JP2023132725A - 衛生用品 - Google Patents

Abstract

【課題】着用者の肌に接触する接触面に肌ケア用の薬液を定着させ、薬液の肌ケア効果を向上させることができる衛生用品を提供すること。【解決手段】着用者が装着する衛生用品１であって、着用者の肌Ｓに接触する接触面１０ａを有する第１シート１１を備え、第１シート１１は、親水性樹脂を含有する第１繊維と、繊維表面に表面積増大構造を有する第２繊維と、の少なくとも一方を含み、接触面１０ａに肌ケア用の薬液４０が塗布されている構成とした。【選択図】図２

Description

本発明は、衛生用品に関するものである。

従来、着用者の肌に接触する接触面に肌ケア用の薬液が塗布された衛生用品が知られている（例えば、特許文献１から特許文献４参照）。

特開２００４－２５５１６４号公報 特開２０１５－１７１６４９号公報 特開２０２１－８４９０６号公報 特開２０２１－１８６６６２号公報

ところで、従来の衛生用品では、接触面に薬液を塗布した際、繊維の隙間を薬液が通過してしまい、接触面に薬液を定着させることが難しかった。そのため、薬液による肌ケア効果が低減するという問題があった。

本発明は、上記問題に着目してなされたもので、着用者の肌に接触する接触面に肌ケア用の薬液を定着させ、薬液の肌ケア効果を向上させることができる衛生用品を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、着用者が装着する衛生用品であって、前記着用者の肌に接触する接触面を有するシート材を備え、前記シート材は、親水性樹脂を含有する第１繊維と、繊維表面に表面積増大構造を有する第２繊維と、の少なくとも一方を含み、前記接触面に肌ケア用の薬液が塗布されている構成とした。

これにより、本発明の衛生用品は、着用者の肌に接触する接触面に肌ケア用の薬液を定着させ、薬液の肌ケア効果を向上させることができる。

実施例１の衛生用品を示す斜視図である。 実施例１の衛生用品の断面を模式的に示した説明図である。 （ａ）は異形断面繊維の第１例を示す説明図であり、（ｂ）は異形断面繊維の第２例を示す説明図である。 捲縮繊維の一例を示す説明図である。 熱収縮性繊維の一例を示す説明図である。 各種繊維の繊維表面を示す説明図である。 実施例１の衛生用品における熱エンボスの圧着パターンを示す模式図である。 実施例１の衛生用品における接着剤の塗布パターンの第１例を示す模式図である。 実施例１の衛生用品における接着剤の塗布パターンの第２例を示す模式図である。

本発明の衛生用品を実施するための形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。なお、本発明の衛生用品は、例えば生理用ナプキンやおりものシート、失禁パッド、医療用パッド、使い捨ておむつ等の着用者の体液を吸収可能な吸収性物品に適用される。また、本発明の衛生用品は、着用者の鼻及び口を覆い、飛沫を遮るためのマスクに適用されてもよい。実施例１では、下着に装着されて体液（経血やおりもの）の吸収に使用される生理用ナプキンに適用された衛生用品１について説明する。

実施例１の衛生用品１は、図１に示すように、表面シート１０（表面材）と、吸収部材２０と、裏面シート３０と、を備えている。

表面シート１０は、体液を速やかに透過させる液体透過性を有する薄膜部材である。表面シート１０は、衛生用品１の使用時に着用者の肌Ｓに接触する接触面１０ａを有している。

吸収部材２０は、表面シート１０と裏面シート３０の間に配置され、表面シート１０を透過した体液を吸収する。吸収部材２０は、綿状パルプ、吸収紙、高吸水性ポリマー等を積層して形成されている。なお、高吸水性ポリマーは、自重の５０～１００倍の液体を速やかに吸収し、吸収した液体をゲル化して保持する機能を有する。

裏面シート３０は、体液の漏れを規制する液体不透過性を有する薄膜部材である。裏面シート３０は、吸収部材２０が積層されて、吸収部材２０の裏側を覆い、衛生用品１の使用時に下着Ｐに接触する。また、裏面シート３０は、ホットメルト等の接着剤や、ヒートシール等の接着手段によって周縁部が表面シート１０の周縁部に接合されている。さらに、下着Ｐに接触する裏面シート３０の外側面３０ａには、衛生用品１を下着Ｐに固定するためのズレ止め粘着剤（不図示）が設けられている。

