TW201402081A - 吸收體及具備其之吸收性物品 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於提供一種含有纖維素系吸水性纖維，與將不飽和羧酸或不飽和羧酸酐作為單體成分含有的熱塑性樹脂纖維之吸收體，其為兼具充分強度及吸收性的新穎吸收體為課題，欲解決該課題，使含於吸收體(4a)之纖維素系吸水性纖維，與將不飽和羧酸或不飽和羧酸酐作為單體成分含有的熱塑性樹脂纖維之質量比為90：10~50：50，使吸收體(4a)的密度為0.06~0.14g/cm3。

Description

吸收體及具備其之吸收性物品
本發明係關於吸收體及具備此之吸收性物品。
作為吸收性物品之吸收體，已知有含有親水性纖維(例如，紙漿)與捲縮成線圈狀之合成樹脂纖維(例如，潛在捲縮性偏芯芯鞘型複合纖維經加熱會捲縮成線圈狀而收縮者)、視必要含有高吸收性聚合物粒子之吸收體(專利文獻1)或含有由高吸收性聚合物粒子及絨毛紙漿所成的吸液性混合物，與熱塑性樹脂之長纖維(例如，將選自聚乙烯及乙烯共聚物的熱塑性樹脂作為鞘，比形成鞘之熱塑性樹脂還高熔點的熱塑性樹脂作為芯的芯鞘型複合纖維)所構成之不織布的吸收體(專利文獻2)。
另一方面，作為氣流成網不織布用之熱接著性複合纖維，已知有以含有不飽和羧酸或不飽和羧酸酐之乙烯單體經接枝聚合之改性聚烯烴作為鞘成分，以比改性聚烯烴的熔點還高之樹脂作為芯成分的芯鞘型複合纖維(專利文獻3、4)。
[先行技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]特開2004-159786號公報
[專利文獻2]特開2008-142424號公報
[專利文獻3]特許第4221849號公報
[專利文獻4]特開2004-270041號公報
專利文獻1、2所記載的吸收體係以防止型崩壞，提高緩衝性等作為目的者，其期待具有充分吸收性之同時，可在吸收後亦可保持充分強度之新穎吸收體。
另一方面，對於專利文獻3、4所記載的芯鞘型複合纖維，已知與纖維素系纖維之接著性良好，但對於作為吸收體的構成成分之使用可能性為未知。
因此，本發明係以提供一種含有纖維素系吸水性纖維，與將不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等混合物作為單體成分含有的熱塑性樹脂纖維之吸收體，其具有充分吸收性之同時，在吸收後亦可保持充分的強度的新穎吸收體，以及具備此的吸收性物品為目的。
欲解決上述課題，本發明係為提供一種含有 纖維素系吸水性纖維，與將不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等混合物作為單體成分含有之熱塑性樹脂纖維的吸收體，於吸收體所含有之吸水性纖維及熱塑性樹脂纖維的質量比為90：10~50：50，吸收體的密度為0.06~0.14g/cm3之吸收體之同時，提供具備於液透過性層、液不透過性層、液透過性層及液不透過性層之間所設置的本發明的吸收體的吸收性物品。
所謂本發明為提供含有纖維素系吸水性纖維，與將不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等混合物作為單體成分含有之熱塑性樹脂纖維的吸收體，其具有充分吸收性的同時，吸收後亦可保持充分強度之新穎吸收體、以及具備這些之吸收性物品。
1‧‧‧生理用衛生棉(吸收性物品)
2‧‧‧表層薄片(液透過性薄片)
3‧‧‧背面薄片(液不透過性薄片)
4a‧‧‧吸收體
4b‧‧‧吸收體
[圖1]圖1表示有關本發明的第1實施形態之生理用衛生棉的部分截斷平面圖。
[圖2]圖2表示圖1之A-A線截面圖。
[圖3]圖3(a)表示有關本發明之第2實施形態的生理用衛生棉所使用之吸收體的上面圖(自表層薄片側所見到的平面圖)，圖3(b)表示圖3(a)之A-A線截面圖。
[圖4]圖4(a)表示有關本發明之第2實施形態的生理用衛生棉所使用之吸收體的下面圖(自背面薄片側所見到的平面圖)，圖4(b)表示圖4(a)之B-B線截面圖。
[圖5]圖5表示有關本發明的第2實施形態之生理用衛生棉所使用之吸收體的脊溝結構之斜視圖。
[圖6]圖6表示吸收體的脊溝結構之變形例的斜視圖。
[圖7]圖7表示吸收體及吸收性物品的製造步驟圖。
[圖8]圖8(a)及(b)表示實施例所使用的SJ帶式壓濾機圖。
[圖9]圖9表示表層薄片為含有三C2L油脂肪酸甘油酯之生理用衛生棉中，表層薄片的皮膚接觸面之電子顯微鏡照片。
[圖10]圖10表示含有或未含有血液改質劑之經血的顯微鏡照片。
[圖11]圖11表示表面張力之測定方法的說明圖。
以下對於本發明的吸收體及吸收性物品做說明。
本發明的吸收體為含有纖維素系吸水性纖維(以下有時簡稱為「吸水性纖維」)，與將不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等混合物作為單體成分含有的熱塑性樹脂纖維 (以下有時簡稱為「熱塑性樹脂纖維」)。
本發明的吸收體所含有之吸水性纖維及熱塑性樹脂纖維的質量比為90：10~50：50，吸收體的密度為0.06~0.14g/cm3。彼等條件為本發明的吸收體具有充分吸收性之同時，吸收後亦可保持充分強度之必要條件。
本發明的吸收體之密度，例如藉由含有吸水性纖維及熱塑性樹脂纖維之混合材料的高密度化，可調節所望範圍。欲將吸收體的密度維持在一定範圍，必須抑制纖維之彈性恢復，將吸收體之體積維持在一定範圍。此觀點下，本發明的吸收體中，氫鍵(例如於吸水性纖維間、熱塑性樹脂纖維間、吸水性纖維-熱塑性樹脂纖維間等所形成之氫鍵)可賦予吸收體之體積維持。且，氫鍵因可被吸收體所吸收之液體切斷，故不會阻礙於吸收體所含有之吸收性材料(必須成分之吸水性纖維，任意成分之高吸水性材料)之膨潤。
對於本發明的吸收體，含於前述吸收體之纖維彼此接著時為佳(態樣1A)。態樣1A中，藉由含於吸收體的纖維彼此之接著，可提高吸收體的強度(特別為液體吸收後之濕潤時強度)。作為接著態樣，例如可舉出藉由熱塑性樹脂纖維之熱熔著的熱塑性樹脂纖維間或藉由熱塑性樹脂纖維-吸水性纖維間的接著、氫鍵的熱塑性樹脂纖維間、吸水性纖維間或熱塑性樹脂纖維-吸水性纖維間之接著等。且吸收體若含有其他纖維時，熱塑性樹脂纖維及/或吸水性纖維可與其他纖維接著。
本發明的吸收體為，於含有纖維素系吸水性纖維及熱塑性樹脂纖維的混合材料中噴射高壓水蒸氣使其高密度化後所得者佳(態樣2A)。態樣2A中，藉由利用高壓水蒸氣的噴射之高密度化，可將吸收體的密度調節至所望範圍。於混合材料噴射高壓水蒸氣時，於混合材料之內部浸透水蒸氣，氫鍵(例如吸水性纖維間、熱塑性樹脂纖維間、吸水性纖維-熱塑性樹脂纖維間等所形成之氫鍵)被切斷，使混合材料軟化。因此，高密度化所需壓力減少，軟化之混合材料可容易進行密度調整。若經密度調整的混合材料經乾燥後再形成氫鍵時，纖維的彈性恢復(體積之增加)被抑制，吸收體的密度維持在一定範圍。
態樣2A為熱塑性樹脂纖維中若含有不飽和羧酸酐(例如，馬來酸酐或其衍生物)時特佳。不飽和羧酸酐基與水蒸氣起反應成為不飽和羧酸基時，可形成氫鍵之氧原子數目會增加，故可有效果地抑制經高密度化的纖維之彈性恢復(體積的增加)。
對於態樣2A，高壓水蒸氣的溫度未達熱塑性樹脂纖維之熔點者為佳(態樣3A)。態樣3A中，吸收體之密度的調節變的容易。
對於態樣2A或3A，基本重量以40~900g/m2者為佳(態樣4A)。基本重量未達40g/m2時，纖維量會過少，故藉由高壓水蒸氣之噴射的密度調整變的困難，另一方面若超過900g/m2時，因纖維量會過多，故水蒸氣之內部浸透變的困難。
對於本發明的吸收體，熱塑性樹脂纖維，例如有以含有不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等混合物的乙烯單體進行接枝聚合的改性聚烯烴，或將該改性聚烯烴與其他樹脂之混合聚合物作為鞘成分，將比改性聚烯烴更高熔點的樹脂作為芯成分的芯鞘型複合纖維(態樣5A)，不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等混合物，例如有馬來酸或其衍生物、馬來酸酐或其衍生物、或這些之混合物(態樣6A)。
對於本發明的吸收體，其乾燥時的最大拉伸強度與濕潤時的最大拉伸強度之差以1~5N/25mm者為佳(態樣7A)。
本發明的吸收體為含有高吸水性材料者為佳(態樣8A)。態樣8A中，吸收體之液體吸收性會提高。且，氫鍵因會被吸收體所吸收的液體切斷，故不會阻礙含於吸收體之高吸水性材料的膨潤。
本發明的吸收體可被著色(態樣9A)。態樣9A中，吸水性纖維與熱塑性樹脂纖維是否被均勻地分散可容易地辨識。又，可掩蔽經吸收之液體的顏色。例如被吸收之液體為尿時，著色為藍色系，經血時著色為綠色系時，可使使用者有清潔感之感受。
對於本發明之吸收體，可組合態樣1A~9A中之2種以上。
本發明的吸收性物品為具備液透過性層、液不透過性層、液透過性層及液不透過性層之間所設置的本 發明之吸收體。
對於本發明之吸收性物品，吸收體的液透過性層側面及/或液不透過性層側面上形成脊溝結構者為佳(態樣1B)。態樣1B中，即使對吸收性物品施予力量，使其脊部崩潰，因可維持溝部之空間，故可維持吸收體之液體吸收性．保持性。又，吸收體與液透過性層之接觸面積因較少，故即使對吸收性物品施予力量，吸收體所吸收之液體亦不容易逆流，可防止自液透過性層的液體之溢出。
對於本發明的吸收性物品，例如有於液透過性層側面上所形成之脊溝結構往吸收性物品之長方向延伸，於液不透過性層側面上所形成的脊溝結構往吸收性物品之短方向延伸(態樣2B)。
對於本發明的吸收性物品，吸收體之纖維密度為自液透過性層側面往液不透過性層側面逐漸提高者為佳(態樣3B)。態樣3B中，在吸收體的液透過性層側其斑點性高，在吸收體的液不透過性層側之擴散性高，故可提高吸收體之液體透過性．保持性，防止液體之溢出。
對於本發明的吸收性物品，液透過性層含有0.00~0.60之IOB、45℃以下之熔點與對25℃的水100g而言具有0.00~0.05g之水溶解度的血液改質劑者為佳(態樣4B)。態樣4B中，吸收性物品的吸收對象為經血時，到達液透過性薄片之經血會與血液改質劑接觸而被改質，故於液透過性層不容易殘存黏度高之經血，液透過性 層之黏沾感會減少，提高清爽感的同時，穿著者在視覺上不容易覺得有不舒服感。
對於態樣4B，血液改質劑例如可選自下述(i)~(iii)：(i)烴；(ii)具有(ii-1)烴部分與(ii-2)插入於前述烴部分的C-C單鍵間的選自羰基(-CO-)及氧基(-O-)所成群的一或複數的相同或相異基的化合物；及(iii)具有(iii-1)烴部分、(iii-2)插入於前述烴部分的C-C單鍵間的選自羰基(-CO-)及氧基(-O-)所成群的一或複數的相同或相異基的基、與(iii-3)取代前述烴部分之氫原子的選自羧基(-COOH)及羥基(-OH)所成群的一或複數的相同或相異基的化合物；以及彼等的任意組合所成群，其中對於(ii)或(iii)之化合物，插入2個以上之氧基時，各氧基不會鄰接(態樣5B)。
對於態樣4B或5B，血液改質劑，例如可選自下述(i’)~(iii’)：(i’)烴；(ii’)具有(ii’-1)烴部分、與(ii’-2)插入於前述烴部分的C-C單鍵間之選自羰鍵(-CO-)、酯鍵(-COO-)、碳酸酯鍵(-OCOO-)及醚鍵(-O-)所成群的一或複數之相同或相異鍵結的化合物；及(iii’)具有(iii’-1)烴部分、(iii’-2)插入於前述 烴部分的C-C單鍵間之選自羰鍵(-CO-)、酯鍵(-COO-)、碳酸酯鍵(-OCOO-)、及醚鍵(-O-)所成群的一或複數之相同或相異鍵結與(iii’-3)取代前述烴部分之氫原子的選自羧基(-COOH)及羥基(-OH)所成群的一或複數的相同或相異基的化合物；以及彼等的任意組合所成群，其中，對於(ii’)或(iii’)的化合物，插入2個以上的相同或相異的鍵結時，各鍵結不會鄰接(態樣6B)。
對於態樣4B~6B，血液改質劑，例如可選自下述(A)~(F)：(A)(A1)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分的氫原子之2~4個羥基的化合物，與(A2)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分的氫原子之1個羧基的化合物之酯；(B)(B1)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分的氫原子之2~4個羥基的化合物，與(B2)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分的氫原子之1個羥基之化合物的醚；(C)(C1)含有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個之羧基的羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸、與(C2)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分的氫原子之1個羥基的化合物之酯；(D)具有鏈狀烴部分與插入前述鏈狀烴部分的C-C 單鍵間之選自醚鍵(-O-)、羰鍵(-CO-)、酯鍵(-COO-)、及碳酸酯鍵(-OCOO-)所成群中任1個鍵結之化合物；(E)聚氧C2~6烷二醇或其烷基酯或為烷基醚；及(F)鏈狀烴；以及彼等的任意組合所成群(態樣7B)。
對於態樣4B~7B，血液改質劑，例如可選自(a1)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯、(a2)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪酸之酯、(a3)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸之酯、(b1)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、(b2)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、(b3)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、(c1)具有4個羧基的鏈狀烴四羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸與至少1個脂肪族1元醇之酯、(c2)具有3個羧基之鏈狀烴三羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸與至少1個脂肪族1元醇之酯、(c3)具有2個羧基的鏈狀烴二羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸與至少1個脂肪族1元醇之酯、(d1)脂肪族1元醇與脂肪族1元醇的醚、(d2)二烷基酮、(d3)脂肪酸與脂肪族1元醇之酯、(d4)二烷基碳酸酯、(e1)聚氧C2~6烷二醇、(e2)聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪酸之酯、(e3)聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、(e4)聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸、或鏈狀烴二羧酸之酯、(e5)聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三 醇或鏈狀烴二醇之醚、及(f1)鏈狀烷烴、以及彼等的任意組合所成群(態樣8B)。
對於本發明的吸收性物品，可組合態樣1B~8B中2種以上。
本發明的吸收性物品之種類及用途並無特別限定。作為吸收性物品，例如可舉出生理用衛生棉、拋棄式尿布、護墊、失禁墊、吸汗片等衛生用品．生理用品，這些可將人類作為對象，亦可將寵物等人類以外的動物作為對象。吸收性物品中作為吸收對象之液體並無特別限定，例如可舉出使用者的液狀排泄物、體液等。
以下將生理用衛生棉作為例子，說明本發明的吸收性物品之實施形態。
<第1實施形態>
有關第1實施形態之生理用衛生棉1係如圖1及圖2所示，具備液透過性表層薄片2、液不透過性的背面薄片3、與表層薄片2及背面薄片3之間所設置的吸收體4a與一對側片層5a、5b。且，對於圖1，X軸方向相當於生理用衛生棉1之寬度方向，Y軸方向相當於生理用衛生棉1之長方向，往X軸Y軸方向擴充的平面方向相當於生理用衛生棉1之平面方向。其他圖亦相同。
