TWI569782B - Absorbent items - Google Patents

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TWI569782B
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加藤伸亨
田村龍也
林俊久
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優你 嬌美股份有限公司
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Description

吸收性物品
本發明係有關於衛生棉、內褲襯墊、失禁墊、失禁襯墊等之吸收性物品，特別是有關於薄型吸收性物品。
吸收性物品為了即使在氣溫較高的環境下使用，亦感覺不到穿著時的悶熱感，所以必須更加薄片化。為了讓吸收性物品更薄，在先行技述中，已知有將吸收層以氣流成網不織布構成，且藉由壓花加工從表面層至吸收層形成複數凹部的吸收性物品(例如專利文獻1)。
先行技術文獻
專利文獻
專利文獻1　日本特開2003-291234號公報
纖維彼此接合而成的氣流成網不織布，與一般作為吸收層使用的粉碎紙漿相比，即使長時間使用亦不易皺折。然而，使用氣流成網不織布的吸收層，卻對於穿著者的皮膚有緩衝性較低的問題。本發明其目的係提供：針對從表面薄片至吸收體藉由壓花加工形成複數凹部之吸收性物品，即使長時間使用吸收性物品之吸收體亦不易皺折，並且對穿著者的皮膚之緩衝性更加良好的吸收性物品。
本發明為了解決上述課題，採用以下構成。
亦即，本發明係一種吸收性物品，係具備：透液性之表面薄片；在與表面薄片相對向位置所設之非透液性的背面薄片；設在表面薄片與背面薄片之間的吸收體；以及設於表面薄片之寬度方向的兩側，具有重疊表面薄片及吸收體之區域的側面薄片；吸收體係含有以黏結劑將纖維加以接合而形成之氣流成網層與粉碎紙漿層；在該吸收性物品中，粉碎紙漿層係設於吸收體之表面薄片側，氣流成網層係設於吸收體之背面薄片側，且具有：將表面薄片、側面薄片及吸收體藉由針軋壓花加工往厚度方向進行壓縮而形成的複數凹部；以及將表面薄片與吸收體藉由針軋壓花加工往厚度方向進行壓縮而形成的複數凹部。
藉由本發明能夠提供即使長時間穿著吸收性物品，吸收體不易皺折，並且對穿著者的皮膚之緩衝性良好的吸收性物品。
 [實施發明之最佳形態]
以下，參照圖式說明本發明單一實施方式之吸收性物品。本發明之單一實施方式之吸收性物品係薄型衛生棉。
第1圖係用於說明本發明單一實施方式之吸收性物品。第1圖(a)係本發明之單一實施方式之吸收性物品的俯視圖，第1圖(b)係第1圖(a)之A-A線剖面圖。本發明之單一實施方式之吸收性物品1係具備：透液性之表面薄片10、在與前述表面薄片10相對向位置所設之非透液性的背面薄片20、設在表面薄片10與背面薄片之間的吸收體30、設於表面薄片10之寬度方向的兩側往寬度方向突出的側面薄片40。另外，側面薄片40亦可不往寬度方向突出。背面薄片20與表面薄片10相對向的面之相反側的面上設有黏貼部50。吸收體30包含：以黏結劑接合纖維而形成的氣流成網層32和粉碎紙漿層34。氣流成網層32設於吸收體30的背面薄片20側，粉碎紙漿層34係設於吸收體30的表面薄片10側。表面薄片10以及吸收體30，係藉由針軋壓花加工往厚度方向進行壓縮而形成，且具有從表面薄片10至吸收體30之內部的複數凹部60、70。在此，針軋壓花加工係為使用設於輥的針進行之壓花加工。此外，在第1圖之符號42的範圍內之吸收性物品1區域，重疊有表面薄片10與側面薄片40與吸收體30。因此，符號42之範圍的區域內之複數凹部70，係從表面薄片10經由側面薄片40至吸收體30內部。在第1圖，吸收性物品1之寬度方向為x軸方向，長度方向為y軸方向。在除了第1圖以外之其他圖式的場合，也是吸收性物品1寬度方向亦為x軸方向，長度方向為y軸方向。
