CN102665633B - 吸收性物品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种吸收性物品，其包括透液性的正面片材(10)、不透液性或防水性的背面片材和配置于这两个片材之间的吸收体，其中，正面片材(10)由具有相互密度不同的高密度部(13A)和低密度部(14A)的无纺布制片材构成，高密度部(13A)和低密度部(14A)在正面片材(10)的平面方向分布，在低密度部(14A)中应用与高密度部(13A)相比量更多的护肤剂(5)。

Description

吸收性物品
技术领域
本发明涉及一次性尿布、生理卫生巾、护垫(分泌物垫片)、失禁垫等吸收性物品。 
背景技术
当穿戴一次性尿布、生理卫生巾、护垫(分泌物垫片)、失禁垫等吸收性物品时，有时会由于不透气等而引起皮肤发炎。因此，为了添加护肤效果以抑制发炎，提出了一种在吸收性物品中含有护肤剂的吸收性物品。 
例如，在专利文献1中记载了一种吸收性物品：在正面片材上，以非均匀的图案应用包含润滑剂和固化剂的洗液组成物。另外，在专利文献2中记载了一种一次性吸收性物品，其中，以由多个细片形成的图案的形状在透液性顶部片材中添加洗液，上述细片被未添加洗液的多个区域隔开，多个细片形成的图案是不连续的图案。 
另外，本申请人还提出了下述方案：首先在吸收性物品中的穿戴时与穿戴者的肌肤接触的面上，涂敷向穿戴者的肌肤移动而具有作为油性护肤剂的功能的特定构造的二酰胺衍生物(参照专利文献3)。 
现有技术文献 
专利文献 
专利文献1：US2008/249491A1 
专利文献2：US2006/135920A1 
专利文献3：US2004/158215A1 
发明内容
发明要解决的课题 
在专利文献1、2中记载有：按照规定的图案在正面片材上部分地应用相当于护肤剂的洗液组成物。 
但是，如果从提高护肤效果等目的出发而在正面片材上应用大量的护肤剂，则很多情况下都会对正面片材本来的透液性造成不良影响，从进一步提高护肤效果的观点来看，仍有改善的余地。 
用于解决课题的方法 
本发明提供一种吸收性物品，其包括透液性的正面片材、不透液性或防水性的背面片材和配置于这两个片材之间的吸收体，其中，上述正面片材由具有密度相互不同的高密度部和低密度部的无纺布制片材构成，上述高密度部和上述低密度部在上述正面片材的平面方向分布，在上述低密度部中应用与上述高密度部相比量更多的护肤剂。 
发明效果 
本发明的吸收性物品能够良好地保持正面片材的透液性，并且能够保持大量的护肤剂。 
附图说明
图1是表示本发明的第一～第四实施方式的一次性尿布中通用的基本结构的一次性尿布的部分截断平面图。 
图2是在第一实施方式中使用的正面片材的立体图。 
图3是在第一实施方式中使用的正面片材的沿X方向的截面图。 
图4是表示在第一实施方式中使用的正面片材的优选制造方法中的立体片材的制造工序的示意图。 
图5是表示在第一实施方式中使用的正面片材的优选制造方法中的护肤剂的添加工序的示意图。 
图6是在第二实施方式中使用的正面片材的立体图。 
图7是在第二实施方式中使用的正面片材的沿Y方向的截面图。 
图8是在第三实施方式中使用的正面片材的立体图。 
图9是图8所示的正面片材的Ⅰ-Ⅰ线示意放大截面图。 
图10是在第四实施方式中使用的正面片材的立体图。 
图11是在第四实施方式中使用的正面片材的平面图。 
图12是在第四实施方式中使用的正面片材的沿Y方向的截面图。 
图13是在第四实施方式中使用的正面片材的优选制造方法中的立体片材的制造工序的示意图。 
图14是表示实施例的正面片材的加压保存状态的示意截面图。 
图15是表示FT-IR谱的一个例子的图。 
图16是表示实施例的评估结果的图表。 
具体实施方式
下面，对于本发明，根据其优选的实施方式，参照附图进行说明。 
图1是部分地截断作为本发明的第一实施方式的一次性尿布1以进行表示的平面图。第一实施方式的一次性尿布1(以下，也简称为尿布1)，如图1所示，包括透液性的正面片材10、不透液性或防水性的背面片材30以及配置于这两个片材间的液体保持性的吸收体40。 
另外，尿布1在其长度方向上具有：穿戴时配置于穿戴者的背侧的背侧部A；配置与腿间部的裆部B；和配置于腹侧的腹侧部C。 
在尿布1的长度方向的两侧，分别以覆盖正面片材10的两侧部的方式配置有由防水性无纺布形成的侧面片材70。正面片材10和各个侧面片材70在与吸收体40的周缘相比更靠外方的位置，与背面片材30接合。在与吸收体40的侧缘相比更靠外方的腿部襟翼部，配置有用于形成腿部皱褶的弹性部件71，在上述侧面片材70的尿布宽度方向中央侧的侧缘，配置有用于形成立体皱褶的弹性部件72。 
尿布1是所谓的展开型尿布，通过将分别设置于背侧部A的两侧缘部的搭扣带50、50固定在设置于腹侧部C的外表面的接合带(landing tape)60，从而穿在身上使用。此外，作为背面片材30、吸收体40、搭扣带50、接合带60、侧面片材70、弹性部件71、72，能够分别使用在这种物品中所使用的部件，没有特别的限制。作为吸收体40，能够使用将包括浆料纤维等纤维材料的纤维聚集体或者在其中保持有吸水性聚合物的粒子等的材料，用棉纸或透水性的无纺布包覆而形成的部件等。 
如图2所示，第一实施方式中的正面片材10包括：具有朝向穿戴者的肌肤侧的上层无纺布11和配置于吸收体40侧的下层无纺布12的无纺布制片材，该上层无纺布11和该下层无纺布12部分接合，形成多个接合部13。上层无纺布11在接合部13以外的部分，形成向穿戴者的肌肤侧突出且内部为空洞的多个凸部14。正面片材10中的凸部 14、14间，如图2所示，相对地成为凹部，接合部13存在于该凹部的底部。凸部14和接合部13以交替且在一个方向上成列的方式配置，而且该列配置有多列。上层无纺布11由实际上不伸缩的片状物构成，下层无纺布12由实际上不伸缩的片状物构成。图2所示的凸部14的底面是矩形。另外，凸部14整体形成为棱线带圆角的扁平的长方体或截头四角锥体。另一方面，接合部13形成为矩形。本发明中的无纺布制片材包括将两块单层的无纺布或者双层或三层以上的叠层无纺布，像本实施方式那样，以在两者间形成部分的空隙的方式按照规定的图案部分接合而形成的片材等。 