如圖1及圖2所示，表層薄片2與背面薄片3為，長方向之端部彼此以密封部11a、11b接合，形成本體部6。本體部6之形狀僅可適合於女性的身體、內衣等 即可，並無特別限定，例如可舉出略長方形、略橢圓型、略葫蘆型等。本體部6之外形中之長方向的延長尺寸較佳為100~500mm，更佳為150~350mm。又，本體部6的外形中之寬度方向的延長尺寸較佳為30~200mm，更佳為40~180mm。
如圖1及圖2所示，一對側片層5a、5b為設置於表層薄片2的寬度方向之兩側，背面薄片3與側片層5a、5b中，短方向之端部彼此係以密封部12a、12b接合，自本體部6往寬度方向延出，形成略矩形狀之翅膀部7a、7b。側片層5a、5b為避免液狀排泄物往生理用衛生棉1的寬度方向外側外漏，具有疏水性或撥水性者為佳。作為構成側片層5a、5b之材料，例如可舉出紡黏不織布、SMS不織布等、透氣不織布等。
如圖2所示，於形成翅膀部7a、7b之背面薄片3的著衣側設置黏著部13a、13b，於形成本體部6之背面薄片3的著衣側設置黏著部14。黏著部14於內衣的褲襠部貼合之同時，翅膀部7a、7b於內衣外面側折曲，藉由黏著部13a、13b貼合於內衣之褲襠部，生理用衛生棉1穩定地固定於內衣。
作為含於黏著部13a、13b、14的黏著劑，例如可舉出苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁烯共聚物、苯乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異丁烯-苯乙烯共聚物等苯乙烯系聚合物；C5系石油樹脂、C9系石油樹脂、雙環戊二烯系石油樹脂、松香系石油樹 脂、聚萜烯樹脂、萜烯酚樹脂等黏著賦予劑；磷酸三甲苯酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等單體可塑劑；乙烯聚合物、聚酯等聚合物可塑劑等。
密封部11a、11b、12a、12b設置於生理用衛生棉1之周緣部，作為藉由各密封部之接合樣式，例如可舉出壓花加工、超音波、熱熔膠型接著劑等。欲提高接合強度，可組合2種以上之接合樣式(例如藉由熱熔膠型接著劑進行接合後，施予壓花加工等)。
作為壓花加工，例如可舉出於製圖之壓花輥與平坦輥之間，合併表層薄片2與背面薄片3，或藉由通過合併表層薄片2與背面薄片3與側片層5a、5b，將吸收體4a的周緣部分進行壓花加工之方法(所謂圓形密封之方法)等。該方法為藉由加熱壓花輥及/或平坦輥，因會使各薄片軟化，密封部容易變得明瞭。作為壓花圖型，例如可舉出格子狀圖型、鋸齒形圖型、波狀圖型等。在密封部之境界難以使生理用衛生棉1折曲下，壓花圖型以斷斷續續方式的細長狀為佳。
作為熱熔膠接著劑，例如可舉出將苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)等橡膠系作為主體，或將直鏈狀低密度聚乙烯等烯烴系作為主體之感壓型接著劑或感熱型接著劑；水溶性高分子(例如聚乙烯醇、羧基甲基纖維素、明膠等)或水膨潤性高分子(例如聚乙烯乙酸酯、聚丙烯酸鈉等)所成的感水性接著劑等。 作為接著劑之塗佈方法的具體例，可舉出螺旋式塗佈、塗佈器塗佈、窗簾式塗佈器塗佈、沙米得槍塗佈等。
生理用衛生棉1以吸收使用者的液狀排泄物(例如經血、尿、分泌物等)為目的，讓使用者穿著。此時，使表層薄片2位於使用者的皮膚側，而使背面薄片3位於使用者的著衣(內衣)側，讓使用者穿著。使用者的液狀排泄物通過表層薄片2，於吸收體4a浸透，在吸收體4a被吸收。於吸收體4a被吸收之液狀排泄物的外漏可由背面薄片3防止。
表層薄片2為透過使用者的液狀排泄物之薄片，以提高使用者穿著生理用衛生棉1時的皮膚觸感為目的，設置於與使用者的皮膚接觸的面。
表層薄片2僅可透過使用者的液狀排泄物者即可，並無特別限定。作為表層薄片2，例如可舉出形成不織布、織布、液體透過孔的合成樹脂薄膜、具有網目之網狀薄片等，彼等中以不織布為佳。
作為構成不織布之纖維，例如可舉出天然纖維(羊毛，棉等)、再生纖維(人造絲，乙酸酯等)、無機纖維(玻璃纖維，碳纖維等)、合成樹脂纖維(聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙基共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、離聚物樹脂等聚烯烴；聚乙烯對苯二甲酸酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚乳酸等聚酯；尼龍等聚醯胺)等。不織布可為芯．鞘型纖維、並排型纖維、島/海型纖維等複 合纖維；中空型式纖維；扁平、Y型、C型等異型纖維；潛在捲縮或顯在捲縮之立體捲縮纖維；水流、熱、壓花加工等物理性負荷所分割之分割纖維等混合亦可。
作為不織布之製造方法，例如可舉出形成網絡(web)(搖粒絨)，將纖維彼此以物理性．化學性結合的方法，作為網絡(web)之形成方法，例如可舉出紡黏法、乾式法(卡式法、紡黏法、熔噴法、氣流成網法等)、濕式法等，作為結合方法，例如可舉出熱黏著法、化學黏著法、針刺法、縫合黏著法、水刺法等。如此所製造之不織布以外，亦可使用藉由水流締合法形成薄片狀之水刺作為表層薄片2者。又，亦將於皮膚側面附有凹凸的不織布(例如將含有熱收縮纖維等之下層側經收縮後於上層側形成凹凸的不織布、網絡(web)形成時吹氣形成凹凸之不織布等)作為表層薄片2使用。於如此皮膚側面上形成凹凸時，可減低表層薄片2與皮膚之間的接觸面積。
表層薄片2的厚度、每單位面積質量、密度等可在透過使用者液狀排泄物之範圍下適宜地調整。作為表層薄片2使用不織布時，由液狀排泄物之透過性、皮膚接觸等觀點來看，構成不織布之纖維的纖度、纖維長、密度、不織布之基本重量、厚度等可適宜調整。
由提高表層薄片2之不透明性的觀點來看，作為表層薄片2所使用之不織布可含有氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣等無機填充物。不織布的纖維為芯鞘型式之複合纖維時，亦可僅芯含有無機填充物或僅鞘含有。
背面薄片3為不透過使用者液狀排泄物之薄片，以防止於吸收體4a被吸收之液狀排泄物的外漏為目的，設置於與使用者的著衣(內衣)之接觸面。背面薄片3為欲減低穿著時的外漏，除具有液不透過性亦具有透濕性者為佳。
背面薄片3僅不會透過使用者之液狀排泄物者即可，並無特別限定。作為背面薄片3，例如可舉出施予防水處理之不織布、合成樹脂(例如、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯對苯二甲酸酯等)薄膜、不織布與合成樹脂薄膜之複合薄片(例如於紡黏、水刺等不織布接合通氣性合成樹脂薄膜之複合薄膜)、將耐水性高之熔噴不織布以強度強之紡黏不織布夾住的SMS不織布等。
吸收體4a含有纖維素系吸水性纖維，與將以不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等混合物作為單體成分含有熱塑性樹脂纖維，吸水性纖維主要與吸收體4a之液體吸收性．保持性有關，熱塑性樹脂纖維主要與吸收體4a之強度(特別為液體吸收後之濕潤時強度)有關。
吸水性纖維及熱塑性樹脂纖維以混合狀態下含於吸收體4a。纖維彼此之交點(例如熱塑性樹脂纖維彼此之交點、熱塑性樹脂纖維與吸水性纖維之交點)為，藉由熱塑性樹脂纖維的熱熔著進行接著。藉此，吸收體4a的強度(特別為液體吸收後之濕潤時強度)為提高。又，纖維彼此呈機械性締合，藉由於熱塑性樹脂纖維間、吸水性纖維間或熱塑性樹脂纖維-吸水性纖維間所形成之 氫鍵進行接著。且吸收體4a為含有其他纖維時，熱塑性樹脂纖維及/或吸水性纖維亦可與其他纖維接著。
熱熔著，例如可舉出將含有吸水性纖維及熱塑性樹脂纖維之混合材料在熱塑性樹脂纖維的熔點以上之溫度下進行加熱而實施。加熱溫度可配合熱塑性樹脂纖維之種類而做適宜調節。熱塑性樹脂纖維之熔點以上的溫度僅為可熔解熱塑性樹脂纖維的一部分的溫度以上即可，例如可舉出熱塑性樹脂纖維為芯鞘型複合纖維時，可熔解鞘成分之溫度以上即可。
於吸收體4a所含有之吸水性纖維及熱塑性樹脂纖維的質量比為90：10~50：50，該範圍下可適宜變更，但較佳為80：20~60：40。對於吸水性纖維之熱塑性樹脂纖維的質量比未達10/90時，無法對吸收體4a賦予充分強度(特別為液體吸收後之濕潤時強度)。另一方面，對於吸水性纖維之熱塑性樹脂纖維的質量比若超過50/50時，無法對吸收體4a賦予充分的液體吸收性。
吸收體4a的密度為0.06~0.14g/cm3，該範圍可適宜地變更，較佳為0.07~0.12g/cm3，更佳為0.08~0.1g/cm3。於吸收體4a所含有之吸水性纖維及熱塑性樹脂纖維的質量比為90：10~50：50時，吸收體4a的密度為0.06~0.14g/cm3時，對吸收體4a可賦予充分液體吸收性。
吸收體4a的密度可藉由含有吸水性纖維及熱塑性樹脂纖維之混合材料的高密度化，調節至所望範圍。 欲將吸收體4a的密度維持於一定範圍，必須抑制纖維之彈性恢復，將吸收體4a之體積維持在一定範圍。此點來看，氫鍵(例如在吸水性纖維間、熱塑性樹脂纖維間、吸水性纖維-熱塑性樹脂纖維間等所形成之氫鍵)可賦予吸收體4a之體積維持。氫鍵，例如在熱塑性樹脂纖維的氧原子(例如羧基、醯基、醚鍵等氧原子)與纖維素的氫原子(例如羥基之氫原子)之間所形成。且，氫鍵因會被於吸收體4a所吸收之液體切斷，故不會阻礙於吸收體4a所含有之吸收性材料(必須成分為吸水性纖維，任意成分為高吸水性材料)之膨潤。
吸收體4a之乾燥時最大拉伸強度(基本重量200g/m2中之最大拉伸強度)較佳為3~36N/25mm，更佳為8~20N/25mm，吸收體4a之濕潤時的最大拉伸強度(基本重量200g/m2中之最大拉伸強度)較佳為2~32N/25mm，更佳為5~15N/25mm。且「N/25mm」表示吸收體4a的平面方向中之每寬度25mm的最大拉伸強度(N)，作為吸收體4a之平面方向，例如可舉出吸收體4a的製造時之搬送方向(MD方向)、與MD方向直交之方向(CD方向)等，較佳為MD方向。
吸收體4a之乾燥時的最大拉伸強度為，例如將標準時(溫度20℃，濕度60%)的樣品片(長度150mm×寬度25mm)以拉伸試驗機(島津製作所製，AG-1kNI)夾住並在間隔100mm安裝，以100mm/分之拉伸速度於樣品片加上荷重(最大點荷重)至切斷為止，並測定 其荷重。此時，「N/25mm」表示在樣品片之長度方向中的每寬度25mm之最大拉伸強度(N)。
吸收體4a之濕潤時的最大拉伸強度為，例如將樣品片(長度150mm×寬度25mm)於離子交換水中浸漬至自動沈下後，或將樣品片浸在水中1小時以上後，以與乾燥時之最大拉伸強度同樣地進行測定(ISO 9073-3,JIS L 1913 6.3)。此時，「N/25mm」表示於樣品片之長度方向中之寬度每25mm的最大拉伸強度(N)。
乾燥時的最大拉伸強度與濕潤時之最大拉伸強度的差(乾燥時之最大拉伸強度-濕潤時之最大拉伸強度)較佳為1~5N/25mm，更佳為2~4N/25mm。且，於乾燥時所形成之氫鍵因在濕潤時會被切斷，故乾燥時之最大拉伸強度與濕潤時之最大拉伸強度的差成為氫鍵量之指標。
作為纖維素系吸水性纖維，例如可舉出將針葉樹或闊葉樹作為原料所得之木材紙漿(例如、碎木紙漿、磨漿紙漿、熱磨機械紙漿、化學熱磨機械紙漿等機械紙漿；牛皮紙紙漿、硫化物紙漿、鹼紙漿等化學紙漿；半化學紙漿等)；對木材紙漿施予化學處理所得之絲光化紙漿或交聯紙漿；渣、紅麻、竹、麻、綿(例如棉短絨)等非木材紙漿；人造絲纖維等再生纖維等。
將不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等混合物作為單體成分含有之熱塑性樹脂纖維，由強度、氫鍵性、熱熔著性等點可適宜地選擇，並無特別限定。
作為熱塑性樹脂纖維，例如可舉出將以含有不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等混合物之乙烯單體進行接枝聚合之改性聚烯烴或該改性聚烯烴與其他樹脂之混合聚合物作為鞘成分，將比該改性聚烯烴之熔點高的樹脂作為芯成分之芯鞘型複合纖維等。
作為不飽和羧酸或不飽和羧酸酐，例如可舉出馬來酸或其衍生物、馬來酸酐或其衍生物、富馬酸或其衍生物、丙二酸的不飽和衍生物、琥珀酸的不飽和衍生物等乙烯單體，作為此以外之乙烯單體為具有自由基聚合性之汎用單體，例如可舉出苯乙烯、α-甲基苯乙烯等苯乙烯類；(甲基)丙烯酸甲基、(甲基)丙烯酸乙基、(甲基)丙烯酸2-羥基乙基、(甲基)丙烯酸二甲基胺基乙基等(甲基)丙烯酸酯類等。作為馬來酸的衍生物或馬來酸酐之衍生物，例如可舉出檸康酸、檸康酸酐、焦喹啉甲酸酐等，作為富馬酸的衍生物或丙二酸之不飽和衍生物，例如可舉出3-丁烯-1,1-二羧酸、亞苄基丙二酸、異亞丙基丙二酸等，作為琥珀酸的不飽和衍生物，例如可舉出衣康酸、衣康酸酐等。
作為改性聚烯烴之幹聚合物，可舉出直鏈低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯、聚丁烯、將這些作為主體之共聚物(例如乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸乙基共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、離聚物樹脂等)。
對於幹聚合物之乙烯單體的接枝聚合，例如可依據使用自由基啟始劑，於聚烯烴混合不飽和羧酸或不飽和羧酸酐與乙烯單體，導入由無規共聚物所成的側鏈之方法、將異種單體依序聚合後，導入由嵌段共聚物所成的側鏈之方法等常法實施。
鞘成分可為單獨改性聚烯烴，或亦可為改性聚烯烴與其他樹脂之混合聚合物。作為他樹脂以聚烯烴為佳，與改性聚烯烴之幹聚合物為同種聚烯烴為更佳。例如幹聚合物為聚乙烯時，其他樹脂亦為聚乙烯者為佳。
作為芯成分所使用之樹脂，僅為比改性聚烯烴之熔點高的樹脂即可，並無特別限定，例如可舉出6-尼龍、6,6-尼龍等聚醯胺；聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)、聚三亞甲基對苯二甲酸乙二醇酯(PTT)、聚丁烯對苯二甲酸乙二醇酯(PBT)、聚乳酸、聚甘醇酸為始的直鏈狀或分支鏈狀碳數至20的聚羥基烷烴酸等聚酯及將彼等作為主體之共聚物，或將伸烷基對苯二甲酸乙二醇酯作為主成分之其他成分以少量共聚合所成的共聚合聚酯等。由具有彈性反發性故緩衝性高之觀點來看，以及由在工業是可便宜得到之經濟觀點等來看以PET為佳。
鞘成分與芯成分之複合比若為10/90~90/10之範圍，則可為紡紗，以30/70~70/30為佳。鞘成分比若過度減少時，熱熔著性會降低，若過增加時，紡紗性會降低。
於熱塑性樹脂纖維中可視必要添加抗氧化 劑、光安定劑、紫外線吸收劑、中和劑、造核劑、環氧安定劑、滑劑、抗菌劑、難燃劑、靜電防止劑、顏料、可塑劑等添加劑。熱塑性樹脂纖維以界面活性劑、親水劑等進行親水化處理者為佳。
熱塑性樹脂纖維的纖維長雖無特別限定，以氣流成網方式與紙漿混合時，較佳為3~70mm，更佳為5~20mm。若在該範圍以下時，與吸水性纖維之接合點數會減少，而對吸收體4a無法賦予充分強度。另一方面，若超過該範圍時，解纖性會顯著降低，會產生多數未解纖狀態者，故產生形成不均，降低吸收體4a之均一性。又，熱塑性樹脂纖維的纖度，較佳為0.5~10dtex，更佳為1.5~5dtex。纖度若未達0.5dtex時，解纖性會降低，若超過10dtex時，纖維根數會變少而使強度降低。
熱塑性樹脂纖維中可賦予3次元捲縮形狀。藉此即使纖維配向往平面方向時，纖維之挫曲強度會作用於厚度方向，故即使施予外壓亦不容易崩潰。作為3次元捲縮形狀，例如可舉出鋸齒狀、Ω狀、螺旋式狀等，作為3次元捲縮形狀之賦予方法，例如可舉出機械捲縮、熱收縮所成之形狀賦予等。機械捲縮為，紡紗後對於連續直鏈狀纖維，可藉由線速度之轉速差、熱、加壓等進行控制，單位長度周圍的捲縮個數越多，對於外壓下之挫曲強度越高。捲縮個數一般為5~35個/英吋，較佳為15~30個/英吋。藉由熱收縮之形狀賦予中，例如可舉出對於由相異熔點之2種以上的樹脂所成的纖維加熱，利用因熔點差所引 起的熱收縮之差，而可進行3次元捲縮。作為纖維截面之形狀，例如可舉出芯鞘型複合纖維之偏芯型式、並排型式。如此纖維的熱收縮率較佳為5~90%，更佳為10~80%。
吸收體4a除可含有吸水性纖維及熱塑性樹脂纖維以外，亦可含有高吸水性材料(例如高吸水性樹脂、高吸水性纖維等)為佳。高吸水性材料之含有量一般為吸收體4a之5~80質量%，較佳為10~60質量%，更佳為20~40質量%。作為高吸水性材料，例如可舉出澱粉系、纖維素系、合成聚合物系之高吸水性材料。作為澱粉系或纖維素系之高吸水性材料，例如可舉出澱粉-丙烯酸(鹽)接枝共聚物、澱粉-丙烯腈共聚物之皂化物、鈉羧基甲基纖維素之交聯物等，作為合成聚合物系之高吸水性材料，例如可舉出聚丙烯酸鹽系、聚磺酸鹽系、馬來酸酐鹽系、聚丙烯醯胺系、聚乙烯醇系、聚乙烯氧化物系、聚天冬胺酸鹽系、聚谷胺酸鹽系、聚海藻酸鹽系、澱粉系、纖維素系等高吸水性樹脂(Superabsorbent Polymer：SAP)等，彼等中以聚丙烯酸鹽系(特別為聚丙烯酸鈉系)之高吸水性樹脂為佳。作為高吸水性材料之形狀，例如可舉出粒子狀、纖維狀、鱗片狀等，粒子狀的情況時，粒徑較佳為50~1000μm，更佳為100~600μm。
