CN107354871A - 一种预制梁横移并垂直落梁装置及落梁方法 - Google Patents
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Abstract
一种预制梁横移并垂直落梁装置及落梁方法,属于桥梁工程施工技术领域,尤其是用以解决隧洞内、桥梁与洞口连接段、小弧线桥、闸道桥等受地理环境影响无法正常架设且横移及垂直架设安装安全隐患大的施工部位的装置及施工方法。它包括滑轨和滑动横梁,滑动横梁置于滑轨内,在滑动横梁上固定千斤顶卡槽,千斤顶卡槽上固定千斤顶,千斤顶上固定预制梁底托。本发明具有的有益效果是:本装置中结合千斤顶,首先使系统竖向垂直处于升起状态,再水平将预制梁滑移至待架位置,最后使系统垂直方向降落,将预制梁架设于桥梁支座上。装置稳定性高,安全可靠,安装调试简单,适用于不同部位各类桥梁的预制梁横移,并可实现横移、垂直落梁架设一步到位的目的。
Description
技术领域
本发明属于桥梁工程施工技术领域,尤其是用以解决隧洞内、桥梁与洞口连接段、小弧线桥、闸道桥等受地理环境影响无法正常架设且横移及垂直架设安装安全隐患大的施工部位的装置及施工方法。
背景技术
随着我国高速公路网络迅速发展,公路桥梁作为高速公路跨沟跨河及调整高差的主要措施,是高速公路发展的重点之所在。随着国内公路桥梁建设步伐的加快,预制混凝土梁以其制造质量易于控制、不受桥下部工程工期影响而越来越广泛被采用。而由于高速公路规划受地形等条件限制的特殊性,如洞内、桥梁与洞口连接段、匝道桥、小弧线桥等受地理环境影响无法采用公路公用架桥机架设到位,加之受环境影响限制,也无法采用其他吊装设备施工。
目前,国内多采用手动葫芦加钢棒等简易工具横移施工,难以保证梁体横移、垂直安装过程中的稳定性,且安全风险极高,容易造成安全事故。
发明内容
本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种操作便利、安全性高的的预制梁横移、垂直安装系统及安装方法,本系统可以在一定程度上解决公路工程预制T梁、预制箱梁在受限空间、环境的架设问题。其技术方案如下:
本发明装置包括滑轨和滑动横梁,滑动横梁置于滑轨内,其关键技术是在滑动横梁上固定千斤顶卡槽,千斤顶卡槽上固定千斤顶,千斤顶上固定预制梁底托。
所述滑动横梁是在工字钢的上端焊接承载板,下端焊接滑动板。
所述预制梁底托包括上钢板和下钢板。
所述千斤顶包括基座和顶轴,基座落入千斤顶卡槽中,顶轴位于基座上。
所述预制梁横移并垂直落梁方法,包括以下步骤:
1)首先在预制梁两端盖梁上放置预制梁横移并垂直落梁装置,在安装落梁装置前,在滑轨内及滑动横梁底部涂抹润滑油;
2)将预制梁两端放置于预制梁底托上;
3)同时将预制梁两端千斤顶同时处于顶升状态;
4)利用外力推动滑动横梁使其在滑轨内移动,并缓慢将千斤顶顶至架梁位置;
5)测量定位预制梁,并精确调整至架梁位置;
6)徐徐控制千斤顶,使得预制梁缓慢降落至垫石支座上;
7)当千斤顶不受预制梁荷载时,控制外力回缩,拆除落梁装置,此时预制梁架设完成。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:
1、本装置中结合千斤顶,首先使系统竖向垂直处于升起状态,再水平将预制梁滑移至待架位置,最后使系统垂直方向降落,将预制梁架设于桥梁支座上。装置稳定性高,安全可靠,安装调试简单,适用于不同部位各类桥梁的预制梁横移,并可实现横移、垂直落梁架设一步到位的目的,尤其是能解决公路工程预制T梁、预制箱梁在受限空间、环境条件下的架设问题。
2、采用该横移及垂直安装架梁系统,梁体横移过程辅助人员少,施工过程简单,易于操作,安全可靠。解决了目前桥梁特殊部位梁体横移及垂直落梁时施工难度大、安全风险高的问题。
3、本装置移动横梁采用槽钢,有效控制了梁体在横移过程中发生方向偏移的问题。
4、本装置中利用高强螺栓将预制梁底托与千斤顶固定在一起,避免梁体在放置时底托不易控制易掉落。
附图说明
图1,是本发明装配分解结构示意图;
图2,是本发明结构示意图;
图3,是本发明结构总成示意图。
具体实施方式
