JP5702928B2 - 吸水性材料の集合体を薄くする方法およびその方法によって得られる厚さの薄い吸水性材料の集合体 - Google Patents
吸水性材料の集合体を薄くする方法およびその方法によって得られる厚さの薄い吸水性材料の集合体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5702928B2 JP5702928B2 JP2009272890A JP2009272890A JP5702928B2 JP 5702928 B2 JP5702928 B2 JP 5702928B2 JP 2009272890 A JP2009272890 A JP 2009272890A JP 2009272890 A JP2009272890 A JP 2009272890A JP 5702928 B2 JP5702928 B2 JP 5702928B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aggregate
- pair
- breathable
- water
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/407—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties containing absorbing substances, e.g. activated carbon
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15617—Making absorbent pads from fibres or pulverulent material with or without treatment of the fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/48—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation
- D04H1/49—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation entanglement by fluid jet in combination with another consolidation means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
図3の第1〜第3工程において、親水性繊維として粉砕パルプを240g/m2の割合で使用し、高吸水性ポリマー粒子として球状の粒子および球状の粒子の集合体を含む住友精化(株)製SA60Sを240g/m2の割合で使用し、第1シートウエブとしては、芯がポリプロピレンで鞘がポリエチレンであって繊度が2dtexであり繊維長が51mmである芯鞘型複合繊維で形成された坪量が25g/m2のスルーエアー不織布を使用し、第2シートウエブとしては坪量が18g/m2のティッシュペーパを使用して、厚さが0.18mmで機械方向と交差方向との寸法が300mmと200mmである吸水性材料の集合体を含む第1複合ウエブを得た。この第1複合ウエブを5m/minの速度で図3の第4工程へ進入させ、第4工程の水平走行部において下記(1)〜(3)に示す間隙に調整された一対の可撓性のメッシュコンベアベルトの間に導いた。それぞれのメッシュコンベアベルトには、ポリフェニレンサフファイド樹脂で形成された30メッシュの平織りメッシュベルトを使用した。第1複合ウエブには、蒸気噴射部において、口径0.5mmのノズルを交差方向に2mmのピッチで並べたノズルから0.7MPaの高圧水蒸気を噴射して第2複合ウエブを得た。第2複合ウエブは、室温で自然乾燥した後に裁断し、圧縮された吸水性材料の集合体がスルーエアー不織布とティッシュペーパとにサンドウィッチされている実施例1〜3の芯材を得た。得られた芯材は、製造後24時間以上経過してから評価した。メッシュコンベアベルトの間隙は、下記(1)〜(3)のとおりである。
メッシュコンベアベルトの間隙
(1)1.6mm: 実施例1
(2)1.2mm: 実施例2
(3)0.8mm: 実施例3
図18の工程において、実施例1〜3で使用した第1複合ウエブと同じ組成と形状とを有する第1複合ウエブを得て、この第1複合ウエブを室温20℃の下で5m/minの速度で機械方向へ走行させながら一対のプレスロールの間に供給して第2複合ウエブを得た。それぞれのプレスロールには直径300mmのものを使用し、吸水性材料の集合体の幅に対して1.5kN/cmの線圧が作用するようにプレス圧を調整して第2複合ウエブを圧縮した。一対のプレスロールの間隙は下記(1)〜(3)のとおりに設定した。各間隙において得られた芯材であって製造後24時間以上経過したものを比較例1〜3の芯材として評価した。
プレスロールの間隙
(1)0.6mm: 比較例1
(2)0.5mm: 比較例2
(3)0.35mm: 比較例3
実施例と比較例との芯材について、(1)坪量、(2)厚さ、(3)圧縮後の厚さ回復率、(4)吸収時間、(5)加重下吸収時間、(6)表面平滑度、(7)通気抵抗および(8)表面状態を以下の要領によって評価、観察した。
a.芯材を100×100mmにカットして重量を求めた。その重量の100倍の値から、第1シートウエブと第2シートウエブの坪量を引いた値を吸水性材料の集合体の坪量(g/m2)とした。
b.測定の結果は、表1のとおりであった。
a.芯材を100×100mmにカットして3gf/cm2の加重下における厚さをダイアルゲージによって測定した。その厚さから第1シートウエブと第2シートウエブの厚さを引いた値を吸水材材料の集合体の厚さとした。
b.(1)の坪量と(2)の厚さとから芯材の比容積(cc/g)を計算した。
c.厚さと比容積とは、表1のとおりであった。
a.実施例と比較例との芯材それぞれについて、上記(2)において測定した厚さとメッシュコンベアベルトの間隙dとの比を圧縮後の厚さ回復率rとして求め、その結果を表1に示した。
b.実施例の芯材は、圧縮後の厚さ回復率rが小さいから、比較例の芯材のようにメッシュコンベアベルトの間隙dを小さく設定しなくても所要の厚さを有する芯材になることが分かった。