凸部14和接合部13按照交替且在一个方向上成列的方式配置。在本实施方式中，沿着该图中X方向，凸部14和接合部13交替地配置而形成列。X方向与后述的立体片材10’和正面片材10的制造工序中的流向一致，而且，与正面片材10被组装在尿布1(吸收性物品)中时的该吸收性物品的长度方向一致。凸部14和接合部13形成的列在图2中的Y方向配置有多列。 
在正面片材10中，当着眼于一列中的任意一个凸部时，在与该列相邻的左右的列中，凸部不位于与该一个凸部相邻的位置。“凸部不位于与一个凸部相邻的位置”是指，当着眼于一个凸部时，凸部并不位于在相邻的列中的完全相同的位置。即，在图2中的Y方向上，换言之，在尿布的宽度方向(Y方向)上，凸部不是以相邻的列间的凸部完全相连的方式配置。由此，在与一个凸部相邻的位置，可以存在凸部的一部分和接合部的一部分这两者，或者也可以仅存在接合部。如果以在尿布1的Y方向上凸部完全相连的方式配置，则会形成从外观上看在Y方向上延伸得很长的凸部，在此情况下，液体很容易沿着延伸的凸部流出，有可能成为液体泄漏的原因。在图示的例子中，在相邻的两个列中，接合部各错开半个间距地被配置。由此，当着眼于一列中的任意一个凸部14时，该一个凸部14的前后和左右被接合部13包围。接合部13和凸部14配置成交错格子状。 
正面片材10在其平面方向上包括：具有两片无纺布11、12间被接合的接合部13的接合部区域13A；和两片无纺布11、12间未被接合，上层无纺布11形成凸部14的凸部区域14A，凸部区域14A的密 度比接合部区域13A的密度低。 
正面片材10和后述的立体片材10’的平面方向是与这些片材的上下两面平行的方向。 
此外，如本实施方式所述，在凸部14的内部为空洞的情况下，凸部区域14A中的正面片材10或者立体片材10’的密度是，按照在作为密度计算的基础的片材的体积中不包含该空洞部分的容积的方式计算得出的。 
在本实施方式中的正面片材10中，接合部区域13A和凸部区域14A是相互间密度不同的高密度部和低密度部，如图3所示，在作为低密度部的凸部区域14A中，应用与作为高密度部的接合部区域13A相比量更多的护肤剂5。“应用”这种表达方式，既包括将护肤剂5涂敷于无纺布的表面的情况，也包括通过浸渗等使无纺布、无纺布制片材的内部含有护肤剂5的情况，但是在本实施方式中，通过后述的方法，使得在凸部区域14A中的上层无纺布11和下层无纺布12的两者中含有护肤剂5。另外，量更多的护肤剂中的“量”是正面片材的相同单位面积的量(例如，0.5～10g/m2)。另外，“在低密度部中应用与高密度部相比量更多的护肤剂”这样的表达方式包括：高密度部完全不包含护肤剂的情况；和虽然在高密度部中也包含护肤剂，但是其量比低密度部少的情况。 
本实施方式的尿布1与通常的展开型尿布同样，能够穿戴使用。上述正面片材10以上层无纺布11侧朝向面向肌肤的一侧，下层无纺布12侧朝向吸收体40侧的方式，组装于尿布1中。 
本实施方式的尿布1的正面片材10的作为低密度部的凸部区域14A，与作为高密度部的接合部区域13A相比，纤维间空隙更大。由于在其纤维间空隙大的低密度部中含有护肤剂，因此，与在高密度部中含有护肤剂的情况相比，能够在正面片材10中保持量相对较多的护肤剂。另外，在纤维间空隙小的高密度部中保持大量的护肤剂的情况下，容易对透液性造成不良影响，但是如本实施方式那样，在低密度部中保持护肤剂的情况下，难以发生这样的问题。 
另外，在本实施方式的尿布1中的正面片材10中，作为高密度部的接合部区域13A和作为低密度部的凸部区域14A，在正面片材10的平面方向分布。另外，如上所述，一个凸部14的前后和左右被凹部包围，换言之，作为低密度部的凸部区域14A被作为高密度部的接合部区域13A包围。更具体地说，作为高密度部的接合部区域13A在正面片材10的平面方向的一个方向(X方向)上，位于作为低密度部的凸部区域14A、14A之间，且在与上述一个方向正交的方向(Y方向)上，也位于作为低密度部的凸部区域14A、14A之间。
通过在低密度且柔软的低密度部中保持护肤剂，能够轻柔地与肌肤贴合，能够使护肤剂容易地向肌肤移动。另外，低密度部被高密度部包围，由此能够防止护肤剂在正面片材上意外地移动，也适合向肌肤提供需要的量。 
此外，在使高密度部和低密度部在正面片材的平面方向上分布的情况下，在该正面片材的平面视图(俯视)中，低密度部的面积比高密度部的面积大，由此护肤剂容易向肌肤移动，即使减少护肤剂的单位面积的涂敷量，也能使足量的护肤剂向肌肤移动，从这一点来说是优选的。低密度部的面积与高密度部的面积之比优选为2～20，更优选为4～10左右。 
另外，在本实施方式中的正面片材10中，如图2和图3所示，在平面方向的一个方向(X方向)上，作为低密度部的凸部区域14A隔开间隔地配置，形成低密度部的列，该列在该一个方向的正交方向(Y方向)上形成有多列。于是，在正面片材10的上述一个方向(X方向)的任何的位置，作为低密度部的凸部区域14A均形成于该正交方向(Y方向)上的某处。 
即，在正交方向(Y方向)上，没有完全没有形成作为低密度部的凸部区域14A的区域，由此，能够容易地使作为正面片材的低密度部的凸部区域的14A的形状追随人体的曲面，有利于使护肤剂向肌肤移动。 
另外，作为低密度部的凸部区域14A形成与肌肤抵接的肌肤抵接区域，另一方面，作为高密度部的接合部区域13A形成于不与肌肤抵接的非肌肤抵接区域。 
利用高密度部确保片材的强度且形成非肌肤抵接区域，并且，由低密度的柔软区域构成肌肤抵接区域且在该区域中大量应用护肤剂， 由此，能够轻柔地与皮肤贴合，并且能够使护肤剂容易地向肌肤移动。 
如前所述，本实施方式中的正面片材10通过后述的方法，使得在凸部区域14A中的上层无纺布11和下层无纺布12这两者中含有护肤剂5。另外，对该凸部区域14A中的上层无纺布11和下层无纺布12进行比较，则如图3所示，与下层无纺布12相比，上层无纺布11的相同单位面积的护肤剂5的附着量更多。另外，对凸部区域14A中的下层无纺布12和接合部区域13A进行比较，则如图3所示，与接合部区域13A相比，凸部区域14A中的下层无纺布12的相同单位面积的护肤剂5的附着量更多。 
