CN110126981B - 水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组和安装就位方法 - Google Patents

Abstract

水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组和安装就位方法，包括用于将变压器或逆变器的安装平台就位至基础管柱上的平台运输就位船和用于将变压器或逆变器就位至安装平台上的箱逆变运输就位船；所述的平台运输就位船包括平台运输船体和装在平台运输船体上的液压升降机构，安装平台水平支撑于液压升降机构上，随平台运输船体的移动而移动至基础管桩上方，且随液压升降机构的下降落于基础管柱上；箱逆变运输就位船包括箱逆变运输船体和装在箱逆变运输船体上的承载架，变压器或逆变器支撑在承载架上，随箱逆变运输船体的移动而移动至安装平台侧边，承载架与安装平台水平搭接，通过外力将变压器或逆变器从承载架拉至安装平台上。

Description

水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组和安装就位方法

技术领域

本发明涉及一种水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组和安装就位方法，用于水上光伏箱式变压器或逆变器的安装就位。

背景技术

水上光伏电站（渔光互补光伏电站）资源开发因不受土地资源影响，目前正成为光伏新能源开发建设的主流。渔光互补光伏发电模式创新地把光伏和渔业这两个会占用大量土地资源的产业相结合，一举多得，不仅做到了空间上的立体复用，节省了土地，还输出了环境友好的清洁能源。渔光互补这种光伏农业的创新模式，成功解决了光伏电站在我国东部地区大范围落地难题，逐渐成为中东部光伏发电应用领域新的投资热点。把握渔光互补光伏电站建设的良好契机，解决与应对渔光互补光伏电站建设中的热点难点问题变得至关重要。由于水上光伏项目所有设备材料的运输及施工安装都是在水中进行，水上管桩布置紧密，施工区域不具备大型运输船（船吊）进出条件。且施工场区受水位、环境气候影响非常大，短期水位变化频繁。作为大型水上光伏项目，大型设备的水上运输安装安全、效率以及适应多水位运输安装能力成为一大难点。传统的船吊吊装存在水域局限性、操作难度大、施工成本极高等弊端。

正因为水上项目具有施工难度大、施工效率低、施工成本高、安全风险大等特点，所以如何在确保安全施工的基础上，优质、高效、低成本地进行水上光伏项目大型设备施工安装是水上项目施工的难点和重点。

检测到的相关现有专利文献有：

1.CN201620027508.5-一种水上光伏发电用支撑结构

2.CN201710412628.6-一种水上光伏电站支架

3.CN201621475598.0-一种水上光伏电站

4.CN201310048905.1-一种水上光伏发电系统用浮动平台。

发明内容

本发明提供的水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组和安装就位方法，实现安装平台在基础管桩上的安装就位和变压器或逆变器在安装平台上的安装就位，相比传统船吊吊装，操作更简单，适用区域更广、施工成本更低且工作效率高，解决了水库、湖泊、海洋等受环境气候影响水位变化较大，由管桩桩基作为设备基础的水上光伏设备就位的难题，确保箱式变压器或逆变器在水上安全可靠地运输，在不采用船吊的情况下完成安装，在确保安全施工的基础上，优质、高效、低成本地进行水上光伏项目大型设备施工安装，降低水上设备施工成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组，其特征在于包括用于将变压器或逆变器的安装平台就位至基础管柱上的平台运输就位船和用于将变压器或逆变器就位至安装平台上的箱逆变运输就位船；

所述的平台运输就位船包括平台运输船体和装在平台运输船体上的液压升降机构，安装平台水平支撑于液压升降机构上，随平台运输船体的移动而移动至基础管桩上方，且随液压升降机构的下降落于基础管柱上；

箱逆变运输就位船包括箱逆变运输船体和装在箱逆变运输船体上的承载架，变压器或逆变器支撑在承载架上，随箱逆变运输船体的移动而移动至安装平台侧边，承载架与安装平台水平搭接，通过外力将变压器或逆变器从承载架拉至安装平台上。

优选的，所述的平台运输船体为浮箱式船体，液压升降机构在平台运输船体上呈矩形阵列分布多个，且相邻的液压升降机构通过槽钢或角铁焊接连接。

优选的，所述的液压升降机构包括沿垂向设置且固定在平台运输船体上的固定外框、导向配合嵌套在固定外框中的托架和设置在固定外框底部用于调节托架高度的液压调节组件。

优选的，所述的液压调节组件包括叠放于平台运输船体上且设置在固定外框中的调节垫块和置于调节垫块上的千斤顶，托架置于千斤顶上，多个液压调节组件中的千斤顶均由液压同步顶升系统控制，所述的托架由两根槽钢和焊接在槽钢之间的钢板组成，钢板沿槽钢均匀分布多层，托架的顶部的初始位置从固定外框中伸出。