表面薄片10為穿著吸收性物品時與穿著者的皮膚接觸之薄片。表面薄片10主要是使用不織布，但若為液體可以透過的薄片，則沒有特別限定。也可將例如織布、有孔塑膠薄片或是網狀薄片等使用在表面薄片10。使用在表面薄片10的不織布，可以使用天然纖維以及化學纖維的其中一種。使用在表面薄片10的天然纖維的例子，例如有粉碎紙漿、棉等的纖維素。使用在表面薄片10的化學纖維之例子，例如：嫘縈、原纖維嫘縈(fibril rayon)等再生纖維素、乙酸酯、三乙酸酯等半合成纖維素、熱塑性疏水性化學纖維、以及施予親水化處理的熱塑性疏水性化學纖維等。熱塑性疏水性化學纖維的例子，例如有：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等之單纖維；將聚乙烯與聚丙烯接枝聚合而成的纖維以及芯鞘構造等之複合纖維。
用於製作使用在表面薄片10的不織布之方法，可以使用：乾式方法(例如：梳理法、紡黏法、熔噴法以及氣流成網法)或是濕式方法。也可組合乾式法與濕式法兩者的方法。此外，也可用熱黏合法、針軋、化學黏合法等方法來製作使用在表面薄片10的不織布。但是，製作不織布的方法不須限定為上述方法，也可用其他的方法來製作。
使用在表面薄片10的不織布，可以使用例如藉由水力纏絡法形成薄片狀的水針不織布。此外，使用在表面薄片10的不織布，可以使用：在不織布之上層側賦與凹凸的不織布，或是藉由形成網時接觸空氣在不織布設置重量不均部分的凹凸不織布。在不織布的表面形成凹凸的場合，能夠減少體液在透過表面薄片10之前順著表面薄片10表面擴散。
背面薄片20係用以抑制以吸收體30所吸收之來自穿著者的體液溢漏至外側的薄片。背面薄片20可以使用：以聚乙烯、聚丙烯等為主體的薄膜；透氣性的樹脂薄膜；在紡黏或是水針不織布等的不織布接合透氣性之樹脂薄膜的薄片等。背面薄片20較佳為具有在穿著時使穿著者不產生異物感程度的柔軟性。
吸收體30係延伸至吸收性物品1之長度方向兩端。另外，吸收體30亦可未達吸收性物品1之長度方向兩端。
吸收體30之氣流成網層32係以氣流成網不織布構成。氣流成網不織布，係例如將親水性纖維和熱塑性樹脂纖維加以混合後分散於空氣中，通過具有金屬網、細孔的篩網，掉落在其下方走行的金屬線上後，噴灑水溶性黏結劑，並施予加熱處理，將熱塑性樹脂纖維與親水性纖維藉由熱熔著加以製造。另外，也可不使用水溶性黏結劑，使熱塑性樹脂纖維之表面熔著在親水性纖維來將熱塑性樹脂纖維與親水性纖維加以熱熔著。在此情況下，熱塑性樹脂纖維之表面成為將熱塑性樹脂纖維與親水性纖維熱熔著的黏結劑。
例如，可以使用如下之不織布：將親水性纖維之紙漿、芯部為PET(聚對苯二甲酸乙二酯)且鞘部為PE(聚乙烯)之複合熱塑性樹脂纖維(2.2dtex，纖維長度5mm)，藉由噴灑乙烯醇系乳膠接著劑(emulsion binder)，進行加熱處理而接著於氣流成網不織布。
親水性纖維則是使用以下任1種或是2種材料以上加以混合的纖維：木材紙漿、嫘縈、乙酸嫘縈、紙漿以外之天然纖維素纖維、絲光化漿、架橋紙漿。此外熱熔著性之熱塑性樹脂纖維，除了上述之複合熱塑性樹脂纖維之外，還可以使用芯部為PP(聚丙烯)且鞘部為PE之複合熱塑性樹脂纖維，或是PE、PP、PET之單纖維。
吸收體30之粉碎紙漿層34，係主要含有粉碎紙漿之層，或是由粉碎紙漿構成之層。例如，粉碎紙漿係將紙漿薄片藉由粉碎機加以粉碎而製作。粉碎後之紙漿，彼此間未被接著劑等所接合。
吸收體30在氣流成網層32與粉碎紙漿層34之間也可具有其他的層。另外，吸收體30也可在氣流成網層32之粉碎紙漿層34側之反対側的面具有其他的層。
將氣流成網層32設於吸收體30之背面薄片20側，將粉碎紙漿層34設於吸收體30之表面薄片10側，藉此能夠形成具有良好緩衝性與耐久性之吸收體30。