通过在构成凸部区域14的肌肤抵接面侧的上层无纺布11中附着与下层无纺布12相比量更多的护肤剂5，能够得到向肌肤的移动性高且护肤效果好的正面片材。 
另外，通过使少量的护肤剂5也附着于凸部区域14中的下层无纺布12，容易保持与肌肤抵接的肌肤抵接区域的护肤剂5，护肤效果的持续性提高。 
通过使护肤剂5也附着于凸部区域14中的下层无纺布12，在由于使用尿布时穿戴者的载重等导致凹凸受到破坏时，也能够容易地保持护肤剂。 
在凸部区域14A中，优选下层无纺布12的密度与上层无纺布11的密度相等，或者比上层无纺布11的密度更大。 
作为在本发明中使用的护肤剂，并没有特别限制，能够使用对于穿戴者的肌肤具有保护、治愈等功效的护肤剂。例如，作为优选的护肤剂，能够列举在专利文献3中记载的下述式(Ⅰ)中表示的二酰胺衍生物。 
(式中，R1表示可以被羟基和/或烷氧基取代的碳原子数为1～22的直链或支链的烃基，R2表示碳原子数为1～12的直链或支链的二价烃基，R3表示碳原子数为1～42的直链或支链的二价烃基，碳原子数为11～42的直链或支链的亚烷基、或者具有1～4个双键的亚烯基)。 
上述式(Ⅰ)所表示的二酰胺衍生物是国际公开公报WO00/61097号中记载的发明的二酰胺衍生物，具有改善角质层的水分保持能力和阻隔功能的药效。在高密度部中保持的该二酰胺衍生物，在吸收性物品的穿戴过程中向穿戴者的肌肤移动，则具有作为油性护肤剂发挥作用，能够抑制/改善肌肤的发炎。 
在使用上述二酰胺衍生物的情况下，所使用的二酰胺衍生物既可以仅是一种，也可以是两种以上的多种。 
另外，作为能够在本发明中使用的其它的油性护肤剂，例如能够使用在化妆品领域中用作润滑剂的材料等。 
作为上述其它的油性护肤剂的具体例子，能够列举：液体石蜡、硅油、动植物油(橄榄油、荷荷巴油(JOJOBA-OIL)、红花油、角鲨烷和角鲨烯等)、单酸甘油酯、甘油二酯、甘油三酯、脂肪族醚(肉豆蔻基-1，3-二甲基丁基醚、棕榈酰基-1，3-二甲基丁基醚、硬脂酰基-1，3-二甲基丁基醚、棕榈酰基-1，3-甲基丙基醚、硬脂酰基-1，3-甲基丙基醚等)、异硬脂酰基-胆固醇酯、石蜡、C12～C22脂肪酸、C12～C44脂肪酸醚、C12～C22脂肪醇、凡士林、脂肪酸山梨糖醇酐酯(可以是单酯、双酯和三酯中的任一个)、聚氧乙烯脂肪酸山梨糖醇酐酯(可以是单酯、双酯和三酯中的任一个)、金属皂(硬脂酸镁等)、蔗糖脂肪酸酯、环糊精脂肪酸酯、有机硅、有机硅类树脂、在专利文献1或专利文献2中记载的发明中使用的润滑剂、包括润滑剂和固化剂的洗液组成物等。 
上述各种护肤剂可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。 
本实施方式中的正面片材10能够通过以下方法获得：例如按照与日本特开2004-174234号公报记载的吸收性物品用的正面片材的制造方法同样的方法制造立体片材10’，以优先对凸部区域14A附着较多的护肤剂的方式，对该立体片材10’添加护肤剂。 
作为优选的制造方法的一个例子，首先如图4所示，在第一辊15与第二辊16啮合的啮合部中，咬入实际上不伸缩的上层无纺布11，对该无纺布11赋予凹凸形状，其中，该第一辊15的周面形成为凹凸形状，该第二辊16在周面具有形成为与第一辊15的凹凸形状啮合的形状的凹凸形状，通过抽吸将赋予凹凸形状后的无纺布11以被赋予凹凸形状的状态保持在第一辊15的该周面上，并且在该无纺布11上重叠 由实际上不伸缩的片状物形成的下层无纺布12，将该下层无纺布12与位于第一辊15中的凸部上的上层无纺布11接合，得到具有凸部14的立体片材10’。 
在图4所示的制造方法中，在第一辊15中的凸部与加热辊17的平滑周面之间，对上层无纺布11和下层无纺布12进行局部加热和加压，由此得到立体片材10’。因此，所得到的立体片材10’在其平面方向上具有：具有接合部13的密度高的区域(接合部区域13A)；和接合部以外的密度相对较低的区域(凸部区域14A)。 
接着，使护肤剂5优先附着于得到的立体片材10’的凸部区域14A。具体来讲，例如，如图5(a)所示，有一种方法是：对立体片材10’，从其一面侧喷射护肤剂5，同时从立体片材10’的另一面侧抽吸包含所喷射出的护肤剂5的空气6。在立体片材10’中，密度低的凸部区域14A中的透气性比密度高的接合部区域13A中的透气性高，因此，如图5(b)所示，与透过接合部区域13A的量相比，包含护肤剂5的空气6透过凸部区域14A的量较多。由此，对于凸部区域14A附着与接合部区域13A相比量更多的护肤剂5。 
这样，得到在作为低密度部的凸部区域14A附着有与作为高密度部的接合部区域13A相比量更多的护肤剂5的正面片材10。此外，对于立体片材10’的制造方法没有特别说明之处，能够采用与日本特开2004-174234号公报中记载的正面片材的制造方法同样的方法。 
作为形成上层无纺布11和下层无纺布12的片状物，能够使用一直以来用作一次性尿布、生理卫生巾等吸收性物品中的正面片材的构成材料的各种片材，没有特别的限制。例如，能够使用以下多种无纺布：利用梳理法(card)将短纤维形成为网片，然后采用通风(air through)、热辊、树脂结合、水刺、针刺等方法形成无纺布；利用热辊、水刺等方法将长纤维形成为无纺布(例如纺粘无纺布)；或者将短纤维直接片材化而成的无纺布(例如熔喷无纺布)；以及利用气流成网法将短纤维形成网片，采用通风、树脂结合等方法形成无纺布等。这些无纺布中的纤维的接合手段没有特别的限制，例如能够采用粘合剂的接合、热熔的接合。另外，也可以取代纤维的结合，像水刺无纺布等那样利用纤维的机械络合。从确保正面片材的强度、提高肌肤触感等方面来 看，无纺布的构成纤维的纤度优选为1～20dtex，特别优选为1.5～4dtex。另外，作为上层无纺布11和下层无纺布12，特别是作为上层无纺布11，优选使用实际上非伸缩性的材料。 