优选的，所述的箱逆变运输船体包括浮箱船体和装在浮箱船体上的驱动船位，承载架为装在浮箱船体上的钢支架，承载架的顶部设置可与安装平台搭接的导轨，导轨水平设置且从承载架中伸出，导轨数量为两个，变压器或逆变器放置于两个导轨上，且承载架的顶部设置用于定位变压器或逆变器的限位槽，限位槽中放置相应的限位钢限制变压器或逆变器在承载架上移动。

优选的，所述的承载架的底部通过沿垂向设置的液压装置装在浮箱船体上，液压装置的数量为四个，呈矩形分布在承载架的底部四角处，液压装置焊接在浮箱船体上，且液压端出端分别与承载架焊接固定，导轨伸出承载架的部位与安装平台搭接。

水上光伏箱式变压器或逆变器安装就位方法，采用以上所述的水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组实现水上光伏箱式变压器或逆变器的安装就位，安装步骤如下：

第一步，采用卫星定位系统测量定位基础管桩在安装水域的安装位置，并在安装位置上完成基础管桩的安装；

第二步：将安装平台吊运至平台运输就位船上；

第三步：将平台运输就位船移动至基础管桩一侧，并根据基础管桩桩顶标高启动液压升降机构，将安装平台底面高度调节至高于基础管桩桩顶标高5~10厘米；

第四步：将平台运输就位船移入基础管桩之间，将安装平台的底部梁槽与基础管桩对齐，并将平台运输就位船与基础管桩通过绑带固定，再启动液压升降机构使安装平台高度下降，落入基础管桩之上，确认安装平台完全被基础管桩支撑后，移出平台运输就位船，完成安装平台的就位；

第五步：将变压器或逆变器吊运至箱逆变运输就位船上；

第六步：将箱逆变运输就位船移动至安装平台侧边，将承载架与安装平台水平搭接；

第七步：用外力将变压器或逆变器从承载架上拉至安装平台上，实现变压器或逆变器的就位。

优选的，第四步中的“再启动液压升降机构使安装平台高度下降，落入基础管桩之上”具体是指：将液压升降机构分成对称的两组，将一组液压升降机构先平缓下降~厘米，使安装平台向下降的液压升降机构一侧倾斜，然后再将另一液压升降机构平缓下降同等高度使安装平台恢复水平，如此重复多次，使安装平台逐渐下降落入基础管桩上，基础管桩桩顶伸入安装平台底部的梁槽之中。

优选的，第五步中的“将箱逆变运输就位船移动至安装平台侧边，将承载架与安装平台水平搭接”具体是指：将箱逆变运输就位船移动至安装平台侧边且导轨与安装平台不接触，待箱逆变运输就位船所在高度调整稳定后，对比导轨与安装平台的所在高度，如导轨低于或等于安装平台顶面高度时则通过液压装置提升导轨，使导轨高于安装平台顶面高度，然后移动箱逆变运输就位船缓慢靠近安装平台，使导轨伸出承载架的部分移动至安装平台上方，待箱逆变运输就位船停稳后，通过液压装置调整导轨的高度，使导轨伸出承载架的部分贴靠于安装平台顶面，即完成承载架与安装平台的水平搭接。

优选的，第七步具体是指：先取出限位槽中限位钢，然后用千斤顶向上顶升变压器或逆变器，使变压器或逆变器与导轨分离，之后在导轨和变压器或逆变器之间加塞滚筒，再将千斤顶回程使变压器或逆变器压于滚筒上，接着用链条葫芦一端钩住变压器或逆变器的底端吊装点，另一端卡在安装平台上，用链条葫芦缓慢拉动变压器或逆变器向安装平台移动，当变压器或逆变器向前移动一个滚筒分离时，再在变压器或逆变器底端前端再放置一个滚筒，变压器或逆变器移动至导轨前端时，在安装平台上垫上与导轨前端接触的垫片，再平缓的将变压器或逆变器从导轨拉至垫片上，之后在变压器或逆变器底部与安装平台的空隙间放置千斤顶，用千斤顶稍顶升变压器或逆变器并抽出垫片，然后再将千斤顶回程使变压器或逆变器压于安装平台上，最后取出千斤顶，即完成变压器或逆变器的就位。

