CN102659605B - 一种亚精胺的合成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及药物中间体领域的一种亚精胺的合成方法,其主要技术特点是:首先制备Cbz单保护的1,4-丁二胺,然后将其与丙烯腈进行加成反应,最后将加成产物中的氰基还原,并脱除Cbz保护,得到高纯度的亚精胺产品。本发明设计合理,具有原料易得、操作简单、产品纯度高以及易于工业化生产等特点,解决了现有亚精胺市面售价较高的问题。有利于提高我国在国际药物中间体领域的地位,并且在开发新型药物方面能够产生积极的效果。

Description

一种亚精胺的合成方法
技术领域
本发明属于药物中间体合成技术领域,尤其是一种亚精胺的合成方法。
背景技术
亚精胺作为一种重要的原料,被广泛应用于医药中间体的合成方面。目前,亚精胺的合成方法主要以1,4-丁二胺和丙烯腈为原料,首先进行加成,然后再对氰基进行氢化还原后得到,这种合成方法仅需要两步反应,但是由于反应剩余的大量1,4-丁二胺难以除去,会对亚精胺产品的纯度产生较大影响,纯化成本较高,不利于工业生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种亚精胺的合成方法,解决了难于制备高纯度亚精胺产品以及工业化生产的问题。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种亚精胺的合成方法,包括以下步骤:
⑴以1eq苯酚为原料,加入四氢呋喃溶解,再加入1.2eq三乙胺,冰浴搅拌降温,滴加1.1eq CbzCl后,室温搅拌1h;过滤掉三乙胺盐酸盐,在滤液中加入乙酸乙酯稀释,用饱和NaHCO3水溶液洗涤两次,再用饱和NaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,过滤,脱除溶剂后得到粗产物;
⑵将0.83eq的1,4-丁二胺加入反应瓶中,加入乙醇将其溶解,滴加步骤⑴得到的1eq粗产物的乙醇溶液,油浴加热至80℃回流反应5h;经降温、旋蒸浓缩乙醇后,加水稀释,加酸调至酸性,用二氯甲烷萃取4次,水相加碱调至碱性,用二氯甲烷萃取两次,合并二氯甲烷相,无水Na2SO4干燥,过滤,脱除溶剂得到粗产物;
⑶将步骤⑵得到的1eq粗产物加入反应瓶中,加入甲醇将其溶解,再加入1.2eq丙烯腈,室温搅拌过夜;旋蒸脱除溶剂后的粗产物经柱层析分离纯化,收集目标产物;
⑷取步骤⑶得到的1eq目标产物加入反应瓶中,加入甲醇将其溶解,用N2置换体系中的空气,加入几滴氨水和Raney-10%Ni催化剂,再用H2置换体系中的N2,室温搅拌过夜;进行催化剂过滤,滤液旋蒸脱除溶剂得到粗产物;
⑸将步骤⑷得到的1eq粗产物加入反应瓶中,加入甲醇将其溶解,用N2置换体系中的空气,加入10%Pd/C催化剂,再用H2置换体系中的N2,室温搅拌过夜;进行催化剂过滤,滤液旋蒸脱除溶剂即得亚精胺产品。
而且,所述步骤⑵加酸调至酸性是通过加入盐酸进行调节的,所述加碱调至碱性是通过加入NaOH进行调节的。
而且,所述步骤⑷催化剂过滤采用硅藻土进行过滤;步骤⑸催化剂过滤采用硅藻土进行过滤。
本发明的优点和积极效果是:
1、本合成方法所采用的原料简单易得,合成过程操作简单,产品易于纯化,降低了纯化成本,更适用于工业批量生产。
2、本合成方法中只需一次柱纯化处理,无需高温高压等苛刻条件,最终合成的亚精胺产品纯度较高,可达99.5%以上。
3、本合成方法涉及的反应都有很高的转化率和选择性,近似定量配比反应,反应中基本无副反应产物。
附图说明
图1为本发明的合成工艺路线图。
具体实施方式
以下结合附图对发明做进一步详述
一种亚精胺的合成方法,如图1所示,包括以下步骤:
步骤1:将苯酚(100g,1.06mol)加入到反应瓶中,加入四氢呋喃(THF)(200mL)溶解,再加入三乙胺(TEA)(177.23mL,1.28mol),冰浴搅拌降温,滴加CbzCl(164.52mL,1.17mol),滴加完毕,室温搅拌1h。过滤掉固体(三乙胺盐酸盐),滤液中加入乙酸乙酯(EA)(400mL)稀释,用饱和NaHCO3水溶液(400mL)洗涤两次,再用饱和NaCl(400mL)洗涤,无水Na2SO4干燥,过滤,脱除溶剂得到粗产物(242g,100%)。
本步骤得到的粗产物不需要纯化,可以直接用于下一步反应。
本步骤得到的粗产物经核磁共振氢谱1HNMR(300MHz,CDCl3)检测,其结果为:δ5.28(s,2H),7.39(m,10H)。
步骤2:将1,4-丁二胺(77.53g,0.88mol)加入反应瓶中,加入乙醇(750mL)将其溶解,滴加步骤1得到的粗产物(242g,1.06mol)的乙醇(250mL)溶液,油浴加热至80℃回流反应5h。降温,旋蒸浓缩乙醇至(300mL)后,加水(500mL)稀释,用盐酸调节至酸性,用二氯甲烷(DCM)(500mL)萃取4次,水相用NaOH调节至碱性,用二氯甲烷(DCM)(500mL)萃取两次,合并二氯甲烷(DCM)相,无水Na2SO4干燥,过滤,脱除溶剂得到粗产物(117g,60%)。
本步骤得到的粗产物不需要纯化,可以直接用于下一步反应。
本步骤得到的粗产物经核磁共振氢谱1HNMR(300MHz,CDCl3)检测,其结果为:δ1.26(br,2H),1.50(m,4H),2.70(t,2H),3.19(q,2H),5.08(s,2H),5.17(br,1H),7.33(m,5H)。
步骤3:将步骤2得到的粗产物(117g,0.53mol)加入反应瓶中,加入甲醇(1000mL)将其溶解,再加入丙烯腈(42.36mL,0.64mol),室温搅拌过夜。旋蒸脱除溶剂,粗产物经柱层析分离纯化,收集目标产物(73g,50%)。
本步骤得到的目标产物经核磁共振氢谱1H NMR(300MHz,CDCl3)检测,其结果为:δ1.29(br,1H),1.54(m,4H),2.50(t,2H),2.65(t,2H),2.90(t,2H),3.21(q,2H),5.08(s,2H),5.13(br,1H),7.34(m,5H)。
步骤4:将步骤3得到的纯化后的产物(73g,0.27mol)加入反应瓶中,加入甲醇(3000mL)将其溶解,用N2置换体系中的空气,加入氨水(几滴)和Raney-Ni催化剂,再用H2置换体系中的N2,室温搅拌过夜。通过硅藻土过滤掉催化剂,滤液旋蒸脱,除溶剂得到粗产物(75g,100%)。
本步骤得到的粗产物不需要纯化,可以直接用于下一步反应。
本步骤得到的粗产物经核磁共振氢谱1HNMR(300MHz,CDCl3)检测,其结果为:δ1.26(br,2H),1.53(br,5H),1.61(t,2H),2.61(m,4H),2.72(t,2H),3.18(q,2H),5.07(s,2H),5.51(br,1H),7.32(m,5H)
步骤5:将步骤4得到的粗产物(75g,0.27mol)加入反应瓶中,加入甲醇(2500mL)将其溶解,用N2置换体系中的空气,加入Pd/C催化剂,再用H2置换体系中的N2,室温搅拌过夜。通过硅藻土过滤掉催化剂,滤液旋蒸,脱除溶剂即得亚精胺产品(39g,100%)。
本步骤得到的亚精胺产品经核磁共振氢谱1HNMR(300MHz,D2O):δ1.40(m,4H),1.55(m,2H),2.53(m,8H)。
经过上述步骤合成的亚精胺产品纯度可达99.5%以上。
需要强调的是,本发明所述的实施方式是说明性的,而不是限定性的,因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本发明保护的范围。