另外，作为在上层无纺布11和下层无纺布12中使用的纤维，例如能够列举：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)这样的聚烯烃、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)这样的聚酯和尼龙这样的聚酰胺等的合成纤维、人造纤维和铜氨纤维等的再生纤维素纤维、和棉等天然纤维，但是并非限于此。另外，也适合使用将熔点高的纤维作为芯且将熔点低的纤维作为鞘的芯鞘型纤维、并排(side by side)纤维、分割型纤维等复合纤维等。这些纤维能够使用一种或者两种以上。此外，上层无纺布11和下层无纺布12既可以相同，也可以不同。另外，构成上层无纺布11的纤维和构成下层无纺布12的纤维既可以相同，也可以不同。 
在正面片材10中，凸部14的高度H(参照图2)优选为0.5～5mm，特别优选为1～4mm。另外，沿着X方向(列方向)的凸部14的底部尺寸A优选为2～30mm，特别优选为2～5mm，沿着Y方向(与列方向正交的方向)的底部尺寸B优选为2～30mm，特别优选为2～5mm。另外，凸部14的底面积优选为4～900mm2，特别优选为4～25mm2。X方向(列方向)上的接合部13的接合长度C(参照图2)优选为0.1～20mm，特别优选为0.5～5mm。凸部14的平面视图形状并不限于矩形，也可以采用圆形、椭圆形、菱形、三角形等其它形状。 
此外，在第一实施方式的一次性尿布中，以使由正面片材10中的凸部14和接合部13构成的列所延伸的方向(X方向)与尿布1的长度方向大体一致的方式配置，但是，正面片材10也可以是以凸部14和接合部13构成的列所延伸的方向(X方向)与尿布1的宽度方向大体一致的方式配置。 
下面，对本发明的第二～第四实施方式进行说明。本发明的第二～第四实施方式，除了正面片材有所不同之外，具有与第一实施方式同样的结构。对于第二～第四实施方式没有特别说明之处与第一实施方式同样。 
如图6所示，第二实施方式中的正面片材10A包括具有上层纤维层18和下层纤维层19的叠层无纺布。两个纤维层18、19在配置成交 错状的压花部20被接合。 
上层纤维层18和下层纤维层19被一体地压缩，由此，压花部20成为高密度部，其密度比压花部20以外的非压花区域21高，特别是比被4个压花部20包围的非压花区域的中央部21a高。即，在正面片材10A中，通过压花加工被压缩的压花部20是高密度部，非压花区域21特别是非压花区域的中央部21a是低密度部，这些高密度部和低密度部在正面片材10A的平面方向分布。 
第二实施方式中的正面片材10A以上层纤维层18侧朝向面向肌肤的一侧、下层纤维层19侧朝向吸收体40一侧的方式被组装于尿布中。 
在第二实施方式的一次性尿布中，在作为低密度部的非压花区域21(特别是非压花区域的中央部21a)中也包含与作为高密度部的压花部20相比量更多的护肤剂。作为低密度部的非压花区域21(特别是非压花区域的中央部21a)与作为高密度部的压花部20相比，纤维间空隙更大。由于在其纤维间空隙大的低密度部中含有护肤剂，因此与包含在高密度部中的情况相比，能够在正面片材10A中保持量相对较多的护肤剂。另外，在纤维间空隙小的高密度部中保持大量的护肤剂的情况下，护肤剂会填满纤维间空隙等，容易对透液性产生不良影响，但是如本实施方式那样在低密度部中保持护肤剂的情况下，难以发生这样的问题。 
第二实施方式中的正面片材10A能够通过下述方式制造，例如，将上层纤维层18和下层纤维层19重叠，利用具有在周面形成有压花部形成用的凸部的压花辊和与其相对的表面平滑的砧辊的压花装置，对该叠层体实施压花加工，以形成压花部20，接着，以与第一实施方式的正面片材10的上述优选制造方法同样的方法，优先使护肤剂随着于该叠层体的非压花区域21。压花加工能够通过不加热仅压缩的压花、热压花、超声波压花、高频压花等进行，但是优选在构成正面片材10A的纤维的熔点以下的温度所进行的压花加工。 
作为第二实施方式的上层纤维层18和下层纤维层19，能够使用作为第一实施方式的上层无纺布11或下层无纺布12的无纺布的上述各种无纺布。另外，也可以重叠两层通过梳理得到的网片，或者将通过梳理得到的没有无纺布化的网片与无纺布重叠，对它们实施压花加工， 再对得到的材料以上述方式附着护肤剂。 
如图8和图9所示，第三实施方式中的正面片材10B包括叠层无纺布，该叠层无纺布叠层有包含热收缩的热收缩性纤维的下层纤维层22和由非热收缩性纤维构成的上层纤维层23。上述两纤维层22、23利用通过热熔接而部分形成的多个热熔接部24在厚度方向上一体化。在各个热熔接部24之间，下层纤维层22由于上述热收缩性纤维的收缩而热收缩，上层纤维层23向穿戴者的肌肤侧方向突出，形成多个凸部25。 
作为使下层纤维层22收缩的热收缩性纤维，没有特别的限制，能够使用众所周知的材料，更优选使用潜在卷缩性纤维。潜在卷缩性纤维是通过热处理显现出螺旋状的卷曲而收缩的纤维，例如包括以收缩率不同的两种热可塑性聚合物材料为成分的偏心芯鞘型复合纤维或并排型复合纤维。作为例子，能够列举日本特开平9-296325号公报和日本专利2759331号说明书中记载的纤维。作为收缩率不同的两种热可塑性聚合物材料的例子，例如能够列举乙烯-丙烯无规共聚物(EP)和聚丙烯(PP)的组合。下层纤维层22既可以由100％热收缩性纤维构成，也可以包含其它纤维。在包含其它纤维的情况下，热收缩性纤维的量与下层纤维层22的质量相比优选为50质量百分比以上，特别优选为70～90质量百分比。 
包含于上层纤维层23中的非热收缩性纤维包括下述两种纤维：不显示热收缩性的纤维；和虽然显示热收缩性，但是在包含于下层纤维层中的热收缩性纤维的热收缩开始温度以下实际上不产生热收缩的纤维。另外，优选在上层纤维层23中包含热熔接纤维，该热熔接纤维包括具有比包含于下层纤维层22中的热收缩性纤维的热收缩开始温度TS高的熔点TM的热熔接树脂。按照该热熔接树脂的质量基准，热熔接纤维相对于上层纤维层23的质量优选为70质量百分比以上，更优选为80质量百分比以上。最为优选的是，构成上层纤维层23的非热收缩性纤维由100质量百分比的上述热熔接纤维构成。 
在正面片材10B中，下层纤维层22热收缩，密度增大，另一方面，由于下层纤维层22的热收缩，上层纤维层23形成凸部，上层纤维层23的密度随之反而有减少的趋势，因此，如图9所示，在平面方向的具有凸部25的区域25A(凸部区域)内进行比较时，下层纤维层22的密度最高，上层纤维层23的密度从下层纤维层22侧向凸部的顶部方向去逐渐减少，在凸部的顶部部分25t变得最低。