吸收體4a中欲賦予所望功能，可含有銀、銅、鋅、氧化矽、活性碳、矽酸鋁鹽化合物、沸石等。藉此，可賦予消臭性、抗菌性、吸熱效果等功能。
吸收體4a可藉由色素等著色。藉此，吸水性纖維與熱塑性樹脂纖維是否均勻地分散可容易辨識。又，可掩蔽被吸收之液體的顏色。例如所吸收之液體為尿時著色為藍色系，若為經血時著色為綠色系時，可讓使用者感到清潔感。
吸收體4a的厚度、每單位面積質量等為可配合生理用衛生棉1所必須具備的特性(例如吸收性、強度、輕量性等)而做適宜調整。吸收體4a之厚度一般為0.1~15mm，較佳為1~10mm，更佳為2~5mm，每單位面積質量一般為20~1000g/m2，較佳為50~800g/m2，更佳為100~500g/m2。且，吸收體4a之厚度、每單位面積質量等在吸收體4a全體可為一定或可部分性地相異。
吸收體4a的纖維密度為自表層薄片2側面往背面薄片3側面漸漸高起來為佳。藉由如此纖維密度梯度，因在吸收體4a之表層薄片2側的斑點性(spot)較高，在吸收體4a的背面薄片3側之擴散性較高，故吸收體4a具有優良的液體透過性．保持性，可防止自表層薄片2的液狀排泄物之溢出。
吸收體4a可與表層薄片2成為一體化。若吸收體4a與表層薄片2一體化時，即使對於生理用衛生棉1施予力(例如，使用者的步行、站立坐著等動作所施予的力)，可防止表層薄片2與吸收體4a之分隔，故可維持自表層薄片2至吸收體4a的液體移行性。藉此，可提高表層薄片2之表面乾燥性，對使用者會難以賦予黏沾感 或潤濕感。作為一體化方法，例如可舉出藉由壓花加工、加熱流體之熔著、超音波、熱熔膠型接著劑等。
於表層薄片2與吸收體4a之間，可設置第二薄片。第二薄片與表層薄片2同樣地，僅可透過使用者的液狀排泄物即可，並無特別限定。作為第二薄片，可舉出與表層薄片2之同樣具體例。
吸收體4a可具有中高部。中高部為面向表層薄片2的排泄口當接部分(使用者穿著生理用衛生棉1時，銜接使用者的排泄口(例如小陰唇及/或大陰唇)之部分)，於吸收體4a之厚度方向呈現突出的部分。吸收體4a具有中高部時，中高部因介著表層薄片2而與使用者的排泄口(例如小陰唇及/或大陰唇)吻合，故可防止對生理用衛生棉1外部之液狀排泄物的漏出。欲使中高部介著表層薄片2而與使用者的排泄口(例如小陰唇及/或大陰唇)吻合，表層薄片2為沿著吸收體4a之中高部的形狀為佳。吸收體4a的基本重量及/或密度可與中高部與其周邊部相異。例如將中高部的基本重量及/或密度可比其周邊部之基本重量及/或密度更高，亦可更低。例如藉由利用抽吸滾筒層合吸收體材料，使基本重量及/或密度產生變化，實現種種層合圖型。
吸收體4a可以被覆材進行包覆。被覆材僅具有液透過性及吸收體保持性即可，並無特別限定，由低成本性及吸收體保持性之觀點來看，將絨毛木漿作為主材料並以濕式法成形的衛生紙為佳。
<第2實施形態>
第2實施形態中，於表層薄片2與背面薄片3之間，取代吸收體4a，設置於含有吸水性纖維及熱塑性樹脂纖維之混合材料噴射高壓水蒸氣，使其高密度化後所得之吸收體4a’(未圖式)。且，吸收體4a’的構成除利用高壓水蒸氣之噴射進行密度調整的點以外，與吸收體4a之構成相同，除去視必要的情況並省略其說明。
吸收體4a’之密度可藉由利用高壓水蒸氣之噴射的高密度化而調節為所望範圍。於混合材料噴射高壓水蒸氣時，於混合材料之內部浸透水蒸氣，氫鍵(例如，吸水性纖維間、熱塑性樹脂纖維間、吸水性纖維-熱塑性樹脂纖維間等所形成之氫鍵)被切斷，使混合材料軟化。因此，高密度化所需要的壓力減少，經軟化的混合材料可容易地密度調整。經密度調整的混合材料經乾燥後，氫鍵再被形成時，可抑制纖維之彈性恢復(體積之增加)，可維持吸收體4a’之密度為一定範圍。
藉由高壓水蒸氣之噴射的高密度化，於熱塑 性樹脂纖維含有將不飽和羧酸酐(例如，馬來酸酐或其衍生物)時為特佳。不飽和羧酸酐基與水蒸氣進行反應後成為不飽和羧酸基時，因會增加可能產生氫鍵之氧原子的數目，故可有效地抑制經密度調整之纖維的彈性恢復(體積之增加)。
藉由高壓水蒸氣的噴射之高密度化，例如可 將熱塑性樹脂纖維與吸水性纖維接著後實施。高壓水蒸氣之溫度、蒸氣壓等可配合所要求的密度範圍等而適宜調節。高壓水蒸氣之溫度未達熱塑性樹脂纖維之熔點(例如，熱塑性樹脂纖維為芯鞘型複合纖維時為鞘成分之熔點)為佳。高壓水蒸氣以每單位表面積下噴射0.03kg/m2~1.23kg/m2為佳。高壓水蒸氣之蒸氣壓力一般為0.1~2Mpa，較佳為0.3~0.8Mpa。
吸收體4a’的基本重量較佳為40~900g/m2，更佳為100~400g/m2。基本重量未達40g/m2時，纖維量會過少，故藉由高壓水蒸氣之噴射的高密度化變的困難，另一方面，若超過900g/m2時，因纖維量過多而使水蒸氣的內部浸透變的困難。
於吸收體4a’之表面上，可存在藉由高壓水蒸氣之噴射所形成之脊部及溝部。脊部及溝部的數目、間隔等可配合噴射高壓水蒸氣之噴嘴的數目、間距等做變化。且，噴射高壓水蒸氣之部分成為溝部。
高壓水蒸氣可噴射於混合材料之全體，或對一部份進行噴射。又，亦可將噴射的高壓水蒸氣之溫度、蒸氣壓等依混合材料之各部分變化。將高壓水蒸氣噴射於混合材料之一部分時，或將噴射之高壓水蒸氣的溫度、蒸氣壓等依混合材料之各部分變化時，可變化吸收體4a’之密度分布。
高壓水蒸氣可一邊加壓混合材料下一邊噴射，亦可無加壓下進行噴射。混合材料的一部分一邊加壓 下一邊噴射高壓水蒸氣，其他部分未加壓下噴射高壓水蒸氣時，可變化吸收體4a’之密度分布。例如一邊通過一部分為開口之網格輸送帶間，於混合材料一邊噴射高壓水蒸氣時，在網格輸送帶之開口部分無須加壓下，可直接噴予高壓水蒸氣，在網格輸送帶之非開口部分因一邊加壓下一邊噴予高壓水蒸氣，故可使密度分布產生變化。
且，藉由高壓水蒸氣之噴射使其高密度化時，與其他方法相比較，有以下之優點。藉由加壓輥成形使混合材料高密度化時，要賦予勝過纖維反發力的纖維間結合力時高壓縮為必要。又，即使藉由高壓縮暫時被壓縮時，纖維可彈性恢復而恢復至原來體積。另一方面，組合加壓輥與水噴霧，將混合材料進行高密度化時，基本重量僅為100g/m2以下即可於混合材料之內部浸透水分，但若超過基本重量之100g/m2時，於混合材料之內部難以浸透水分，於混合材料之內部無法形成氫鍵。又，若賦予過剩水分，於混合材料之內部的水分浸透成為可能，但此時為了蒸發水分，故必須要過剩熱量與時間，而使生產性降低。相對於此，藉由高壓水蒸氣之噴射進行高密度化時，於混合材料之內部浸透水蒸氣，切斷氫鍵(例如，吸水性纖維間、熱塑性樹脂纖維間、吸水性纖維-熱塑性樹脂纖維間等所形成之氫鍵)，使混合材料軟化。因此，高密度化所需要的壓力減少，經軟化之混合材料可容易地進行密度調整。且水蒸氣容易蒸發，乾燥所需的時間較短，可提高生產性。
<第3實施形態>
第3實施形態中，於表層薄片2與背面薄片3之間取代吸收體4a，如圖3及圖4所示設置吸收體4b。
如圖3及圖4所示，吸收體4b為於表層薄片2側面上形成複數脊部41及溝部42，於背面薄片3側面上形成複數脊部43及溝部44，故與吸收體4a相異，但此以外的點皆與吸收體4a相同。本實施形態中，於吸收體4b之表層薄片2側及背面薄片3側的兩面上形成脊溝結構，但可僅於表層薄片2側面上形成脊溝結構。且，在圖3及圖4中，簡單地將脊部41、43與溝部42、44之境界以實線表示，2條實線所圍住的寬度之較廣區域相當於脊部41、43，2條實線所圍住的寬度之狹隘區域相當於溝部42、44。
如圖3所示，脊部41及溝部42往生理用衛生棉1之長方向(Y軸方向)延伸，於生理用衛生棉1之寬度方向(X軸方向)交互配置。脊部41及溝部42往生理用衛生棉1之長方向(Y軸方向)連續延伸，但欠缺該一部分之狀態下斷斷續續延伸亦可。例如將脊部41及溝部42斷斷續續延伸至欠缺脊部41及溝部42之部分成為平面俯視矩形狀、平面俯視鋸齒形等形狀亦可。
如圖4所示，脊部43及溝部44於生理用衛生棉1之寬度方向(X軸方向)延伸，於生理用衛生棉1之長方向(Y軸方向)交互配置。脊部43及溝部44往生 理用衛生棉1之寬度方向(X軸方向)連續延伸，但欠缺一部份之狀態下亦可斷斷續續延伸。例如將脊部43或溝部44斷斷續續延伸至欠缺脊部43或溝部44之部分成為平面俯視矩形狀、平面俯視鋸齒形等形狀亦可。吸收體4b中，因於背面薄片3側面上形成複數脊部43及溝部44，故即使於吸收體4b之寬度方向施予力量，吸收體4b不容易扭曲，沿著使用者之體形，吸收體4b容易變形為曲面狀。因此，不會讓使用者有著不舒服感。
如圖3及圖4所示，脊部41、43之頂部及側面為曲面，脊部41、43之截面形狀為面對表層薄片2或背面薄片3呈現略逆U字型形狀。脊部41、43之截面形狀可適宜變更，例如可為圓頂狀、梯形狀、三角狀、Ω狀四角狀等。即使對吸收體4b施力，脊部41、43被崩潰，亦可維持溝部42、44之空間下，脊部41、43之寬度自底部往頂部逐漸狹隘。
脊部41、43的寬度(圖5中之W1)由自表層薄片2的液體移行性之觀點來看，較佳為0.5~10mm，更佳為2~5mm。由同樣觀點來看，溝部42、44之寬度(圖5中之W2)較佳為0.1~10mm，更佳為1~5mm。
吸收體4b中，各脊部41之寬度、各脊部43之寬度、各溝部42之寬度、各溝部44之寬度各可略相同，但亦可為相異。例如在吸收體4b之變更例的吸收體4b’，如圖6所示，脊部41a之寬度W1a與其他脊部41b之寬度W1b相異，但與其他脊部41c之寬度W1c略相 同。對於脊部43、溝部42、44亦可同樣變更。
有關第1實施形態~第3實施形態之生理用衛生棉的製造步驟之具體例依據圖7做說明。
[第1步驟]
往機械方向MD回轉之抽吸滾筒151的圓周面151a上，將吸收體材料作為包裝型，凹部153於圓周方向以所需間距而形成。抽吸滾筒151經轉動後凹部153進入材料供給部152後，抽吸部156於凹部起作用，自材料供給部152所供給之吸收體材料於凹部153被真空吸引。
帶帽之材料供給部152形成為包覆抽吸滾筒151之形式，材料供給部152為將纖維素系吸水性纖維與熱塑性樹脂纖維之混合材料21藉由空氣搬送供給於凹部153。又，材料供給部152為具備供給高吸水性聚合物粒子22之粒子供給部158，對於凹部153供給高吸水性聚合物粒子22。纖維素系吸水性纖維與熱塑性樹脂纖維與高吸水性聚合物粒子以混合狀態下供給於凹部153，於凹部153形成層狀物224。於凹部153所形成之層狀物224往機械方向MD前進於載薄片150上轉印。
[第2步驟]
於載薄片150上經轉印之層狀物224自抽吸滾筒151的圓周面151a離開往機械方向MD進行。於載薄片150，未壓縮狀態之層狀物224於機械方向MD上以斷斷續續地 並排。加熱部103對於層狀物224之上面，加熱部104對於層狀物224之下面，將加熱至135℃的空氣以風速5m/秒吹入。藉此，熔融層狀物224中所含之熱塑性樹脂纖維，形成結合(熱熔著)熱塑性樹脂纖維彼此、熱塑性樹脂纖維-紙漿、熱塑性樹脂纖維-高吸水性聚合物粒子之網絡225。對層狀物224吹入的加熱空氣之條件(溫度、風速、加熱時間)可配合生產速度等而做適當控制。
[第3步驟]
成一對上下配置之通氣性網格輸送帶171、172為，將載薄片150上的網絡225一邊壓縮一邊往機械方向MD前進。對於平行前進部175之上下方向d的尺寸(網格輸送帶171、172之間的距離)為，藉由調整對機械方向MD轉動的上游側上輥176與上游側下輥177之間隙、及下游側上輥178與下游側下輥179之間隙，設定為所要之值，網絡225藉由網格輸送帶171、172，壓縮至所要厚度。對於圖7，於水平方向延伸的平行前進部175中，夾著網格輸送帶171、172，配置蒸氣噴射部173與蒸氣抽吸部174成相對方向。於蒸氣噴射部173，例如以0.1~2mm的口徑之噴嘴(未圖式)為0.5~10mm，較佳為0.5~5mm，更佳為0.5~3mm之間距，呈穿越網絡225狀態，配置於機械方向MD與上下方向TD呈直交的交差方向CD(未圖式)上，於各噴嘴，以蒸氣鍋爐180所產生的水的沸點以上之溫度的水蒸氣，以壓力控制閥181成為 調整為例如0.1~2.0MPa的蒸氣壓之高壓水蒸氣，介著配管182進行供給。自各噴嘴藉由網格輸送帶171、172對於經壓縮狀態之網絡225，介著網格輸送帶171噴射高壓水蒸氣。對於網絡225噴射之高壓水蒸氣量可配合網格輸送帶171、172之前進速度而調整，網格輸送帶171、172以5~500m/分前進時，對於面對網格輸送帶171之網絡225之表面積，以1.23kg/m2~0.03kg/m2之範圍進行噴射為佳。水蒸氣對於網絡225之厚度方向，依序通過網格輸送帶171、網絡225與網格輸送帶172，藉由蒸氣抽吸部174以真空壓之抽吸作用而被回收。被噴射高壓水蒸氣之網絡225往機械方向MD前進，自網格輸送帶171、172被分離，往第4步驟。於被噴射高壓水蒸氣之網絡225的表面上，形成脊部及溝部。藉由調整蒸氣噴射部173之噴嘴數目、間距等，可調整脊部及溝部之數目、間隔等。且被噴射高壓水蒸氣之部分成為溝部。
第3步驟中，為了不藉由網格輸送帶171、172將網絡225做局部性的壓縮時，對於網格輸送帶171、172之至少一方，使用具有對上下方向TD可容易變形程度之可撓性者。網格輸送帶171、172中，可使用以不鏽鋼合金或青銅等所形成之金屬製線材的網帶、以聚酯纖維、芳綸纖維等所形成之塑膠製的網帶，可將以開孔金屬板所形成之金屬製的輸送帶取代為網帶使用。網絡225中極度不想混入金屬粉時，使用塑膠製之網帶為佳。又，若要塑膠製之網帶的高耐熱性者時，使用聚伸苯基硫化物 樹脂製之網帶為佳。使用聚伸苯基硫化物樹脂之10~75網格的平織網帶具有可撓性，可使用於網格輸送帶171或網格輸送帶172中之特佳網帶的一例子。蒸氣噴射部173或配管182中，施予適宜保溫對策或設置瀝乾排出機構時為佳。藉由此，於蒸氣噴射部173等所產生的瀝乾自噴嘴噴出可防止於網絡225含有過剩的水分。往網絡225噴射的水蒸氣中，有未含水分之液體成分之乾蒸氣之情況、有飽和蒸氣之情況與含有液體成分的濕蒸氣之情況。水蒸氣若為濕蒸氣或飽和蒸氣時，紙漿會容易地變成濕潤狀態而使其變形。乾蒸氣可將含於紙漿之水分氣化，氣化水分可使紙漿容易變形。又，紙漿僅為熱塑性合成纖維，藉由具有乾蒸氣之熱，該熱塑性合成纖維之變形可容易進行。蒸氣噴射部173為，於此設置加熱機構，可將水蒸氣變為過熱水蒸氣而進行噴射。蒸氣抽吸部174為吸引之高壓水蒸氣通過氣水分離裝置後，具有往排氣吹氣(未圖式)方向之配管者為佳。且交換蒸氣噴射部173與蒸氣抽吸部174之位置，即可使蒸氣噴射部173成為下側，使蒸氣抽吸部174成為上側之態樣下實施。又，若不需要高壓水蒸氣之回收時，可無需配置蒸氣抽吸174而實施。
[第4步驟]
第4步驟為一般製造生理用衛生棉的步驟之例子。一對輥300、301係將第3步驟所得之吸收體226切成所定形狀。自輥302供給表層薄片，以具有高壓搾部低壓搾部 之加熱壓花303、304進行密封，表層薄片與吸收體226成為一體化。其後，供給背面薄片305，吸收體226夾在表層薄片與背面薄片之狀態下，通過將製品周緣部藉由加熱壓花而密封之步驟306、307，最後藉由步驟308、309切取製品形狀。
<第4實施形態>
第4實施形態中，於表層薄片2之表面塗佈血液改質劑。
藉由血液改質劑，經血之黏度及表面張力會下降，於表層薄片2排出之經血會自表層薄片2迅速往吸收體移動，由吸收體吸收。藉由提高吸收體之經血吸收速度，於表層薄片難以殘存黏度高之經血，減低表層薄片2之黏沾感，提高表層薄片2之表面乾燥性。且，於表層薄片2上不容易殘留黏度高之經血塊，穿著者在視覺上不會感到不舒服感。且，於表層薄片2所排出之經血往生理用衛生棉1之寬度方向側的漏出可受到抑制。
塗佈血液改質劑之區域可為表層薄片2表面之全體，亦可為一部分，但至少含有使用者的排泄口(膣口)所銜接的區域為佳。
對表層薄片2之血液改質劑的塗佈每單位面積質量較佳為1~30g/m2，更佳為3~10g/m2。血液改質劑之塗佈每單位面積質量若比1g/m2小時，有時難將血液改質劑穩定地塗佈於表層薄片2，血液改質劑的塗佈每單 位面積質量若超過30g/m2時，表層薄片2會有泥濘現像。
作為血液改質劑之塗佈方法，例如可舉出加熱至所望溫度後，使用槽塗佈器等接觸式塗佈器、噴霧式塗佈器、窗簾式塗佈器、螺旋式塗佈器等非接觸式塗佈器之塗佈方法。由於表層薄片2可將液滴狀血液改質劑均勻地分散，對表層薄片2不會造成傷害之觀點來看，使用非接觸式塗佈器之塗佈方法為佳。
於表層薄片2塗佈血液改質劑之時間點並無特別限定，由抑制設備投資之觀點來看，在生理用衛生棉1之製造步驟中，將血液改質劑塗佈於表層薄片2者為佳。在生理用衛生棉1之製造步驟中，將血液改質劑塗佈於表層薄片2時，由血液改質劑之減少抑制等觀點來看，在接近最終步驟之步驟，將血液改質劑塗佈於表層薄片2為佳。例如可於生理用衛生棉1之包裝步驟前，將血液改質劑塗佈於表層薄片2。