表面薄片10係使用例如熱熔膠型接著劑與吸收體30接合。熱熔膠型接著劑在表面薄片10或是吸收體30的塗布模式有：在寬度方向以即定間隔隔開平行地排列，往長度方向延伸的平行線模式；在寬度方向平行地排列，往長度方向延伸的帶狀模式；振幅在寬度方向且往長度方向延伸之波線在寬度方向平行地排列的波狀模式；使往長度方向延伸之螺旋在寬度方向排列的螺旋狀模式等。接著劑之塗布基重較佳為1～10g/m2。藉此，熱熔膠型接著劑分布於全體，並且能夠減少熱熔膠型接著劑存在所造成的吸收性物品1之硬質感，讓吸收性物品1之使用感良好。
側面薄片40係用以抑制來自穿著者的體液往吸收性物品1之寬度方向流動而溢漏至外部。例如，在側面薄片40是使用與表面薄片10同樣的材料。此外，為了防止穿著者的體液越過側面薄片40而流往外側，側面薄片40的材料較佳為具有疏水性或是撥水性。側面薄片40可以使用例如紡黏不織布以及SMS不織布等。側面薄片40由於與穿著者的皮膚接觸，所以為了減低對皮膚摩擦刺激，較佳為使用熱風不織布。
表面薄片10，背面薄片20以及側面薄片40之邊緣係藉由以下任一種的方法或者是組合複數的方法進行接合：熱壓花加工、超音波加工、或是熱熔膠型接著劑。
形成在表面薄片10與吸收體30的凹部60、70以及形成在表面薄片10、吸收體30及側面薄片40的凹部70，係如上述般藉由針軋壓花加工形成。凹部60、70係交錯狀地配置。凹部60、70在平面方向的開口部分形狀為圓形。另外，在複數凹部可具有兩種類以上之凹部的平面方向形狀。藉此，能夠進一步將藉由壓花加工形成凹部的吸收性物品1之吸收體30之剛性以及厚度加以控制。例如，可將吸收性物品之中央部的凹部之平面方向形狀加工成正方形，將吸收性物品之周邊部的凹部之平面方向形狀加工成圓形。另外，吸收性物品之凹部的形狀不限定圓形以及正方形，可加工成例如長方形、三角形等其他的多角形、星形、橢圓形狀等。在此情況下之凹部的平面方向直徑，係設為與凹部之平面方向部分內切的圓之直徑。此外，複數凹部可具有至少2種類的凹部在平面方向的大小以及至少2種類的凹部在平面方向的形狀。藉此，能夠進一步將藉由壓花加工形成凹部的吸收性物品之吸收體的緩衝性以及厚度加以控制。
吸收性物品1較薄時，2個凹部60、70之間在平面方向(xy方向)的距離較佳為3mm以上、20mm以下。2個凹部60、70間在平面方向的距離未達3mm時，有吸收性物品1緩衝性較弱，吸收性物品1變硬的情況。2個凹部60、70間之平面方向的距離超過20mm時會有凹部60、70間的粉碎紙漿容易不均，且以該處為起點發生吸收體30皺折之情形。此外，吸收性物品1對於穿著者的皮膚接觸面積變大，吸收體30吸收到體液時穿著者會對於吸收性物品1感受到黏黏的觸感。
吸收性物品1較薄時，凹部60、70在平面方向的直徑(凹部60、70的最大開口部分之直徑)較佳為0.5mm以上、6.0mm以下。凹部60、70在平面方向之直徑未達0.5mm時，無法藉由凹部60、70，充分將粉碎紙漿層34固定於氣流成網層32，且無法防止吸收性物品1之皺折。凹部60、70在平面方向之直徑超過6.0mm時，接觸皮膚的剛性部分變多，穿著者將體壓施加在吸收性物品1A時會感到硬度。
吸收性物品1全體具有某種程度的柔軟性，並且為了具有不產生皺折等之耐久性，凹部60、70在平面方向的總面積比率，相對於吸收性物品1在平面方向的全面積較佳為3～30%，且更佳為5～10%。
為了抑制或者是消除穿著者胯下的異物感，所以形成有吸收性物品1之穿著者的凹部60、70之區域的寬度，在長度方向的大致中央處較窄。
如第1圖所示般，側面薄片40在表面薄片10以及吸收體30重疊的區域42之長度方向的端部附近，具有將表面薄片10、側面薄片40以及吸收體30往厚度方向壓縮而形成的凹部71。
如第1圖所示般，設於吸收性物品1的凹部60、70，具有2種凹部在平面方向的大小。特別是吸收性物品1在長度方向以及寬度方向大致中央區域之中央部的凹部60在平面方向之大小，較佳為大於中央部周圍的周邊部之凹部70在平面方向之大小。此外，吸收性物品1之中央部每單位面積的凹部60之數量，較佳為少於中央部周圍的周邊部每單位面積的凹部70之數量。