本发明的有益效果是：

1、本发明的水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组包括平台运输就位船和箱逆变运输就位船，实现将安装平台就位至基础管桩上以及将变压器或逆变器就位至安装平台上，其中平台运输就位船通过平台运输船体将安装平台移至基础管桩位置，通过液压升降机构带动安装平台升降，改变安装平台所在高度，将安装平台平稳就位于基础管桩上，实现安装平台在基础管桩上的安装就位；箱逆变运输就位船通过箱逆变运输船体将变压器或逆变器运输至安装平台侧边，通过承载架与安装平台的水平搭接，将变压器或逆变器移动至安装平台上，实现变压器或逆变器在安装平台上的安装就位，相比传统船吊吊装，操作更简单，适用区域更广、施工成本更低且工作效率高，解决了水库、湖泊、海洋等受环境气候影响水位变化较大，由管桩桩基作为设备基础的水上光伏设备就位的难题，确保箱式变压器或逆变器在水上安全可靠地运输，在不采用船吊的情况下完成安装，在确保安全施工的基础上，优质、高效、低成本地进行水上光伏项目大型设备施工安装，降低水上设备施工成本。

2、本发明中的平台运输就位船和箱逆变运输就位船均采用浮箱式船体，利用浮箱式船体水上飘浮原理，根据区域水位变化对浮箱进行水量增减及配重调整，便于根据水域环境的变化调整对船体进行调整，提升船体承载力和平稳度，提高安装平台以及变压器或逆变器的安装就位的可靠性。

3、箱逆变运输就位船中承载架通过沿垂向设置的液压装置装在浮箱船体上，以便待箱逆变运输就位船所在高度调整稳定后，通过液压装置精准调节导轨的高度，使导轨与安装平台底面贴靠，确保导轨与安装平台有效搭接，保证变压器或逆变器在就位过程中的移动稳定性和安全性，提高箱逆变运输就位船的可靠性。

4、水上光伏箱式变压器或逆变器安装就位方法中利用滚筒与变压器或逆变器底部接触，减少变压器或逆变器移动过程中的摩擦力，通过链条葫芦、垫片、千斤顶使变压器或逆变器从承载架的导轨移动至安装平台上，有效防止了移动过程中变压器或逆变器从导轨过渡到安装平台时的侧倾，提高变压器和逆变器移动过程中的稳定性和安全性。

附图说明

图1为平台运输就位船将安装平台就位至基础管桩上的结构示意图。

图2为液压升降机构的结构示意图。

图3为箱逆变运输就位船的俯视图。

图4为箱逆变运输就位船的侧视图。

具体实施方式

下面结合图1至图4对本发明的实施例做详细说明。

水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组，其特征在于包括用于将变压器或逆变器的安装平台就位至基础管柱上的平台运输就位船1和用于将变压器或逆变器就位至安装平台上的箱逆变运输就位船2；

所述的平台运输就位船1包括平台运输船体3和装在平台运输船体3上的液压升降机构4，安装平台水平支撑于液压升降机构4上，随平台运输船体3的移动而移动至基础管桩上方，且随液压升降机构4的下降落于基础管柱上；

箱逆变运输就位船2包括箱逆变运输船体5和装在箱逆变运输船体5上的承载架6，变压器或逆变器支撑在承载架6上，随箱逆变运输船体5的移动而移动至安装平台侧边，承载架6与安装平台水平搭接，通过外力将变压器或逆变器从承载架6拉至安装平台上。

以上所述的的水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组包括平台运输就位船1和箱逆变运输就位船2，实现将安装平台A就位至基础管桩B上以及将变压器或逆变器就位至安装平台上，其中平台运输就位船1通过平台运输船体3将安装平台A移至基础管桩B位置，通过液压升降机构4带动安装平台A升降，改变安装平台A所在高度，将安装平台平稳就位于基础管桩上，实现安装平台在基础管桩上的安装就位；箱逆变运输就位船2通过箱逆变运输船体5将变压器或逆变器运输至安装平台侧边，通过承载架6与安装平台的水平搭接，将变压器或逆变器移动至安装平台上，实现变压器或逆变器在安装平台上的安装就位，相比传统船吊吊装，操作更简单，适用区域更广、施工成本更低且工作效率高，解决了水库、湖泊、海洋等受环境气候影响水位变化较大，由管桩桩基作为设备基础的水上光伏设备就位的难题，确保箱式变压器或逆变器在水上安全可靠地运输，在不采用船吊的情况下完成安装，在确保安全施工的基础上，优质、高效、低成本地进行水上光伏项目大型设备施工安装，降低水上设备施工成本。

