CN102652098B - 防止瓶盖丢失或空转的容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在开盖状态下通过设在主连接件两侧的副连接件防止瓶盖本体的晃动,并稳定维持状态,从而显著提高使用效率的同时,在瓶盖内侧不发生由于合页部而产生的凹割部,从而加倍提高瓶盖注塑模具的生产效率的防止瓶盖丢失或空转的容器。为实现上述内容,本发明由在瓶口具有螺纹的容器本体和瓶盖构成,该瓶盖具备:固定环,用于防止瓶盖从容器本体脱离;瓶盖本体,对应于容器本体的螺纹,在其内周设有螺纹;合页部,用于连接上述固定环和瓶盖本体,其特征在于,上述瓶盖的合页部,由用于连接瓶盖本体和固定环的主连接件和设在上述主连接件的两侧并具有比主连接件的窄的宽度的副连接件构成,在上述主连接件中与瓶盖本体以及固定环相连的部分的厚度和瓶盖本体以及固定环的厚度相同,在上述主连接件设有,中间高度的内侧或外侧凹陷成弯曲形状或‘〈’形状,而具有最小厚度的弯曲部。

Description

防止瓶盖丢失或空转的容器
技术领域
本发明涉及一种在开盖状态下通过设在主连接件两侧的副连接件防止瓶盖本体的晃动,并稳定维持状态,从而显著提高使用效率的同时,在瓶盖内侧不发生由于合页部而产生的凹割部,从而加倍提高瓶盖注塑模具的生产效率的防止瓶盖丢失或空转的容器。
背景技术
通常作为用于保管矿泉水、牛奶等饮料以及油类、涂料、化学产品等液体物质的容器,具有设有瓶口的容器本体和、用于开关上述容器本体的瓶口的瓶盖,瓶盖根据开关结构分为螺旋式或易开式。
螺旋式瓶盖130如图18和图19所示,对应于设有螺纹的容器本体110,在瓶盖内周也设有螺纹。当瓶盖和容器完全脱离,有可能发生环境污染以及瓶盖丢失,为了在开启容器100后,也维持使瓶盖和容器本体相连的状态,在瓶盖本体131下方设有用于防止从容器本体110上脱离的固定环133。
并且,上述瓶盖本体131和固定环133通过放射状形成的多个搭接件135相连,若开启瓶盖,该搭接件135就会断开,从而开启后留下痕迹。
然而,如上所述以前的技术,上述固定环133能够相对于容器本体110进行空转,开启后的瓶盖本体131跟着固定环一起空转,在倒出内容物时,由于自重而瓶盖本体移动到下方,碰在使用者的嘴或下颏,感觉不适,也觉得麻烦,内容物还沾在瓶盖上等导致不干净的问题。
另外,不使用螺旋式,而使用易开式的瓶盖130A如图20所示,通过合页部135a连接固定安装在容器本体的固定环133a和,进行开关动作的瓶盖本体131a。
上述合页部135a为进行开关动作,与瓶盖本体131a和固定环133a相比厚度薄,形成高低差,连接瓶盖本体和固定环的宽度,对应于开盖时瓶盖本体和固定环之间的间隔,以合页部的中间部为起点,朝两侧逐渐增大,从而具有开启时连接稳定的优点。
然而,由于上述合页部135a在瓶盖内面产生较显著的高低差即凹割部,因此在注塑成型时,不得不在固定环133a和瓶盖本体131a以合页部135a中间展开的状态进行注塑成型,从而生产一个瓶盖所需模具的面积加倍增加,因此利用一个模具能够生产的瓶盖的数量减半,从而存在模具的生产效率也减半的问题。
并且,展开固定环133a和瓶盖本体131a的状态下进行注塑,因此不具备开盖时被断开而确认开启与否的结构。
另外,具有搭接件的以前技术的螺旋式瓶盖,由于凹割部的注塑成型有难度,因此不具备如易开式瓶盖一样稳定的连接或开启后不使瓶盖本体晃动的合页部。
发明内容