第2圖(a)係吸收性物品1之中央部的凹部60的俯視圖，第2圖(b)係第2圖(a)的B-B線之剖面圖。如第2圖所示般，吸收性物品1之中央部的凹部60，係具有在厚度方向之深度不同的高壓搾部62與低壓搾部64。高壓搾部62在厚度方向的深度，係大於低壓搾部64在厚度方向的深度。在1個凹部60設有四個高壓搾部62。高壓搾部62在平面方向的形狀為圓形。另外，也可在吸收性物品1之周邊部的凹部70設有高壓搾部與低壓搾部。此外，高壓搾部62在平面方向的形狀未限定為圓形，也可以是四角形、三角形等多角形形狀或是星形等。此外，在1個凹部所設置的四個高壓搾部之數量不限定為四個也可以是1個、2個、3個、或是5個以上。
如第2圖所示般，在吸收性物品1之中央部的凹部60底部有表面薄片10存在，也可在凹部60底部沒有表面薄片10存在。此外，也可在吸收性物品1之周邊部的凹部70底部沒有表面薄片10存在。
黏貼部50，係接合於背面薄片20與表面薄片10相對向的面之相反側的面(非皮膚抵接面)的片體等用於將吸收性物品1固定在內褲的黏著層。黏貼部50，係在背面薄片20之非皮膚抵接面塗布黏著劑，或者是將全面進行剝離處理的包裝薄片塗布黏著劑之後，將塗布在背面薄片20之非皮膚抵接面上的黏著劑藉著轉印形成。黏貼部50在平面方向的形狀是往吸收性物品1之長度方向延伸的矩形形狀。黏貼部50在吸收性物品1之寬度方向排列配置。在吸收性物品1使用前，黏貼部50由未圖示之剝離薄片覆蓋在表面。
用於形成黏貼部50的黏著劑，例如有：苯乙烯系嵌段聚合物等之熱塑性高分子、天然樹脂系或是合成樹脂系之增黏樹脂、石蠟系油等之可塑性材料。使用於黏貼部50的苯乙烯系嵌段聚合物，例如：苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物(SEBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚合物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚合物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚合物(SEPS)等。天然樹脂系之增黏樹脂，例如：α蒎烯、β蒎烯或者是雙戊烯之共聚合物的萜烯系樹脂、松脂膠、浮油松香或者是木松香的松香系樹脂、或是該等之氫化物及酯等。此外，合成樹脂系之增黏樹脂，例如有：脂肪族系(C5系)石油樹脂、芳香族系(C9系)石油樹脂、共聚合系石油樹脂、氫化石油樹脂、DCPD系石油樹脂、純單體系石油樹脂等。此外，可塑性材料則例如有：用以降低黏度的石蠟系油、用以提升黏性的環烷油、用以降低凝集力或賦予顏色或味道的芳香油。
黏貼部50之黏著劑的塗布基重為10～100g/m2，較佳為20～50g/m2。塗布量若小於10g/m2時，吸收性物品1之黏著力過弱，吸收性物品1無法貼附在短襯褲等之內褲，或吸收性物品1在使用時脫落甚至偏移，讓穿著者產生不舒適感。此外，塗布量大於100g/m2時，吸收性物品1之接著力過強，從短襯褲等之內褲剝離吸收性物品1時會造成吸收性物品1破裂，或吸收性物品1的一部分貼在短襯褲等之內褲而無法剝離。
接著，參照第3圖，說明本發明之單一實施方式之吸收性物品1的製造方法。氣流成網不織布係從捲繞有氣流成網不織布輥210供給帶狀之氣流成網不織布212。從未圖示之粉碎紙漿供給裝置將粉碎紙漿222供給至提花滾筒220。提花滾筒220之外周部形成有的凹部224(用以裝填粉碎紙漿的模)。提花滾筒220的內部被吸引226，供給至提花滾筒220的粉碎紙漿222，被吸入凹部224中進行壓縮。然後，在凹部224中成形之粉碎紙漿層228被積層在氣流成網不織布212上方，再以熱熔膠黏著材加以接合，製作由氣流成網不織布212與粉碎紙漿層228所構成的吸收體。吸收體232係藉由吸收體前後切割刀240，將吸收體232的前後加以切斷，藉此形成個別之吸收體234。
