CN102633754A - 用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法 - Google Patents

用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102633754A
CN102633754A CN2012100855212A CN201210085521A CN102633754A CN 102633754 A CN102633754 A CN 102633754A CN 2012100855212 A CN2012100855212 A CN 2012100855212A CN 201210085521 A CN201210085521 A CN 201210085521A CN 102633754 A CN102633754 A CN 102633754A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dihydrofuran
modified nano
temperature
purity
aluminium oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100855212A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102633754B (zh
Inventor
刘桂龙
张树军
郑占英
严东文
李正名
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nankai University
Original Assignee
Nankai University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nankai University filed Critical Nankai University
Priority to CN201210085521.2A priority Critical patent/CN102633754B/zh
Publication of CN102633754A publication Critical patent/CN102633754A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102633754B publication Critical patent/CN102633754B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法,具体是它是在常压下,在改性纳米氧化铝催化剂作用下将1,4-丁烯二醇脱水关环连续反应制备高纯度2,5-二氢呋喃。所说的改性纳米氧化铝为氧化铝颗粒负载锆或镁,负载量为0.5-2.5wt%,反应温度为150-250℃。该方法副产物少,反应收率高(>85%),纯度高(>99%),连续反应,操作简单,易于工业化的实施。

Description

用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法
技术领域
本发明涉及一种用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法,具体是在改性纳米氧化铝催化剂作用下连续反应制备高纯度2,5-二氢呋喃。 
背景技术
2,5-二氢呋喃是五元环的含氧杂环化合物,用途广泛,是合成农药和医药中体等的原料,其主要用途之一是合成医药中间体2,3-二氢呋喃的原料。 
中国专利CN 1454894A公开了在碱金属或含碘的路易斯化合物以及惰性有机物催化作用下,由乙烯基环氧乙烷制备2,5-二氢呋喃,该方法为间歇式放应,催化剂复杂,工业化费用高。 
中国专利CN 101622237A公开了在氧化铝的作用下使顺式-2-丁烯-1,4-二醇在液相中进行脱水环化反应,产生有一定量副产物,包括羰基化合物和缩醛化合物,需要复杂的条件来控制副产物的产生的量,而且按照该方法得到产品和副产物难以分离,不能得到高纯度的2,5-二氢呋喃产品。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法,该方法可以克服已有技术的不足。本发明副产物少,催化剂稳定,在连续反应100小时后,该催化剂活性和选择性未发生明显改变,反应收率高(>85%),纯度高(>99%),反应连续,操作简单,易于工业化的实施。 
本发明提供的一种用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法,在常压下,在改性纳米氧化铝催化剂的存在下,将1,4-丁烯二醇脱水关环反应,反应步骤为: 
1)在釜式反应器101中加入粉末的改性纳米氧化铝催化剂,加入1,4-丁烯二醇,在150-250℃温度下反应,蒸出反应产物2,5-二氢呋喃经冷凝器102冷凝后再经分水器103分水,得到纯度约为95%的2,5-二氢呋喃粗品。 
2)2,5-二氢呋喃粗品经过干燥塔104干燥,进入精馏塔105精馏;干燥温度20-30℃,精馏塔塔顶操作压力为常压,精馏塔顶操作温度66-68℃。 
3)再经冷凝器106冷凝,去除少量的副产物,得到纯度为99%以上的2,5-二氢呋喃产品;或 
1)在固定床塔式反应器201中,加入固体的改性纳米氧化铝颗粒,1,4-丁烯二醇经过预热器200预处理,预热器出口温度保持160℃,反应器温度维持170℃,连续反应100小时。 
2)将预热1,4-丁烯二醇连续加入反应器201中,反应温度维持150-250℃,优选170℃,反应产物经冷凝器202冷凝,并经分水器203分水后,得到纯度为95%的2,5-二氢呋喃粗品; 
3)2,5-二氢呋喃粗品经过干燥塔204干燥,进入精馏塔205精馏、冷凝器206冷凝,得到99%以上产品,干燥温度20-30℃,精馏塔塔顶操作压力为常压,精馏塔顶操作温度66-68℃。 
改性纳米氧化铝(颗粒直径10-100nm),负载金属可以为锆,钼,镍,钨,镁,钾,钙,钠等一种或几种金属。负载金属含量:0.1%-10wt%。可选地,锆、镁,负载量为0.5-2.5wt%。 
改性纳米氧化铝的制备方法为:将工业品纳米氧化铝加入到浓度的5-10wt%负载金属的前躯体溶液中,室温静置24小时,真空条件(2.0-2.5kPa)下旋转蒸发得到固体,挤压成圆球片状、圆柱状或者三叶草状,在100-110℃下干燥1-5小时,程序升温在马弗炉中焙烧:450℃焙烧1-3小时,500℃焙烧1小时,550℃焙烧4小时,冷却至室温,即得到改性纳米氧化铝。 
对于催化剂的使用量,在釜式反应器101中,根据纳米氧化铝的分散性,优选:5-15wt%范围,在固定床塔式反应器201中,根据具体反应器的大小来确定催化剂的装填量。 
该反应体系的除水部分,先经过盐塔分水器进行油层水层的分离后,油层进入干燥塔干燥,干燥剂为可循环再生的分子筛,优选3A分子筛. 