そして、実施例１の表面シート１０は、図２に示すように、第１シート１１（シート材）と、第１シート１１に重なった第２シート１２（第２のシート材）と、から構成されており、いわゆる二層構造になっている。

第１シート１１は、表面シート１０のおもて側（肌Ｓ側）に配置され、肌Ｓに接触する接触面１０ａを有している。接触面１０ａには、肌ケア用の薬液４０（図２参照）が塗布され、接触面１０ａは表面に薬液層が形成されている。ここで、薬液４０は、接触面１０ａのほぼ全面に、均等に塗布されている。

なお、薬液４０は、例えばグリセリンやヒアルロン酸、シアバター等の成分を含んでいる。また、薬液４０が有する肌ケア効果は、例えば肌Ｓの保湿や、衛生用品１と肌Ｓとの間に生じる摩擦の低減、肌Ｓの持つバリア機能の向上等である。そして、薬液４０は、例えばスプレー塗布による非接触塗布法や、印刷（転写）による接触塗布法によって、第１シート１１の接触面１０ａに塗布される。

第２シート１２は、接触面１０ａの反対側に位置する第１シート１１の非接触面１０ｂに積層されている。つまり、第２シート１２は、表面シート１０の裏側（吸収部材２０側）に配置されている。

そして、第１シート１１及び第２シート１２は、それぞれ親水性樹脂を含有する第１繊維と、繊維表面に表面積増大構造を有する第２繊維と、の少なくとも一方を含む不織布によって形成されている。

ここで、第１繊維は、疎水性合成繊維の内部に親水性樹脂を練り込むことで形成される。第１繊維は、親水性樹脂を含有していることで空気中の水分を吸収し、疎水性合成繊維の表面に水の膜を形成する。また、第１繊維は、親水性樹脂によって形成された水の膜で電気を拡散させ、静電気の発生を低減することが可能である。なお、親水性樹脂は、疎水性合成繊維の表面に吹き付けや塗布等によって付着されることで第１繊維に含有されてもよい。

また、第２繊維が有する「表面積増大構造」は、繊維表面が平滑で断面輪郭形状が円形の繊維と比べて表面積を増大させる（大きくする）構造であり、例えば、繊維表面に形成された凹凸やうねり、縮れ、鱗状のスケール等である。第２繊維は、表面積増大構造を有することで、断面輪郭形状が凹凸に形成される。また、第２繊維には、具体的に、異形断面繊維、捲縮繊維、熱収縮性繊維、天然繊維等を用いることができる。異形断面繊維は、図３（ａ）及び（ｂ）に示されるように、断面が円形ではない特殊な形状（三角形、星形、Ｙ字形、中空、花形等）に形成された合成繊維である。捲縮繊維は、図４に示されるように、繊維が直線状ではなく、縮れて変形している繊維である。捲縮繊維は、ウール（毛）のような捲縮が発現している天然繊維であってもよいし、仮撚加工（ウーリー加工）によって捲縮性が付加された合成繊維であってもよい。熱収縮性繊維は、図５に示されるように、繊維が直線状ではなく、加熱加工によって収縮した合成繊維である。天然繊維は、主原料が天然素材の繊維であり、「植物繊維」と「動物繊維」に大別される。「植物繊維」は、例えば亜麻（図６に示された試料１）、木綿（試料２）等である。「動物繊維」は、例えば絹（図６に示された試料３）、羊毛（リンカーン種：試料４、メリノ種：試料５）である。試料１～試料５のような繊維は、図６に示された試料６（ポリエステル）のような一般的な合成繊維と比べて、繊維表面に凹凸やうねり、縮れ、鱗状のスケールを有しており、表面積増大構造を有する第２繊維となる。なお、第２繊維は、例えば異型捲縮繊維のような異形断面繊維の特徴と捲縮繊維の特徴を両方とも有する繊維であってもよい。