將吸收體234以從表面薄片輥250所供給之表面薄片252加以覆蓋，使用熱熔膠接著劑將表面薄片252與吸收體234接合。並且將從側面薄片輥260供給之側面薄片262，以與表面薄片252部分重疊的方式配置在表面薄片252之兩側。接著使用壓花加工裝置270，將往厚度方向進行壓縮，從表面薄片252至吸收體234之內部的複數凹部以及從表面薄片252經由側面薄片262至吸收體234內部的複數凹部，形成在由表面薄片252、側面薄片262以及吸收體234所構成的積層體236。參照第4圖，說明壓花加工裝置270的上段輥272以及下段輥274。如第4圖(a)所示般，在上段輥272，與設於吸收性物品1的凹部60、70(參照第1圖)對應的位置設有針276。針的形狀是除了圓錐形之前端部以外其餘為平面的形狀。如第4圖(b)所示般，在與吸收性物品1之中央部的凹部60對應的針276之前端，設有用以形成凹部60之高壓搾部62(參照第2圖)的突起部278。針276的前端直徑較佳為0.5～6.0mm的範圍，以吸收性物品1之剛性與柔軟性的平衡觀點來看更佳為1.0～2.5mm的範圍。針276前端之直徑小於0.5mm時，無法充分地壓搾積層體236，另外，大於6.0mm時將過度壓搾積層體236，造成積層體236過硬。如第4圖(c)所示般，下段輥274未形成針等突起部。
從第3圖所示之背面薄片輥280所供給的背面薄片282，係被重疊於被與壓花加工後的積層體236之表面薄片側相反側的面而加以接著，形成吸收性物品之連續體238。使用切割刀290將吸收性物品之連續體238切斷為吸收性物品形狀而製作吸收性物品1。另外，在以上工程中，藉由吸收體前後切割刀240，將吸收體232的前後加以切斷，藉此成為個別的吸收體234。但是，也可以不使用吸收體前後切割刀240，而使用切割刀290將吸收性物品之連續體238切斷為吸收性物品之形狀，成為個別之吸收體。
藉著以上之本發明單一實施方式之吸收性物品1，可發揮如下般的作用效果。
(1)一種吸收性物品1，係具備：透液性之表面薄片10；在與前述表面薄片10相對向位置所設之非透液性的背面薄片20；設在表面薄片10與背面薄片20之間的吸收體；以及設於表面薄片10之寬度方向的兩側，具有重疊表面薄片10及吸收體30之區域的側面薄片40；吸收體30係含有以黏結劑將纖維加以接合而形成之氣流成網層32與粉碎紙漿層34；在該吸收性物品1中，粉碎紙漿層34係設於吸收體30之表面薄片側10，氣流成網層32係設於吸收體30之背面薄片20側，且具有：將表面薄片10、側面薄片40及吸收體30藉由針軋壓花加工往厚度方向進行壓縮而形成的複數凹部70；以及將表面薄片10與吸收體30藉由針軋壓花加工往厚度方向進行壓縮而形成的複數凹部60、70。藉此，能夠提供在吸收性物品1吸收體液後，穿著者即使長時間活動的情況下吸收體30不會皺折或破損，並且對穿著者皮膚之緩衝性良好的吸收性物品1。此外，粉碎紙漿層34中各個粉碎紙漿易於移動，所以壓花加工裝置270的針276易於刺入吸收體232，因此，能夠藉由針軋壓花加工容易地形成凹部60、70。
(2)前述複數凹部60、70之至少一部分的凹部60係包含厚度方向之深度不同的高壓搾部62與低壓搾部64，高壓搾部62之厚度方向的深度，比低壓搾部64之厚度方向的深度更大。藉此，可在凹部60之底部形成吸收體30的疏密梯度，吸收性物品1對穿著者體液的吸收變佳。此外，由於能夠將壓花加工裝置260之上段輥262的針266之形狀，形成為易於咬入吸收體30之形狀，所以能夠製作具耐久性的吸收作物品1。在此，能夠將高壓搾部62以及低壓搾部64的厚度尺寸，例如以下述般之測定方法加以測定。將試料之吸收性物品，含浸於液態氮加以凍結後，以剃刀切割，回復至常溫後，使用電子顯微鏡(例如基恩斯公司的VE7800)，以50倍的倍率測定厚度尺寸。將試料之吸收性物品加以凍結的理由，係為了防止以剃刀進行切割時的壓縮而造成厚度尺寸變動。
