且相转动连接的第一支臂和第二支臂,所述第一支臂的下端部转动地设置在所述的底座上、上端部滑动地设置在所述承载平台的底部;所述的第二支臂下端部滑动地设置在所述的底座上、上端部转动地设在所述承载平台的底部;所述的液压升降机还包括用于将两侧所述的第二支臂下端部同步连接的第一支杆、用于将两侧所述的第一支臂中上部同步连接的第二支杆,所述的驱动机构包括两端部分别转动地设置在所述第一支杆和所述的第二支杆上的液压油缸、以及设置在所述底座上且位于两侧所述支撑臂之间的液压栗站,所述的液压油缸有两个,且并排设置;所述的液压升降机还包括设置在位于两侧的所述第二支臂之间并用于支撑所述液压油缸的撑板;以及分别横设在两侧的所述第一支臂之间和所述第二支臂之间的加强杆,其中在所述的撑板上还设有用于避让所述液压油缸的缺口。
2.根据权利要求1所述的固定式液压升降机,其特征在于:分别在所述底座和所述承载平台上设有滑轨,所述的第一支臂上端部和所述的第二支臂下端部分别滑动地设置在所述的滑轨上。
3.根据权利要求2所述的固定式液压升降机,其特征在于:在所述的第一支臂上端部和所述的第二支臂下端部分别安装有能够滚动在所述滑轨上的滚轮。
4.根据权利要求1所述的固定式液压升降机,其特征在于:沿着所述的承载平台的周向、并设置在所述的承载平台底面且能够使得所述驱动机构及时停止工作的安全保护装置。
5.根据权利要求4所述的固定式液压升降机,其特征在于:所述的安全保护装置包括沿着所述承载平台的周向设置的定位条、将所述定位条封闭在所述承载平台底部且内部具有空腔的柔性护套、沿着所述柔性护套的周向并位于所述柔性护套内部的接触条、以及传感器和处理器,其中所述的接触条与所述定位条之间存在间隙,所述的处理器与所述驱动机构相连通,当所述柔性护套受到外力后,所述的接触条随着所述柔性护套形变与所述定位条接触,所述传感器接收到信息后并将信息传送至所述处理器,所述的驱动机构立即停止工作。
6.根据权利要求5所述的固定式液压升降机,其特征在于:所述的接触条与所述定位条平行设置。
7.根据权利要求1所述的固定式液压升降机,其特征在于:在所述的底座的四角分别设有限位立柱,当所述的液压升降机处于最低状态时,所述的承载平台架设在所述的限位立柱上。
8.根据权利要求7所述的固定式液压升降机,其特征在于:在所述的限位立柱上分别设有连接孔,在所述的承载平台与之对应的四角也设有能够与所述连接孔相螺纹连接的连接头。
9.根据权利要求8所述的固定式液压升降机,其特征在于:所述的连接头上设有便于将所述液压升降机吊起或转移的挂扣孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105347247A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 苏州市康鼎升降机械有限公司 一种固定式液压升降机
CN109081261A (zh) * 2018-08-28 2018-12-25 深圳市必发达科技有限公司 一种机电安装用的升降机

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