产品纯化部分的精馏塔为填料塔,其填料为采用通用的高效规整丝网波纹填料。 
该反应为常压反应,不需加入任何溶剂,反应中亦不需进行氮气或氦气等惰性气体保护。 
按照本发明的方法,反应温度为150-250℃,优选的范围是170-210℃, 
本发明提供的用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法可以克服已有技术的不足。本发明副产物少,反应收率高(>85%),纯度高(>99%),反应连续,操作简单,易于工业化的实施。 
附图说明
图1、常压釜式反应工艺流程图。 
图2、固定床塔式工艺流程图。 
图3、产品气相色谱图(GC)。 
具体实施方式
为了更好的叙述本发明,通过以下实施例进行具体表述,但是本发明不受这些实施例的任何限制,在以下实施例中催化剂中负载金属元素含量由x射线荧光光谱法测定。 
如图1所示,101反应器,102冷凝器,103分水器,104干燥塔,105精馏塔,106冷凝器; 
如图2所示,200预热器,201固定床反应器,202冷凝器,203分水器,204干燥塔,205精馏塔,206冷凝器。 
本发明提供的高纯度2,5-二氢呋喃的制备方法,在常压下将1,4-丁烯二醇脱水关环反应的方法,包括以下步骤: 
在釜式反应器101中加入粉末的改性纳米氧化铝催化剂,加入计量的1,4-丁烯二醇后开始加热,温度170℃,反应开始后,可不断蒸出反应产物2,5-二氢呋喃,同时连续加入原料,反应产物经冷凝器102冷凝,再经分水器103分水后,得到2,5-二氢呋喃粗品,纯度在95%左右,2,5-二氢呋喃粗品经过干燥塔104干燥处理后,进入精馏塔105精馏、再经冷凝器106冷凝,去除少量的副产物:主要包括呋喃,2,3-二氢呋喃,四氢呋喃,然后得到高纯度2,5-二氢呋喃,含量在99%以上。(工艺流程见附图1)或 
2)在固定床塔式反应器201中,加入改性纳米氧化铝颗粒,经过预热器200预处理,将1,4-丁烯二醇连续加入反应器中,反应温度维持170℃,反应产物经冷凝器202冷凝,并经分水器203分水后,得到2,5-二氢呋喃粗品,纯度在95%左右,2,5-二氢呋喃粗品经过干燥塔204干燥,进一步干燥处理后进入精馏塔205精馏、冷凝器206冷凝,得到99%以上的2,5-二氢呋喃。(工艺流程见附图2) 
在实施例中原料1,4-丁烯二醇为工业品,(常州市东方医药原料有限公司),含量99.1%(GC),水分0.2%(KF)。选用工业品γ相纳米氧化铝(深圳晶材化工有限公司),颗粒直径20nm,作为催化剂A。 
在本发明方法中,原料及产物的组成用气相色谱检测(GC): 
选用DB-5MS毛细管柱(30m*0.25mm*0.25um),在Agilent6890气相色谱仪上分析, 氢火焰离子检测器。检测条件:初始温度50℃,10℃/min程序升温:最终温度200℃,维持5min.进样口温度:180℃,检测器温度:220℃。 
在本发明中,原料产物中水分的检测方法为卡尔费休法(KF) 
本发明的实施例中反应收率按照以下公式计算; 
Figure BSA00000691708100041
应用实施例: 
实施例1取20g催化剂A置于250mL单口烧瓶中,然后加入浓度的10%硝酸锆溶液80g,室温静置20小时。真空条件下(2.0-2.5kPa)旋转蒸发得到固体,挤压成三叶草形状,110℃下干燥1小时,程序升温在马弗炉中焙烧:450℃1焙烧小时,500℃1焙烧小时,550℃焙烧4小时。得到催化剂B,经检测锆负载量为0.7wt%。 
实施例2取20g催化剂A置于250mL单口烧瓶中,然后加入浓度的8%硝酸镁溶液50g,室温静置20小时。真空条件(2.0-2.5kPa)下旋转蒸发得到固体,挤压成圆柱形状,在110℃下干燥1小时,程序升温在马弗炉中焙烧:450℃焙烧1小时,500℃焙烧1小时,550℃焙烧4小时。得到催化剂C,经检测镁负载量为2.2wt%. 