第三实施方式中的正面片材10B以上层纤维层23侧朝向面向肌肤的一侧、下层纤维层22侧朝向吸收体40一侧的方式被组装于尿布中。 
第三实施方式中的正面片材10B中，凸部25的顶部部分25t成为低密度部分，在位于凸部25、25之间的凹部的底部存在的热熔接部24成为高密度部分。在正面片材10B中，高密度部和低密度部在正面片材10B的平面方向分布。而且，在正面片材10B的平面方向的顶部部分25t与热熔接部24之间形成为，具有顶部部25t的密度与热熔接部24的密度的中间的密度的区域，包围上述凸部的顶部部分25t。 
而且，在第三实施方式的一次性尿布中，在正面片材10B中的作为低密度部的凸部25的顶部部分25t，含有与作为高密度部的热熔接部24相比量更多的护肤剂。作为低密度部的顶部部分25t与作为高密度部的热熔接部24相比，纤维间空隙更大。由于在其纤维间空隙大的低密度部含有护肤剂，因此，与包含于高密度部的情况相比，能够在正面片材10B中保持量相对较多的护肤剂。另外，在纤维间空隙小的高密度部保持大量的护肤剂的情况下，容易对透液性产生不良影响，但是如本实施方式这样，在低密度部保持护肤剂的情况下，难以发生这样的问题。 
第三实施方式中的正面片材10B，在正面片材10B中的作为低密度部的由上层纤维层23构成的部分23A(特别是凸部的顶部部分25t)，含有与作为高密度部的由下层纤维层22构成的部分22A相比量更多的护肤剂。作为低密度部的由上层纤维层23构成的部分23A，与作为高密度部的由下层纤维层22构成的部分22A相比，纤维间空隙更大。由于在其纤维间空隙大的低密度部含有护肤剂，因此，与包含于高密度部的情况相比，能够在正面片材10B中保持量相对较多的护肤剂。另外，在纤维间空隙小的高密度部保持大量的护肤剂的情况下，容易对透液性产生不良影响，但是如本实施方式那样，在低密度部保持护肤剂的情况下，难以发生这样的问题。 
另外，在第三实施方式中，在正面片材10B的平面方向和/或厚度方向(Z方向)分布的低密度部和高密度部中的低密度部，含有与高密度部相比量更多的护肤剂，因此，通过在穿戴者的肌肤侧使用体积大且柔软的低密度部，能够柔软地变形为肌肤形状，与需求对应的护肤剂配置在低密度部内，因此能够容易地使护肤剂移动至穿戴部位整体，因此优选。 
另外，构成正面片材10B的无纺布制片材中，平面方向中的具有低密度部的部分具有多层构造，在形成肌肤抵接区域的上层(上层纤维层23)中，应用与形成吸收体侧的面的下层(下层纤维层22)相比量更多的护肤剂。因此，通过调整在正面片材中使用的纤维的树脂、粗度、以及它们各自不同的纤维彼此之间的混合率，能够稳定地将护肤剂保持在正面片材的低密度部内，而且，护肤剂不会被吸收体夺走，穿戴时，根据需要能够容易地使护肤剂移动，因此优选。 
在第三实施方式中的正面片材10B中，低密度部形成与肌肤抵接的肌肤抵接区域，另一方面，高密度部形成于与肌肤不抵接的非肌肤抵接区域。 
利用高密度部确保片材的强度并形成非肌肤抵接区域，利用低密度的柔软区域构成肌肤抵接区域且在该区域中大量使用护肤剂，由此，能够使其轻柔地与肌肤贴合，使护肤剂容易向肌肤移动。即，由于在下层中高密度部连续存在，因此能够保持正面片材10B的片材强度，由此能够使低密度部成为体积足够大的低密度，能够容易地发挥上述低密度部的效果。 
如图10～图13所示，第四实施方式中的正面片材10C包括双层构造的叠层无纺布，该双层构造的叠层无纺布包括：形成尿布的肌肤抵接面(面向穿戴者的肌肤侧的面)的上层无纺布11；和形成面向吸收体40侧的面的下层无纺布12。 
如图10和图11所示，在第四实施方式的正面片材10C中，向肌肤抵接面侧隆起的多条垄状部2，分别沿着尿布的长度方向(X方向)连续地延伸，相邻的垄状部2、2之间成为槽部3。垄状部2与槽部3以不具有平面部的方式在Y方向上交替排列，垄状部2的Y方向的截面弯曲成凸起的圆弧状，槽部3弯曲成凹陷的圆弧状。垄状部2和槽部3延伸的方向与制造正面片材时的机械方向(流向，MD方向)相同。 与垄状部2和槽部3延伸的方向正交的方向的垄状部2的间距P2和槽部3的间距P3，分别优选为1.0～6.0mm，特别优选为1.7～3.7mm。 
如图10和图11所示，在正面片材10C中的槽部3，在其长度方向隔开规定间隔形成有多个开孔4、4……。开孔4以被从正面片材10C的正面侧10a向背面侧10b分别延伸的双层的无纺布11、12包围的方式形成。开孔4的内壁41由自正面片材10C的正面10a起的连续面形成。即，上述开孔4是立体的开孔。作为立体的开孔的方式，例如能够列举：包围上述开孔4的无纺布形成为圆筒状的开孔；上述开孔4的孔径从上述正面侧10a向上述背面侧10b逐渐增加的圆锥状的开孔等，但是如图10和图11所示，优选上述开孔4的孔径从上述正面侧10a向上述背面侧10b逐渐减少的倒圆锥状的开孔。开孔4的形状没有特别的限制，例如可以是椭圆形、三角形或四边形的开孔，如图11所示，从能够提高正面片材10C的柔软感以及开孔4的下端周缘部42的形状稳定性的方面来看，优选采用无各向异性的圆形的开孔。开孔4通过将销(pin)刺入没有开孔4的叠层无纺布中而形成，因此，被强力压缩的开孔4的下端周缘部42的密度高于没有被压缩或者压缩程度小的垄状部2，特别是高于垄状部2的顶部26的密度。此处所说的密度是指，正面片材10C或者构成它的叠层无纺布的密度，但是上层无纺布11和下层无纺布12各自的密度也是，开孔4的下端周缘部42的密度高于垄状部2，特别是高于垄状部2的顶部26的密度。上层无纺布11和下层无纺布12中，优选下层无纺布12的密度高于上层无纺布11的密度。另外，正面片材10或者构成它的叠层无纺布的密度从开孔4的下端周缘部42向垄状部2的顶部26逐渐减少。 
在第四实施方式的正面片材10C中，开孔4的下端周缘部42和垄状部2(特别是其顶部26)是密度相互不同的高密度部和低密度部，与作为高密度部的开孔4的下端周缘部42相比，在作为低密度部的垄状部2(特别是其顶部26)中，应用量较多的护肤剂5。护肤剂5例如附着在图11和图12中的斜线部。 