a.芯材を形成している吸水性材料の集合体から第1シートウエブを剥がした後に、その芯材を150×150mmにカットして試片とした。
b.試片を第2シートウエブが下面となるようにして水平面に置き、試片の中央部において上面から20mmの位置にオートビュレットの先端をセットした。
c.次に、オートビュレットの先端から人工尿を120cc/minの速度で10cc滴下した。
d.人工尿の滴下を始めてから試片に人工尿が吸収されて試片の上面が白く見えるようになるまでの時間を測定し、その時間を吸収時間(秒)とした。吸収時間が短いことは、吸収速度が速いことを意味している。
e.試片の上面において、人工尿が機械方向と交差方向とに拡散した距離も測定した。
f.測定結果は、表1のとおりであった。
g.人工尿には、イオン交換水10リットルに対して、下記のものを混合または溶解させたものを使用した。
尿素 200g
塩化ナトリウム 80g
硫酸マグネシウム 8g
塩化カルシウム 3g
青色1号色素 1g
h.表1において、実施例の試片と比較例の試片とでは、厚さが同程度であるときに、実施例の試片の方が吸水速度が速くなる傾向にあった。また、実施例の試片は、比較例の試片よりも厚さが薄くても吸収速度が速くなる傾向にあった。
a.(4)の吸収時間の測定で使用した試片と同じものを試片として用意した。
b.試片の上面中央部に、40×40mmの透水性の不織布片(旭化成(株)製ベンリーゼPS140)を置いた。
c.試片と測定用具とを図7に示すようにセットし、さらに図示の透明な円筒の内部においてオートビュレットの先端を試片の上面から20mm上方の位置にセットした。
d.人工尿を120cc/minの速度で20cc滴下した。
e.続いて、円筒の内部を観察し、人工尿の滴下を始めてから人工尿が試片に吸収されるまでの時間を測定し、その時間を加重下吸収時間(秒)とした。加重下吸収時間が短いことは、加重下吸収速度が速いことを意味している。
f.試片の上面において人工尿が機械方向と交差方向とに拡散した距離も測定した。
g.測定の結果は、表1のとおりであった。
a.芯材を100×100mmにカットし、芯材の製造工程で第1シートウエブとして使用したスルーエアー不織布を吸水性材料の集合体から剥離した芯材を測定用試片とした。その試片は、芯材における下面が下になるようにして水平な基準面の上に置き、基準面から試片の上面の各部位までの高さを測定することによって、上面の起伏に対応した高さの変化を求め、その変化の程度の差に基づいて吸水性材料の集合体における表面平滑度の良否を判断した。
b.測定器として(株)キ−エンス社製高精度形状測定システム(構成機器:高精度ステージ、KS−1100)および高速・高精度CCDレーザー変位計(構成機器:コントローラがLK−G3000Vセット、センサヘッドがLK−G30)を使用した。
c.ステージの条件は、下記のようにセットした。
測定範囲: 40000μm×40000μm
測定ピッチ: 20μm
移動速度: 7500μm/sec
d.測定ヘッド(LK−G3000)の条件は、下記のようにセットした。
測定モード: 測定体
設置モード: 拡散反射
フィルタ: 平均4回
サンプリング周期: 200μs
e.上記aの試片によって得られたデータを形状解析ソフト(KS−H1A)を使用して処理した。処理後のデータは、X,Y座標それぞれについて16箇所
に1箇所の繰り返しでZ座標を抽出し、マイクロソフト社の表計算ソフトウエアのエクセル(Excel)に転送した。このソフトウエアによって、X,Y,Z座標を等高線グラフでグラフ化した。また、同じソフトウエアのアドイン機能を使用して全Z軸データのヒストグラム処理を行った。
f.これらの測定と処理とは、実施例3と比較例3との芯材に対して行い、その結果を図8,9,10に示した。図8,9は、試片の表面の起伏の変化を可視化したものであって、縦軸Zは、基準面から試片の上面までの高さを示している。ただし、図8,9は、グラフが繁雑なものになって起伏の変化の観察が困難になることを避けるために、X,Y座標それぞれについて、16箇所に1箇所の繰り返しで抽出した測定点のすべてではなくて、抽出した測定点について4つの測定点からさらに一つの測定点を取り出すことによって、1280μmごとの測定点におけるZ座標の値を抽出し、その値をエクセルで処理した結果を示している。この発明で採用したデータの処理方法によれば、測定結果を折れ線グラフで示すときに、例えばX座標を固定してY座標を変化させ、そのY座標に対応するZ座標の値の変化を示す折れ線グラフは、固定したX座標の値ごとに色分けして示すことができるのだが、図8,9ではその折れ線グラフがすべて黒色で示されている。図10は、各試片について、基準面から試片の上面までの高さを横軸に示し、その高さの検出された度数(単位:回)を縦軸に示している。実施例の試片は、比較例の試片よりも上面の起伏の変化が小さくて、表面平滑度が良好であった。
a.芯材を直径88mmの円形にカットし、吸水性材料の集合体から第1シートウエブと第2シートウエブとを剥離して試片とした。
b.カトーテック社製通気性試験器:KES−F8−APLを使用し、標準通気速度:2cm/sに設定して試片の通気抵抗値を測定し、その値をドライ条件における通気抵抗値を測定した。
c.試片に20ccの人工尿を吸収させて1分間放置し、その試片について、bと同様に通気抵抗値を測定して、その値をウェット条件における通気抵抗値を測定した。
d.通気抵抗値のそれぞれは、試片の坪量で除して通気抵抗指数として比較した。
e.実施例と比較例についての測定結果は、表2のとおりであった。
a.芯材を100×100mmにカットし、スルーエア不織布で形成された第1シートウエブを吸水性材料の集合体から剥離して試片とした。
b.第1シートウエブが剥離してある試片の上面について、キーエンス社製リアルサーフェイスビューVE−7800を使用して、50倍と100倍の写真を撮影し、その写真によって表面状態を観察した。
c.実施例3と比較例3との試片を観察の対象にした。図11,12は、実施例3の芯材についての50倍と100倍の写真であり、図13,14は、比較例3の芯材についての50倍と100倍の写真である。