其中，所述的平台运输船体3为浮箱式船体，液压升降机构4在平台运输船体3上呈矩形阵列分布多个，且相邻的液压升降机构4通过槽钢或角铁焊接连接。提高液压升降机构的结构稳定性，可有效避免液压升降机构发生倾斜。

其中，所述的液压升降机构4包括沿垂向设置且固定在平台运输船体3上的固定外框41、导向配合嵌套在固定外框41中的托架42和设置在固定外框41底部用于调节托架42高度的液压调节组件43。固定外框41和托架42导向配合，可有效保证托架42升降过程中不会发生倾斜，升提过程中的稳定性好。

其中，所述的液压调节组件43包括叠放于平台运输船体3上且设置在固定外框41中的调节垫块43.1和置于调节垫块43.1上的千斤顶43.2，托架42置于千斤顶43.2上，多个液压调节组件4中的千斤顶43.2均由液压同步顶升系统控制，所述的托架42由两根槽钢42.1和焊接在槽钢之间的钢板42.2组成，钢板42.2沿槽钢42.1均匀分布多层，托架42的顶部的初始位置从固定外框41中伸出。调节垫块43.1用于调节托架42顶部的初始高度，根据基础管桩桩顶标高，来确定调节垫块43.1的个数，减小千斤顶43.2的顶升行程，提高液压升降机构2的使用可靠性。多层分布的钢板42.2连接在两个槽钢42.1之间有效增加托架42的强度，托架42的顶部的初始位置从固定外框41中伸出，保证千斤顶43.2伸缩时托架43能有效升降，避免千斤顶43.2伸端而安装平台高度不变现象发生。

其中，所述的箱逆变运输船体5包括浮箱船体51和装在浮箱船体51上的驱动船位52，承载架6为装在浮箱船体51上的钢支架，承载架6的顶部设置可与安装平台6搭接的导轨61，导轨61水平设置且从承载架6中伸出，导轨61数量为两个，变压器或逆变器放置于两个导轨61上，且承载架6的顶部设置用于定位变压器或逆变器的限位槽62，限位槽62中放置相应的限位钢限制变压器或逆变器在承载架上移动。如图3所示，导轨61从承载架6中伸出且伸出浮箱船体51，伸出的部分用于与安装平台搭接，以便将变压器或逆变器从承载架6上移至安装平台上，承载架6设置限位槽62，在限位槽62中放置限位钢，用于限制运输过程中变压器或逆变器在承载架6上移动，当导轨61与安装平台搭接好后，取出限位钢，即可对变压器或逆变器进行移动。平台运输就位船和箱逆变运输就位船均采用浮箱式船体，利用浮箱式船体水上飘浮原理，根据区域水位变化对浮箱进行水量增减及配重调整，便于根据水域环境的变化调整对船体的进行调整，提升船体承载力和平稳度，提高安装平台以及变压器或逆变器的安装就位的可靠性。

其中，所述的承载架6的底部通过沿垂向设置的液压装置7装在浮箱船体51上，液压装置7的数量为四个，呈矩形分布在承载架6的底部四角处，液压装置7焊接在浮箱船体51上，且液压端出端分别与承载架6焊接固定，导轨61伸出承载架6的部位与安装平台搭接。虽然浮箱船体51可以通过配重或水量增减来调整高度，但浮箱船体51的高度调整只到对承载架所在高度的初步调整，要使导轨61的伸出部分贴靠在安装平台上，就需要对承载架6的高度进行精准调节，为了实现承载架6高度的精准调节，在承载承6底部设计液压装置7，在箱逆变运输就位船2所在高度调整稳定后，再对承载架6的高度进行精准调整，保证导轨61能有效的搭接在安装平台上，保证变压器或逆变器移动过程中的受力稳定性和安全性。

本发明还保护水上光伏箱式变压器或逆变器安装就位方法，采用以上所述的水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组实现水上光伏箱式变压器或逆变器的安装就位，安装步骤如下：