本发明用于解决如上所述的问题,本发明的目的在于提供一种在开盖状态下通过设在主连接件两侧的副连接件防止瓶盖本体的晃动,并稳定维持状态,从而显著提高使用效率的防止瓶盖丢失或空转的容器。
本发明的另一目的在于提供一种在瓶盖内侧不发生由于合页部而产生的凹割部,因此注塑成型简易并且不良品发生率减少,加倍提高瓶盖注塑模具的生产效率的防止瓶盖丢失或空转的容器。
为实现上述目的,根据本发明的防止瓶盖丢失或空转的容器,由在瓶口具有螺纹的容器本体和瓶盖构成,该瓶盖具备:固定环,用于防止瓶盖从容器本体脱离;瓶盖本体,对应于容器本体的螺纹,在其内周设有螺纹;合页部,用于连接上述固定环和瓶盖本体,其特征在于,
上述瓶盖包括:合页部,由用于连接瓶盖本体和固定环的主连接件和,设在上述主连接件的两侧并具有比主连接件的宽度窄的副连接件;
在上述主连接件中与瓶盖本体以及固定环相连的部分与瓶盖本体以及固定环具有相同厚度,
在上述主连接件设有,中间高度的内侧或外侧凹陷成弯曲形状或‘〈’形状,而具有最小厚度的弯曲部。
作为根据本发明的一实施例,在上述固定环以合页部的垂直下方为中心水平设有切开线,从而在通过容器本体的凸棱固定固定环的状态下使瓶盖本体维持连接在固定环的状态就能开启的区域,相对于瓶盖本体延长连接长度。
作为根据本发明的一实施例,在上述固定环的内周设有与瓶盖本体的螺纹相对应的螺纹,在面向上述合页部的位置的瓶盖本体和固定环之间,设有相互对应的凹凸锁扣,为了防止固定环从容器本体脱离,在固定环的内周和容器本体的螺纹上部突出设有相互对应的止动件,上述止动件为了不干扰瓶盖朝锁合方向旋转,设计成棘轮爪形状。
作为根据本发明的一实施例,在上述固定环的下方还设有,被设在容器本体的凸棱卡住从而阻止朝上移动的副固定环,在上述固定环和副固定环之间设有一个以上的搭接件并在开盖时被断开。
作为根据本发明的一实施例,具备:固定环,用于防止瓶盖从容器本体脱离;瓶盖本体,用于开关容器本体,且在其内周设有螺纹;合页部,用于连接上述固定环和瓶盖本体;多个搭接件,设在上述瓶盖本体和固定环之间,开盖时被断开,
在上述固定环以合页部的下方为中心的固定环周围的设定区域设有切开线,从而开盖时相对于瓶盖本体延长连接长度,
上述合页部包括:一支撑件,从瓶盖本体朝固定环侧延长而成,并与固定环相隔开,开盖时拉向内侧而固定开启状态;一连接件,在上述支撑件的两侧与支撑件隔开而成,并连接瓶盖本体和固定环,
在上述固定环的内周设有多个支持翼,并设计成,邻接于合页部的上述支撑件的支持翼延长为,装在容器本体上时竖直而在开盖时弹性支撑上述支撑件的缓冲垫。
附图说明
图1是显示根据本发明的一实施例的结构的分解斜视图。
图2是图1的瓶盖的开启状态的斜视图。
图3是沿着图1的A-A线的剖视图。
图4是沿着图1的B-B线的剖视图。
图5是图1的结合状态的剖视图。
图6是图5的开启状态的第一步骤的图。
图7是图5的开启状态的第二步骤的图。
图8是根据本发明的一实施例的瓶盖斜视图。
图9是显示图8的截面结构的图。
图10是根据本发明的一实施例的分解斜视图。
图11是图10的结合状态的剖视图。
图12是图11的开启状态的图。
图13是沿着图12的C-C线的剖视图。
图14是根据本发明的一实施例的斜视图。
图15是根据本发明的一实施例的瓶盖斜视图。
图16是图15的瓶盖的开启状态的斜视图。
图17是图15的瓶盖结合在容器时的开启状态的剖视图。
图18是以前技术的结构图。
图19是图18的可变状态图。
图20是显示以前的易开式瓶盖的斜视图。