d.これらの図11〜14によれば、比較例3の芯材では、高吸収性ポリマー粒子の形状の崩潰が認められる。すなわち、粒子がばらばらになり、ばらばらになった粒子の中には、球状の表面に崩潰したことの形跡が認められる。また、高吸収性ポリマー粒子とパルプ繊維が極めて密に接近し、パルプ繊維どうしも極めて密に接近している。実施例3の芯材では、高吸水性ポリマー粒子に形状の崩潰が認められず、粒子とパルプ繊維との間に間隙があり、パルプ繊維どうしの間にも間隙がある。
21 吸水性繊維
22 高吸水性ポリマー粒子
160 集合体
MD 機械方向
TD 厚さ方向
Claims (13)
- 親水性繊維と高吸水性ポリマー粒子とを含み、厚さ方向を有する吸水性材料の集合体を、前記厚さ方向において薄くする方法であって、
一対の通気性支持体を使用して前記集合体を前記厚さ方向において圧縮しつつ、前記一対の通気性支持体の一方を介して前記集合体に乾き蒸気と飽和蒸気と湿り蒸気とのいずれかであって蒸気圧が0.1〜2.0MPaである高圧水蒸気を噴射し、
前記集合体は、前記一対の通気性支持体の前記一方と向かい合う部位および前記一対の通気性支持体のもう一方と向かい合う部位の少なくともいずれかを通気性シートおよび通気透液性シートのいずれかで被覆した後に前記一対の通気性支持体の間に介在させて、前記集合体を薄くすることを特徴とする前記方法。 - 前記集合体に噴射して前記集合体を通過させた後の前記高圧水蒸気を真空圧の作用によって吸引する請求項1記載の方法。
- 前記一対の通気性支持体が無端ベルトであって、前記無端ベルトを5〜500m/minの速度で一方向へ走行させながら前記一対の通気性無端ベルトの一方と向かい合っている前記集合体の表面積に対して前記高圧水蒸気を1.23kg/m2〜0.03kg/m2の範囲で噴射する請求項1または2記載の方法。
- 前記一対の通気性無端ベルトが前記集合体をこれら両無端ベルトの間に介在させた状態で水平な方向、垂直な方向およびこれら両方向の間にある傾斜した方向のいずれかの方向へ走行する部位を含む請求項3のいずれかに記載の方法。
- 前記集合体は、前記厚さ方向において機械的に圧縮して前記集合体を予め薄くし、しかる後に前記一対の通気性支持体によって前記集合体を圧縮しつつ前記集合体に前記高圧水蒸気を噴射する請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
- 少なくとも一対のプレスロールを使用して前記集合体を機械的に圧縮して前記集合体を予め薄くする請求項5記載の方法。
- 前記集合体は、前記高圧水蒸気を噴射した後に、前記一対の通気性支持体の前記一方と向かい合っていた部位および前記一対の通気性支持体のもう一方と向かい合っていた部位のうちで前記通気性シートおよび前記通気透液性シートのいずれかで被覆していない部位を通気性シート、通気透液性シートおよび非通気性シートのいずれかで被覆する請求項1〜6のいずれかに記載の方法。
- 前記高圧水蒸気を噴射した後の前記集合体を前記一対の通気性支持体の前記一方および前記一対の通気性支持体のもう一方のいずれかから分離させる工程において、前記集合体には前記いずれかの通気性支持体に対する他方の通気性支持体を介して真空圧を作用させる請求項1〜7のいずれかに記載の方法。
- 前記集合体が98〜10重量%の前記親水性繊維と2〜90重量%の前記高吸水性ポリマー粒子とを含む請求項1〜8のいずれかに記載の方法。
- 前記親水性繊維がフラッフパルプ、コットン繊維、レーヨン繊維、アセテート繊維、親水化処理した熱可塑性合成繊維のいずれかである請求項1〜9のいずれかに記載の方法。
- 前記高吸水性ポリマー粒子が、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩、デンプンアクリロニトリルグラフト共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルエーテル、ポリアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース、天然多糖類のいずれかの粒子である請求項1〜10のいずれかに記載の方法。
- 前記通気性シートおよび前記通気透液性シートのいずれかがティッシュペーパおよび不織布のいずれかである請求項1〜11のいずれかに記載の方法。
- 請求項1〜12のいずれかに記載の方法によって製造されていて、前記高吸水性ポリマー粒子の形状を崩潰させることなく厚さが薄くなっていることを特徴とする吸水性材料の集合体。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009272890A JP5702928B2 (ja) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | 吸水性材料の集合体を薄くする方法およびその方法によって得られる厚さの薄い吸水性材料の集合体 |
US13/512,660 US20120231946A1 (en) | 2009-11-30 | 2010-11-17 | Method for thinning aggregate of water-absorbent material and thin aggregate of water-absorbent material obtained using the method |
EP10833109.1A EP2508662B1 (en) | 2009-11-30 | 2010-11-17 | Method for reducing thickness of mass of water-absorbing material and thin mass of water-absorbing material obtained by the method |
CN2010800540669A CN102630260A (zh) | 2009-11-30 | 2010-11-17 | 将吸水性材料的集合体减薄的方法以及用该方法得到的厚度薄的吸水性材料的集合体 |
KR1020127013036A KR20120098729A (ko) | 2009-11-30 | 2010-11-17 | 흡수성 재료의 집합체를 얇게 하는 방법 및 그 방법에 의해서 얻어지는 두께가 얇은 흡수성 재료의 집합체 |