第四实施方式的正面片材10C，以上层无纺布11侧朝向面向肌肤的一侧，下层无纺布12侧朝向吸收体40一侧的方式被组装于尿布。 
在第四实施方式的一次性尿布中，也在作为低密度部的垄状部2 (特别是其顶部26)中，含有与作为高密度部的开孔4的下端周缘部42相比量更多的护肤剂。作为低密度部的垄状部2(特别是其顶部26)，与作为高密度部的开孔4的下端周缘部42相比，纤维间空隙大。由于在其纤维间空隙大的低密度部中含有护肤剂，因此，与包含在高密度部中的情况相比，能够在正面片材10C中保持量相对较多的护肤剂。另外，在纤维间空隙小的高密度部中保持大量的护肤剂的情况下，容易对透液性产生不良影响，但是如本实施方式那样，在低密度部中保持护肤剂的情况下，难以发生这样的问题。 
另外，在第四实施方式中，在正面片材10C的平面方向和/或厚度方向(Z方向)上分布的低密度部和高密度部中的低密度部，包含比高密度部量多的护肤剂，因此，能够使护肤剂有效地向穿戴者的肌肤移动，并且难以妨碍从开孔部将粘性高的排泄物吸入吸收体，因此，能够使排泄物快速地从肌肤脱离，而且能够期待护肤剂的充分移动。 
作为构成正面片材10C的双层的无纺布11、12，没有特别的限制，能够分别使用在一次性尿布、生理卫生巾等吸收性物品中作为正面片材的构成材料而一直使用的各种片材。例如，能够使用作为构成第一实施方式的正面片材10的双层的无纺布11、12的片状物或者无纺布的上述所说明的各种片材。双层的无纺布11、12在叠层一体化之前，也可以是未被织物化的网片。 
第三和第四实施方式的正面片材10B和10C能够通过下述方法制造：通过众所周知的方法来制造不添加护肤剂5的立体片材，在该立体片材的单面上，利用以仅与该立体片材的表面接触的方式配置的涂敷辊等涂敷护肤剂5。 
作为在第三实施方式的正面片材10B的制造中使用的立体片材，能够列举日本特开2002-187228号公报、日本特开2004-345357号公报等中记载的立体片材材料等。作为在第四实施方式的正面片材10C的制造中使用的立体片材，能够使用日本特开2004-275296号公报中记载的材料等。 
参照图13来说明在正面片材10C的制造中使用的立体片材10C’的制造方法的一个例子。 
在图13所示的方法中，使分别从未图示的坯料辊卷出的无纺布11、 12重叠，使重叠的两个无纺布11、12通过第一压模45和第二压模47之间，以形成开孔4，由此得到能够在正面片材10C的制造中优选使用的立体片材10C’。 
开孔形成用的第一压模45，由沿着输送方向列状地具有角锥或圆锥形状的多个凸状销46且该列并排地设置有多列的销辊构成，第二压模47由具有嵌入相对的第一压模45中的多列的凸状销之间的突条部48的突条辊构成。作为第二压模47的突条辊的突条部嵌入作为第一压模45的销辊的各个凸状销的列与列之间，其结果，利用突条辊的突条部，形成在正面片材10的流向上连续的垄状部2和槽部3，与此同时，在该槽部3中，通过销辊的凸状销向无纺布11、12的剌入而形成开孔4。在开孔4的下端周缘部42，无纺布11、12被强力加压，两者结合。 
优选预先加热凸状销，在下端周缘部42使纤维彼此熔接。使用第一压模和第二压模的开孔4的形成和优选条件，能够与本申请人之前申请的日本特开平6-330443号公报等中的记载相同。 
作为涂敷用于制造第三和第四实施方式的正面片材的护肤剂的涂敷方法，例如存在下述方法：从以一部分浸在容器内的护肤剂中的方式配置的第一辊，将护肤剂转印到以与第一辊的周面接触的方式配置的第二辊上，进一步，使该第二辊轻柔地与立体片材的单面接触，将该护肤剂转印到立体片材的低密度部。 
以上，根据本发明的优选实施方式进行了说明，但是，本发明不受上述各个实施方式的限制，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种更改。 
例如，护肤剂的涂敷方法能够选择上述方法以外的多种方法。作为涂敷方式能够列举：压模喷涂方式、槽缝喷涂方式、帘式喷涂方式、熔喷方式、螺旋喷涂方式、凹版方式、珠式涂敷(bead coating)方式等。 
高密度部和低密度部可以按照与第一和第二实施方式不同的方式在平面方向分布，也可以按照与第三和第四实施方式不同的方式在厚度方向分布。 
另外，第二实施方式中的压花部、第三实施方式中的热熔接部的分布是分散状，但也可以栅格状等地分布。 
实施例 
下面，利用实施例更详细地说明本发明。但是，本发明的范围并不限于该实施例。 
〔实施例1〕 
(立体片材的制造) 
作为上层和下层无纺布11、12，均使用克重(单位面积质量)为18g/m2的热风无纺布(airthrough nonwoven)，使用图4所示的装置来制造立体片材10’。作为上层无纺布11，使用多层无纺布，该多层无纺布通过将第一网片和第二网片重叠，对它们一体地实施通风方式的热风处理而获得，其中，该第一网片使用芯为PET、鞘为PE且粗度为2.2dtex的芯鞘型复合纤维，在梳理机中制造得到，该第二网片使用芯为PET、鞘为PE且粗度为4.4dtex的芯鞘型复合纤维，在梳理机中制造得到。 
用作无纺布11的多层无纺布将第二网片侧朝向无纺布12侧。作为下层无纺布12，使用热风无纺布，它由芯为PET、鞘为PE且粗度为2.3dtex的芯鞘型复合纤维构成。 
第一辊和第二辊均加热至135℃。热风无纺布是对使用梳理机制造的网片实施通风方式的热风处理，使构成纤维彼此的交点热熔接而成的材料。 
另外，得到的立体片材10’的各部的密度如下所述。 
<凸部区域14A中的密度> 
上层无纺布的密度(凸部的顶部部分的密度)：0.056g/m3(厚度为0.32mm) 
下层无纺布的密度：0.064g/m3(厚度为0.28mm) 
凸部区域14A的整体密度：0.030g/m3(克重为36g/m2，厚度为1.2mm) 
<接合部区域13A中的密度> 
接合部区域13A的整体密度：0.26g/m3(克重为36g/m2，厚度为0.14mm) 