具体实施方式
下面,参照附图详细说明本发明的防止瓶盖丢失或空转的容器的实施例。
根据本发明的一实施例的防止瓶盖丢失或空转的容器1A如图1至图7所示,由在瓶口具有螺纹11的容器本体10和瓶盖构成,该瓶盖具备:一固定环33,用于防止瓶盖从容器本体10脱离;一瓶盖本体31,对应于容器本体10的螺纹,在其内周设有螺纹311;一合页部35,用于连接上述固定环33和瓶盖本体31,
上述瓶盖30的合页部35,由用于连接瓶盖本体31和固定环33的主连接件35a和,设在上述主连接件35a的两侧并具有比主连接件35a的窄的宽度的副连接件35b构成,在上述主连接件35a中与瓶盖本体31以及固定环33相连的部分的厚度和瓶盖本体31以及固定环33的厚度相同,在上述主连接件35a设有,中间高度的内侧或外侧凹陷成弯曲形状或‘〈’形状而具有最小厚度的弯曲部351。
在此,上述副连接件35b的厚度比瓶盖本体31以及固定环33的薄。
即、上述主连接件35a如图1至图7所示,其内侧凹陷而成,而其外侧跟瓶盖本体31和固定环33的外周没有高低差平坦延伸而成,或者如图8以及图9所示,其外侧凹陷而成,并且凹陷形状不是高低差而是按‘〈’形状或弯曲形状而成,其内侧没有凹陷高低差。
并且当外侧凹陷时,以具有最小厚度的弯曲部351为准,瓶盖本体31和固定环33的外周的一部分分别形成斜面315、335(参照图8、图9)。
上述斜面315、335防止在开盖时干扰瓶盖本体和固定环之间,在瓶盖本体31和固定环33上分别设计成大致半月形。
并且,上述副连接件35b在瓶盖本体31和固定环33的外侧形成高低差,从而与瓶盖本体31和固定环33相比厚度薄。
因此,在瓶盖的内侧不形成凹割部高低差。
并且,在上述主连接件35a和副连接件35b中的至少一个上,为了提高弯曲部的柔软性,设有弯曲槽351a。
在上述弯曲槽351a可设计成在内侧凹陷而成并且朝外侧突出的形状,或者按相反方向形成。
上述主连接件35a以及副连接件35b设在瓶盖本体31领域内。
并且,在上述固定环33上以合页部35的垂直下方为中心在设定区域水平设有切开线37,从而相对于瓶盖本体31延长连接长度。
上述切开线37,在固定环33被容器本体的凸棱13固定的状态下,瓶盖本体31维持连接在固定环33的状态就能够开启(参照图6)。
并且,在上述固定环33和瓶盖本体31之间设有一个以上搭接件39并在开盖时被断开,从而能够确认开启与否。
并且,在上述固定环33的内周放射状设有,用于防止固定环空转及用于扩大相对于瓶盖本体10的配合公差的翼部337(参照图2)。
上述翼部337能够设计成水平形状、倾斜形状等多样的形状,防止在不施加外力的情况下固定环空转,从而固定开启的瓶盖本体的状态,并扩大容器本体和固定环之间的配合公差的范围,从而提高适用于不同规格的容器本体上瓶盖的广泛使用性。
细看具有如上结构的根据本发明的一实施例1A的使用状态。
上述一实施例1A的合页部35的主要功能是,通过主连接件35a连接瓶盖本体31和固定环33能够曲折,在主连接件35a的两侧具备上述副连接件35b,开盖后在主连接件的两侧弹性牵拉并支撑瓶盖本体,从而防止开启状态下瓶盖本体31的晃动,稳定地维持开启姿势。
换句话说,上述副连接件35b跟开启瓶盖本体31时位于中心的主连接件35a相比,由于位置关系更加拉开,从而产生拉力,因此稳固地支撑瓶盖本体31而在开启状态也不晃动(参照图2、图7)。
上述副连接件35b具有和主连接件35a相同的长度,但宽度更窄,从而有助于为了上述工作而提高伸缩性。