第一步，采用卫星定位系统测量定位基础管桩在安装水域的安装位置，并在安装位置上完成基础管桩的安装；

第二步：将安装平台吊运至平台运输就位船1上，吊运前应先对平台运输就位船1的承载能力和承载后的水位变化进行测试，以保证平台运输就位船1的承载可靠性；

第三步：将平台运输就位船1移动至基础管桩一侧，并根据基础管桩桩顶标高启动液压升降机构4，将安装平台底面高度调节至高于基础管桩桩顶标高5~10厘米，将安装平台与基础管桩在垂向有效错开；

第四步：将平台运输就位船1移入基础管桩之间，将安装平台的底部梁槽与基础管桩对齐，并将平台运输就位船1与基础管桩通过绑带固定，再启动液压升降机构4使安装平台高度下降，落入基础管桩之上，确认安装平台完全被基础管桩支撑后，移出平台运输就位船1，完成安装平台的就位；

第五步：将变压器或逆变器吊运至箱逆变运输就位船2上，吊运前应先对箱逆变运输就位船2的承载能力和承载后的水位变化进行测试，以保证箱逆变运输就位船2的承载可靠性；

第六步：将箱逆变运输就位船2移动至安装平台侧边，将承载架6与安装平台水平搭接；

第七步：用外力将变压器或逆变器从承载架6上拉至安装平台上，实现变压器或逆变器的就位。

以上所述的水上光伏箱式变压器或逆变器安装就位方法，通过平台运输就位船1将安装平台A移至基础管桩B位置，通过液压升降机构4带动安装平台升降，改变安装平台所在高度，将安装平台平稳就位于基础管桩上，实现安装平台在基础管桩上的安装就位；箱逆变运输就位船2将变压器或逆变器运输至安装平台侧边，通过承载架6与安装平台的水平搭接，将变压器或逆变器移动至安装平台上，实现变压器或逆变器在安装平台上的安装就位，相比传统船吊吊装，操作更简单，适用区域更广、施工成本更低且工作效率高，解决了水库、湖泊、海洋等受环境气候影响水位变化较大，由管桩桩基作为设备基础的水上光伏设备就位的难题，确保箱式变压器或逆变器在水上安全可靠地运输，在不采用船吊的情况下完成安装，在确保安全施工的基础上，优质、高效、低成本地进行水上光伏项目大型设备施工安装，降低水上设备施工成本。

其中，第四步中的“再启动液压升降机构4使安装平台高度下降，落入基础管桩之上”具体是指：将液压升降机构4分成对称的两组，将一组液压升降机构4先平缓下降1~2厘米，使安装平台向下降的液压升降机构4一侧倾斜，然后再将另一液压升降机构4平缓下降同等高度使安装平台恢复水平，如此重复多次，使安装平台逐渐下降落入基础管桩上，基础管桩桩顶伸入安装平台底部的梁槽之中。通过两边轮流升降的方法来缓慢下降安装平台，保证基础管桩与安装平台底部梁槽精准对应配合，安装平台与基础管桩逐渐靠近，在单次下降之间可通过船体的稍微移动精确调整安装平台的位置，保证安装平台精准的落入基础管桩上，也避免安装平台下降过快对基础管桩形冲冲撞和冲击影响基础管桩的稳定性。

其中，第五步中的“将箱逆变运输就位船2移动至安装平台侧边，将承载架6与安装平台水平搭接”具体是指：将箱逆变运输就位船2移动至安装平台侧边且导轨61与安装平台不接触，待箱逆变运输就位船2所在高度调整稳定后，对比导轨61与安装平台的所在高度，如导轨61低于或等于安装平台顶面高度时则通过液压装置7提升导轨61，使导轨61高于安装平台顶面高度，然后移动箱逆变运输就位船2缓慢靠近安装平台，使导轨61伸出承载架6的部分移动至安装平台上方，待箱逆变运输就位船2停稳后，通过液压装置7调整导轨61的高度，使导轨61伸出承载架6的部分贴靠于安装平台顶面，即完成承载架6与安装平台的水平搭接。虽然浮箱船体51可以通过配重或水量增减来调整高度，但浮箱船体51的高度调整只到对承载架所在高度的初步调整，要使导轨61的伸出部分贴靠在安装平台上，就需要对承载架6的高度进行精准调节，为了实现承载架6高度的精准调节，在承载承6底部设计液压装置7，在箱逆变运输就位船2所在高度调整稳定后，再对承载架6的高度进行精准调整，保证导轨61能有效的搭接在安装平台上，保证变压器或逆变器移动过程中的受力稳定性和安全性。

