CN211593539U - 一种瓶盖及一种瓶子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓶盖，包括瓶盖帽和瓶盖身，所述瓶盖帽的一端面与所述瓶盖身的一端面之间存在间隙，所述间隙之间设有若干可被拉断的连接部，所述连接部两端分别连接所述瓶盖帽和瓶盖身；还提供一种瓶子，包括瓶体和上述的瓶盖，所述瓶体一端的外侧壁与所述瓶盖身的内侧壁扣位连接，所述瓶体的瓶口插入所述环形凹槽中。本实用新型在装配过程中程序更简单，有效提高生产效率，在使用过程中开启瓶盖方便，满足单手操作，对特殊人群也较为友好。

Description

一种瓶盖及一种瓶子

技术领域

本实用新型涉及容器领域，更具体地，涉及一种一种瓶盖及一种瓶子。

背景技术

瓶子、或者杯子是我们日常生活中最常见的便携式容器，在液体食品或者液体药品中，常使用瓶子包装；普通的瓶盖包装，通常采用瓶盖的螺旋配合结构来实现旋紧盖子和松开盖子，实现瓶盖的开启和关闭。在大批量包装瓶生产装配时，旋紧瓶盖需要花费一定的时间，并且需要导向预旋，导致有时不能够满足一定的速度要求，影响生产效率。并且在使用过程中，在消费者使用时，需要旋开瓶盖以后才能拿取产品，螺纹圈数越多时，旋开角度越大，越不方便，不便于单手操作，对于特殊人群不友好。

实用新型内容

本实用新型为克服上述背景技术中所述的在大批量包装瓶生产装配时，旋紧瓶盖需要花费一定的时间，并且需要导向预旋，导致有时不能够满足一定的速度要求，影响生产效率；以及在消费者使用时，需要旋开瓶盖以后才能拿取产品，螺纹圈数越多时，旋开角度越大，越不方便，不便于单手操作，对于特殊人群不友好的缺陷，提供一种瓶盖及一种瓶子。本实用新型在装配过程中程序更简单，有效提高生产效率，在使用过程中开启瓶盖方便，满足单手操作，对特殊人群也较为友好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种瓶盖，包括瓶盖帽和瓶盖身，所述瓶盖帽的一端面与所述瓶盖身的一端面之间存在间隙，所述间隙之间设有若干可被拉断的连接部，所述连接部两端分别连接所述瓶盖帽和瓶盖身。这样，将传统的圆筒形瓶盖分为上下两部分：瓶盖帽和瓶盖身，瓶盖帽与瓶盖身之间通过可以被拉断的连接部连接，将这样的瓶盖该在相应的瓶子上时，可以实现在消费者使用过程中，稍一用力推动瓶盖帽就能够使得连接部被拉断，就能够很轻松地开启瓶子，方便单手操作，对特殊人群较为友好。

进一步的，所述瓶盖帽为一端封口、一端开口的圆柱形结构，所述瓶盖身为两端开口的圆柱形结构，所述瓶盖帽靠近所述瓶盖身一端面上的第一外环通过所述连接部连接所述瓶盖身靠近所述瓶盖帽一端面上的第二外环。这样，瓶盖帽和瓶盖身为孔径大小相等的圆柱体，瓶盖帽与瓶盖身均为中空的圆柱，二者相接底面处的外环通过该连接部连接，实现瓶盖出厂时的一体化，瓶盖帽一端封口，实现密封，当瓶盖使用在瓶子上以后，能够具有较好的密封性能，消费者在使用过程中，由于瓶盖身是与瓶子的瓶体紧密结合的，所述推动瓶盖帽，就能够将连接部拉断，实现瓶子的开启，使用瓶子内的产品。

进一步的，所述瓶盖帽封口一端的内壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述第一外环的环内。这样，环形凹槽为瓶盖帽封口一端的内壁上的一个内凹环，其环径小于第一外环的环径，环形凹槽的主要作用是用于连接瓶子的瓶口，将瓶口插入到该环形凹槽中，能够增强连接的稳固性，并且能够增强整个瓶子的密封性。

进一步的，所述瓶盖帽的外侧壁上设有推块。这样，推块设在瓶盖帽的外侧壁，推块设置成有斜度的，推块斜向上设计，在单手握住瓶身时，匹配大拇指的斜度，使得手指受力更舒适，能够更轻松地推动该瓶盖帽，使得瓶子开启。