并且,上述主连接件35a中和瓶盖本体31以及固定环33相连的部分,具有跟瓶盖本体31以及固定环33没有高低差的相同厚度,从而不发生凹割部,在弯曲部351的中间高度的位置,凹陷而成弯曲形状或‘〈’形状,从而注塑成型时核部能够简易脱离,不发生变形。
尤其,在瓶盖外侧形成上述凹陷时(参照图7至图9),注塑成型更加简易。
并且,上述副连接件35b在瓶盖的外侧,跟瓶盖本体31以及固定环33相比更薄形成高低差,因此能够防止在内部产生凹割部,即使在内侧形成高低差时,跟主连接件不同,长度设计得比宽度大,从而柔软性也增加,注塑成型时冷却硬化后,也不会因核部脱离而发生变形。
根据本发明的一实施例1A如上所述,不会因为合页部35在瓶盖内面发生高低差,因此核部脱离很简易,而将固定环33和瓶盖本体31垂直状态连接在容器本体,因此注塑成型简易,不良品发生率减少,跟以前由于凹割部而水平展开瓶盖本体31和固定环33的状态下注塑成型的技术相比,生产一个瓶盖所需模具面积减半,从而加倍提高模具的生产效率。
并且,如上所述为了不产生凹割部,合页部的主连接件35a以及副连接件35b的内面,跟瓶盖本体31以及固定环33的内面在同一平面上时,在瓶盖本体31和固定环33的合页部外侧形成斜面315、335,从而外侧凹陷而成‘〈’形状的截面,从而防止开盖时相互干扰,因此开盖顺利,开启状态稳定(参照图8、图9)。
根据本发明的一实施例1B,如图10至图13所示,在上述固定环33的内周设有与瓶盖本体10的螺纹11相对应的螺纹331,在面向上述合页部35的位置的瓶盖本体31和固定环33之间,设有相互对应的凹凸锁扣313、333,为了防止固定环33从容器本体10脱离,在固定环33的内周和容器本体的螺纹11上部突出设有相互对应的止动件12、332,上述止动件12、332为了不干扰瓶盖朝锁合方向旋转,设计成棘轮爪形状。
并且,为了防止设在上述固定环33上的上述止动件332卡在容器本体的止动件12的状态下,瓶盖还朝后自由旋转,突出设有邻接于容器本体10或固定环33中的任意一个止动件而暂时固定另一侧止动件的夹子15,其突出程度比止动件12小。
上述夹子15是为了和止动件12一起插入另一侧止动件而形成的凹槽,为了不干扰瓶盖的开关旋转动作比止动件的突出程度小。
如此构成的瓶盖在开关时,固定环33和瓶盖本体31的凹凸锁扣313、333相互连接的状态下,沿着螺纹旋转上升,并通过上述止动件12、332防止脱离,开盖时瓶盖朝着脱离方向的移动被阻止,并且上述夹子15还阻止由于自重而朝后旋转。
并且,在瓶盖上施加锁合旋转力时,止动件332轻易越过夹子15,而不影响瓶盖的开关旋转。
并且,为了从固定环上分离或开启瓶盖本体,在瓶盖本体具备手柄317。
根据本发明的一实施例1C,如图14所示,在上述固定环33的下方还设有,被设在容器本体的凸棱13卡住从而阻止朝上移动的副固定环36,在上述固定环33和副固定环36之间设有一个以上的搭接件39并在开盖时被断开。
通过上述结构,在固定环33能够升降的结构上,也具备能够确认瓶盖的开启与否的功能。
根据本发明的一实施例1D,如图15至图18所示,具备:一固定环33,用于防止瓶盖从容器本体10脱离;一瓶盖本体31,用于开关容器本体10,且在其内周设有螺纹311;一合页部35,用于连接上述固定环33和瓶盖本体31;一多个搭接件39,设在上述瓶盖本体31和固定环33之间,开盖时被断开,