参见图1-图3,本发明装置包括滑轨1和滑动横梁2,滑轨1置于预制梁两侧盖梁上,滑动横梁2置于滑轨1内。其关键技术是在滑动横梁2上采用高强螺栓3固定垂直落梁液压千斤顶卡槽4,确保在平移过程中预制梁的稳定,垂直落梁液压千斤顶卡槽4上固定薄壁式千斤顶5,千斤顶5上固定预制梁底托6,用于放置预制梁。
在滑轨1端头设置限位挡板7,在滑动横梁2移动中起限位作用,确保施工安全。
所述滑动横梁2是在2根工字钢2.2的上端焊接承载板2.1,下端焊接滑动板2.3。
所述预制梁底托6采用钢板焊接而成,包括上钢板6.2和下钢板6.1。
所述上钢板6.2和下钢板6.1上分别开设螺栓孔6.3。
所述千斤顶5包括基座5.1和顶轴5.2,基座5.1落入千斤顶卡槽4中,顶轴5.2位于基座5.1上。
为确保垂直落梁薄壁式千斤顶5顶轴与预制梁底托6之间的安全稳定,在顶轴5.2上预设高强螺栓丝扣孔5.3,利用高强螺栓3将预制梁底托与薄壁式千斤顶5的顶轴连接。
所述滑轨1采用槽钢制成。
所述滑轨1根据盖梁的尺寸及预制梁架设位置可以分段制作并加长,连接处段采用钢板及高强螺栓进行连接。滑动横梁通过外力在分段制作并加长的滑轨内移动,使得T梁整体横向移动至架梁设计位置。
在滑轨1内及滑动横梁2的底部涂抹润滑油,使得滑动横梁2能滑动顺利。
本系统可以将滑轨1进行预埋,以满足现场尺寸受限制的条件。
本发明施工方法如下:
1)首先在预制梁两端盖梁上放置本发明装置,放置位置应保持一致。在安装落梁装置前,在滑轨1内及滑动横梁2底部涂抹润滑油,使得滑动横梁2滑动顺利;
2)将预制梁两端放置于预制梁底托6上;
3)同时将预制梁两端垂直落梁薄壁式千斤顶5共计4个同时处于顶升状态,此时预制梁底部应高于垫石支座顶面高度;
4)利用外力推动滑动横梁2使其在滑轨1内移动,并缓慢将预制梁液压千斤顶至架梁位置;
5)测量定位预制梁,并精确调整至架梁位置;
6)徐徐控制垂直落梁薄壁式千斤顶5,使得预制梁缓慢降落至垫石支座上;
7)当垂直落梁薄壁式千斤顶5不受预制梁荷载时,控制外力回缩,拆除本发明架梁系统,此时预制梁架设完成。
Claims (10)
1.一种预制梁横移并垂直落梁装置,包括滑轨(1)和滑动横梁(2),滑动横梁(2)置于滑轨(1)内,其特征是在滑动横梁(2)上固定千斤顶卡槽(4),千斤顶卡槽(4)上固定千斤顶(5),千斤顶(5)上固定预制梁底托(6)。
2.根据权利要求1所述预制梁横移并垂直落梁装置,其特征是在滑轨(1)端头设置限位挡板(7)。
3.根据权利要求1所述预制梁横移并垂直落梁装置,其特征是滑动横梁(2)是在工字钢(2.2)的上端焊接承载板(2.1),下端焊接滑动板(2.3)。
4.根据权利要求1所述预制梁横移并垂直落梁装置,其特征是预制梁底托(6)包括上钢板(6.2)和下钢板(6.1)。
5.根据权利要求4所述预制梁横移并垂直落梁装置,其特征是在上钢板(6.2)和下钢板(6.1)上分别开设螺栓孔(6.3)。
6.根据权利要求1所述预制梁横移并垂直落梁装置,其特征是千斤顶(5)包括基座(5.1)和顶轴(5.2),基座(5.1)落入千斤顶卡槽(4)中,顶轴(5.2)位于基座(5.1)上。
7.根据权利要求6所述预制梁横移并垂直落梁装置,其特征是在顶轴(5.2)上预设丝扣孔(5.3)。
8.根据权利要求1所述预制梁横移并垂直落梁装置,其特征是滑轨(1)采用槽钢制成。
9.根据权利要求1所述预制梁横移并垂直落梁装置,其特征是滑轨(1)分段制作并加长,连接处段采用钢板及高强螺栓进行连接。
10.一种预制梁横移并垂直落梁方法,包括以下步骤:
1)首先在预制梁两端盖梁上放置预制梁横移并垂直落梁装置,在安装落梁装置前,在滑轨(1)内及滑动横梁(2)底部涂抹润滑油;
2)将预制梁两端放置于预制梁底托(6)上;
3)同时将预制梁两端千斤顶(5)同时处于顶升状态;
4)利用外力推动滑动横梁(2)使其在滑轨(1)内移动,并缓慢将千斤顶(5)顶至架梁位置;
5)测量定位预制梁,并精确调整至架梁位置;
6)徐徐控制千斤顶(5),使得预制梁缓慢降落至垫石支座上;
7)当千斤顶(5)不受预制梁荷载时,控制外力回缩,拆除落梁装置,此时预制梁架设完成。
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