(3)位於吸收性物品1之長度方向及寬度方向的大致中央區域即中央部之每單位面積的凹部60之數量，較該中央部周圍的周邊部之每單位面積之前述凹部70之數量少，中央部之凹部60的平面方向大小，較周邊部之凹部70的平面方向大小更大。藉此，在藉由壓花加工形成凹部的吸收性物品1，可將用於吸收穿著者體液的吸收性物品1之中央部分形成為中間較高，且將吸收性物品1之周邊部形成為較薄。而且，使吸收性物品1之中央部的觸感柔軟，除了能夠讓穿著者穿著吸收性物品1的感覺良好之外，並且能夠使周邊部具有耐久性。此外，於藉由壓花加工形成凹部之中間較高構造的吸收性物品1，能夠在中央部較高處固定粉碎紙漿層，並且賦與柔軟觸感。平面方向的大小較大的凹部60，能夠當作用於將吸收性物品1穿著在正確位置的指標。
(4)在側面薄片40與表面薄片10及吸收體30為重疊的區域之長度方向的端部附近，具有將表面薄片10、側面薄片40及吸收體30往厚度方向進行壓縮而形成的凹部71。藉此，能夠進一步抑制長時間使用造成吸收性物品1產生皺折。並且，在吸收性物品具有往寬度方向延伸的翼片之場合中，能夠減少翼片捲入內褲時吸收體的一部分折彎，造成吸收體破裂。
(5)將粉碎紙漿層34鄰接設於表面薄片10。藉此，進行壓花加工時，刺入粉碎紙漿的針周邊之粉碎紙漿容易往旁邊移動而形成凹部，所以能夠形成較深的凹部。因此，即使在吸收體30吸收穿著者的體液而成為濕潤狀態的場合中，能夠將表面薄片10、粉碎紙漿層34以及氣流成網層32牢固地固定，且提高吸收性物品1在長時間使用時的耐久性。
(6)凹部60、70係交錯狀配置。藉此，被四個凹部60、70所包圍的區域隆起，進一步加強吸收性物品1的柔軟觸感。此外，可將被四個凹部60、70所包圍形成的隆起區域均一地存在於吸收性物品1，使吸收性物品1的剛性不易產生偏差。
以上的本發明之單一實施方式之吸收性物品1能夠如後述般進行變形。
(1)在以上之單一實施方式之吸收性物品1，氣流成網層32在平面方向的大小，與粉碎紙漿層34在平面方向的大小相同。但是，也可以如第5圖所示之吸收性物品1A般，使粉碎紙漿層34A在平面方向的大小小於氣流成網層32A在平面方向的大小，使粉碎紙漿層34A之平面方向區域，被包含在氣流成網層32A之平面方向的區域中，氣流成網層32A也可以延伸至吸收性物品1A之長度方向的兩端。相較於氣流成網層32A，平面方向大小較小的粉碎紙漿層34A吸收更多穿著者的體液，所以藉由上述構成，能夠抑制穿著者的體液往平面方向擴散。能夠抑制長時間使用造成吸收性物品1A皺折。此外，可以在吸收性物品1A之長度方向的端部(第5圖之弧形密封部80A)具有厚度，所以即使在使用中吸收性物品1A在長度方向的端部掀起抵觸到皮膚，也不會造成皮膚疼痛。
(2)如第5圖所示之吸收性物品1A般，使粉碎紙漿層34A在平面方向之區域，被包含在氣流成網層32A在平面方向之區域中，氣流成網層32A在寬度方向的邊為平行，粉碎紙漿層34A在寬度方向的邊可往內側凹入。藉此，與上述相同地，能夠抑制穿著者的體液往平面方向擴散，同時抑制或者是消除穿著者胯下的異物感。
(3)如第5圖所示之吸收性物品1A般，吸收性物品1A之長度方向的兩端形成弧形密封部80A，也可在弧形密封部80A形成以壓花加工製成的凹部70A。弧形密封部係用以將表面薄片、側面薄片、吸收體、背面薄片接合在一起之被熱壓接的部分。藉此，能夠進一步抑制經長時間使用造成吸收性物品1A皺折。
(4)如第5圖所示之吸收性物品1A般，也可在橫跨包含氣流成網層32A與粉碎紙漿層34A之區域、包含氣流成網層32A但不包含粉碎紙漿層34A的區域之間的邊界36A，來將複數凹部70A形成於吸收體30A。包含氣流成網層32A與粉碎紙漿層34A區域、包含氣流成網層32A但不包含粉碎紙漿層34A的區域間之邊界36A，係吸收體30A之密度劇烈變化之處，所以會使得邊界36A成為吸收性物品1A折彎之基點。但是，將如上述般之凹部70A設於吸收體30A，藉此能夠緩和邊界36A之吸收體30A的密度變化程度，且能夠抑制邊界36A成為吸收性物品1A發生折彎之基點。