AU2010323772A AU2010323772A1 (en) | 2009-11-30 | 2010-11-17 | Method for reducing thickness of mass of water-absorbing material and thin mass of water-absorbing material obtained by the method |
PCT/JP2010/070439 WO2011065262A1 (ja) | 2009-11-30 | 2010-11-17 | 吸水性材料の集合体を薄くする方法およびその方法によって得られる厚さの薄い吸水性材料の集合体 |
TW099141220A TW201200114A (en) | 2009-11-30 | 2010-11-29 | Method for thinning water-absorbing material aggregate and thinned water-absorbing material aggregate obtained by the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009272890A JP5702928B2 (ja) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | 吸水性材料の集合体を薄くする方法およびその方法によって得られる厚さの薄い吸水性材料の集合体 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010152306A Division JP4786758B2 (ja) | 2010-07-02 | 2010-07-02 | 吸水性材料の集合体を薄くする方法およびその方法によって得られる厚さの薄い吸水性材料の集合体 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011117088A JP2011117088A (ja) | 2011-06-16 |
JP2011117088A5 JP2011117088A5 (ja) | 2012-12-20 |
JP5702928B2 true JP5702928B2 (ja) | 2015-04-15 |
Family
ID=44066367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009272890A Expired - Fee Related JP5702928B2 (ja) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | 吸水性材料の集合体を薄くする方法およびその方法によって得られる厚さの薄い吸水性材料の集合体 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120231946A1 (ja) |
EP (1) | EP2508662B1 (ja) |
JP (1) | JP5702928B2 (ja) |
KR (1) | KR20120098729A (ja) |
CN (1) | CN102630260A (ja) |
AU (1) | AU2010323772A1 (ja) |
TW (1) | TW201200114A (ja) |
WO (1) | WO2011065262A1 (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2535698B1 (en) * | 2011-06-17 | 2023-12-06 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having improved absorption properties |
JP5885954B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2016-03-16 | ユニ・チャーム株式会社 | 芯材の製造方法 |
ITBO20120106A1 (it) * | 2012-03-05 | 2013-09-06 | Montrade Srl | Metodo e macchina per la produzione di filtri senza carta per articoli da fumo |
US9867394B2 (en) * | 2012-03-05 | 2018-01-16 | Montrade S.R.L. | Method and device for supplying filter material to a filter rod forming machine |
JPWO2013146711A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2015-12-14 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収体及びこれを備えた吸収性物品 |
JP2014079566A (ja) * | 2012-09-30 | 2014-05-08 | Uni Charm Corp | 吸収性物品 |
JP6094993B2 (ja) * | 2012-12-27 | 2017-03-15 | 花王株式会社 | 吸収体の製造方法 |
US10596042B2 (en) | 2013-09-30 | 2020-03-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming an absorbent structure |
US9572729B2 (en) | 2013-09-30 | 2017-02-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming an absorbent structure |
JP7027103B2 (ja) * | 2017-10-03 | 2022-03-01 | 花王株式会社 | 吸収体の製造方法及び吸収体の製造装置 |