其中，第七步具体是指：先取出限位槽62中限位钢，然后用千斤顶向上顶升变压器或逆变器，使变压器或逆变器与导轨62分离，之后在导轨62和变压器或逆变器之间加塞滚筒，再将千斤顶回程使变压器或逆变器压于滚筒上，接着用链条葫芦一端钩住变压器或逆变器的底端吊装点，另一端卡在安装平台上，用链条葫芦缓慢拉动变压器或逆变器向安装平台移动，当变压器或逆变器向前移动一个滚筒分离时，再在变压器或逆变器底端前端再放置一个滚筒，变压器或逆变器移动至导轨61前端时，在安装平台上垫上与导轨61前端接触的垫片，再平缓的将变压器或逆变器从导轨拉至垫片上，之后在变压器或逆变器底部与安装平台的空隙间放置千斤顶，用千斤顶稍顶升变压器或逆变器并抽出垫片，然后再将千斤顶回程使变压器或逆变器压于安装平台上，最后取出千斤顶，即完成变压器或逆变器的就位。利用滚筒与变压器或逆变器底部接触，减少变压器或逆变器移动过程中的摩擦力，通过链条葫芦、垫片、千斤顶使变压器或逆变器从承载架的导轨移动至安装平台上，有效防止了移动过程中变压器或逆变器从导轨过渡到安装平台时的侧倾，提高变压器和逆变器移动过程中的稳定性和安全性。

以上结合附图对本发明的实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组，其特征在于包括用于将变压器或逆变器的安装平台就位至基础管柱上的平台运输就位船（1）和用于将变压器或逆变器就位至安装平台上的箱逆变运输就位船（2）；

所述的平台运输就位船（1）包括平台运输船体（3）和装在平台运输船体（3）上的液压升降机构（4），安装平台水平支撑于液压升降机构（4）上，随平台运输船体（3）的移动而移动至基础管桩上方，且随液压升降机构（4）的下降落于基础管柱上；

箱逆变运输就位船（2）包括箱逆变运输船体（5）和装在箱逆变运输船体（5）上的承载架（6），变压器或逆变器支撑在承载架（6）上，随箱逆变运输船体（5）的移动而移动至安装平台侧边，承载架（6）与安装平台水平搭接，通过外力将变压器或逆变器从承载架（6）拉至安装平台上；

所述的箱逆变运输船体（5）包括浮箱船体（51）和装在浮箱船体（51）上的驱动船位（52），承载架（6）为装在浮箱船体（51）上的钢支架，承载架（6）的顶部设置可与安装平台（6）搭接的导轨（61），导轨（61）水平设置且从承载架（6）中伸出，导轨（61）数量为两个，变压器或逆变器放置于两个导轨（61）上，且承载架（6）的顶部设置用于定位变压器或逆变器的限位槽（62），限位槽（62）中放置相应的限位钢限制变压器或逆变器在承载架上移动；

所述的承载架（6）的底部通过沿垂向设置的液压装置（7）装在浮箱船体（51）上，液压装置（7）的数量为四个，呈矩形分布在承载架（6）的底部四角处，液压装置（7）焊接在浮箱船体（51）上，且伸出端分别与承载架（6）焊接固定，导轨（61）伸出承载架（6）的部位与安装平台搭接。

2.根据权利要求1所述的水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组，其特征在于所述的平台运输船体（3）为浮箱式船体，液压升降机构（4）在平台运输船体（3）上呈矩形阵列分布多个，且相邻的液压升降机构（4）通过槽钢或角铁焊接连接。

3.根据权利要求1所述的水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组，其特征在于所述的液压升降机构（4）包括沿垂向设置且固定在平台运输船体（3）上的固定外框（41）、导向配合嵌套在固定外框（41）中的托架（42）和设置在固定外框（41）底部用于调节托架（42）高度的液压调节组件（43）。

4.根据权利要求3所述的水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组，其特征在于所述的液压调节组件（43）包括叠放于平台运输船体（3）上且设置在固定外框（41）中的调节垫块（43.1）和置于调节垫块（43.1）上的千斤顶（43.2），托架（42）置于千斤顶（43.2）上，多个液压调节组件（4）中的千斤顶（43.2）均由液压同步顶升系统控制，所述的托架（42）由两根槽钢（42.1）和焊接在槽钢之间的钢板（42.2）组成，钢板（42.2）沿槽钢（42.1）均匀分布多层，托架（42）的顶部的初始位置从固定外框（41）中伸出。