(5)使粉碎紙漿層在平面方向的大小大於氣流成網層在平面方向的大小，且氣流成網層在平面方向的區域，可被包含在粉碎紙漿層之平面方向的區域中。藉此，可以在提高吸收性之方向控制吸收體的吸收性。此外，柔軟的粉碎紙漿層，比剛性較高之氣流成網層更往長度方向以及寬度方向擴展，因此能夠抑制或者是消除穿著者胯下的異物感。而且，對於不須長時間使用的穿著者，並非如此地須要吸收性物品之耐久性，所以針對適用於不須長時間使用的穿著者的吸收性物品，可以將吸收體之剛性降低，提高吸收體之柔軟性。
(6)在以上單一實施方式之吸收性物品1中，在複數凹部60、70之至少一部分凹部60設置有厚度方向之深度不同的高壓搾部62與低壓搾部64。但是，也可以如第6圖所示般，在吸收體30B之表面薄片10B側的相反側的面中，與複數凹部60B相對向位置設有壓搾部92B。第6圖(a)係壓搾部92B之俯視圖，第6圖(b)係第6圖(a)之C-C線的剖面圖。藉此，可在凹部60B之底部形成吸收體30B的疏密梯度，使吸收性物品對穿著者體液的吸收變佳。此外，凹部60B之內部的表面沒有凹凸，所以黏度高的穿著者體液也能夠被良好地吸收。另外，也可在吸收體30B之表面薄片10B側的相反側的面中，與複數凹部60B相對向位置的一部分位置設有壓搾部92B。
參照第7圖以及第8圖，對於用以在表面薄片10B以及吸收體30B形成凹部60B，且在吸收體30B形成壓搾部92B的壓花加工裝置之上段輥以及下段輥進行說明。第7圖(a)係用以表示上段輥的圖，第7圖(b)係設於上段輥的針之剖面圖。如第7圖(a)所示般，於上段輥272B，在與設於吸收性物品之凹部對應的位置設有針276B。如第7圖(b)所示般，針的形狀是除了圓錐形之前端部以外其餘為平面的形狀。與在單一實施方式之吸收性物品1所使用之壓花加工裝置270的上段輥272不同，在針的前端，未設有用以形成凹部之高壓搾部的突起部278。
第8圖(a)係用以表示下段輥之圖，第8圖(b)係詳細表示設於下段輥之格子狀的溝，第8圖(c)係第8圖(b)之D-D線的剖面圖。如第8圖(a)所示般，於下段輥274B設有格子狀的溝310B。如第8圖(b)以及(c)所示般，藉由格子狀的溝310B形成突起部320B，該突起部320B係底面的形狀是除了正方形之角錐的前端部以外其餘為平面之形狀。與突起部278(設置在單一實施方式之吸收性物品1所使用之壓花加工裝置270的上段輥272之針的前端)相比，此突起部320B同樣設於下段輥274B，且凹缺削除較少。另外，也可使用同樣設有平面方向之剖面為圓形或正方形以外之多角形的突起部之下段輥，來形成壓搾部。
(7)以上單一實施方式的吸收性物品1雖然是衛生棉，但對於內褲襯墊、失禁墊、失禁襯墊等之其他的吸收性物品也可適用本發明。本發明尤其適用於薄型吸收性物品。
可將實施方式與變形例之一例，或者是複數例組合。變形例彼此間可任意組合。
以上的說明終究只是其中一例，發明並未受上述實施方式任何限制。
1、1A．．．吸收性物品
10、10B．．．表面薄片
20．．．背面薄片
30、30A、30B．．．吸收體
32、32A．．．氣流成網層
34、34A．．．粉碎紙漿層
36A．．．邊界
40．．．側面薄片
42．．．區域
50．．．黏貼部
60，60B、70，70A、71．．．凹部
62．．．高壓搾部
64．．．低壓搾部
80A．．．弧形密封部(round seal portion)
92B．．．壓搾部
210．．．氣流成網不織布輥
212．．．氣流成網不織布
220．．．提花滾筒(pattern drum)
222．．．粉碎紙漿
224．．．凹部
226．．．吸引
228．．．粉碎紙漿層
232．．．吸收體
234．．．吸收體
236．．．積層體
238．．．連續體
240．．．吸收體前後切割刀
250．．．表面薄片輥
252．．．表面薄片
260．．．側面薄片輥
270．．．壓花加工裝置
262、272．．．上段輥
274、274B．．．下段輥
266、276、276B．．．針
278．．．突起部
280．．．背面薄片輥
290．．．切割刀
310．．．溝
320B．．．突起部
第1圖係用於說明本發明之單一實施方式之吸收性物品。