IT201700123038A1 (it) * | 2017-10-30 | 2019-04-30 | Gdm Spa | Apparato e metodo di formatura di una imbottitura assorbente |
JP6640899B2 (ja) * | 2018-03-09 | 2020-02-05 | 第一衛材株式会社 | 液体吸収シートの製造装置 |
JP7118752B2 (ja) * | 2018-06-05 | 2022-08-16 | 花王株式会社 | 吸収体の製造方法 |
CN110485057B (zh) * | 2019-08-06 | 2021-05-18 | 深圳全棉时代科技有限公司 | 一种可入厕棉柔巾的制备方法 |
JP6819745B2 (ja) * | 2019-09-03 | 2021-01-27 | 王子ホールディングス株式会社 | 吸収性物品の製造方法および製造装置 |
JP6819744B2 (ja) * | 2019-09-03 | 2021-01-27 | 王子ホールディングス株式会社 | 吸収性物品の製造方法および製造装置 |
JP7159141B2 (ja) * | 2019-09-26 | 2022-10-24 | 大王製紙株式会社 | 機能性シート及びこれを備えた吸収性物品、並びにこれらの製造方法 |
CN116942882B (zh) * | 2023-07-27 | 2024-03-26 | 广东美登新材料科技有限公司 | 一种超薄芯体纸尿裤及其制备方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3938522A (en) * | 1972-06-26 | 1976-02-17 | Johnson & Johnson | Disposable diaper |
JPS54123293A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-25 | Mitsubishi Rayon Co | Preparation of sheettlike matter on which pulverulent body is laminated and its device |
DK167952B1 (da) | 1983-03-10 | 1994-01-10 | Procter & Gamble | Absorbentstruktur, som er en blanding af hydrofile fibre og vanduoploeselig hydrogel i form af saerskilte partikler af tvaerbundet polumert materiale, fremgangsmaade til fremstilling af samme samt engangsble fremstillet heraf |
AT399308B (de) * | 1993-04-29 | 1995-04-25 | Eternit Werke Hatschek L | Verfahren und anlagen zur herstellung von aus fasern und hydraulischem bindemittel bestehenden produkten |
US5674587A (en) * | 1994-09-16 | 1997-10-07 | James; William A. | Apparatus for making nonwoven fabrics having raised portions |
JP3340902B2 (ja) * | 1995-12-28 | 2002-11-05 | 花王株式会社 | 帯状の繊維集合体の製造方法及びその装置 |
US20030234468A1 (en) * | 1997-01-17 | 2003-12-25 | Krishnakumar Rangachari | Soft, absorbent material for use in absorbent articles and process for making the material |
US6485667B1 (en) * | 1997-01-17 | 2002-11-26 | Rayonier Products And Financial Services Company | Process for making a soft, strong, absorbent material for use in absorbent articles |
US6146568A (en) * | 1999-04-12 | 2000-11-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making an absorbent member |
WO2002049565A2 (en) * | 2000-12-20 | 2002-06-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Thin, high capacity absorbent structure and method for producing same |
DE10218147B4 (de) * | 2002-04-23 | 2005-12-22 | Stockhausen Gmbh | Wasserabsorbierende, die Zersetzung von Körperflüssigkeiten verzögernde Polymerteilchen, deren Herstellung und Verwendung |
JP4439854B2 (ja) * | 2002-10-08 | 2010-03-24 | 三菱レイヨン・エンジニアリング株式会社 | 加圧蒸気噴出ノズルと同ノズルを用いた不織布の製造方法 |
DE102008007804A1 (de) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Fleissner Gmbh | Vorrichtung zur Verfestigung von Fasern und/oder von aus Filamenten gebildeten Vliesen |
-
2009