於表層薄片2使用疏水性合成纖維時，考慮到液狀排泄物之透過性、返濕等，可將親水劑、撥水劑等與疏水性合成纖維混煉，或以親水劑、撥水劑等塗佈疏水性合成纖維亦可。又，藉由電暈處理等離子處理等，亦可對疏水性合成纖維賦予親水性。藉此，血液改質劑為親油性時，於血液改質劑塗佈區域，親水性處與親油性處會稀疏地共存，經血的親水性成分(主要為血漿)及親油性成分(主要為血球)雙方會由表層薄片2快速地往吸收體移 動。
以下對於血液改質劑做詳細說明。
<血液改質劑>
本發明的血液改質劑為具有約0.00~約0.60之IOB，約45℃以下的熔點，與對於25℃之水100g而言具有約0.00~約0.05g的水溶解度之血液改質劑。
IOB(Inorganic Organic Balance)為表示親水性及親油性之平衡的指標，本說明書中表示小田氏們藉由以下式子：IOB=無機性值/有機性值
所算出的值。且無機性值與有機性值係以藤田穆「有機化合物的預測與有機概念圖」化學領域Vol.11,No.10(1957)p.719-725)所記載之有機概念圖為準。
藤田氏將主要基的有機性值及無機性值總結如下述表1。
例如，碳數14的十四烷酸與碳數12的十二烷基醇之酯的情況下，欲成為有機性值為520(CH2,20×26個)，無機性值為60(-COOR,60×1個)時，IOB=0.12。
本發明的血液改質劑中，IOB為約0.00~約0.60，但以約0.00~約0.50為佳，以約0.00~約0.40為較佳，以約0~約0.30為更佳。IOB越低有機性越高，與血球之親和性會提高。
本說明書中，所謂「熔點」為差示掃描熱量分析計中，以昇溫速度10℃/分進行測定時，自固體狀變化為液狀時的吸熱波峰之波峰頂溫度。熔點例如可舉出使用島津製作所公司製之DSC-60型DSC測定裝置進行測定。
本發明的血液改質劑若具有約45℃以下之熔 點，即使在室溫可為液體，或可為固體，即使熔點為約25℃以上，或可未達約25℃，例如可具有約-5℃，約-20℃等的熔點。本發明的血液改質劑之熔點約45℃以下之依據如後述。
本發明的血液改質劑之熔點雖未存在下限，該蒸氣壓較低者為佳。本發明的血液改質劑之蒸氣壓在25℃(1大氣壓)時約0.00~約0.01Pa者為佳，約0.000~約0.001Pa者為較佳，約0.000~約0.0001Pa者為更佳。吸收性物品若考慮到使用與人體接觸時，蒸氣壓以40℃(1大氣壓)下約0.00~約0.01Pa者為佳，以約0.000~約0.001Pa者為較佳，以約0.0000~約0.0001Pa者為更佳。若蒸氣壓高時，保存中會氣化而使血液改質劑之量減少，造成著用時產生臭氣等問題。
本發明的血液改質劑之熔點可配合氣候、著用時間之長短等做選擇。例如在平均氣溫約10℃以下的地域下，因採用具有約10℃以下之熔點的血液改質劑，在經血排泄後，即使因周圍溫度而使其冷卻，血液改質劑亦可穩定地改質血液。
吸收性物品經長時間使用時，本發明的血液改質劑的熔點以約45℃以下之較高範圍者為佳。因不容易受到汗、著用時之摩擦等影響，即使長時間著用時，亦不容易使血液改質劑移動之故。
0.00~0.05g之水溶解度對於25℃中，於100g之脫離子水添加0.05g之試料後靜置24小時，經24小時 後，視必要輕輕地攪拌，其次可由目視法評估試料是否被溶解而進行測定。
且本說明書中有關水溶解度，「溶解」中含有試料完全溶解於脫離子水之情況、形成均勻混合物之情況與完全使試料乳化的情況。且所謂「完全」表示於脫離子水不存在試料塊。
在該技術領域下，作為變化血液之表面張力等使血液迅速被吸收的目的，將表層薄片之表面以界面活性劑進行塗佈而進行。然而界面活性劑一般為高水溶解度，故塗佈界面活性劑之表層薄片為與血液中之親水性成分(血漿等)之親和性非常高，反而會將血液殘存於表層薄片之傾向。本發明的血液改質劑與過去公知之界面活性劑相異，有低水溶解度低，故經血不會殘存於表層薄片，可迅速地移至吸收體。
本說明書中於25℃中之對於100g水的溶解度僅稱為「水溶解度」。
本說明書中，所謂「重量平均分子量」為含有多分散系之化合物(例如藉由逐次聚合所製造之化合物、複數脂肪酸與複數脂肪族1元醇所生成的酯)與單一化合物(例如由1種脂肪酸與1種脂肪族1元醇所生成之酯)的概念，對於由Ni個分子量Mi之分子(i=1、或i=1,2．．．)所成系中，表示由以下式：Mw=ΣNiMi 2/ΣNiMi
所求得的Mw。
本說明書中，重量平均分子量表示由凝膠滲透層析法(GPC)所求之聚苯乙烯換算的值。
作為GPC的測定條件，例如可舉出以下者。
機種：(股)日立高新技術製 高速液體層析儀Lachrom Elite
管柱：昭和電工(股)製SHODEX KF-801、KF-803及KF-804
溶離液：THF
流量：1.0mL/分
打入量：100μL
檢測：RI(差示折射計)
且，本說明書的實施例所記載之重量平均分子量係藉由上述條件所測定。
本發明的血液改質劑較佳為選自以下(i)~(iii)、(i)烴、(ii)具有(ii-1)烴部分與(ii-2)插入於上述烴部分的C-C單鍵間之選自羰基(-CO-)及氧基(-O-)所群的一或複數之相同或相異基的化合物、及(iii)具有(iii-1)烴部分、(iii-2)插入於上述烴部分的C-C單鍵間之選自羰基(-CO-)及氧基(-O-)所成群的一或複數之相同或相異的基與(iii-3)取代上述烴 部分之氫原子的選自羧基(-COOH)及羥基(-OH)所成群的一或複數之相同或相異基的化合物、以及彼等的任意之組合所成群。
對於本說明書中，「烴」表示由碳與氫所成之化合物，鏈狀烴例如石蠟系烴(未含雙鍵及參鍵，亦稱為烷烯)、烯烴系烴(含有1個雙鍵，亦稱為烯)、乙炔系烴(含有1個參鍵，亦稱為炔)、及含有2個以上選自雙鍵及參鍵所成群之鍵結的烴，以及環狀烴例如可舉出芳香族烴、脂環式烴。
作為上述烴，以鏈狀烴及脂環式烴為佳，以鏈狀烴為較佳，以石蠟系烴、烯烴系烴、及含有2個以上雙鍵之烴(未含參鍵)為更佳，而石蠟系烴為特佳。
上述鏈狀烴中含有直鏈狀烴及分支鏈狀烴。
上述(ii)及(iii)之化合物中，在插入2個以上的氧基(-O-)之情況時，各氧基(-O-)並不鄰接。因此，上述(ii)及(iii)之化合物中未含有氧基為連續的化合物(所謂過氧化物)。
又，上述(iii)的化合物中，比烴部分的至少1個氫原子由羧基(-COOH)所取代之化合物，烴部分的至少1個氫原子由羥基(-OH)所取代的化合物為較佳。如表1所示，羧基與經血中之金屬等結合，因無機性值自150往400以上做大幅度提升，故具有羧基之血液改質劑在使用時其IOB之值會提高至約0.60，與血球之親和性可能會降低之故。
本發明的血液改質劑較佳為選自以下(i’)~(iii’)、(i’)烴、(ii’)具有(ii’-1)烴部分與(ii’-2)插入於上述烴部分的C-C單鍵間之選自羰鍵(-CO-)、酯鍵(-COO-)、碳酸酯鍵(-OCOO-)、及醚鍵(-O-)所成群之一或複數的相同或相異鍵結的化合物、及(iii’)具有(iii’-1)烴部分、(iii’-2)插入於上述烴部分的C-C單鍵間之選自羰鍵(-CO-)、酯鍵(-COO-)、碳酸酯鍵(-OCOO-)、及醚鍵(-O-)所成群之一或複數的相同或相異鍵結與(iii’-3)取代上述烴部分之氫原子的選自羧基(-COOH)及羥基(-OH)所成群的一或複數之相同或相異基的化合物、以及彼等的任意組合所成群。
上述(ii’)及(iii’)之化合物中，插入2個以上相同或相異鍵結時，即插入選自羰鍵(-CO-)、酯鍵(-COO-)、碳酸酯鍵(-OCOO-)及醚鍵(-O-)的2個以上相同或相異鍵結時，各鍵結並未鄰接，各鍵結之間至少介著1個碳原子。
本發明的血液改質劑中更佳為，於烴部分中每10個碳原子，可具有羰鍵(-CO-)約1.8個以下，酯鍵(-COO-)2個以下，碳酸酯鍵(-OCOO-)約1.5個以下，醚鍵(-O-)約6個以下，羧基(-COOH)約0.8個以下，且/或羥基(-OH)約1.2個以下之化合物。
本發明的血液改質劑更佳為選自以下(A)~(F)以及彼等的任意組合所成群；(A)(A1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羥基之化合物與(A2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的1個羧基之化合物之酯、(B)(B1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羥基之化合物與(B2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的1個羥基之化合物之醚、(C)(C1)含有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羧基之羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸與(C2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的1個羥基之化合物之酯、(D)具有鏈狀烴部分與插入於上述鏈狀烴部分的C-C單鍵間之選自醚鍵(-O-)、羰鍵(-CO-)、酯鍵(-COO-)及碳酸酯鍵(-OCOO-)所成群中任1個鍵結之化合物、(E)聚氧C2~6烷二醇或其烷基酯或為烷基醚、及(F)鏈狀烴。
以下依據(A)~(F)對於血液改質劑做詳細說明。
[(A)(A1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之 氫原子的2~4個羥基之化合物與(A2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的1個羧基之化合物之酯]
(A)(A1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羥基之化合物與(A2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的1個羧基之化合物之酯(以下有時稱為「化合物(A)」)僅為具有上述IOB、熔點及水溶解度即可，所有羥基皆可不被酯化。
作為(A1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羥基之化合物(以下有時稱為「化合物(A1)」)，例如可舉出鏈狀烴四醇，例如可舉出烷烴四醇，例如可舉出季戊四醇、鏈狀烴三醇，例如可舉出烷烴三醇，例如可舉出甘油、及鏈狀烴二醇，例如可舉出烷烴二醇，例如可舉出甘醇。
作為(A2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的1個羧基之化合物(以下有時稱為「化合物(A2)」)，例如可舉出烴上的1個氫原子由1個羧基(-COOH)所取代之化合物，例如可舉出脂肪酸。
作為化合物(A)，例如可舉出(a1)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯、(a2)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪酸的酯、及(a3)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸之酯。
[(a1)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯]
作為上述鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯，例如可舉出以下式(1)： 之季戊四醇與脂肪酸之四酯，以下式(2)： 的季戊四醇與脂肪酸之三酯，以下式(3)： 的季戊四醇與脂肪酸之二酯，以下式(4)： 的季戊四醇與脂肪酸之單酯。 (式中，R1~R4各為鏈狀烴)
作為構成上述季戊四醇與脂肪酸之酯之脂肪酸(R1COOH、R2COOH、R3COOH、及R4COOH)，季戊四醇與脂肪酸的酯僅滿足上述IOB、熔點及水溶解度之要件即可，並無特別限制，例如可舉出飽和脂肪酸，例如可舉出C2~C30的飽和脂肪酸，例如可舉出乙酸(C2)(C2表示碳數，相當於R1C、R2C、R3C或R4C之碳數，以下相同)、丙酸(C3)、丁酸(C4)及其異構物，例如可舉出2-甲基丙酸(C4)、戊酸(C5)及其異構物，例如可舉出2-甲基丁酸(C5)、2,2-二甲基丙酸(C5)、己酸(C6)、庚酸(C7)、辛酸(C8)及其異構物，例如可舉出2-乙基己酸(C8)、壬酸(C9)、癸酸(C10)、十二烷酸(C12)、十四烷酸(C14)、十六烷酸(C16)、十七烷酸(C17)、十八烷酸(C18)、二十烷酸(C20)、二十二烷酸(C22)、二十四烷酸(C24)、二十六烷酸(C26)、二十八烷酸(C28)、三十烷酸(C30)等，以及這些之異構物(上述者除外)。
上述脂肪酸亦可為不飽和脂肪酸。作為上述不飽和脂肪酸，例如可舉出C3~C20的不飽和脂肪酸，例如可舉出單不飽和脂肪酸，例如可舉出巴豆酸(C4)、肉荳蔻酸(C14)、棕櫚油酸(C16)、油酸(C18)、反油酸(C18)、十八碳烯酸(C18)、鱈油酸(C20)、二十碳烯酸(C20)等、二不飽和脂肪酸，例如可舉出亞油酸(C18)、二十碳二烯(C20)等、三不飽和脂肪酸，例如 可舉出亞麻酸，例如可舉出α-亞麻酸(C18)及γ-亞麻酸(C18)、松油酸(C18)、桐酸，例如可舉出α-桐酸(C18)及β-桐酸(C18)、米德酸(C20)、二單-γ-亞麻酸(C20)、二十碳三烯酸(C20)等、四不飽和脂肪酸，例如可舉出十八碳四烯酸(C20)、花生四烯酸(C20)、二十碳四烯酸(C20)等、五不飽和脂肪酸，例如可舉出十八碳五烯酸(C18)、二十碳五烯酸(C20)等以及這些部分氫加成物。
作為上述季戊四醇與脂肪酸之酯，若考慮到藉由氧化等使其改性的可能性時，來自飽和脂肪酸的季戊四醇與脂肪酸之酯，即季戊四醇與飽和脂肪酸之酯者為佳。
又，作為上述季戊四醇與脂肪酸之酯，欲使其IOB變小，提高疏水性時，以二酯、三酯或四酯為佳，以三酯或四酯為較佳，以四酯為更佳。
上述季戊四醇與脂肪酸之四酯中，構成季戊四醇與脂肪酸之四酯的脂肪酸的碳數合計，即上述式(1)中，R1C、R2C、R3C及R4C部分的碳數合計若15時IOB為0.60。因此，上述季戊四醇與脂肪酸之四酯中，上述碳數合計為約15以上時，IOB為滿足約0.00~約0.60之要件。
上述季戊四醇與脂肪酸之四酯中，例如可舉出季戊四醇與己酸(C6)、庚酸(C7)、辛酸(C8)，例如可舉出與2-乙基己酸(C8)、壬酸(C9)、癸酸(C10)及/或十 二烷酸(C12)之四酯。
上述季戊四醇與脂肪酸之三酯中，構成季戊四醇與脂肪酸之三酯的脂肪酸的碳數合計，即上述式(2)中，R1C、R2C及R3C部分的碳數合計為19時，IOB為0.58。因此，上述季戊四醇與脂肪酸之三酯中，脂肪酸的碳數合計約19以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
上述季戊四醇與脂肪酸之二酯中，構成季戊四醇與脂肪酸之二酯之脂肪酸的碳數合計，即上述式(3)中，R1C及R2C部分的碳數合計為22時，IOB為0.59。因此，上述季戊四醇與脂肪酸之二酯中，脂肪酸的碳數合計約22以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
上述季戊四醇與脂肪酸之單酯中，構成季戊四醇與脂肪酸之單酯的脂肪酸碳數，即上述式(4)中，R1C部分的碳數為25時，IOB為0.60。因此，上述季戊四醇與脂肪酸之單酯中，脂肪酸的碳數約25以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
且上述計算中，並未考慮到雙鍵、參鍵、iso分支、及tert分支之影響。
作為上述季戊四醇與脂肪酸之酯的販賣品，可舉出Unistar H-408BRS、H-2408BRS-22(混合品)等(以上為日油股份有限公司製)。
[(a2)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪酸之酯]
作為上述鏈狀烴三醇與至少1個脂肪酸之酯，例如可舉出以下式(5)： 的甘油與脂肪酸之三酯，以下式(6)： 的甘油與脂肪酸之二酯、及以下式(7)： (式中，R5~R7各為鏈狀烴)的甘油與脂肪酸之單酯。
作為構成上述甘油與脂肪酸之酯的脂肪酸(R5COOH、R6COOH及R7COOH)，甘油與脂肪酸之酯僅滿足上述IOB、熔點及水溶解度之要件即可，並無特別 限制，例如可舉出「(a1)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯」中所列舉之脂肪酸，即可舉出飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸，若考慮到藉由氧化等使其變性之可能性，以來自飽和脂肪酸的甘油與脂肪酸之酯，即甘油與飽和脂肪酸之酯為佳。