在上述固定环33以合页部35的下方为中心在固定环33周围的设定区域设有切开线37,从而开盖时相对于瓶盖本体31延长连接长度,
上述合页部35包括:一支撑件35c,从瓶盖本体31朝固定环33侧延长而成,并与固定环33相隔开,开盖时拉向内侧而固定开启状态;一连接件35d,在上述支撑件的两侧与支撑件隔开而成,并连接瓶盖本体31和固定环33,
在上述固定环33的内周设有多个支持翼34,并设计成,邻接于合页部的上述支撑件35c的支持翼延长为,装在容器本体上时竖直,而在开盖时弹性支撑上述支撑件35c的缓冲垫36。
上述缓冲垫36为了增强对支撑件的支撑弹力设有突出曲折部361。
上述缓冲垫36设计成和上述支持翼34一样薄的厚度,装在容器本体上时,沿着容器本体外周折叠,在容器本体10和固定环33之间朝上垂直延伸,从而对支撑件35c进行支撑(参照图17)。
并且,上述突出曲折部361按照朝外侧推支撑件35c的方向突出而成,其支撑弹力进一步增强。
并且,在上述支撑件35c上设有在开盖时用于稳垫支撑件35c的突出端358,而在上述固定环设有支撑件插入孔339。
细看上述实施例1D的工作状态,合页部35的结构是具备从瓶盖本体31朝固定环33侧延伸突出并与固定环33隔开而成的支撑件35c,其两侧对称形成用于连接瓶盖本体31和固定环33的连接件35d,开盖时两侧的连接件35d为了不分离瓶盖本体31和固定环33而弹性维持连接状态,并转变为曲折,位于中央的上述支撑件35c不曲折而跟瓶盖本体31一起变更角度。
换句话说,上述支撑件35a作为瓶盖本体31的一部分,和固定环33相隔开而成,开盖时跟瓶盖本体一起后翻,其突出延伸的部分拉向瓶盖内侧支撑容器本体10或固定环33,从而维持开启状态。
进而,邻接于支撑件35c具备上述缓冲垫36,从而开盖时上述缓冲垫36对支撑件进行弹性支撑,以使瓶盖的开关动作顺溜,并稳定维持开启角度。
并且,上述实施例1D的结构,也不会因为合页部35而在瓶盖内面发生高低差,从而核部能够简易脱离,能够按照在容器本体上连接固定环33和瓶盖本体31的垂直的连接状态,进行注塑成型,从而显著提高生产效率。
具备上述结构的根据本发明的防止瓶盖丢失或空转的容器,合页部的主连接件以及副连接件的内面与瓶盖的内面在同一平面上,合页部周围的瓶盖本体和固定环的一部分分别凹陷成斜面,从而开盖动作顺溜,同时不会因为合页部而在瓶盖内侧发生凹割部,因此固定环和瓶盖本体的垂直连接的注塑成型简易,不良品发生率减少,和以前技术相比,生产一个瓶盖所需模具面积减半,从而加倍提高模具的生产效率。
并且,固定环螺旋连接在容器本体,跟瓶盖本体一起沿着螺纹旋转上升,通过止动件阻止固定环脱离,从而防止瓶盖丢失,并通过夹子稳定维持瓶盖的开启状态,从而显著提高使用效率。
并且,在合页部具备支撑件以及缓冲垫,开盖后缓冲垫对支撑件进行弹性支撑,从而瓶盖的开关动作非常顺溜,并且稳定维持瓶盖的开启角度。
上面,参照附图说明了本发明的优先实施例。
在此,本说明书以及权利要求书中使用的词汇或单词,不应限定为通常的或辞典上的意思进行解释,而应当按照符合本发明的技术思想的意思和概念进行解释。因此,本说明书中记载的实施例和附图中图示的结构只是本发明的优先实施例,不能全部代表本发明的技术思想,应当理解在本专利申请之时有可能存在能替代本发明的等同替换和变形实施例。
具有本发明所属技术领域通常知识的人都很明白,如上说明的本发明并不限于前述的实施例以及附图,在不超出本发明的技术思想的范围内,可进行多种多样的替换、变形以及变更。