- 2009-11-30 JP JP2009272890A patent/JP5702928B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-11-17 WO PCT/JP2010/070439 patent/WO2011065262A1/ja active Application Filing
- 2010-11-17 US US13/512,660 patent/US20120231946A1/en not_active Abandoned
- 2010-11-17 KR KR1020127013036A patent/KR20120098729A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-11-17 EP EP10833109.1A patent/EP2508662B1/en not_active Not-in-force
- 2010-11-17 CN CN2010800540669A patent/CN102630260A/zh active Pending
- 2010-11-17 AU AU2010323772A patent/AU2010323772A1/en not_active Abandoned
- 2010-11-29 TW TW099141220A patent/TW201200114A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2508662B1 (en) | 2014-09-10 |
CN102630260A (zh) | 2012-08-08 |
TW201200114A (en) | 2012-01-01 |
EP2508662A1 (en) | 2012-10-10 |
WO2011065262A1 (ja) | 2011-06-03 |
US20120231946A1 (en) | 2012-09-13 |
EP2508662A4 (en) | 2013-04-24 |
AU2010323772A1 (en) | 2012-05-31 |
KR20120098729A (ko) | 2012-09-05 |
JP2011117088A (ja) | 2011-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5702928B2 (ja) | 吸水性材料の集合体を薄くする方法およびその方法によって得られる厚さの薄い吸水性材料の集合体 | |
JP4996766B2 (ja) | 透液性シートおよびその製造方法 | |
EP2005926B1 (en) | Absorbent member and method of producing the same | |
CN111182870A (zh) | 包括天然纤维的顶片 | |
CN111194262A (zh) | 具有良好机械强度的包括天然纤维的顶片 | |
JP5885954B2 (ja) | 芯材の製造方法 | |
EP1870067A1 (en) | Absorbent article | |
AU2014326263B2 (en) | Method of forming an absorbent structure | |
KR101092808B1 (ko) | 강화 흡수성 구조체를 갖는 흡수성 제품 | |
WO2006004017A9 (ja) | 体液吸収性物品 | |
JP2009532590A (ja) | 水流交絡不織生地、その製造方法、および水流交絡不織生地を具備する吸収用品 | |
KR101617917B1 (ko) | 흡수체 | |
JP2010136900A (ja) | 吸収性物品及びその製造方法 | |
CN108882998A (zh) | 吸收制品 | |
JP2020039570A (ja) | 吸収性物品 | |
CN111343955A (zh) | 吸收性物品 | |
JP5818738B2 (ja) | 透液性シート | |
JP4786758B2 (ja) | 吸水性材料の集合体を薄くする方法およびその方法によって得られる厚さの薄い吸水性材料の集合体 | |
JP2020039842A (ja) | 吸収性物品 | |
CN113518716B (zh) | 吸湿片、一次性穿着物品及其制造方法 | |
JP2019043103A (ja) | 積層シート及びその製造方法並びに吸収性物品 | |
TWM274925U (en) | Underpants lining slice | |
JP7175826B2 (ja) | 吸収性物品 | |
EP1917941A1 (en) | Method of making a cover material including a skin care composition | |
CN118338874A (zh) | 吸收制品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121105 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121105 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140218 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140421 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141111 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150108 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150127 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150223 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5702928 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |