CN102659170A - 片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法 - Google Patents

片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102659170A
CN102659170A CN2012101347890A CN201210134789A CN102659170A CN 102659170 A CN102659170 A CN 102659170A CN 2012101347890 A CN2012101347890 A CN 2012101347890A CN 201210134789 A CN201210134789 A CN 201210134789A CN 102659170 A CN102659170 A CN 102659170A
Authority
CN
China
Prior art keywords
room temperature
phase synthesis
zinc oxide
temperature solid
synthesis method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101347890A
Other languages
English (en)
Inventor
樊慧庆
黄丽梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northwestern Polytechnical University
Original Assignee
Northwestern Polytechnical University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northwestern Polytechnical University filed Critical Northwestern Polytechnical University
Priority to CN2012101347890A priority Critical patent/CN102659170A/zh
Publication of CN102659170A publication Critical patent/CN102659170A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法,用于解决现有方法制备氧化锌纳米材料过程长的技术问题。技术方案是将醋酸锌和氢氧化钠按照摩尔比为1∶2-1∶4于玛瑙研钵中混合均匀,在室温下充分研磨60min-120min;待研磨结束后,将玛瑙研钵中的产物用去离子水和无水乙醇反复洗涤过滤,直至过滤后的去离子水的pH值为中性;将所得到的产物置于烘箱中在60℃-90℃温度下、10-12h烘干。由于该方法以醋酸锌和氢氧化钠为原料,通过室温固相研磨反应,在短时间内获得了结晶度很好的片状氧化锌粉体,反应时间由背景技术的95℃下反应10h降低到室温下反应1~2h;且与背景技术制备方法相比较,不需要添加剂六次甲基四胺。

Description

片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法
技术领域
本发明涉及一种氧化锌纳米粉体的合成方法,特别是涉及一种片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法。
背景技术
氧化锌是一种常见的用途广泛且禁带宽度宽的金属氧化物半导体,在光催化、气体传感器、催化剂以及染料等方面有广泛的应用。为了提高其性能以及实现半导体器件微型化,制备形貌奇特规则的氧化锌纳米材料成为新的发展方向。但就目前情况而言,氧化锌纳米材料的制备方法由于产量低,反应过程复杂,反应条件苛刻(包括高温高压、反应时间长、有毒的模板、复杂昂贵的设备及添加剂等)而在实际应用中受到很大的限制。
文献“Y.J.Gao,W.C.Zhang,et al.Hydrothermal self-assembling of ZnO nanorods intosphere-like superstructures and their optical characteristics,Applied Surface Science 71(2008)1982-1987”公开了一种氧化锌纳米材料的制备方法,文献采用传统水热法,通过用硝酸锌、六次甲基四胺和氢氧化钠溶解于去离子水中并保持搅拌,然后将溶液加入反应容器中,旋紧反应容器,在95℃下反应10h得到的,其反应时间长,反应过程复杂,需要一定添加剂,反应设备复杂,在实际运用中有很大的局限性。
发明内容
为了克服现有的氧化锌纳米材料制备过程长的不足,本发明提供一种片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法。该方法以醋酸锌和氢氧化钠为原料,通过室温固相研磨反应,可以在短时间内获得结晶度很好的片状氧化锌粉体,且不需要添加剂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法,其特点是包括以下步骤:将醋酸锌和氢氧化钠按照摩尔比为1∶2-1∶4于玛瑙研钵中混合均匀,在室温下充分研磨60min-120min;待研磨结束后,将玛瑙研钵中的产物用去离子水和无水乙醇反复洗涤过滤,直至过滤后的去离子水的pH值为中性;将所得到的产物置于烘箱中在60℃-90℃温度下、10-12h烘干。
本发明的有益效果是:由于该方法以醋酸锌和氢氧化钠为原料,通过室温固相研磨反应,在短时间内获得了结晶度很好的片状氧化锌粉体,反应时间由背景技术的95℃下反应10h降低到室温下反应1~2h;且与背景技术制备方法相比较,不需要添加剂六次甲基四胺。
下面结合附图实施例对本发明作详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例3所得氧化锌粉体的X射线衍射图谱。
图2是本发明实施例3所得氧化锌粉体扫描电镜照片和透射照片。
具体实施方式
实施例1,将1mmol的醋酸锌和2mmol的氢氧化钠于玛瑙研钵中混合均匀,在室温下研磨60min。待研磨结束后,将玛瑙研钵中的产物用去离子水和无水乙醇反复洗涤过滤,直至过滤后的去离子水的pH值为中性,将所得到的产物置于烘箱中于60℃烘10h。
实施例2,将1mmol的醋酸锌和3mmol的氢氧化钠于玛瑙研钵中混合均匀,在室温下研磨80min。待研磨结束后,将玛瑙研钵中的产物用去离子水和无水乙醇反复洗涤过滤,直至过滤后的去离子水的pH值为中性,将所得到的产物置于烘箱中于70℃烘10h。
实施例3,将1mmol的醋酸锌和4mmol的氢氧化钠于玛瑙研钵中混合均匀,在室温下研磨90min。待研磨结束后,将玛瑙研钵中的产物用去离子水和无水乙醇反复洗涤过滤,直至过滤后的去离子水的pH值为中性,将所得到的产物置于烘箱中于80℃烘12h。
从图1中可以看出,实施例3所制得的粉体为纯相的氧化锌,没有其他杂相存在;从图2中可以看出,氧化锌粉体分散良好,形貌规则。
实施例4,将1mmol的醋酸锌和4mmol的氢氧化钠于玛瑙研钵中混合均匀,在室温下研磨120min。待研磨结束后,将玛瑙研钵中的产物用去离子水和无水乙醇反复洗涤过滤,直至过滤后的去离子水的pH值为中性,将所得到的产物置于烘箱中于90℃烘12h。
本发明制备出的氧化锌粉体纯度高,分散性和结晶性好,形貌规则,纳米片长度为0.2-0.6μm,宽度为100-400nm,实验方法简单易行,成本低廉。

Claims (1)

1.一种片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法,其特征在于包括以下步骤:将醋酸锌和氢氧化钠按照摩尔比为1∶2-1∶4于玛瑙研钵中混合均匀,在室温下充分研磨60min-120min;待研磨结束后,将玛瑙研钵中的产物用去离子水和无水乙醇反复洗涤过滤,直至过滤后的去离子水的pH值为中性;将所得到的产物置于烘箱中在60℃-90℃温度下、10-12h烘干。
CN2012101347890A 2012-05-03 2012-05-03 片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法 Pending CN102659170A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101347890A CN102659170A (zh) 2012-05-03 2012-05-03 片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101347890A CN102659170A (zh) 2012-05-03 2012-05-03 片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102659170A true CN102659170A (zh) 2012-09-12

Family

ID=46768792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101347890A Pending CN102659170A (zh) 2012-05-03 2012-05-03 片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102659170A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106807384A (zh) * 2016-11-09 2017-06-09 浙江科技学院 一种铜锌催化剂的制备方法和应用
CN109592705A (zh) * 2019-01-02 2019-04-09 东莞理工学院 一种氧化锌的无溶剂合成方法及应用
CN111675238A (zh) * 2020-08-03 2020-09-18 安徽景成新材料有限公司 一种固相法制备多形貌纳米氧化锌的方法
CN112209476A (zh) * 2020-10-21 2021-01-12 新疆大学 一种应用低维氧化锌纳米材料进行压电催化降解有机染料的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1212261A (zh) * 1998-04-08 1999-03-31 新疆大学 一种固相化学反应制备纳米材料的方法
CN1410354A (zh) * 2002-12-06 2003-04-16 清华大学 一种纳米ZnO粉体的合成方法
CN1433966A (zh) * 2002-01-22 2003-08-06 大连三科科技发展有限公司 纳米氧化锌材料的制备方法
CN1548376A (zh) * 2003-05-09 2004-11-24 新疆大学 一种近室温条件下一步固相化学反应制备氧化锌纳米球及纳米棒的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1212261A (zh) * 1998-04-08 1999-03-31 新疆大学 一种固相化学反应制备纳米材料的方法
CN1433966A (zh) * 2002-01-22 2003-08-06 大连三科科技发展有限公司 纳米氧化锌材料的制备方法
CN1410354A (zh) * 2002-12-06 2003-04-16 清华大学 一种纳米ZnO粉体的合成方法
CN1548376A (zh) * 2003-05-09 2004-11-24 新疆大学 一种近室温条件下一步固相化学反应制备氧化锌纳米球及纳米棒的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106807384A (zh) * 2016-11-09 2017-06-09 浙江科技学院 一种铜锌催化剂的制备方法和应用
CN109592705A (zh) * 2019-01-02 2019-04-09 东莞理工学院 一种氧化锌的无溶剂合成方法及应用
CN111675238A (zh) * 2020-08-03 2020-09-18 安徽景成新材料有限公司 一种固相法制备多形貌纳米氧化锌的方法
CN112209476A (zh) * 2020-10-21 2021-01-12 新疆大学 一种应用低维氧化锌纳米材料进行压电催化降解有机染料的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102580721B (zh) 微波水热制备TiO2/BiVO4复合光催化剂的方法
CN105384193B (zh) 一种五氧化二铌海胆状纳米微球的制备方法及其作为光催化剂的应用
CN102963929B (zh) 一种溶胶凝胶水热法制备掺镧钛酸铋纳米粉体的方法
CN102432062B (zh) 一种高介电常数类钙钛矿型压敏陶瓷材料CaCu3Ti4O12的制备方法
CN100532272C (zh) 一种钛酸锶多孔球的制备方法
CN108855103A (zh) 一种ZnO玫瑰花球负载纳米NiO的复合物及其制备方法
CN104528799B (zh) 一种镁基稀土六铝酸盐超细粉体的制备方法
CN107855130A (zh) 一种太阳能固氮光催化剂及其用途和制备方法
CN102659170A (zh) 片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法
CN103183372B (zh) 一种模板法固相制备纳米氧化锌的方法
CN104291382A (zh) 一种铁酸镧多孔微球的制备方法
CN101613121A (zh) 一种椭球状氧化锌的制备方法
CN101602002A (zh) 一种氧化镍负载钽酸盐高效光催化剂的制备方法
CN105129861A (zh) 一种铁酸铋BiFeO3纳米片的制备方法
CN104069848A (zh) 一种醇热法制备纯相钛酸铋与氧化钛复合材料的方法
CN103395840B (zh) 一种制备铌钨酸盐的方法
CN103754935B (zh) 一种室温下合成钼酸铅塔状晶体的方法
CN103241761B (zh) 一种三维花状微纳米氧化铜的简易制备方法
CN102698787A (zh) 一种CN/SrTiO3复合光催化剂的合成方法
CN104138762A (zh) 一种立方结构CuCr2O4可见光光催化剂的制备方法与应用
CN104291790B (zh) 一种ZnO/Bi2O3复合粉体的制备方法
CN102219263B (zh) 一种制备γ-MnOOH纳米棒的方法
CN103466685A (zh) 一种稀土掺杂氧化锌气敏材料的固相合成方法
CN105399418A (zh) 一种高性能铌酸钠介电陶瓷粉体的制备方法
CN103143356B (zh) 一种有序介孔TiO2-Cu纳米复合体及水热法超临界萃取制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120912