又，作為上述甘油與脂肪酸之酯，欲使IOB變小，提高疏水性時，以二酯或三酯為佳，以三酯為更佳。
上述甘油與脂肪酸之三酯亦稱為甘油三酯，例如可舉出甘油與辛酸(C8)之三酯、甘油與癸酸(C10)之三酯、甘油與十二烷酸(C12)之三酯、及甘油與2種或3種脂肪酸之三酯，以及這些混合物。
作為上述甘油與2種以上脂肪酸之三酯，例如可舉出甘油與辛酸(C8)及與癸酸(C10)之三酯、甘油與辛酸(C8)、癸酸(C10)及與十二烷酸(C12)之三酯、甘油與辛酸(C8)、癸酸(C10)、十二烷酸(C12)、十四烷酸(C14)、十六烷酸(C16)及與十八烷酸(C18)之三酯等。
作為上述甘油與脂肪酸之三酯，欲使熔點至約45℃以下，構成甘油與脂肪酸之三酯的脂肪酸的碳數合計，即式(5)中，R5C、R6C及R7C部分的碳數合計約40以下為佳。
又，上述甘油與脂肪酸之三酯中，構成甘油與脂肪酸之三酯的脂肪酸的碳數合計，即式(5)中， R5C、R6C及R7C部分的碳數合計為12時，IOB為0.60。因此，上述甘油與脂肪酸之三酯中，脂肪酸的碳數合計約12以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
上述甘油與脂肪酸之三酯為所謂脂肪，其為構成人體之成分，故由安全性觀點來看為佳。
作為上述甘油與脂肪酸之三酯的販賣品，可舉出三椰子油脂肪酸甘油酯、NA36、Panaseto 800、Panaseto 800B及Panaseto 810S以及三C2L油脂肪酸甘油酯及三CL油脂肪酸甘油酯(以上為日油股份有限公司製)等。
上述甘油與脂肪酸之二酯亦稱為甘油二酯，例如可舉出甘油與癸酸(C10)之二酯、甘油與十二烷酸(C12)之二酯、甘油與十六烷酸(C16)之二酯、及甘油與2種脂肪酸之二酯、以及這些混合物。
上述甘油與脂肪酸之二酯中，構成甘油與脂肪酸之二酯的脂肪酸的碳數合計，即式(6)中，R5C及R6C部分的碳數合計為16時，IOB為0.58。因此，上述甘油與脂肪酸之二酯中，脂肪酸的碳數合計約16以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
上述甘油與脂肪酸之單酯亦稱為甘油單酯，例如可舉出甘油之二十烷酸(C20)單酯、甘油之二十二烷酸(C22)單酯等。
上述甘油與脂肪酸之單酯中，構成甘油與脂肪酸之單酯的脂肪酸之碳數，即式(7)中，R5C部分的碳數為19 時，IOB為0.59。因此，上述甘油與脂肪酸之單酯中，脂肪酸的碳數約19以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
[(a3)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸之酯]
作為上述鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸之酯，例如可舉出C2~C6的鏈狀烴二醇，例如可舉出C2~C6的甘醇，例如可舉出乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇或己二醇與脂肪酸之單酯或二酯。
具體而言，作為上述鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸之酯，例如可舉出以下式(8)：R8COOCkH2kOCOR9 (8)
(式中，k為2~6的整數，而R8及R9各為鏈狀烴)之C2~C6甘醇與脂肪酸之二酯、及以下式(9)：R8COOCkH2kOH (9)
(式中，k為2~6的整數，而R8為鏈狀烴)之C2~C6甘醇與脂肪酸之單酯。
上述C2~C6甘醇與脂肪酸之酯中，作為所要酯化之脂肪酸(式(8)及式(9)中，相當於R8COOH及R9COOH)，C2~C6甘醇與脂肪酸之酯僅滿足上述IOB、 熔點及水溶解度之要件即可，並無特別限制，例如可舉出「(a1)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯」中所列舉之脂肪酸，即可舉出飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸，若考慮到藉由氧化等使其變性的可能性時，以飽和脂肪酸為佳。
式(8)所示丁二醇(k=4)與脂肪酸之二酯中，R8C及R9C部分的碳數合計為6時，IOB為0.60。因此，式(8)所示丁二醇(k=4)與脂肪酸之二酯中，上述碳數合計為約6以上時，滿足IOB為約0.00~約0.60之要件。又，式(9)所示乙二醇(k=2)與脂肪酸之單酯中，R8C部分之碳數為12時，IOB為0.57。因此，式(9)所示乙二醇(k=2)與脂肪酸之單酯中，脂肪酸之碳數約12以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
作為上述C2~C6甘醇與脂肪酸之酯，若考慮到藉由氧化等使其變性的可能性時，以來自飽和脂肪酸之C2~C6甘醇與脂肪酸的酯，即以C2~C6甘醇與飽和脂肪酸之酯為佳。
又作為上述C2~C6甘醇與脂肪酸之酯，欲使IOB變小，提高疏水性，以來自碳數較大的甘醇之甘醇與脂肪酸的酯，例如可舉出來自丁二醇、戊二醇或己二醇的甘醇與脂肪酸之酯為佳。
且，作為上述C2~C6甘醇與脂肪酸之酯，欲使IOB變小，提高疏水性，以二酯為佳。
作為上述C2~C6甘醇與脂肪酸之酯的販賣品，例如可舉出compoleBL、compoleBS(以上日油股份有限公司 製)等。
[(B)(B1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羥基之化合物與(B2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的1個羥基之化合物之醚]
(B)(B1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羥基之化合物與(B2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的1個羥基之化合物之醚(以下有時稱為「化合物(B)」)僅具有上述IOB、熔點及水溶解度即可，所有羥基可不被醚化。
作為(B1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羥基之化合物，可舉出作為「化合物(A)」中之化合物(A1)所列舉者，例如可舉出季戊四醇、甘油、及甘醇。
作為(B2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子之1個羥基的化合物(以下有時稱為「化合物(B2)」)，例如可舉出烴的1個氫原子由1個羥基(-OH)取代之化合物，例如可舉出脂肪族1元醇，例如可舉出飽和脂肪族1元醇及不飽和脂肪族1元醇。
作為上述飽和脂肪族1元醇，例如可舉出C1~C20的飽和脂肪族1元醇，例如可舉出甲基醇(C1)(C1表示碳數，以下相同)、乙基醇(C2)、丙基醇(C3)及其異構物，例如可舉出異丙基醇(C3)、丁基醇(C4)及其異構物，例如可舉出sec-丁基醇(C4)及tert- 丁基醇(C4)、戊基醇(C5)、己基醇(C6)、庚基醇(C7)、辛基醇(C8)及其異構物，例如可舉出2-乙基己基醇(C8)、壬基醇(C9)、癸基醇(C10)、十二烷基醇(C12)、十四烷基醇(C14)、十六烷基醇(C16)、十七烷基醇(C17)、十八烷基醇(C18)、及二十烷基醇(C20)，以及未列舉的這些異構物。
作為上述不飽和脂肪族1元醇，可舉出上述飽和脂肪族1元醇之C-C單鍵的1個由C=C雙鍵所取代者，例如可舉出油醇，例如可舉出新日本理化股份有限公司所購得之RIKACOL系列及UNJECOL系列之名稱的商品名。
作為化合物(B)，例如可舉出(b1)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪族1元醇之醚，例如可舉出單醚、二醚、三醚及四醚，較佳為二醚、三醚及四醚，更佳為三醚及四醚，特佳四醚、(b2)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪族1元醇之醚，例如可舉出單醚、二醚及三醚，較佳為二醚及三醚，更佳為三醚以及(b3)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪族1元醇之醚，例如可舉出單醚及二醚，較佳為二醚。
作為上述鏈狀烴四醇與至少1個脂肪族1元醇之醚，例如可舉出以下式(10)~(13)：
(式中，R10~R13各為鏈狀烴)的季戊四醇與脂肪族1元醇之四醚、三醚、二醚及單醚。
作為上述鏈狀烴三醇與至少1個脂肪族1元醇之醚，例如可舉出以下式(14)~(16)：
(式中，R14~R16各為鏈狀烴)的甘油與脂肪族1元 醇之三醚、二醚及單醚。
作為上述鏈狀烴二醇與至少1個脂肪族1元醇之醚，可舉出以下式(17)：R17OCnH2nOR18 (17)
(式中，n為2~6的整數，而R17及R18各為鏈狀烴)的C2~C6甘醇與脂肪族1元醇之二醚、及以下式(18)：R17OCnH2nOH (18)
(式中，n為2~6的整數，而R17為鏈狀烴)的C2~C6甘醇與脂肪族1元醇之單醚。
上述季戊四醇與脂肪族1元醇之四醚中，構成季戊四醇與脂肪族1元醇之四醚的脂肪族1元醇之碳數合計，即上述式(10)中，R10、R11、R12及R13部分的碳數合計為4時，IOB為0.44。因此，上述季戊四醇與脂肪族1元醇之四醚中，脂肪族1元醇的碳數合計約4以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
上述季戊四醇與脂肪族1元醇之三醚中，構成季戊四醇與脂肪族1元醇之三醚的脂肪族1元醇的碳數合計，即上述式(11)中，R10、R11及R12部分的碳數合計為9時，IOB為0.57。因此，上述季戊四醇與脂肪族1 元醇之三醚中，脂肪族1元醇的碳數合計約9以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
上述季戊四醇與脂肪族1元醇之二醚中，構成季戊四醇與脂肪族1元醇之二醚的脂肪族1元醇的碳數合計，即上述式(12)中，R10及R11部分的碳數合計為15時，IOB為0.60。因此，上述季戊四醇與脂肪族1元醇之二醚中，脂肪族1元醇的碳數合計約15以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
上述季戊四醇與脂肪族1元醇之單醚中，構成季戊四醇與脂肪族1元醇之單醚的脂肪族1元醇之碳數，即上述式(13)中，R10部分的碳數為22時，IOB為0.59。因此，上述季戊四醇與脂肪族1元醇之單醚中，脂肪族1元醇的碳數約22以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
又，上述甘油與脂肪族1元醇之三醚中，構成甘油與脂肪族1元醇之三醚的脂肪族1元醇之碳數合計，即式(14)中，R14、R15及R16部分的碳數合計為3時，IOB為0.50。因此，上述甘油與脂肪族1元醇之三醚中，脂肪族1元醇的碳數合計約3以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
上述甘油與脂肪族1元醇之二醚中，構成甘油與脂肪族1元醇之二醚的脂肪族1元醇之碳數合計，即式(15)中，R14及R15部分的碳數合計為9時，IOB為0.58。因此，上述甘油與脂肪族1元醇之二醚中，脂肪族 1元醇的碳數合計約9以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
上述甘油與脂肪族1元醇之單醚中，構成甘油與脂肪族1元醇之單醚的脂肪族1元醇之碳數，即式(16)中，R14部分的碳數為16時，IOB為0.58。因此，上述甘油與脂肪族1元醇之單醚中，脂肪族1元醇的碳數約16以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
式(17)所示丁二醇(n=4)與脂肪族1元醇之二醚中，R17及R18部分的碳數合計為2時，IOB為0.33。因此，式(17)所示丁二醇(n=4)與脂肪族1元醇之二醚中，脂肪族1元醇的碳數合計為2以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。又，式(18)所示乙二醇(n=2)與脂肪族1元醇之單醚中，R17部分的碳數為8時，IOB為0.60。因此，式(18)所示乙二醇(n=2)與脂肪族1元醇之單醚中，脂肪族1元醇的碳數約8以上時，滿足IOB約0.00~約0.60之要件。
作為化合物(B)，將化合物(B1)與化合物(B2)在酸觸媒存在下，可藉由脫水縮合而生成。
[(C)(C1)含有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羧基之羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸與(C2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的1個羥基之化合物的酯]
(C)(C1)含有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羧基之羧酸、羥基酸、烷氧基酸或 羰基酸與(C2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的1個羥基之化合物的酯(以下有時稱為「化合物(C)」)僅具有上述IOB、熔點及水溶解度，所有羧基亦可未酯化。
作為(C1)含有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羧基的羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸(以下有時稱為「化合物(C1)」)，例如可舉出具有2~4個羧基之鏈狀烴羧酸，例如可舉出鏈狀烴二羧酸，例如可舉出烷烴二羧酸，例如可舉出乙烷二酸、丙烷二酸、丁烷二酸、戊烷二酸、己烷二酸、庚烷二酸、辛烷二酸、壬烷二酸及癸烷二酸、鏈狀烴三羧酸，例如可舉出烷烴三羧酸，例如可舉出丙烷三酸、丁烷三酸、戊烷三酸、己烷三酸、庚烷三酸、辛烷三酸、壬烷三酸及癸烷三酸、以及鏈狀烴四羧酸，例如可舉出烷烴四羧酸，例如可舉出丁烷四酸、戊烷四酸、己烷四酸、庚烷四酸、辛烷四酸、壬烷四酸及癸烷四酸。
又，化合物(C1)中具有2~4個羧基之鏈狀烴羥基酸，例如可舉出蘋果酸、酒石酸、檸檬酸、異檸檬酸等具有2~4個羧基的鏈狀烴烷氧基酸，例如含有O-乙醯基檸檬酸、及具有2~4個羧基之鏈狀烴羰基酸。
作為(C2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分之氫原子的1個羥基之化合物，可舉出「化合物(B)」之項所列舉者，例如可舉出脂肪族1元醇。
作為化合物(C)為(c1)具有4個羧基之鏈 狀烴四羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸與至少1個脂肪族1元醇之酯，例如可舉出單酯、二酯、三酯及四酯，較佳為二酯、三酯及四酯，更佳為三酯及四酯，特佳為四酯、(c2)具有3個羧基的鏈狀烴三羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸，與至少1個脂肪族1元醇之酯，例如可舉出單酯、二酯及三酯，較佳為二酯及三酯，更佳為三酯，以及(c3)具有2個羧基的鏈狀烴二羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸，與至少1個脂肪族1元醇之酯，例如可舉出單酯及二酯，較佳為二酯。
作為化合物(C)的例子，可舉出己二酸二辛酯、O-乙醯基檸檬酸三丁酯等販賣品。
[(D)具有鏈狀烴部分與插入於上述鏈狀烴部分的C-C單鍵間之選自醚鍵(-O-)、羰鍵(-CO-)、酯鍵(-COO-)及碳酸酯鍵(-OCOO-)所成群中任1個鍵結之化合物]
作為(D)具有鏈狀烴部分與插入於上述鏈狀烴部分的C-C單鍵間之選自醚鍵(-O-)、羰鍵(-CO-)、酯鍵(-COO-)及碳酸酯鍵(-OCOO-)所成群中任1個鍵結之化合物(以下有時稱為「化合物(D)」)，可舉出(d1)脂肪族1元醇與脂肪族1元醇之醚、(d2)二烷基酮、(d3)脂肪酸與脂肪族1元醇之酯、及(d4)二烷基碳酸酯。
[(d1)脂肪族1元醇與脂肪族1元醇之醚]
作為上述脂肪族1元醇與脂肪族1元醇之醚，可舉出具有以下式(19)：R19OR20 (19)