さらに、第１シート１１及び第２シート１２に含まれる第１繊維及び第２繊維は、いずれも単糸繊度が２ｄｔｅｘ（デシテックス）以下に設定されている。単糸繊度が２ｄｔｅｘ以下であることから、第１繊維及び第２繊維は、単糸繊度が３．３３ｄｔｅｘ（３デニール）程度の一般的な衣料用繊維と比べると細繊維になっている。

そして、第１シート１１及び第２シート１２は、サーマルボンド、スパンボンド、メルトブロー等によって形成されることが好ましい。また、第１シート１１及び第２シート１２の単位面積あたりの重さは、１０～４０ｇｓｍ程度であることが好ましい。さらに、第１シート１１と第２シート１２は、同じ材質によって形成されてもよいし、異なる材質によって形成されてもよい。

また、実施例１の第１シート１１は、熱エンボス加工により第２シート１２に圧着され、第１シート１１と第２シート１２とは接合されている。実施例１では、第１シート１１の全面に均等に熱エンボス加工が施されており、熱エンボス加工による圧着パターン４１は、第１シート１１の全面に形成されている。なお、「圧着パターン」とは、熱エンボス加工による熱と圧力で繊維が圧縮されてへこんだ領域である。

そして、圧着パターン４１は、図７に示されたように、平面視で直径ｒの長さが１ｍｍ以上５ｍｍ以下の円形形状を呈している。また、隣接する圧着パターン４１同士の間隔Ｗは５ｍｍ以下に設定されている。

さらに、実施例１の表面シート１０は、図２に示されたように、表面シート１０と吸収部材２０との間に均一に塗布された接着剤４２を介して、吸収部材２０に接着されている。ここで、接着剤４２は、単一の微小な吐出口から線状（繊維状）に吐出され、又は、図８に模式的に示されたように、一定方向に並んだ複数の微小な吐出口から同時にそれぞれ線状（全体として所定幅のカーテン状）に吐出されるカーテンスプレー法によって塗布される。カーテンスプレー法による接着剤４２の塗布パターンＴは、図８において拡大して示されたように、平面視でランダムに配向した繊維状を呈する。

なお、接着剤４２は、例えば図９に模式的に示されたように、一定方向に細長く形成された吐出口から吐出されて、接着剤４２を所定幅の帯状に塗布するスロットコート法によって塗布されてもよい。スロットコート法では、ロールＲ上で接着剤４２を塗布する方法（図９参照）と、ロール間のテンションで接着剤４２を塗布する方法（不図示）がある。いずれの方法であっても、図９において拡大して示されたように、接着剤４２を連続的或いは間欠的に塗布することが可能である。

次に、実施例１の衛生用品１の作用効果を説明する。

実施例１の衛生用品１は、着用時に着用者に対向する表面シート１０が、着用者の肌Ｓに接触する接触面１０ａを有する第１シート１１を備えている。そして、第１シート１１の接触面１０ａには、肌ケア用の薬液４０が塗布されている。さらに、第１シート１１は、親水性樹脂を含有する第１繊維と、繊維表面に表面積増大構造を有する第２繊維と、の少なくとも一方を含む不織布によって形成されている。

ここで、第１繊維は、含有している親水性樹脂によって繊維表面に水の膜を形成することができる。このため、第１シート１１が第１繊維を含む場合、当該第１シート１１は、第１繊維によって、薬液４０に含まれる水分の膜を接触面１０ａに形成し、接触面１０ａに薬液４０を定着させることができる。これにより、実施例１の衛生用品１は、薬液４０の肌ケア効果を向上させることができ、衛生用品１を装着した際の肌ストレスを軽減することができる。

また、第２繊維は、繊維表面に表面積増大構造を有している。このため、第１シート１１が第２繊維を含む場合、当該第１シート１１は、例えば一般的な合成繊維のような繊維表面が平滑な繊維によって形成されたシート材よりも、薬液４０が塗布される面積を増大させることができる。これにより、第１シート１１は、塗布される薬液量を増加させ、接触面１０ａに定着する薬液４０の量を増やすことができる。また、薬液４０は、表面積増大構造に絡みやすく、第２繊維は、繊維表面が平滑な繊維よりも薬液４０の保持性能が高い。この結果、第２繊維を含む第１シート１１は、接触面１０ａに薬液４０を定着させることができる。よって、実施例１の衛生用品１は、第１シート１１が第２繊維を含む場合であっても、薬液４０の肌ケア効果を向上させることができる。