实施例3将3g催化剂A加入直径为250ml反应器瓶中,加入40g1,4-丁烯二醇,加热到反应开始,有气体产生,开始滴加原料1,4-丁烯二醇,同时不断蒸出反应产物,连续反应100小时,收集产品,进行除水干燥后,精馏得到产品,经检测计算。产品纯度99.2%(GC),水分:0.08%(KF),收率为88%。 
实施例4将20g催化剂B加入直径为8mm长为400mm的列管式反应器中,开始氮气吹扫3小时,开始用计量泵以5ml/min的速度将1,4-丁烯二醇液体输入反应器,预热器出口温度保持160℃,反应器温度维持170℃,连续反应100小时,收集产品,进行除水干燥后,精馏得到产品,经检测计算。产品纯度99.5%(GC),水分:0.10%(KF),收率为90%。 
实施例5同实施例4,选用催化剂C进行反应,所得产品纯度99.3%(GC),水分:0.11%(KF),收率为89%。 

Claims (7)

1.一种用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法,它是在常压下,在改性纳米氧化铝催化剂的存在下,将1,4-丁烯二醇脱水关环反应,其特征在于反应步骤为:
1)在釜式反应器101中加入粉末的改性纳米氧化铝催化剂,加入1,4-丁烯二醇,在150-250℃温度下反应,蒸出反应产物2,5-二氢呋喃经冷凝器102冷凝后再经分水器103分水,得到2,5-二氢呋喃粗品;
2)2,5-二氢呋喃粗品经过干燥塔104干燥,进入精馏塔105精馏;干燥温度20-30℃,精馏塔塔顶操作压力为常压,精馏塔顶操作温度66-68℃;
3)再经冷凝器106冷凝,去除少量的副产物,得到纯度为99%以上的2,5-二氢呋喃产品;或
1)在固定床塔式反应器201中,加入固体的改性纳米氧化铝颗粒,1,4-丁烯二醇经过预热器200预处理,预热器出口温度保持160℃,反应器温度维持170℃,连续反应100小时;
2)将预热1,4-丁烯二醇连续加入反应器201中,反应温度维持150-250℃,优选170℃,反应产物经冷凝器202冷凝,并经分水器203分水后,得到纯度为95%的2,5-二氢呋喃粗品;
3)2,5-二氢呋喃粗品经过干燥塔204干燥,进入精馏塔205精馏、冷凝器206冷凝,得到99%以上产品,干燥温度20-30℃,精馏塔塔顶操作压力为常压,精馏塔顶操作温度66-68℃。
2.按照权利要求1所说的方法,其特征在于所说的改性纳米氧化铝为氧化铝颗粒负载锆,钼,镍,钨,镁,钾,钙,钠中一种或几种金属,负载金属含量:0.1%-10wt%。
3.按照权利要求1所说的方法,其特征在于所说的改性纳米氧化铝为氧化铝颗粒负载锆或镁,负载量为0.5-2.5wt%。
4.按照权利要求3所说的方法,其特征在于所说的改性纳米氧化铝的制备方法为:将纳米氧化铝加入到浓度的5-10wt%负载金属的前躯体溶液中,室温静置24小时,真空条件2.0-2.5kPa下旋转蒸发得到固体,挤压成圆球片状、圆柱状或者三叶草状,在100-110℃下干燥1-5小时,程序升温在马弗炉中焙烧:450℃焙烧1-3小时,500℃焙烧1小时,550℃焙烧4小时,冷却至室温,即得到改性纳米氧化铝。
5.按照权利要求1所说的方法,其特征在于所说的釜式反应器101中改性纳米氧化铝的量为5-15wt%。
6.按照权利要求1所说的方法,其特征在于所说的干燥塔内充填3A分子筛。
7.按照权利要求1所说的方法,其特征在于所说的精馏塔采用高效规整丝网波纹填料。
CN201210085521.2A 2012-03-28 2012-03-28 用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法 Expired - Fee Related CN102633754B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210085521.2A CN102633754B (zh) 2012-03-28 2012-03-28 用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210085521.2A CN102633754B (zh) 2012-03-28 2012-03-28 用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102633754A true CN102633754A (zh) 2012-08-15
CN102633754B CN102633754B (zh) 2014-02-05

Family

ID=46618348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210085521.2A Expired - Fee Related CN102633754B (zh) 2012-03-28 2012-03-28 用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102633754B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106432143A (zh) * 2016-09-30 2017-02-22 浙江捷达科技有限公司 一种二氢呋喃连续化生产及分离的装置