(式中，R19及R20各為鏈狀烴)之化合物。
作為構成上述醚之脂肪族1元醇(式(19)中，相當於R19OH及R20OH)，上述醚僅滿足上述IOB、熔點及水溶解度之要件即可，並無特別限制，例如可舉出「化合物(B)」之項所列舉之脂肪族1元醇。
脂肪族1元醇與脂肪族1元醇之醚中，構成該醚之脂肪族1元醇的碳數合計，即上述式(19)中，R19及R20部分的碳數合計為2時，IOB為0.50，故該碳數之合計僅約2以上時，滿足上述IOB之要件。然而，上述碳數合計為6程度時，水溶解度約較高的2g，由蒸氣壓之觀點來看亦有問題。欲滿足水溶解度約0.00~約0.05g之要件，上述碳數合計約8以上者為佳。
[(d2)二烷基酮]
作為上述二烷基酮，可舉出具有以下式(20)：R21COR22 (20)
(式中，R21及R22各為烷基)之化合物。
上述二烷基酮中，R21及R22的碳數合計為5時，因IOB為0.54，僅該碳數合計約5以上時，滿足上述IOB之要件。然而，上述碳數合計為5程度時，水溶解度約較高的2g。因此，欲滿足水溶解度約0.00~約0.05g之要件，上述碳數合計以約8以上為佳。又，若考慮到蒸氣壓時，上述碳數約10以上為佳，而約12以上為更佳。
且，上述碳數合計為約8時，例如可舉出5-壬酮中，熔點約-50℃，蒸氣壓20℃下約230Pa。
上述二烷基酮除可購得以外，可藉由公知方法，例如可藉由將第二級醇以鉻酸等氧化後得到。
[(d3)脂肪酸與脂肪族1元醇的酯]
作為上述脂肪酸與脂肪族1元醇之酯，例如可舉出具有以下式(21)：R23COOR24 (21)
(式中，R23及R24各為鏈狀烴)之化合物。
作為構成上述酯之脂肪酸(式(21)中，相當於R23COOH)，例如可舉出「(a1)鏈狀烴四醇與至少一個脂肪酸之酯」中所列舉之脂肪酸，即可舉出飽和脂肪酸或不飽和脂肪酸，若考慮到藉由氧化等使其變性的可能性時，以飽和脂肪酸為佳。作為構成上述酯之脂肪族1元醇(式(21)中，相當於R24OH)，例如可舉出「化合物 (B)」之項所列舉的脂肪族1元醇。
且，上述脂肪酸與脂肪族1元醇之酯中，脂肪酸及脂肪族1元醇的碳數合計，即式(21)中，R23C及R24部分的碳數合計為5時，因IOB為0.60，R23C及R24部分的碳數合計約5以上時，滿足上述IOB之要件。然而，例如可舉出上述碳數合計為6之乙酸丁酯中，蒸氣壓為超高的2,000Pa。因此，若考慮到蒸氣壓，上述碳數合計為約12以上者為佳。且，若上述碳數合計為約11以上時，滿足水溶解度約0.00~約0.05g之要件。
作為上述脂肪酸與脂肪族1元醇之酯的例子，例如可舉出十二烷酸(C12)、十二烷基醇(C12)之酯、十四烷酸(C14)、與十二烷基醇(C12)之酯等，作為上述脂肪酸與脂肪族1元醇之酯的販賣品，例如可舉出ErekutolWE20、及ErekutolWE40(以上為日油股份有限公司製)。
[(d4)二烷基碳酸酯]
作為上述二烷基碳酸酯，可舉出具有以下式(22)：R25OC(=O)OR26 (22)
(式中，R25及R26各為烷基)之化合物。
上述二烷基碳酸酯中，R25及R26的碳數合計為6時，因IOB為0.57，僅R25及R26的碳數合計約6以 上即可滿足IOB之要件。
若考慮到水溶解度時，R25及R26的碳數合計約7以上時為佳，以約9以上者為較佳。
上述二烷基碳酸酯可購得以外，可藉由光氣與醇之反應、氯甲酸酯與醇或醇化物之反應、及碳酸銀與碘化烷基之反應進行合成而得。
[(E)聚氧C2~6烷二醇或其酯或為醚]
作為上述聚氧C2~6烷二醇或其酯或為醚(以下有時稱為化合物(E))，可舉出(e1)聚氧C2~6烷二醇、(e2)聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪酸的酯、(e3)聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪族1元醇的醚、(e4)聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸或鏈狀烴二羧酸的酯、及(e5)聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇或鏈狀烴二醇的醚。以下說明。
[(e1)聚氧C2~6烷二醇]
上述聚氧C2~6烷二醇表示i)氧C2~6伸烷基骨架，即具有選自環乙烷骨架、環氧丙烷骨架、環氧丁烷骨架、環氧戊烷骨架、及環氧己烷骨架所成群中任1種骨架，且於兩末端具有羥基之均聚物、ii)具有選自上述群的2種以上骨架，且於兩末端具有羥基之嵌段共聚物、或iii)具有選自上述群的2種以上骨架，且於兩末端具有羥基之無規共聚物。
上述氧C2~6伸烷基骨架由降低聚氧C2~6烷二醇的IOB之觀點來看，以環氧丙烷骨架、環氧丁烷骨架、環氧戊烷骨架或環氧己烷骨架為佳，以環氧丁烷骨架、環氧戊烷骨架或環氧己烷骨架為較佳。
上述聚氧C2~6烷二醇可由以下式(23)：HO-(CmH2mO)n-H (23)
(式中，m為2~6的整數)所示。
且，經本發明者確認後，聚乙二醇(式(23)中，相當於m=2的均聚物)中，n≧45(重量平均分子量約超過2,000)之情況時，滿足約0.00~約0.60之IOB的要件者，但即使重量平均分子量為超過約4,000者，未滿足水溶解度之要件。因此，於(e1)聚氧C2~6烷二醇中，考慮到不含乙二醇的均聚物，乙二醇作為與其他甘醇之嵌段共聚物或無規共聚物，必須含於(e1)聚氧C2~6烷二醇中。
因此，式(23)的均聚物中，含有丙二醇、丁二醇、戊二醇或己二醇的均聚物。
由以上得知，式(23)中，m約3~約6，約4~約6為較佳，n為2以上。
對於上述式(23)，n之值為，具有欲使聚C2~6烷二醇約0.00~約0.60之IOB，約45℃以下的熔點，對於25℃的水100g具有約0.00~約0.05g之水溶解 度之值。
例如式(23)為聚丙二醇(m=3的均聚物)時，n=12時，IOB成為0.58。因此，式(23)為聚丙二醇(m=3的均聚物)時，m≧約12時，滿足上述IOB之要件。
又，式(21)為聚丁二醇(m=4的均聚物)時，n=7時，IOB成為0.57。因此，式(23)為聚丁二醇(m=4的均聚物)時，n≧約7時，滿足上述IOB之要件。
由IOB、熔點及水溶解度之觀點來看，聚氧C4~6烷二醇的重量平均分子量約200~約10,000為佳，較佳為約250~約8,000，更佳為約250~約5,000之範圍。
又，由IOB、熔點及水溶解度之觀點來看，聚氧C3烷二醇，即聚丙二醇之重量平均分子量約1,000~約10,000為佳，較佳為約3,000~約8,000，更佳為約4,000~約5,000之範圍。上述重量平均分子量未達約1,000時，水溶解度不能滿足要件，而重量平均分子量越大時，特有吸收體移行速度及表層薄片之白度越提高之傾向。
作為上述聚氧C2~6烷二醇的販賣品，例如可舉出優尼奧路(商標)D-1000,D-1200,D-2000,D-3000,D-4000,PB-500,PB-700,PB-1000及PB-2000(以上為日油股份有限公司製)。
[(e2)聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪酸的酯]
作為上述聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪酸的酯， 可舉出在「(e1)聚氧C2~6烷二醇」之項所說明之聚氧C2~6烷二醇的OH末端之一方或雙方藉由脂肪酸進行酯化者，即可舉出單酯及二酯。
對於聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪酸的酯，作為所要酯化之脂肪酸，例如可舉出「(a1)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯」中所列舉的脂肪酸，即可舉出飽和脂肪酸或不飽和脂肪酸，若考慮到藉由氧化等使其變性的可能性時，以飽和脂肪酸為佳。
作為上述聚氧C2~6烷二醇與脂肪酸之酯的販賣品，例如可舉出WILBRIDEcp9(日油股份有限公司製)。
[(e3)聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪族1元醇的醚]
作為上述聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪族1元醇的醚，可舉出「(e1)聚氧C2~6烷二醇」的項所說明之聚氧C2~6烷二醇的OH末端之一方或雙方，藉由脂肪族1元醇進行醚化者，即可舉出單醚及二醚。
對於聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪族1元醇的醚，作為所要醚化之脂肪族1元醇，例如可舉出「化合物(B)」的項所列舉之脂肪族1元醇。
[(e4)聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸或鏈狀烴二羧酸的酯]
對於上述聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸或鏈狀烴二羧酸的酯，作為所要酯化之聚氧C2~6 烷二醇，可舉出「(e1)聚氧C2~6烷二醇」的項所說明之聚氧C2~6烷二醇。又，作為所要酯化的鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸、及鏈狀烴二羧酸，可舉出「化合物(C)」之項所說明者。
上述聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸或鏈狀烴二羧酸的酯，除購得者以外，可藉由於鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸或鏈狀烴二羧酸將氧C2~6烷二醇以公知條件下進行聚縮合而製造。
[(e5)聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇或鏈狀烴二醇的醚]
對於上述聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇或鏈狀烴二醇的醚，作為所要醚化之聚氧C2~6烷二醇，可舉出「(e1)聚氧C2~6烷二醇」的項所說明之聚氧C2~6烷二醇。又，作為所要醚化之鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇、及鏈狀烴二醇，可舉出「化合物(A)」之項所說明者，例如可舉出季戊四醇、甘油、及甘醇。
作為上述聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇或鏈狀烴二醇的醚之販賣品，例如可舉出UNILUB(商標)5TP-300KB、以及優尼奧路(商標)TG-3000及TG-4000(日油股份有限公司製)。
UNILUB(商標)5TP-300KB為於季戊四醇1莫耳中，使丙二醇65莫耳與乙二醇5莫耳進行聚縮合之化合物，其IOB為0.39，熔點未達45℃，而水溶解度未達 0.05g。
優尼奧路(商標)TG-3000為於甘油1莫耳中，使丙二醇50莫耳進行聚縮合的化合物，該IOB為0.42，熔點未達45℃，水溶解度未達0.05g，而重量平均分子量約3,000。
優尼奧路(商標)TG-4000為於甘油1莫耳中，使丙二醇70莫耳進行聚縮合的化合物，該IOB為0.40，熔點未達45℃，水溶解度未達0.05g，而重量平均分子量約4,000。
上述聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇或鏈狀烴二醇的醚，可由於鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇或鏈狀烴二醇中，將C2~6伸烷基氧化物以公知條件進行加成反應而製造。
[(F)鏈狀烴]
上述鏈狀烴為因上述無機性值為0，故IOB為0.00，而水溶解度幾乎為0g，若熔點約45℃以下者，即含於上述血液改質劑中。作為上述鏈狀烴，例如(f1)鏈狀烷烴，例如直鏈烷烴及支鏈烷烴可舉出，例如直鏈烷烴之情況，若考慮熔點為約45℃以下時，基本上含有碳數22以下者。又，若考慮到蒸氣壓時，基本上含有碳數13以上者。支鏈烷烴之情況為，比直鏈烷烴在同一碳數上，其熔點變的較低，故亦含有碳數22以上者。
作為上述烴之販賣品，例如可舉出PARLEAM6(日 油股份有限公司)。
本發明的血液改質劑與實施例共同進行詳細討論後發現，至少具有降低血液黏度及表面張力之作用。吸收性物品所要吸收之經血與一般血液相比較，因含有子宮內膜壁等蛋白質，故彼等血球會彼此連繫作用而容易使血球成錢串現象(rouleau formation)狀態。因此，吸收性物品所要吸收之經血容易變得高黏度，表層薄片若為不織布或織布時，經血容易在纖維之間阻塞，容易讓穿著者有著黏沾感，而在表層薄片表面因經血擴散而容易外漏。相對於此，藉由將本發明的血液改質劑塗佈於表層薄片，表層薄片的纖維之間經血不容易阻礙，可將經血自表層薄片迅速移至吸收體。
IOB約0.00~約0.60之本發明的血液改質劑因有機性較高，且容易進入血球間，故可使血球穩定化，於血球不容易形成錢串現象(rouleau formation)結構。本發明的血液改質劑可使血球穩定化，血球不容易形成錢串現象(rouleau formation)結構，故吸收體容易吸收經血。例如已知丙烯酸系高吸收聚合物，所謂含有SAP之吸收性物品中，若吸收經血時，顯示錢串現象(rouleau formation)的血球會覆蓋SAP表面，使SAP難以發揮吸收性能，但藉由穩定化血球，可使SAP容易發揮吸收性能。又，與紅血球之親和性高的血液改質劑因保護紅血球膜，故紅血球不容易被破壞。
本發明的血液改質劑具有約2,000以下的重量 平均分子量者為佳，而具有1,000以下的重量平均分子量者為較佳。若重量平均分子量過大時，血液改質劑之黏度難以降至適合塗佈的黏度，會產生必須以溶劑稀釋的情況。又，重量平均分子量若過大時，於血液改質劑產生黏著性，讓穿著者會有不舒服感。
藉由以下實施例，確認血液改質劑具有降低血液黏度及表面張力的機制。
〔實施例〕
以下依據實施例，更詳細說明本發明，但本發明之範圍並未限定於實施例。
〔實施例1〕 (1)吸收體材料A(A1~A7)之調製
將紙漿(Wear-Hauser公司製，MB416)與熱熔著性複合纖維A(以下稱為「複合纖維A」)以9：1(A1)、8：2(A2)、6.5：3.5(A3)、5：5(A4)、3.5：6.5(A5)、2：8(A6)、0：10(A7)的質量比進行混綿，調製出吸收體材料A1~A7(基本重量200g/m2)。
複合纖維A為將聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)作為芯成分，以含有馬來酸酐之乙烯聚合物進行接枝聚合的將高密度聚乙烯(HDPE)作為鞘成分之芯鞘 型複合纖維。複合纖維A的芯鞘比為50：50(質量比)，芯成分中之氧化鈦量為0.7重量%，纖度為2.2dtex，纖維長為6mm。
(2)吸收體材料B(B1~B9)之調製
將紙漿(Wear-Hauser公司製，MB416)與熱熔著性複合纖維B(以下稱為「複合纖維B」)以9：1(B1)、8.5：1.5(B2)、8：2(B3)、6.5：3.5(B4)、5：5(B5)、3.5：6.5(B6)、2：8(B7)、0：10(B8)、10：0(B9)的質量比進行混綿，調製出吸收體材料B1~B9(基本重量200g/m2)。
複合纖維B為將聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)作為芯成分，將一般高密度聚乙烯(HDPE)作為鞘成分之芯鞘型複合纖維。複合纖維B的芯鞘比為50：50(質量比)，芯成分中之氧化鈦量為0.7重量%，纖度為2.2dtex，纖維長為6mm。
(3)吸收體樣品A(A1~A7)、B(B1~B9)之製造
將吸收體材料A1~A7、B1~B9藉由一般通氣法進行黏接，將複合纖維A、B進行加熱熔著，調製出吸收體樣品A1~A7、B1~B9。此時，加熱溫度設定為135℃，風量設定為5m/秒，加熱時間設定為20秒。
(4)最大拉伸強度之測定 [乾燥時之最大拉伸強度(N/25mm)]
將標準時(溫度20℃，濕度60%)之樣品片(長度150mm×寬度25mm，5個)以拉伸試驗機(島津製作所，AG-1kNI)夾住並設定為間隔100mm，以100mm/分之拉伸速度加荷重(最大點荷重)至切斷樣品片，測定樣品片之長度方向(MD方向)中之每寬度25mm的最大拉伸強度。
[濕潤時之最大拉伸強度(N/25mm)]
將樣品片(長度150mm×寬度25mm)於離子交換水中浸漬到自動沈下後，或將樣品片浸在水中1小時以上後與上述同樣地，測定於樣品片長度方向(MD方向)之每寬度25mm的最大拉伸強度(ISO 9073-3,JIS L 1913 6.3)。
(5)結果及考察
測定結果如表2所示。
依據表2如以下進行討論。
對於吸收體樣品A，若對紙漿之複合纖維A的混合比(質量比)未達1/9時，可預想到濕潤時之最大拉伸強度未達2N/25mm，無法擔保濕潤時之強度。因此，吸收體樣品A中，由強度保持之觀點來看，對於紙漿的複合纖維A之混合比(質量比)必須在1/9以上。
對於吸收體樣品B，若對紙漿之複合纖維B的混合比(質量比)為1.5/8.5以下時，濕潤時之最大拉伸強度會未達2N/25mm，無法擔保濕潤時之強度。因此，在吸收體樣品B，由強度保持之觀點來看，對於紙漿之複合纖維B的混合比(質量比)必須上升至1.5/8.5。
紙漿與複合纖維A、B之混合比(質量比)為相同之吸收體樣品彼此(例如，吸收體樣品A1與吸收體樣品B1)做比較時，最大拉伸強度(乾燥時及濕潤時)在任意混合比(質量比)中，皆以吸收體樣品A比吸收體樣品B更大。又，若紙漿與複合纖維A、B之混合比(質量比)為9：1~3.5：6.5之範圍時(吸收體樣品A1~A5、B1~B6)，乾燥時之最大拉伸強度與濕潤時之最大拉伸強度的差(乾燥時之最大拉伸強度-濕潤時之最大拉伸強度)為，吸收體樣品A比吸收體樣品B更大。
如此強度差在吸收體樣品A時，具有馬來酸酐之醯基及醚鍵之氧原子會與纖維素的OH基之間產生氫鍵，但在吸收體樣品B，不會產生如此氫鍵之故。
此可由網絡(web)狀態之樣品最大拉伸強度 亦可支持。即，測定網絡(web)狀態之樣品的最大拉伸強度時，任何樣品亦未達0.4N/25mm(參照表2)，強度之差並非因締合程度之差所引起，其顯示係由氫鍵形成之有無所引起。且，網絡(web)狀態之樣品係將吸收體材料層合於基材後，不經任何處理之樣品，未施行針刺等締合處理、熱風、壓花、藉由能量波等加熱處理、藉由接著劑之處理等任何處理者。
又，如下述表3所示，複合纖維A因比複合纖維B具有更大熔解熱熱量，故複合纖維A比複合纖維B具有更高結晶化度，強度差係由複合纖維A、B之間的結晶化度(纖維自體之接合強度)之差所引起。
且，於特開2004-270041號公報中揭示，馬來酸酐經接枝聚合的改性聚烯烴為，馬來酸酐之無水羧酸基經開裂後與纖維素纖維表面之羥基進行共鍵結，故與纖維素纖維之接著性為良好，但本結果中，並未觀察到因共鍵結的形成所引起的強度增加。
〔實施例2〕 (1)吸收體樣品C(C1~C7)、D(D1~D9)之製造
於載薄片(UCKN公司製，面紙基本重量：14g/m2)載持吸收體材料A1~A7(參照實施例1)，藉由一般通氣法黏接，使複合纖維A進行加熱熔著(加熱溫度：135℃，風量：5m/秒，加熱時間：20秒)後，以蒸汽噴射(SJ)帶式壓濾機將密度調整至約0.08g/cm3(0.0793~0.0817g/cm3)，製造出吸收體樣品C1~C7(120mm×120mm，各3片)。
使用吸收體材料B1~B9(參照實施例1)，同樣地製造出吸收體樣品D1~D9(120mm×120mm，各3片)。
使用之SJ帶式壓濾機的構成如圖8所示。
如圖8(a)所示，SJ帶式壓濾機9為具備網格輸送帶91a、91b與蒸氣噴嘴92與抽吸框93，於互相對向之蒸氣噴嘴92及抽吸框93之間，搬送以一對網格輸送帶91a、91b挾持的吸收體，藉由蒸氣噴嘴92向著吸收體噴出高壓水蒸氣，壓縮吸收體。通過吸收體之水蒸氣以抽吸框93吸引被排氣。吸收體之厚度的調整可藉由一對網格 輸送帶91a、91b之間隔的調整而進行。
網格輸送帶91a、91b為聚伸苯基硫化物製平織網格輸送帶(日本Firukon公司製)，縱橫方向線徑為0.37mm，縱線為34根/英吋，橫線為32根/英吋。網格輸送帶91a、91b間之距離可調整為1mm或0.2mm，生產線速度為200m/秒。
於蒸氣噴嘴92，如圖8(b)所示，口徑0.5mm之開孔部以開孔間距2mm、5mm形成，於此噴出之水蒸氣的蒸氣壓為0.7MPa，水蒸氣處理量為每單位面積中1.27kg/m2。
(2)吸收性(浸透時間，液體刷洗時間)之測定
於各吸收體樣品片，載上表面薄片(使用商品名Sofy Hadaomoi之表面薄片)，其上面疊上有開洞之壓克力板(於中央有40mm×10mm的洞，200mm(長度)×100mm(寬度))。使用自動滴定管(柴田化學器械工業(股)，Multi-DosimatE725-1型)，面相壓克力板之洞，將人工經血(使用對於離子交換水1L，加入甘油80g，羧基甲基纖維素鈉8g，氯化鈉10g，碳酸氫鈉4g，紅色102號8g，紅色2號2g，黃色5號2g並充分攪拌者)以90ml/分注入3ml。注入開始後於壓克力板的洞所滯留的人工經血到消失為止的時間作為浸透時間(秒)，注入開始後自表面薄片內至人工經血消失的時間作為刷洗時間(秒)。
(3)乾燥時及濕潤時之最大拉伸強度的測定
各吸收體樣品片之乾燥時及濕潤時的最大拉伸強度與實施例1同樣下進行測定。
(4)結果及討論
測定結果如表4所示。
如表4所示，紙漿與複合纖維A之混合比(質量比)若在9：1~5：5之範圍時(吸收體樣品C1~C4)，吸收體樣品之吸收性為充分，但紙漿與複合纖維A之混合比(質量比)為3.5：6.5~0：10之範圍時(吸收體樣品C5~C7)，吸收體樣品之吸收性顯著降低。
如表4所示，對於吸收體樣品C，對紙漿之複合纖維A的混合比(質量比)若未達1/9時，可預想到濕潤時之最大拉伸強度未達2N/25mm，無法擔保濕潤時之強度。因此，在吸收體樣品C時，由強度保持之觀點來看，對於紙漿之複合纖維A的混合比(質量比)必須在1/9以上。
如表4所示，對於吸收體樣品D，對紙漿之複合纖維B的混合比(質量比)若在1.5/8.5以下時，濕潤時之最大拉伸強度未達2N/25mm，無法擔保濕潤時之強度。因此，在吸收體樣品D時，由強度保持之觀點來看，對紙漿之複合纖維B的混合比(質量比)必須比1.5/8.5高。
如表4所示結果得知，吸收體之密度約0.08g/cm3(0.0793~0.0817g/cm3)時，若紙漿與複合纖維A的混合比(質量比)為9：1~5：5之範圍時，吸收體可兼具充分的強度及吸收性。此為複合纖維A比複合纖維B還少量(因此，不會阻礙吸收性)，可擔保吸收體的強度之故。
〔實施例3〕
對於實施例2，將密度固定在約0.08g/cm3(0.0793~0.0817g/cm3)之系統中，由強度及吸收性之觀點來看，對紙漿與複合纖維A的混合比(質量比)之最適範圍進行檢討。
本實施例中，由吸收性的觀點來看，對密度之最適範圍做檢討。
使用將紙漿(Wear-Hauser公司製，MB416)與複合纖維A以如表5所示混合比(質量比)進行混綿者(基本重量200g/m2)，與實施例2同樣地，製造出種種密度(0.05、0.06、0.07、0.08、0.09、0.1、0.12、0.13、0.14g/cm3)之吸收體樣品E1~E9，測定其吸收性(液體刷洗時間)。
測定結果如表5所示。
由表5所示測定結果得知以下事項。
紙漿與複合纖維A之混合比(質量比)為9：1~5：5之範圍時，可發揮充分液刷洗性能(具體而言，人工經血3cc滴下後之液體刷洗時間為90秒以內)的密度範圍為0.06~0.14g/cm3。
當密度比0.06g/cm3小時，對於任意混合比，其液體刷洗時間皆會超過90秒。密度比0.06g/cm3小時，纖維間距離會變大，使得沒有毛細管作用力。
密度若超過0.12g/cm3時，紙漿與複合纖維A之混合比(質量比)會在9：1~6.5：3.5之範圍，而液體刷洗時間會在60秒以內，但在此以外之範圍時，會超過60秒。密度超過0.12g/cm3時，雖有毛細管作用，但液體之移動空隙變小，或液體移動抵抗增加，故液刷洗性能亦會下降。
由實施例1~3之結果得知，紙漿與複合纖維A之混合比(質量比)的最適範圍為9：1~5：5，最適密度為0.06~0.14g/cm3。
〔實施例4〕
本實施例為確認血液改質劑可使經血黏度及表面張力下降，可快速將經血自表層薄片移動至吸收體之實施例。
[例1] [血液改質劑之數據]
準備購得之生理用衛生棉。該生理用衛生棉係由以親水劑處理之透氣不織布(由聚酯及聚乙烯對苯二甲酸酯所成之複合纖維，基本重量：35g/m2)所形成之表層薄片、由透氣不織布(由聚酯及聚乙烯對苯二甲酸酯所成之複合纖維，基本重量：30g/m2)所形成之第二薄片、紙漿(基本重量：150~450g/m2，中央部較大)、丙烯酸系高吸收聚合物(基本重量：15g/m2)及作為核心包裹含有面紙之吸收體、經撥水劑處理之側片層與由聚乙烯薄膜所成之背面薄片所形成。
以下列舉出使用於實驗之血液改質劑。
[(a1)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯]
．Unistar H-408BRS，日油股份有限公司製
四2-乙基己酸季戊四醇，重量平均分子量：約640
．Unistar H-2408BRS-22，日油股份有限公司製
四2-乙基己酸季戊四醇與二2-乙基己酸新戊基甘醇之混合物(58：42，重量比)，重量平均分子量：約520
[(a2)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪酸的酯]
．Cetiol SB45DEO，日本科寧股份有限公司製
脂肪酸為油酸或硬脂醯基酸之甘油與脂肪酸之三酯
．SOY42，日油股份有限公司製
C14的脂肪酸：C16的脂肪酸：C18的脂肪酸：C20的脂肪酸(含有飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸雙方)約以0.2：11：88：0.8之重量比含有之甘油與脂肪酸之三酯，重量 平均分子量：880
．三C2L油脂肪酸甘油酯，日油股份有限公司製
C8的脂肪酸：C10的脂肪酸：C12的脂肪酸約以37：7：56之重量比含有之甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約570
．三CL油脂肪酸甘油酯，日油股份有限公司製
C8的脂肪酸：C12的脂肪酸約以44：56之重量比含有之甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約570
．Panaseto 810s，日油股份有限公司製
C8的脂肪酸：C10的脂肪酸約以85：15之重量比含有之甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約480
．Panaseto 800，日油股份有限公司製
脂肪酸皆為辛酸(C8)之甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約470
．Panaseto 800B，日油股份有限公司製
脂肪酸皆為2-乙基己酸(C8)之甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約470
．NA36，日油股份有限公司製
C16的脂肪酸：C18的脂肪酸：C20的脂肪酸(含有飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸雙方)約以5：92：3之重量比含有之甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約880
．三椰子油脂肪酸甘油酯，日油股份有限公司製
C8的脂肪酸：C10的脂肪酸：C12的脂肪酸：C14的脂肪酸：C16的脂肪酸(含有飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸雙方)約以4：8：60：25：3之重量比含有之甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：670
．辛酸甘油二酯，日油股份有限公司製
脂肪酸為辛酸之甘油與脂肪酸之二酯，重量平均分子量：340
[(a3)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸的酯]
．compoleBL，日油股份有限公司製
丁二醇的十二烷酸(C12)單酯，重量平均分子量：約270
．compoleBS，日油股份有限公司製
丁二醇的十八烷酸(C18)單酯，重量平均分子量：約350
．Unistar H-208BRS，日油股份有限公司製
二2-乙基己酸新戊基甘醇，重量平均分子量：約360
[(c2)具有3個羧基之鏈狀烴三羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸與至少1個脂肪族1元醇的酯]
．O-乙醯基檸檬酸三丁酯，東京化成工業股份有限公司製
重量平均分子量：約400
[(c3)具有2個羧基的鏈狀烴二羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸與至少1個脂肪族1元醇之酯]
．己二酸二辛酯，和光純藥工業製
重量平均分子量：約380
[(d3)脂肪酸與脂肪族1元醇之酯]
．ErekutolWE20，日油股份有限公司製
十二烷酸(C12)與十二烷基醇(C12)的酯，重量平均分子量：約360
．ErekutolWE40，日油股份有限公司製
十四烷酸(C14)與十二烷基醇(C12)的酯，重量平均分子量：約390
[(e1)聚氧C2~6烷二醇]
．優尼奧路D-1000，日油股份有限公司製
聚丙二醇，重量平均分子量：約1,000
．優尼奧路D-1200，日油股份有限公司製
聚丙二醇，重量平均分子量：約1,200
．優尼奧路D-3000，日油股份有限公司製
聚丙二醇，重量平均分子量：約3,000
．優尼奧路D-4000，日油股份有限公司製
聚丙二醇，重量平均分子量：約4,000
．優尼奧路PB500，日油股份有限公司製
聚丁二醇，重量平均分子量：約500
．優尼奧路PB700，日油股份有限公司製
聚環氧丁烷聚氧丙二醇，重量平均分子量：約700
．優尼奧路PB1000R，日油股份有限公司製
聚丁二醇，重量平均分子量：約1000
[(e2)聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪酸的酯]
．WILBRIDEcp9，日油股份有限公司製
聚丁二醇之兩末端的OH基由十六烷酸(C16)進行酯化之化合物，重量平均分子量：約1,150
[(e3)聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪酸的醚]
．UNILUB MS-70K，日油股份有限公司製
聚丙二醇的硬脂醯基醚，約15的重複單位，重量平均分子量：約1,140
[(e5)聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇或鏈狀烴二醇的醚]
．UNILUB 5TP-300KB
於季戊四醇1莫耳加成環氧乙烷5莫耳與環氧丙烷65莫耳所生成之聚氧乙烷聚氧丙烷季戊四醇醚，重量平均分子量：4,130
．優尼奧路TG-3000，日油股份有限公司製
聚丙二醇的甘油醚，約16的重複單位，重量平均分子量：約3,000
．優尼奧路TG-4000，日油股份有限公司製
聚丙二醇的甘油醚，約16的重複單位，重量平均分子量：約4,000
[(f1)鏈狀烷烴]
．PARLEAM6，日油股份有限公司製
共聚合流動異石蠟、異丁烯及正丁烯，其次加成氫後所生成之支鏈烴，其聚合度：約5~約10，重量平均分子量：約330
[其他材料]
．NA50，日油股份有限公司製
於NA36加成氫，將來自原料之不飽和脂肪酸的雙鍵比率減低的甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約880
．(辛酸/癸酸)單甘油酯，日油股份有限公司製
辛酸(C8)及癸酸(C10)約以85：15之重量比含有之甘油與脂肪酸之單酯，重量平均分子量：約220
．Monomuls 90-L2月桂酸單甘油酯，日本科寧股份有限公司製
．檸檬酸異丙基，東京化成工業股份有限公司製
重量平均分子量：約230
．蘋果酸二異硬脂醯酯
重量平均分子量：約640
．優尼奧路D-400，日油股份有限公司製
聚丙二醇，重量平均分子量：約400
．PEG1500，日油股份有限公司製
聚乙二醇，重量平均分子量：約1,500~約1,600
．非離子S-6，日油股份有限公司製
聚氧乙烷單硬酯酸酯、約7的重複單位、重量平均分子量：約880
．WILBRIDEs753，日油股份有限公司製
聚氧乙烷聚氧丙烷聚氧丁烷甘油，重量平均分子量：約960
．優尼奧路TG-330，日油股份有限公司製
聚丙二醇的甘油醚，約6的重複單位，重量平均分子量：約330
．優尼奧路TG-1000，日油股份有限公司製
聚丙二醇的甘油醚，約16的重複單位，重量平均分子量：約1,000
．UNILUB DGP-700，日油股份有限公司製
聚丙二醇的雙甘油醚，約9的重複單位，重量平均分子量：約700