また、実施例１の衛生用品１では、第１シート１１に含まれる第１繊維及び第２繊維の単糸繊度が、２ｄｔｅｘ以下に設定されている。このため、実施例１の衛生用品１は、第１シート１１の繊維構成の密度を高めることができる。これにより、薬液４０は第１シート１１を通過しにくくなり、衛生用品１は、接触面１０ａに薬液４０を留めておくことができる。

そして、実施例１の衛生用品１では、第１シート１１の非接触面１０ｂに第２シート１２が積層され、表面シート１０が二層構造となっている。そして、第２シート１２は、親水性樹脂を含有する第１繊維と、繊維表面に表面積増大構造を有する第２繊維と、の少なくとも一方を含む不織布によって形成されている。これにより、衛生用品１は、第１シート１１と第２シート１２の両方で薬液４０の通過を抑制することができ、接触面１０ａの薬液４０の定着性能を向上させることができる。

なお、実施例１の衛生用品１では、第２シート１２に含まれる第１繊維及び第２繊維の単糸繊度も２ｄｔｅｘ以下に設定されている。これにより、実施例１の衛生用品１は、第２シート１２の繊維構成の密度も高めることができ、薬液４０が第２シート１２を通過しにくくできる。このため、実施例１の衛生用品１は、接触面１０ａの薬液４０の定着性能をさらに向上させることができる。

また、実施例１の衛生用品１では、第１シート１１が、熱エンボス加工によって第２シート１２に圧着されている。ここで、熱エンボス加工によって形成される圧着パターン４１では、表面シート１０が溶融すると共に接触面１０ａにへこみが生じる。そのため、接触面１０ａに塗布された薬液４０は、圧着パターン４１の内部（接触面１０ａのへこみ）に溜まりやすい。

これに対し、実施例１の圧着パターン４１は、平面視で直径ｒが１ｍｍ以上５ｍｍ以下の円形形状を呈している。さらに、隣接する圧着パターン４１同士の間隔Ｗは、５ｍｍ以下に設定されている。そのため、衛生用品１は、比較的細かい圧着パターン４１を接触面１０ａに多く形成することができ、圧着パターン４１内に大量の薬液４０を溜めることで、接触面１０ａの薬液４０の定着性能を向上させることができる。

さらに、実施例１の衛生用品１は、第１シート１１を有すると共に着用者に対向する表面シート１０と、表面シート１０の非肌側に配置されて着用者の体液を吸収する吸収部材２０と、を備えている。そして、表面シート１０は、表面シート１０と吸収部材２０との間に均一に塗布された接着剤４２を介して、吸収部材２０に接着されている。

これにより、衛生用品１では、接着剤４２によって薬液４０が表面シート１０を通過することを抑制し、接触面１０ａに薬液４０を定着させることができる。このため、衛生用品１は、表面シート１０の薬液４０の定着性能を向上させることができる。

以上、本発明の衛生用品１を実施例１に基づいて説明してきたが、具体的な構成については、実施例１に限られるものではなく、各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。

実施例１の衛生用品１では、第１シート１１を第２シート１２に圧着する圧着パターン４１が、平面視で円形形状を呈する例が示された。しかしながら、圧着パターン４１の形状は、円形形状に限らない。圧着パターン４１は、例えば、平面視で矩形形状とし、各辺の長さが１ｍｍ以上５ｍｍ以下に設定してもよい。すなわち、圧着パターン４１は、平面視で各辺の長さが１ｍｍ以上５ｍｍ以下の矩形形状を呈していてもよい。この場合であっても、衛生用品１は、圧着パターン４１内に大量の薬液４０を溜めることで、接触面１０ａの薬液４０の定着性能を向上させることができる。

さらに、衛生用品１では、平面視で円形形状の圧着パターン４１と矩形形状の圧着パターン４１とが混在してもよい。この場合においても、直径ｒや各辺の長さを１ｍｍ以上５ｍｍ以下に設定し、隣接する圧着パターン４１同士の間隔Ｗが５ｍｍ以下に設定することで、圧着パターン４１に大量の薬液４０を溜めて、薬液４０の定着性能を高めることができる。