具备上述结构的根据本发明的防止瓶盖丢失或空转的容器,瓶盖开启动作顺溜的同时,不因为合页部而在瓶盖内侧产生凹割部,因此固定环和瓶盖本体的垂直连接的注塑成型非常简易,不良品发生率减少,和以前技术相比,生产一个瓶盖所需模具面积减半,从而在工业上利用价值大。

Claims (9)

1.一种防止瓶盖丢失或空转的容器,由在瓶口具有螺纹的容器本体和瓶盖构成,该瓶盖具备:固定环,用于防止瓶盖从容器本体脱离;瓶盖本体,对应于容器本体的螺纹,在其内周设有螺纹;合页部,用于连接上述固定环和瓶盖本体,其特征在于,
所述瓶盖包括:合页部,由用于连接瓶盖本体和固定环的主连接件和设在所述主连接件的两侧并具有比主连接件的宽度窄的副连接件;
在所述主连接件中与瓶盖本体以及固定环相连的部分与瓶盖本体以及固定环具有相同的厚度;
在所述主连接件设有,中间高度的内侧或外侧凹陷成弯曲形状或‘〈’形状,而具有最小厚度的弯曲部。
2.根据权利要求1所述的防止瓶盖丢失或空转的容器,其特征在于,在所述固定环以合页部的垂直下方为中心水平设有切开线,从而在通过容器本体的凸棱固定固定环的状态下使瓶盖本体维持连接在固定环的状态就能开启的区域,相对于瓶盖本体延长连接长度。
3.根据权利要求1所述的防止瓶盖丢失或空转的容器,其特征在于,在所述固定环和瓶盖本体之间设有一个以上搭接件并在开盖时被断开。
4.根据权利要求1所述的防止瓶盖丢失或空转的容器,其特征在于,在所述固定环的内周放射状设有,用于防止固定环空转及用于扩大相对于瓶盖本体的配合公差的翼部。
5.根据权利要求1所述的防止瓶盖丢失或空转的容器,其特征在于,在所述固定环的内周设有与瓶盖本体的螺纹相对应的螺纹;
在面向所述合页部的位置的瓶盖本体和固定环之间,设有相互对应的凹凸锁扣;
为了防止固定环从容器本体脱离,在固定环的内周和容器本体的螺纹上部突出设有相互对应的止动件,所述止动件为了不干扰瓶盖朝锁合方向旋转,设计成棘轮爪形状。
6.根据权利要求5所述的防止瓶盖丢失或空转的容器,其特征在于,为了防止设在固定环上的所述止动件卡在容器本体的止动件上的状态下,瓶盖还朝后自由旋转,突出设有邻接于容器本体或固定环中的任意一个止动件而暂时固定另一侧止动件的夹子,其突出程度比止动件小。
7.根据权利要求5所述的防止瓶盖丢失或空转的容器,其特征在于,在所述固定环的下方还设有,被设在容器本体的凸棱卡住从而阻止朝上移动的副固定环,在所述固定环和副固定环之间设有一个以上的搭接件并在开盖时被断开。
8.一种防止瓶盖丢失或空转的容器,其特征在于,包括:固定环,用于防止瓶盖从容器本体脱离;瓶盖本体,用于开关容器本体,且在其内周设有螺纹;合页部,用于连接上述固定环和瓶盖本体;多个搭接件,设在所述瓶盖本体和固定环之间,开盖时被断开;
在所述固定环以合页部的下方为中心的固定环周围的设定区域设有切开线,从而开盖时相对于瓶盖本体延长连接长度;
所述合页部包括:支撑件,从瓶盖本体朝固定环侧延长而成,并与固定环相隔开,开盖时拉向内侧而固定开启状态;连接件,在上述支撑件的两侧与支撑件隔开而成,并连接瓶盖本体和固定环;
在上述固定环的内周设有多个支持翼,并设计成,邻接于合页部的上述支撑件的支持翼延长为,装在容器本体上时竖直而在开盖时弹性支撑上述支撑件的缓冲垫。
9.根据权利要求8所述的防止瓶盖丢失或空转的容器,其特征在于,所述缓冲垫为了增强对支撑件的支撑弹力设有突出曲折部。
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