进一步的，所述瓶盖身的第二外环上还设有若干方形凸起，所述凸起与所述连接部交错分布，所述凸起的高度小于所述间隙的高度。这样，方形的凸起和连接部交错分布在该第二外环上，互不连接，由于凸起的高度小于该间隙的高度，也就是说凸起的高度小于连接部的高度，因为连接部一般都是有点弹性的，所以在装配下压瓶盖时，不会使得连接部被压断，而间隙的作用使得产品在生产时生产模具更加耐用。

优选的，所述连接部的数量为6个，所述连接部均匀地连接在所述第二外环上。这样，6个连接部，能够起到很好的连接效果，连接部均匀分布，使得瓶盖身和瓶盖帽之间受力更加均匀。

优选的，所述连接部呈立方体状。这样，立方体状的表面平整，在单点的受力更加地均匀，保证了其出厂连接的稳定性。

还提供一种瓶子，包括瓶体和任一上述的瓶盖，所述瓶体一端的外侧壁与所述瓶盖身的内侧壁扣位连接，所述瓶体的瓶口插入所述环形凹槽中。这样，将上述新型的瓶盖结合到包装瓶的瓶体上，瓶体的外侧壁与瓶盖身的内侧壁可以在周向实现卡扣式连接，在装配瓶盖时，将瓶盖下压，瓶盖与瓶体扣位连接，一个下压动作就能轻松实现瓶盖的装配，相比与螺纹装配，程序更加简单方便，能够大大提升车间装配瓶盖的生产效率；装配时，瓶体的瓶口的对位插入到该环形凹槽中的，环形凹槽能够紧贴瓶口，卡住瓶体，保证其装配的稳定性以及密封性。

进一步的，所述瓶体为一端开口一端封口的圆管状结构，所述瓶体包括直径不相等的大管段和小管段，所述小管段靠近所述瓶体的开口一端，所述大管段靠近所述瓶体的瓶底一端，所述瓶盖身与所述小管段扣位连接，所述大管段与所述小管段连接部位形成用于将瓶盖身限位的瓶肩。这样，瓶体分为直径不相等的两段，在连接部位形成瓶肩，瓶肩的作用使得在瓶盖装配过程中，瓶盖身与瓶体扣位连接后，能够刚好抵住瓶盖身，使其不再继续下压，起到限位作用，防止扣位结构被压坏。

与现有技术相比，有益效果是：

1.瓶盖实现在消费者使用过程中，稍一用力推动瓶盖帽就能够使得连接部被拉断，就能够很轻松地开启瓶子，方便单手操作，对特殊人群较为友好。

2.瓶体的外侧壁与瓶盖身的内侧壁可以在周向实现卡扣式连接，在装配瓶盖时，将瓶盖下压，瓶盖与瓶体扣位连接，一个下压动作就能轻松实现瓶盖的装配，相比与螺纹装配，程序更加简单方便，能够大大提升车间装配瓶盖的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型中瓶盖的整体结构示意图。

图2是本实用新型中瓶盖的内部的结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本实用新型中瓶盖的局部结构示意图。

图5是图4中B处的局部放大图。

图6是图4中C处的局部放大图。

图7是本实用新型中瓶子的整体结构示意图。

图8是本实用新型中瓶子装配过程中的结构示意图。

图9是本实用新型中瓶子的装配完成的结构示意图。

图10是本实用新型中瓶子的使用状态的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

本实施例提供一种瓶盖，如图1至图6所示，为一种瓶盖，包括瓶盖帽1和瓶盖身2，所述瓶盖帽1的一端面与所述瓶盖身2的一端面之间存在间隙，所述间隙之间设有可被拉断的连接部3，所述连接部3两端分别连接所述瓶盖帽1和瓶盖身2。所述瓶盖帽1为一端封口、一端开口的圆柱形结构，所述瓶盖身2为两端开口的圆柱形结构，所述瓶盖帽1靠近所述瓶盖身2一端面上的第一外环通过所述连接部3连接所述瓶盖身2靠近所述瓶盖帽1一端面上的第二外环9；所述瓶盖帽1封口一端的内壁上设有环形凹槽5，所述环形凹槽5位于所述第一外环的环内；所述瓶盖帽1的外侧壁上设有推块4；所述瓶盖身2的第二外环9上还设有若干方形凸起7，所述凸起7与所述连接部3交错分布，所述凸起7的高度小于所述间隙的高度；所述连接部3的数量为6个，所述连接部3均匀地连接在所述第二外环9上；所述连接部3呈立方体状。