此外，通过分别以立体片材10’的克重(36g/m2)除凸部区域14A中的立体片材10’的厚度(该厚度不包括无纺布11、12间的空洞部分 的厚度)和接合部区域13A中的立体片材10’的厚度，求出凸部区域14A的整体密度和接合部区域13A的整体密度。 
另外，构成立体片材10’的凸部14的顶部部分的无纺布11的纤维间距离，比接合部13中的无纺布11的纤维间距离大。 
(护肤剂的涂敷) 
在制造出的立体片材10’上，如图5所示，按照下述条件从上层无纺布11侧喷涂护肤剂。 
护肤剂的组成：上述式(Ⅰ)所表示的二酰胺衍生物和硬脂醇(St-OH)的质量比为5∶5的等量混合物， 
作为上述式(Ⅰ)所表示的二酰胺衍生物，使用下式(Ⅱ)所表示的二酰胺衍生物。 
护肤剂的克重：0.5g/m2， 
从立体片材10’到喷枪的距离：50mm， 
枪气压：0.3MPa， 
加工速度(立体片材10’的输送速度)：50m/min 
(正面片材的保存方法) 
(刚完成涂敷后的样品) 
将涂敷护肤剂后的正面片材，以不卷取而将其夹在剥离纸之间的状态下，在23℃、50％RH的环境下进行保存。 
(加压保存后的样品) 
设定作为产品而成包保存的状态(压缩后填装在包装袋中的销售状态)，如图14所示，将涂敷护肤剂后的正面片材10夹在剥离纸81、81之间，在大约5kPa的加压下，在40℃、80％RH的环境下保存三天。在图14中，82是衬纸：克重16g/m2的薄纸。然后，取出正面片材，在夹在剥离纸间的状态下，在23℃、50％RH的环境下进行保存。上述的5kPa是假设叠层多个尿布，将它们压缩后收纳在包装袋中的尿布的一般销售状态下的条件。 
(护肤剂的测定) 
用剪刀切断非加压保存样品和加压保存样品的正面片材，从各自的正面片材得到1～2mm见方的测定片。具体来说，从各个正面片材的凸部区域14A得到由上层无纺布11构成的第一测定片，和由下层无纺布12构成的第二测定片，并且从接合部区域13A中得到上层无纺布11和下层无纺布12一体化的第三测定片。 
然后，通过后述的第二方法(采用红外分光法(FT-IR)的方法)，对于第一～第三测定片的各个，求出来源于护肤剂的酰胺基的吸收峰(1600-1670cm-1)的面积S1与来源于片材的C-H吸收峰(1400-1500cm-1)的面积S2的比(S1/S2，参照图15)。此外，对于各个测定片，从面向肌肤侧的一面侧(图3的上侧)照射红外光来进行扫描。 
图16表示其结果。 
如图16所示，能够确认，在本实施例中所制造的正面片材中，在作为低密度部的凸部区域14A，存在与作为高密度部的接合部区域13A相比量更多的护肤剂。另外还可知，在凸部区域14A内，在上层无纺布11中存在与下层无纺布12相比量更多的护肤剂。 
〔正面片材密度的测定方法〕 
正面片材的高密度部位和低密度部位能够通过检测构成无纺布的纤维彼此之间的距离而得以确定。通过测量各自的纤维间的距离，能够判断纤维间距离小的部位是高密度部，与其相比，纤维间距离大的部位是低密度部。 
首先形成切断面，该切断面通过作为正面片材样品的高密度部或低密度部的测量目标的部位。切断面是利用Feather安全剃刀(株式会社)的商品编号FAS-10等或其它的工具，以不破坏样品的构造的方式制作的截面。特别优选将样品放入液氮中，在使其充分冻结后再进行切断，使得不会由于对样品施加压力而导致构造破坏。接着，进行该截面的电子显微镜观察(SEM)，拍摄作为测量目标的部位。SEM使用JEOL制造的电子显微镜JCM-5100，在溅射时间为30秒(Pt)、加速电压为10KV的条件下进行放大倍率为500～1000倍的截面的拍摄。在高密度部和低密度部的放大拍摄图像各自的对象测定部位，在图像的宽度方向(平面方向)纤维根数为3～7根的区域中，使用图像解析 装置(NEXUS制造的NEWQUBE ver.4.20)，求出纤维的最接近重心间距离。在上述测量中，在目标部位的厚度方向大致整体地进行测量，并且使得不会发生最接近重心间距离的重复。另外，截面的测量优选在正面片材的至少3处进行，优选5处，更优选10处，并使用其平均值。使用最接近重心间距离计算此时的纤维间距离。 
另外，对于正面片材如第一或第二实施方式的正面片材那样，通过压花加工等进行挤压而形成高密度部位的结构，与上述同样地通过电子显微镜的观察确认高密度部或低密度部，利用各个部位的拍摄图像来测定各个测量部的厚度，由此能够根据正面片材的克重计算高密度部位以及低密度部位的密度。 
〔正面片材的护肤剂量的测定〕 
对测定正面片材的高密度部位和低密度部位中的各自的护肤剂的含量的方法进行说明。 
(第一方法) 
作为测定高密度部位、低密度部位的护肤剂的量的方法，能够使用红外分光法(IR)。在对护肤剂较多的地方和较少的地方进行比较的情况下，通过比较根据IR所得到的红外吸收峰的高度，能够判断护肤剂较多的地方和较少的地方。即，红外吸收峰高(吸收量多)，则存在的护肤剂多。 
另外，根据各自的来源于护肤剂的红外吸收峰的高度求出各个的相对值，使用与涂敷于整体的护肤剂的量的关系，由此能够计算存在于它们中的护肤剂的量。 
作为红外分光法可以使用ATR法，在测定范围充分大的情况下，能够对通过直接测定(宏观：2～3mm)而得到的吸收峰中的任意的值(例如，在二酰胺衍生物的情况下，作为酰胺基的吸收峰的3300cm-1)进行比较。另外，在测定部位小的情况下，也可以使用显微(100μm)。 
作为一个例子，以下表示上述测定的主要内容。 
测定装置：珀金埃尔默(PerkinElmer)公司Spectrum One(+Multiscope) 
宏观测定：ATR探测器使用金刚石，通过一次反射进行测定 
显微测定：ATR探测器使用锗进行测定 
波数分辨率：4cm-1
累计次数：4次(宏观测定)、16次(显微测定) 
(第二方法) 
作为测定高密度部位、低密度部位的护肤剂的量的方法，也能够使用红外分光法(FT-IR)。在对护肤剂较多的地方和较少的地方进行比较的情况下，通过对来源于护肤剂的峰面积与通过FT-IR得到的红外吸收峰的来源于正面片材的吸收峰面积的比进行比较，能够判断护肤剂较多的地方和较少的地方。即，来源于护肤剂的峰面积与来源于正面片材的吸收峰面积的比越大，则存在的护肤剂越多。 