CN106496164A (zh) * 2016-09-30 2017-03-15 浙江捷达科技有限公司 一种二氢呋喃连续化合成及异构体分离的方法
CN108191796A (zh) * 2017-12-15 2018-06-22 浙江先锋科技股份有限公司 一种2,5-二氢呋喃的制备方法
CN110407776A (zh) * 2019-07-30 2019-11-05 石家庄手性化学有限公司 一种3-氨甲基四氢呋喃的制备方法
CN110437180A (zh) * 2019-07-19 2019-11-12 海利尔药业集团股份有限公司 一种膜分离耦合环合反应制备2,5-二氢呋喃的方法
CN111659426A (zh) * 2020-06-18 2020-09-15 大连九信精细化工有限公司 一种γ-氧化铝改性催化剂、其制备方法及在合成2,5-二氢呋喃中的应用
CN117138713A (zh) * 2023-10-30 2023-12-01 天津凯莱英医药科技发展有限公司 呋喃类化合物的连续化合成系统及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4231941A (en) * 1979-06-25 1980-11-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Synthesis of 2,5-dihydrofuran
CN1179154A (zh) * 1995-01-31 1998-04-15 伊斯曼化学公司 2,3-二氢呋喃类化合物的制备
CN101137635A (zh) * 2005-03-24 2008-03-05 巴斯福股份公司 制备烷氧基化2,5-二氢呋喃丁-2-烯衍生物或四-1,1,4,4-烷氧基化的丁-2-烯衍生物的方法
CN101622237A (zh) * 2007-03-06 2010-01-06 可乐丽股份有限公司 2,5-二氢呋喃的连续制造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4231941A (en) * 1979-06-25 1980-11-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Synthesis of 2,5-dihydrofuran
CN1179154A (zh) * 1995-01-31 1998-04-15 伊斯曼化学公司 2,3-二氢呋喃类化合物的制备
CN101137635A (zh) * 2005-03-24 2008-03-05 巴斯福股份公司 制备烷氧基化2,5-二氢呋喃丁-2-烯衍生物或四-1,1,4,4-烷氧基化的丁-2-烯衍生物的方法
CN101622237A (zh) * 2007-03-06 2010-01-06 可乐丽股份有限公司 2,5-二氢呋喃的连续制造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MICHAEL G. DUFFY ET AL: "Conversion of (Z)-1,4-dihydroxyalk-2-enes into 2,5-dihydrofurans and of alkane-1,4-diols into tetrahydrofurans via acid-catalysed cyclisation of the monoisoureas formed by their copper(I)-mediated reactions with dicyclohexylcarbodiimide", 《J.CHEM.SOC.,PERKIN TRANS.1》 *
严东文等: "酸性树脂催化1, 4-丁烯二醇制备2,5-二氢呋喃", 《化工中间体》 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106432143A (zh) * 2016-09-30 2017-02-22 浙江捷达科技有限公司 一种二氢呋喃连续化生产及分离的装置
CN106496164A (zh) * 2016-09-30 2017-03-15 浙江捷达科技有限公司 一种二氢呋喃连续化合成及异构体分离的方法
CN106496164B (zh) * 2016-09-30 2019-01-29 浙江捷达科技有限公司 一种二氢呋喃连续化合成及异构体分离的方法
CN106432143B (zh) * 2016-09-30 2019-02-19 浙江捷达科技有限公司 一种二氢呋喃连续化生产及分离的装置
CN108191796A (zh) * 2017-12-15 2018-06-22 浙江先锋科技股份有限公司 一种2,5-二氢呋喃的制备方法
CN108191796B (zh) * 2017-12-15 2019-11-19 浙江先锋科技股份有限公司 一种2,5-二氢呋喃的制备方法
CN110437180A (zh) * 2019-07-19 2019-11-12 海利尔药业集团股份有限公司 一种膜分离耦合环合反应制备2,5-二氢呋喃的方法
CN110407776A (zh) * 2019-07-30 2019-11-05 石家庄手性化学有限公司 一种3-氨甲基四氢呋喃的制备方法