第2圖係用於說明本發明之單一實施方式之吸收性物品中央部的凹部。
第3圖係用於說明本發明之單一實施方式之吸收性物品的製造方法。
第4圖係用於說明製造本發明之單一實施方式之吸收性物品時使用之壓花加工裝置的上段輥以及下段輥。
第5圖係用於說明本發明之單一實施方式之吸收性物品的變形例。
第6圖係用於說明本發明之單一實施方式之吸收性物品的變形例中設置的凹部、高壓搾部以及低壓搾部。
第7圖係用於說明形成本發明之單一實施方式之吸收性物品的變形例所設置的凹部時使用的壓花加工裝置之上段輥。
第8圖係用於說明形成本發明之單一實施方式中吸收性物品之變形例所設置的高壓搾部以及低壓搾部時使用的壓花加工裝置之下段輥。
1．．．吸收性物品
10．．．表面薄片
20．．．背面薄片
30．．．吸收體
32．．．氣流成網層
34．．．粉碎紙漿層
40．．．側面薄片
42．．．區域
50．．．黏貼部
60，70，71．．．凹部

Claims (8)

  1. 一種吸收性物品，係具備：透液性之表面薄片；在與前述表面薄片相對向位置所設之非透液性的背面薄片；設在前述表面薄片與背面薄片之間的吸收體；以及設於前述表面薄片之寬度方向的兩側，具有重疊前述表面薄片及前述吸收體之區域的側面薄片；前述吸收體係含有以黏結劑將纖維加以接合而形成之氣流成網層與粉碎紙漿層；在該吸收性物品中，前述粉碎紙漿層係設於前述吸收體之前述表面薄片側，前述氣流成網層係設於前述吸收體之前述背面薄片側，且具有：將前述表面薄片、前述側面薄片及前述吸收體藉由針軋壓花加工往厚度方向進行壓縮而形成的複數凹部；以及將前述表面薄片與前述吸收體藉由針軋壓花加工往厚度方向進行壓縮而形成的複數凹部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之吸收性物品，其中，前述複數凹部之至少一部分的凹部係包含厚度方向之深度不同的高壓搾部與低壓搾部，前述高壓搾部之厚度方向的深度，比前述低壓搾部之厚度方向的深度更大。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之吸收性物品，其中，位於前述吸收性物品之長度方向及寬度方向的大致中央區域即中央部之每單位面積的前述凹部之數量，較該中央部周圍的周邊部之每單位面積之前述凹部之數量少，前述中央部之前述凹部的平面方向大小，較前述周邊部之前述凹部的平面方向大小更大。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之吸收性物品，其中，在前述側面薄片與前述表面薄片及前述吸收體為重疊的區域之長度方向的端部附近，具有將前述表面薄片、前述側面薄片及前述吸收體往厚度方向進行壓縮而形成的凹部。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之吸收性物品，其中，前述粉碎紙漿層之平面方向區域，係包含在前述氣流成網層之平面方向區域當中，前述氣流成網層係延伸至前述吸收性物品之長度方向的兩端。
  6. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之吸收性物品，其中，前述粉碎紙漿層之平面方向的區域，係包含在前述氣流成網層之平面方向的區域當中，前述氣流成網層之寬度方向的邊是平行的，前述粉碎紙漿層之寬度方向的邊是往內側凹入。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之吸收性物品，其中，前述複數凹部，係以橫跨包含前述氣流成網層與前述粉碎紙漿層之區域和包含前述氣流成網層但不包含前述粉碎紙漿層之區域兩者間的邊界的方式，形成在前述吸收體。
  8. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之吸收性物品，其中，前述粉碎紙漿層係與前述表面薄片相鄰接地設置。
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