本实施例中，瓶盖帽1和瓶盖身2为孔径大小相等的圆柱体，瓶盖帽1与瓶盖身2均为中空的圆柱，二者相接底面处的第一外环和第二外环9通过该连接部3连接，实现瓶盖出厂时的一体化，瓶盖帽1一端封口，实现密封，当瓶盖使用在瓶子上以后，能够具有较好的密封性能，消费者在使用过程中，由于瓶盖身2是与瓶子的瓶体紧密结合的，所述推动瓶盖帽1，就能够将连接部3拉断，实现瓶子的开启，使用瓶子内的产品。推块4设在瓶盖帽1的外侧壁，推块4设置成有斜度的，推块4斜向上设计，在单手握住瓶身时，匹配大拇指的斜度，使得手指受力更舒适，能够更轻松地推动该瓶盖帽1，使得瓶子开启。方形的凸起7和连接部3交错分布在该第二外环9上，互不连接，由于凸起7的高度小于该间隙的高度，也就是说凸起7的高度小于连接部3的高度，因为连接部3一般都是有点弹性的，所以在装配下压瓶盖时，不会使得连接部3被压断，而间隙的作用使得产品在生产时生产模具更加耐用。

实施例2

本实施例提供一种瓶子，如图7-9所示，包括瓶体200和实施例1所提供的瓶盖100，所述瓶体200一端的外侧壁与所述瓶盖身的内侧壁扣位连接(在图中300位置处)，所述瓶体200的瓶口插入所述环形凹槽5中；所述瓶体200为一端开口一端封口的圆管状结构，所述瓶体200包括直径不相等的大管段202和小管段201，所述瓶盖身2与所述小管段201扣位连接，所述大管段202与所述小管段201连接部位形成用于将瓶盖身2限位的瓶肩8。

将实施例1的新型瓶盖100结合到包装瓶的瓶体200上，瓶体200的外侧壁与瓶盖身的内侧壁可以在周向实现卡扣式连接，在装配瓶盖100时，将瓶盖100下压，瓶盖100与瓶体200扣位连接，一个下压动作就能轻松实现瓶盖100的装配，相比于螺纹装配，程序更加简单方便，能够大大提升车间装配瓶盖100的生产效率；装配时，瓶体200的瓶口的对位插入到该环形凹槽5中的，环形凹槽5能够紧贴瓶口，卡住瓶体200，保证其装配的稳定性以及密封性；瓶体200分为直径不相等的两段，在连接部位形成瓶肩8，瓶肩8的作用使得在瓶盖100装配过程中，瓶盖身与瓶体200扣位连接后，能够刚好抵住瓶盖身2，使其不再继续下压，起到限位作用，防止扣位结构被压坏。瓶子装配完成之后，到了消费者使用时，如图10所示，消费者仅需单手握住瓶体200，拇指将推块4沿E方向往上推，就能够将连接部3拉断，打开瓶盖帽1，之后将瓶盖帽1去掉之后，就能够使用瓶子内的产品了。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种瓶盖，其特征在于，包括瓶盖帽和瓶盖身，所述瓶盖帽的一端面与所述瓶盖身的一端面之间存在间隙，所述间隙之间设有若干可被拉断的连接部，所述连接部两端分别连接所述瓶盖帽和瓶盖身。

2.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述瓶盖帽为一端封口、一端开口的圆柱形结构，所述瓶盖身为两端开口的圆柱形结构，所述瓶盖帽靠近所述瓶盖身一端面上的第一外环通过所述连接部连接所述瓶盖身靠近所述瓶盖帽一端面上的第二外环。

3.根据权利要求2所述的瓶盖，其特征在于，所述瓶盖帽封口一端的内壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述第一外环的环内。

4.根据权利要求3所述的瓶盖，其特征在于，所述瓶盖帽的外侧壁上设有推块。

5.根据权利要求3所述的瓶盖，其特征在于，所述瓶盖身的第二外环上还设有若干方形凸起，所述凸起与所述连接部交错分布，所述凸起的高度小于所述间隙的高度。

6.根据权利要求3所述的瓶盖，其特征在于，所述连接部的数量为6个，所述连接部在所述间隙中均匀分布。

7.根据权利要求3至6任一所述的瓶盖，其特征在于，所述连接部呈立方体状。

8.一种瓶子，其特征在于，包括瓶体和权利要求3至7任一所述的瓶盖，所述瓶体瓶口所在的外侧壁与所述瓶盖身的内侧壁扣位连接，所述瓶体的瓶口插入所述环形凹槽中。

9.根据权利要求8所述的瓶子，其特征在于，所述瓶体包括靠近所述瓶体的瓶底一端的大管段和靠近所述瓶体的开口一端小管段，所述瓶盖身与所述小管段扣位连接，所述大管段与所述小管段连接部位形成用于将瓶盖身限位的瓶肩。

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