CN111659426A (zh) * 2020-06-18 2020-09-15 大连九信精细化工有限公司 一种γ-氧化铝改性催化剂、其制备方法及在合成2,5-二氢呋喃中的应用
CN111659426B (zh) * 2020-06-18 2023-01-03 大连九信精细化工有限公司 一种γ-氧化铝改性催化剂、其制备方法及在合成2,5-二氢呋喃中的应用
CN117138713A (zh) * 2023-10-30 2023-12-01 天津凯莱英医药科技发展有限公司 呋喃类化合物的连续化合成系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102633754B (zh) 2014-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102633754B (zh) 用改性纳米氧化铝催化剂制备高纯度2,5-二氢呋喃的方法
Shiju et al. Glycerol valorization: dehydration to acrolein over silica-supported niobia catalysts
Wang et al. Renewable hydrogen production from steam reforming of glycerol by Ni–Cu–Al, Ni–Cu–Mg, Ni–Mg catalysts
US7064222B2 (en) Processes for the preparation of 2-methylfuran and 2-methyltetrahydrofuran
Zhang et al. Heterogeneous CaO-ZrO2 acid–base bifunctional catalysts for vapor-phase selective dehydration of 1, 4-butanediol to 3-buten-1-ol
CN104277018B (zh) 2,5-二甲酰基呋喃制备2,5-二甲胺基呋喃的方法
CN105693659B (zh) 一种四氢糠醇的制备方法
Njagi et al. High-yield selective conversion of carbohydrates to methyl levulinate using mesoporous sulfated titania-based catalysts
Xu et al. Effect of Cp* Iridium (III) Complex and acid co-catalyst on conversion of furfural compounds to cyclopentanones or straight chain ketones
Shirai et al. One-pot production of 5-hydroxymethylfurfural from cellulose using solid acid catalysts
CN101108360A (zh) 一种用于酯化反应的硅钨、磷钨杂多酸负载型催化剂、制法及应用
Kim et al. Hydrogenation of 5-hydroxymethylfurfural into 2, 5-bis (hydroxymethyl) furan over mesoporous Cu–Al2O3 catalyst: From batch to continuous processing
Xu et al. Transfer hydrogenation of furfural to furfuryl alcohol over Keggin zirconium-heteropoly acid
Liang et al. One-pot synthesis of 5-hydroxymethylfurfural from glucose by Brønsted acid-free bifunctional porous coordination polymers in water
CN104718196A (zh) 3-羟基四氢呋喃的制造方法、1,3-丁二醇的制造方法
CN111298818B (zh) 钯、铂催化剂及其制备和在糠醛制呋喃反应中的应用
WO2014185205A1 (ja) 固体リン酸触媒、及びそれを用いたトリオキサンの製造方法
AU2010286451B2 (en) Vapor-phase decarbonylation process
CN101492457A (zh) 一种异山梨醇的制备方法
CN104277017A (zh) 2,5 -二羟甲基呋喃制备2,5-二甲胺基呋喃的方法
CN105622549B (zh) 一种改性纳米γ-氧化铝催化制备高纯度四氢呋喃的方法
CN203750547U (zh) 一种kf催化构件
CN101622237A (zh) 2,5-二氢呋喃的连续制造方法
CN105753895B (zh) 一种二甲基二氯硅烷的制备方法
CN102633611A (zh) 用改性氧化铝催化剂连续制备丁烯酮的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140205