．優你歐克斯HC60，日油股份有限公司製
聚氧乙烷硬化蓖麻油，重量平均分子量：約3,570
．凡士林，日本科寧股份有限公司製
來自石油之烴的半固體
上述試料的IOB、熔點及水溶解度如下述表6所示。
且水溶解度依據上述方法進行測定，但於100g之脫鹽水中，添加20.0g，經24小時後溶解之試料評估為「20g<」，而於100g之脫鹽水雖溶解0.05g，但未溶解1.00g之試料評估為0.05~1.00g。
又，有關熔點，「<45」表示熔點未達45℃。
將上述生理用衛生棉之表層薄片的皮膚接觸面以上述血液改質劑進行塗佈。對於各血液改質劑，若血液改質劑在室溫下為液體時直接塗佈，若血液改質劑在室溫為固體時，則加熱至熔點+20℃，再使用控制細縫HMA槍，將各血液改質劑微粒化後，對表層薄片之皮膚接觸面全體進行塗佈至基本重量約5g/m2。
圖9表示表層薄片對於含有三C2L油脂肪酸甘油酯之生理用衛生棉(No.2-5)中，表層薄片的皮膚接觸面之電子顯微鏡照片。由圖9得知，三C2L油脂肪酸甘油酯係以微粒子狀附著於纖維表面。
依據上述順序，測定回滲率與吸收體移行速度。結果如下述表6所示。
[試驗方法]
含有各血液改質劑之表層薄片上面，放置開有洞之壓克力板(200mm×100mm，125g，於中央開有40mm×10mm的洞)，自上述洞添加37±1℃之馬EDTA血(欲防止凝結，於馬之血液添加乙二胺四乙酸(以下稱為「EDTA」)者)3g使用吸液管滴下(第1次)，1分鐘後，將37±1℃之馬EDTA血3g自壓克力板的洞以吸液管進行再度滴下(第2次)。
第2次的血液滴下後馬上取出上述壓克力板，於滴入血液之處，放置濾紙(Advantech東洋股份有限公司定性濾紙No.2,50mm×35mm)10片，自上面放置重物至壓力為30g/cm2。1分鐘後，取出上述濾紙，依據以下方式算出「回滲率」。
回滲率(%)=100×(試驗後之濾紙質量-當初之濾紙質量)/6
又，與回滲率之評估不同，在第2次血液滴下後，測定血液自表層薄片移至吸收體的時間之「吸收體移行速度」。上述吸收體移行速度表示自於表層薄片投入血液後，於表層薄片之表面及內部，見不到血液之紅色為 止的時間。
回滲率與吸收體移行速度之結果如以下表6所示。
其次，將吸收體移行速度的試驗後表層薄片之皮膚接觸面的白度依據以下基準，以目視進行評估。
◎：血液的紅色幾乎無殘留，血液所存在處與未存在處無法區分
○：雖稍留血液的紅色，但血液所存在處與未存在處不容易區分
△：若干留有血液的紅色，可區分血液存在處
×：血液的紅色直接殘留
結果合併如下述表6所示。
不具有血液改質劑之情況時，回滲率為22.7%，而吸收體移行速度超過60秒，但甘油與脂肪酸之三酯的回滲率皆為7.0%以下，而吸收體移行速度為8秒以下，故得知吸收性能有大幅度地被改善。然而，甘油與脂肪酸之三酯中，熔點超過45℃之NA50的吸收性能未能大改善。
同樣地，得知對於約0.00~約0.60的IOB與約45℃以下的熔點與對25℃的水100g而言，具有約0.00~約0.05g之水溶解度的血液改質劑中，吸收性能可大大地得到改善。
[例2]
有關動物之各種血液，依據上述順序，評估回滲率。使用於實驗之血液如以下所示。
[動物種]
(1)人類
(2)馬
(3)羊
[血液種]
．脫纖維血：採取血液後，與玻璃珠共同放入三角燒杯內進行約5分鐘攪拌者
．EDTA血：於靜脈血65mL添加12%EDTA．2K生理食鹽液0.5mL
[區分]
血清或血漿：將各脫纖維血或EDTA血在室溫下以約1900G進行10分鐘離心分離後的澄清液
血球：自血液除去血清，將殘渣以磷酸緩衝生理食鹽液(PBS)進行2次洗淨，再加入被除去的血清分量之磷酸緩衝生理食鹽液者
三C2L油脂肪酸甘油酯除塗佈至基本重量約5g/m2以外，與例2同樣地，製造出吸收性物品，有關上述各種血液進行回滲率評估。進行3次有關各血液之測定，採用該平均值。
結果如下述表7所示。
由例2所得之與馬EDTA血同樣傾向在人類及羊的血液亦得到。又，對於脫纖維血及EDTA血亦觀察到同樣傾向。
[例3] [血液保持性之評估]
對於含有血液改質劑之表層薄片與未含有血液改質劑之表層薄片中之血液保持性進行評估。
[試驗方法]
(1)於透氣不織布(由聚酯及聚乙烯對苯二甲酸酯 所成之複合纖維、基本重量：35g/m2)所形成之表層薄片的皮膚接觸面上，將三C2L油脂肪酸甘油酯使用控制細縫HMA槍進行微粒化，塗佈至基本重量約為5g/m2。又，為了進行比較，準備未塗佈三C2L油脂肪酸甘油酯者。其次，將塗佈三C2L油脂肪酸甘油酯之表層薄片與未塗佈表層薄片之雙方，剪成0.2g之尺寸，正確地測定細胞過濾器+表層薄片之質量(a)。
(2)將馬EDTA血約2mL自皮膚接觸面側進行添加，靜置1分鐘。
(3)將細胞過濾器設置離心管，使旋轉停止後去取出剩餘之馬EDTA血。
(4)測定細胞過濾器+含有馬EDTA血之表層薄片的重量(b)。
(5)依據下式，算出每表層薄片1g之當初吸收量(g)。
當初吸收量=[重量(b)-重量(a)]/0.2
(6)將細胞過濾器再次設置於離心管上，室溫下進行約1200G之1分鐘離心分離。
(7)測定細胞過濾器+含有馬EDTA血之表層薄片的重量(c)。
(8)依據下式，算出每表層薄片1g之試驗後吸收量 (g)。
試驗後吸收量=[重量(c)-重量(a)]/0.2
(9)依據下式，算出血液保持率(%)。
血液保持率(%)=100×試驗後吸收量/當初吸收量
且，測定進行3次，採用其平均值。
結果如下述表8所示。
含有血液改質劑之表層薄片之血液保持性低，吸收血液後，可迅速移動至吸收體。
[例4] [含有血液改質劑之血液的黏性]
將含有血液改質劑之血液的黏性使用Rheometric Expansion System ARES(Rheometric Scientific,Inc)進行測定。於馬脫纖維血添加Panaseto 810s之2質量%，輕輕攪拌形成試料，於直徑50mm之平行板上載上試料，將間距設定為100μm，在37±0.5℃測定黏度。由於平行板，對於試料雖未有均勻之剪斷速度，但機器所表示之平均剪斷速度為10s-1。
含有Panaseto 810s 2質量%之馬脫纖維血的黏度為5.9mPa．s，另一方面，未含血液改質劑之馬脫纖維血的黏度為50.4mPa．s。因此，含有Panaseto 810s 2質量%之馬脫纖維血與未含血液改質劑時做比較，得知約降低90%黏度。
已知血液為含有血球等成分，具有觸改性之性質，但本發明所揭示的血液改質劑在低黏度區域下，亦可降低血液黏度。藉由降低血液黏度，可將吸收之經血自表層薄片迅速移至吸收體。
[例5] [含有血液改質劑之血液的顯微鏡照片]
將健康義工的經血以SARAN WRAP(商標)採取，於該一部分中將分散於10倍質量的磷酸緩衝生理食鹽水中之Panaseto 810s，添加至Panaseto 810s之濃度為1質量%。將經血滴在載玻片上，蓋上蓋玻片，以光學顯微鏡觀察紅血球之狀態。未含血液改質劑之經血的顯微鏡照片如圖10(a)所示，而含有Panaseto 810s之經血的顯微鏡照片如圖10(b)所示。
由圖10得知，未含血液改質劑之經血中，紅血球形成錢串現象(rouleau formation)等集合塊，但含有Panaseto 810s之經血中，紅血球各穩定地分散。因此，血液改質劑在血液中可發揮穩定紅血球之作用。
[例6] [含有血液改質劑之血液的表面張力]
將含有血液改質劑之血液的表面張力使用協和界面科學社製接觸角計Drop Master500，以吊墜拖放方法進行測定。表面張力於羊脫纖維血中添加所定量之血液改質劑，充分振動後進行測定。
測定則以機器自動地進行，密度γ由以下式求得(參照圖11)。
γ=g×ρ×(de)2×1/H
g：重力定數
1/H：由ds/de求得修正項
ρ：密度
de：最大直徑
ds：藉由滴下端僅提高de之位置的直徑
密度ρ為依據JIS K 2249-1995之「密度試驗方法及密度．質量．容量換算表」的5.振動式密度試驗方法，以下述表9所示溫度進行測定。
測定為使用京都電子工業股份有限公司的DA-505。
結果如表9所示。
由表9得知，血液改質劑對於25℃之水100g而言，具有約0.00~約0.05g之水溶解度，對水之溶解性非常低，但會降低血液之表面張力。
藉由降低血液之表面張力，使吸收之血液不會保持於表層薄片之纖維間，可迅速地移至吸收體。
1‧‧‧生理用衛生棉(吸收性物品)
2‧‧‧表層薄片(液透過性薄片)
3‧‧‧背面薄片(液不透過性薄片)
4a‧‧‧吸收體
5a、5b‧‧‧側片層
6‧‧‧本體部
7a、7b‧‧‧翅膀部
11a、11b、12a、12b‧‧‧密封部

Claims (19)

  1. 一種吸收體，其為含有纖維素系吸水性纖維與將不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等混合物作為單體成分含有之熱塑性樹脂纖維的吸收體，其特徵為於前述吸收體所含有之前述吸水性纖維及前述熱塑性樹脂纖維的質量比為90：10~50：50，前述吸收體的密度為0.06~0.14g/cm3。
  2. 如請求項1之吸收體，其中於前述吸收體所含有之纖維為彼此接著著。
  3. 如請求項1或2之吸收體，其係藉由對含有前述纖維素系吸水性纖維及前述熱塑性樹脂纖維之混合材料，噴射高壓水蒸氣使其高密度化而得。
  4. 如請求項3之吸收體，其中前述高壓水蒸氣的溫度未達前述熱塑性樹脂纖維之熔點。
  5. 如請求項3或4之吸收體，其中基本重量為40~900g/m2。
  6. 如請求項1~5中任一項之吸收體，其中前述熱塑性樹脂纖維為，將以含有不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等混合物之乙烯單體進行接枝聚合的改性聚烯烴，或將該改性聚烯烴與其他樹脂之混合聚合物作為鞘成分，將比前述改性聚烯烴之熔點更高之樹脂作為芯成分的芯鞘型複合纖維。
  7. 如請求項1~6中任一項之吸收體，其中前述不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等混合物為馬來酸或其衍生 物、馬來酸酐或其衍生物或彼等混合物。
  8. 如請求項1~7中任一項之吸收體，其中乾燥時的最大拉伸強度與濕潤時的最大拉伸強度之差為1~5N/25mm。
  9. 如請求項1~8中任一項之吸收體，其為含有高吸水性材料。
  10. 如請求項1~9中任一項之吸收體，其為經著色者。
  11. 一種吸收性物品，其特徵為具備設置於液透過性層、液不透過性層與前述液透過性層及前述液不透過性層之間的如請求項1~10中任一項之吸收體。
  12. 如請求項11之吸收性物品，其中於前述吸收體之前述液透過性層側面及/或前述液不透過性層側面形成脊溝結構。
  13. 如請求項12之吸收性物品，其中於前述液透過性層側面所形成的脊溝結構往前述吸收性物品之長方向延伸，於前述液不透過性層側面所形成之脊溝結構往前述吸收性物品之短方向延伸。
  14. 如請求項11~13中任一項之吸收性物品，其中前述吸收體之纖維密度為面向前述液透過性層側面及/或前述液不透過性層側面逐漸提高。
  15. 如請求項1~14中任一項之吸收性物品，其中前述液透過性層含有0.00~0.60之IOB、45℃以下之熔點與對25℃的水100g具有0.00~0.05g的水溶解度之血液改 質劑。
  16. 如請求項15之吸收性物品，其中前述血液改質劑為選自下述(i)~(iii)以及彼等的任意組合所成群：(i)烴；(ii)具有(ii-1)烴部分與(ii-2)插入於前述烴部分的C-C單鍵間的選自羰基(-CO-)及氧基(-O-)所成群的一或複數的相同或相異基的化合物；及(iii)具有(iii-1)烴部分、(iii-2)插入於前述烴部分的C-C單鍵間的選自羰基(-CO-)及氧基(-O-)所成群的一或複數的相同或相異基的基與(iii-3)取代前述烴部分之氫原子的選自羧基(-COOH)及羥基(-OH)所成群的一或複數的相同或相異基的化合物；其中對於(ii)或(iii)之化合物，若插入2個以上氧基的情況，各氧基並不鄰接。
  17. 如請求項15或16之吸收性物品，其中前述血液改質劑為選自下述(i’)~(iii’)以及彼等的任意組合所成群：(i’)烴；(ii’)具有(ii’-1)烴部分與(ii’-2)插入於前述烴部分之C-C單鍵間的選自羰鍵(-CO-)、酯鍵(-COO-)、碳酸酯鍵(-OCOO-)、及醚鍵(-O-)所成群的一或複數之相同或相異鍵結的化合物；及(iii’)具有(iii’-1)烴部分、(iii’-2)插入於前述烴部分的C-C單鍵間之選自羰鍵(-CO-)、酯鍵(-COO- )、碳酸酯鍵(-OCOO-)、及醚鍵(-O-)所成群的一或複數的相同相異鍵結與(iii’-3)取代前述烴部分之氫原子的選自羧基(-COOH)及羥基(-OH)所成群的一或複數的相同或相異基的化合物；其中對於(ii’)或(iii’)之化合物，插入2個以上相同或相異之鍵結時，各鍵結不鄰接。
  18. 請求項15~17中任一項之吸收性物品，其中前述血液改質劑為選自下述(A)~(F)以及彼等的任意組合所成群：(A)(A1)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分的氫原子之2~4個羥基的化合物，與(A2)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分的氫原子之1個羧基的化合物之酯；(B)(B1)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分的氫原子之2~4個羥基的化合物，與(B2)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分的氫原子之1個羥基之化合物的醚；(C)(C1)含有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個之羧基的羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸、與(C2)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分的氫原子之1個羥基的化合物之酯；(D)具有鏈狀烴部分與插入前述鏈狀烴部分的C-C單鍵間之選自醚鍵(-O-)、羰鍵(-CO-)、酯鍵(-COO-)、及碳酸酯鍵(-OCOO-)所成群中任1個鍵結之化合 物；(E)聚氧C2~6烷二醇或其烷基酯或為烷基醚；及(F)鏈狀烴。
  19. 如請求項15~18中任一項之吸收性物品，其中前述血液改質劑為選自(a1)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯、(a2)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪酸的酯、(a3)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸的酯、(b1)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪族1元醇的醚、(b2)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪族1元醇的醚、(b3)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪族1元醇的醚、(c1)具有4個羧基的鏈狀烴四羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸與至少1個脂肪族1元醇的酯、(c2)具有3個羧基的鏈狀烴三羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸與至少1個脂肪族1元醇的酯、(c3)具有2個羧基的鏈狀烴二羧酸、羥基酸、烷氧基酸或羰基酸與至少1個脂肪族1元醇之酯、(d1)脂肪族1元醇與脂肪族1元醇的醚、(d2)二烷基酮、(d3)脂肪酸與脂肪族1元醇的酯、(d4)二烷基碳酸酯、(e1)聚氧C2~6烷二醇、(e2)聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪酸的酯、(e3)聚氧C2~6烷二醇與至少1個脂肪族1元醇的醚、(e4)聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸或鏈狀烴二羧酸的酯、(e5)聚氧C2~6烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇或鏈狀烴二醇的醚、及(f1)鏈狀烷烴、以及彼等的任意組合所成群。
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