5.水上光伏箱式变压器或逆变器安装就位方法，采用权利要求1至4任一项所述的水上光伏箱式变压器或逆变器安装船组实现水上光伏箱式变压器或逆变器的安装就位，安装步骤如下：

第一步，采用卫星定位系统测量定位基础管桩在安装水域的安装位置，并在安装位置上完成基础管桩的安装；

第二步：将安装平台吊运至平台运输就位船（1）上；

第三步：将平台运输就位船（1）移动至基础管桩一侧，并根据基础管桩桩顶标高启动液压升降机构（4），将安装平台底面高度调节至高于基础管桩桩顶标高5~10厘米；

第四步：将平台运输就位船（1）移入基础管桩之间，将安装平台的底部梁槽与基础管桩对齐，并将平台运输就位船（1）与基础管桩通过绑带固定，再启动液压升降机构（4）使安装平台高度下降，落入基础管桩之上，确认安装平台完全被基础管桩支撑后，移出平台运输就位船（1），完成安装平台的就位；

第五步：将变压器或逆变器吊运至箱逆变运输就位船（2）上；

第六步：将箱逆变运输就位船（2）移动至安装平台侧边，将承载架（6）与安装平台水平搭接；

第七步：用外力将变压器或逆变器从承载架（6）上拉至安装平台上，实现变压器或逆变器的就位。

6.根据权利要求5所述的水上光伏箱式变压器或逆变器安装就位方法，其特征在于第四步中的“再启动液压升降机构（4）使安装平台高度下降，落入基础管桩之上”具体是指：将液压升降机构（4）分成对称的两组，将一组液压升降机构（4）先平缓下降1~2厘米，使安装平台向下降的液压升降机构（4）一侧倾斜，然后再将另一组液压升降机构（4）平缓下降同等高度使安装平台恢复水平，如此重复多次，使安装平台逐渐下降落入基础管桩上，基础管桩桩顶伸入安装平台底部的梁槽之中。

7.根据权利要求6所述的水上光伏箱式变压器或逆变器安装就位方法，其特征在于第五步中的“将箱逆变运输就位船（2）移动至安装平台侧边，将承载架（6）与安装平台水平搭接”具体是指：将箱逆变运输就位船（2）移动至安装平台侧边且导轨（61）与安装平台不接触，待箱逆变运输就位船（2）所在高度调整稳定后，对比导轨（61）与安装平台的所在高度，如导轨（61）低于或等于安装平台顶面高度时则通过液压装置（7）提升导轨（61），使导轨（61）高于安装平台顶面高度，然后移动箱逆变运输就位船（2）缓慢靠近安装平台，使导轨（61）伸出承载架（6）的部分移动至安装平台上方，待箱逆变运输就位船（2）停稳后，通过液压装置（7）调整导轨（61）的高度，使导轨（61）伸出承载架（6）的部分贴靠于安装平台顶面，即完成承载架（6）与安装平台的水平搭接。

8.根据权利要求6所述的水上光伏箱式变压器或逆变器安装就位方法，其特征在于第七步具体是指：先取出限位槽（62）中限位钢，然后用千斤顶向上顶升变压器或逆变器，使变压器或逆变器与导轨（61）分离，之后在导轨（61）和变压器或逆变器之间加塞滚筒，再将千斤顶回程使变压器或逆变器压于滚筒上，接着用链条葫芦一端钩住变压器或逆变器的底端吊装点，另一端卡在安装平台上，用链条葫芦缓慢拉动变压器或逆变器向安装平台移动，当变压器或逆变器向前移动与一个滚筒分离时，再在变压器或逆变器底端前端再放置一个滚筒，变压器或逆变器移动至导轨（61）前端时，在安装平台上垫上与导轨（61）前端接触的垫片，再平缓的将变压器或逆变器从导轨拉至垫片上，之后在变压器或逆变器底部与安装平台的空隙间放置千斤顶，用千斤顶稍顶升变压器或逆变器并抽出垫片，然后再将千斤顶回程使变压器或逆变器压于安装平台上，最后取出千斤顶，即完成变压器或逆变器的就位。

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