実施例１の衛生用品１では、表面シート１０を構成する第１シート１１が、熱エンボス加工によって第２シート１２に圧着された例が示された。しかしながら、第１シート１１は、第１シート１１と第２シート１２の間に均一に塗布された接着剤を介して、第２シート１２に接着されてもよい。この場合では、第１シート１１と第２シート１２の間に塗布された接着剤で、接触面１０ａに塗布された薬液４０の通過を抑制することができ、表面シート１０の薬液４０の定着性能を向上させることができる。

また、実施例１の衛生用品１では、表面シート１０が第１シート１１と第２シート１２から構成された二層構造である例が示された。しかしながら、表面シート１０の構成はこれに限らない。表面シート１０は、少なくとも着用者の肌Ｓに接触する接触面１０ａを有する第１シート１１を備えていればよく、一層構造であってもよい。また、表面シート１０は、第２シート１２にさらにシート材を積層した三層以上の構造であってもよい。つまり、第２シート１２は、設けられなくてもよいし、複数のシート材であってもよい。

また、実施例１の衛生用品１は、着用者の体液を吸収可能な吸収部材２０を表面シート１０で覆った生理用ナプキン（吸収性物品）に適用された例が示された。しかしながら、衛生用品１は、マスクのような吸収部材２０を有さないものであってもよい。

また、実施例１の衛生用品１では、着用者の肌Ｓに接触する接触面１０ａのほぼ全面に、均等に薬液４０が塗布された例が示された。しかしながら、薬液４０は、接触面１０ａの任意の一部分に塗布されてもよいし、部分的に塗布量が異なっていてもよい。また、接触面１０ａには種類が異なる複数の薬液４０が塗布されていてもよい。

１ 衛生用品
１０ 表面シート（表面材）
１０ａ 接触面
１０ｂ 非接触面
１１ 第１シート（シート材）
１２ 第２シート（第２のシート材）
２０ 吸収部材
３０ 裏面シート
４０ 薬液
４１ 圧着パターン
４２ 接着剤

Claims (6)

1. 着用者が装着する衛生用品であって、
   前記着用者の肌に接触する接触面を有するシート材を備え、
   前記シート材は、親水性樹脂を含有する第１繊維と、繊維表面に表面積増大構造を有する第２繊維と、の少なくとも一方を含み、前記接触面に肌ケア用の薬液が塗布されている
   ことを特徴とする衛生用品。
2. 請求項１に記載された衛生用品において、
   前記第１繊維及び前記第２繊維は、単糸繊度が２ｄｔｅｘ以下に設定されている
   ことを特徴とする衛生用品。
3. 請求項１又は請求項２に記載された衛生用品において、
   前記シート材は、前記接触面の反対側に位置する非接触面に第２のシート材が積層され、
   前記第２のシート材は、前記第１繊維と、前記第２繊維と、の少なくとも一方を含む
   ことを特徴とする衛生用品。
4. 請求項３に記載された衛生用品において、
   前記シート材は、熱エンボス加工により前記第２のシート材に圧着され、
   前記熱エンボス加工の圧着パターンは、平面視で直径の長さが１ｍｍ以上５ｍｍ以下の円形形状、又は、平面視で各辺の長さが１ｍｍ以上５ｍｍ以下の矩形形状を呈し、
   隣接する前記圧着パターン同士の間隔は、５ｍｍ以下に設定されている
   ことを特徴とする衛生用品。
5. 請求項３に記載された衛生用品において、
   前記シート材は、前記シート材と前記第２のシート材との間に均一に塗布された接着剤を介して前記第２のシート材に接着されている
   ことを特徴とする衛生用品。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載された衛生用品において、
   前記シート材を有すると共に前記着用者に対向する表面材と、前記表面材の非肌側に配置されて前記着用者の体液を吸収する吸収部材と、を備え、
   前記表面材は、前記表面材と前記吸収部材との間に均一に塗布された接着剤を介して前記吸収部材に接着されている
   ことを特徴とする衛生用品。