作为红外分光法可以使用ATR法，能够对通过直接测定所得到的吸收峰中的任意的值(在对PET/PE正面片材涂敷二酰胺衍生物的情况下，是作为来源于护肤剂的酰胺基的吸收峰的1600-1670cm-1与来源于片材的C-H吸收峰1400-1500cm-1)的比进行比较。 
测定装置：珀金埃尔默(PerkinElmer)公司Spectrum One 
波数分辨率：4cm-1
累计次数：16次 
本发明的吸收性物品也可以是一次性尿布以外的吸收性物品，例如生理卫生巾、护垫(分泌物垫片)、失禁垫、卫生垫、哺乳垫等。 

Claims (19)

1.一种吸收性物品，其包括透液性的正面片材、不透液性或防水性的背面片材和配置于这两个片材之间的吸收体，该吸收性物品的特征在于：
所述正面片材由具有密度相互不同的高密度部和低密度部的无纺布制片材构成，
所述高密度部和所述低密度部在所述正面片材的平面方向分布，
所述正面片材具有：向穿戴者的肌肤侧隆起的凸部；和位于凸部之间的凹部，所述低密度部是该凸部的顶部部分，所述高密度部存在于所述凹部的底部，
所述高密度部含有护肤剂，在所述低密度部应用与该高密度部相比量更多的护肤剂，
所述正面片材具有：朝向穿戴者的肌肤侧的上层无纺布和配置于所述吸收体侧的下层无纺布，与所述下层无纺布相比，所述上层无纺布的相同单位面积的护肤剂的附着量更多，与所述凹部相比，所述凸部中的所述下层无纺布的相同单位面积的护肤剂的附着量更多。
2.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：
在所述凹部的底部具有多个纤维层相接合的接合部区域，所述高密度部是该接合部区域。
3.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于：
所述高密度部，在所述正面片材的平面方向的一个方向上，位于所述低密度部之间，且在与所述一个方向正交的方向上，也位于所述低密度部之间。
4.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于：
在所述正面片材的俯视图中，所述低密度部的面积比所述高密度部的面积大。
5.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于：
在平面方向的一个方向上隔开间隔地配置所述低密度部，形成低密度部的列，该列在所述一个方向的正交方向上形成有多列，在所述一个方向的任何位置，所述低密度部均形成于该正交方向的某处。
6.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：
所述正面片材具有：面向穿戴者的肌肤侧的上层无纺布；和配置于比该上层无纺布更靠所述吸收体侧的位置的下层无纺布，并且形成有该上层无纺布和该下层无纺布相接合的接合部，
所述上层无纺布在所述接合部以外的部分向穿戴者的肌肤侧突出，形成所述凸部，该凸部的内部为空洞。
7.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：
所述正面片材在其平面方向包括：具有两片无纺布之间相接合的接合部的接合部区域；和两片无纺布之间不接合，上层无纺布形成所述凸部的凸部区域，凸部区域的密度比接合部区域的密度低。
8.如权利要求7所述的吸收性物品，其特征在于：
所述正面片材的作为所述低密度部的所述凸部区域，与作为所述高密度部的所述接合部区域相比，纤维间空隙更大。
9.如权利要求6～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：
所述上层无纺布使用通过重叠第一网片、第二网片，对它们一体地实施通风方式的热风处理而得到的多层无纺布。
10.如权利要求6～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：
所述上层无纺布由不伸缩的片状物构成。
11.如权利要求6～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：
所述下层无纺布由不伸缩的片状物构成。
12.如权利要求1、2、6～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：所述低密度部被所述高密度部包围。
13.如权利要求1、2、6～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：
所述凸部的高度是1～4mm。
14.如权利要求1、2、6～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：
所述凸部的俯视形状是圆形、椭圆形、菱形和三角形中的任一种。
15.如权利要求1、2、6～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：
所述凸部整体是棱线带圆角的扁平的长方体或者截头四角锥体。
16.如权利要求1、2、6～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：
所述量多的护肤剂的量是，正面片材的相同单位面积的量为0.5～10g/m2。
17.如权利要求1、2、6～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：
所述护肤剂是下述式（I）所表示的二酰胺衍生物，
式中，R1表示可以被羟基和/或烷氧基取代的碳原子数为1～22的直链或支链的烃基，R2表示碳原子数为1～12的直链或支链的二价烃基，R3表示碳原子数为1～42的直链或支链的二价烃基、碳原子数为11～42的直链或支链的亚烷基、或者具有1～4个双键的亚烯基。
18.如权利要求17所述的吸收性物品，其特征在于：
作为所述二酰胺衍生物，使用下式（Ⅱ）所表示的二酰胺衍生物。
19.如权利要求1、2、6～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：
所述吸收性物品是一次性尿布。
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