Claims (2)

1.一种亚精胺的合成方法,其特征在于:包括以下步骤:
⑴以1eq苯酚为原料,加入四氢呋喃溶解,再加入1.2eq三乙胺,冰浴搅拌降温,滴加1.1eq CbzCl后,室温搅拌1h;过滤掉三乙胺盐酸盐,在滤液中加入乙酸乙酯稀释,用饱和NaHCO3水溶液洗涤两次,再用饱和NaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,过滤,脱除溶剂后得到粗产物;
⑵将0.83eq的1,4-丁二胺加入反应瓶中,加入乙醇将其溶解,滴加步骤⑴得到的1eq粗产物的乙醇溶液,油浴加热至80℃回流反应5h;经降温、旋蒸浓缩乙醇后,加水稀释,加入盐酸调至酸性,用二氯甲烷萃取4次,水相加NaOH调至碱性,用二氯甲烷萃取两次,合并二氯甲烷相,无水Na2SO4干燥,过滤,脱除溶剂得到粗产物;
⑶将步骤⑵得到的1eq粗产物加入反应瓶中,加入甲醇将其溶解,再加入1.2eq丙烯腈,室温搅拌过夜;旋蒸脱除溶剂后的粗产物经柱层析分离纯化,收集目标产物;
⑷取步骤⑶得到的1eq目标产物加入反应瓶中,加入甲醇将其溶解,用N2置换体系中的空气,加入几滴氨水和Raney-10%Ni催化剂,再用H2置换体系中的N2,室温搅拌过夜;进行催化剂过滤,滤液旋蒸脱除溶剂得到粗产物;
⑸将步骤⑷得到的1eq粗产物加入反应瓶中,加入甲醇将其溶解,用N2置换体系中的空气,加入10%Pd/C催化剂,再用H2置换体系中的N2,室温搅拌过夜;进行催化剂过滤,滤液旋蒸脱除溶剂即得亚精胺产品。
2.根据权利要求1所述的亚精胺的合成方法,其特征在于:所述步骤⑷催化剂过滤采用硅藻土进行过滤;步骤⑸催化剂过滤采用硅藻土进行过滤。
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