CN102598180A - 开关装置的操作机构 - Google Patents

Abstract

一种开关装置的操作机构，包括：闭合弹簧(16)，该闭合弹簧(16)通过释放蓄力而使凸轮轴(3)旋转，从而施加用于使开关装置的触点闭合的闭合驱动力；第一半月闩锁(5)，该第一半月闩锁(5)通过闭合杆(6)对闭合弹簧(16)的蓄能进行保持；输出杆(10)，在解除由第一半月闩锁(5)进行的保持来使闭合弹簧(16)释放蓄力时，上述输出杆(10)被设于凸轮轴(3)的凸轮(2)按压而转动，并通过连杆机构将闭合驱动力传递至开关装置；以及第二半月闩锁(13)，该第二半月闩锁(13)通过解扣杆(8)来阻止输出杆(10)因设于连杆机构的截止弹簧的蓄能传递至输出杆(10)而朝解扣方向转动，并对截止弹簧的蓄能进行保持。

Description

开关装置的操作机构

技术领域

本发明涉及一种断路器、开关等开关装置的操作机构。

背景技术

作为现有的在断路器等开关装置中使用的操作机构，例如公开了以下技术。

该操作机构具有通过释放蓄力进行开路动作的截止弹簧和通过释放蓄力进行闭路动作的闭合弹簧，通过在解扣触发器的作用下解除对截止弹簧的蓄能的保持，该蓄能被释放来进行开路动作，通过在闭合触发器的作用下解除对闭合弹簧的蓄能的保持，使该蓄能得到释放来进行闭路动作。解扣触发器和闭合触发器被独立且能旋转地安装在同一触发器轴上，在闭合状态下，截止弹簧的作用力衰减后的载荷通过用于保持闭合状态的解扣闩锁杆而被施加到解扣触发器上。

专利文献1：日本专利特开2005-228713号公报(第2页，图1)

发明内容

发明所要解决的技术问题

在专利文献1所示的现有的操作装置中，通过使解扣闩锁与设于输出杆的销卡合，来对闭合状态进行保持。此时，由于从卡合部位到解扣闩锁的转动中心位置为止的距离较大，因此存在如下问题：力线的方向偏移时闩锁容易脱开，位置调整麻烦，有时可能无法对闭合状态进行保持。

本发明为解决上述这样的问题而作，其目的在于提供一种在闭合及解扣动作中能对闭合弹簧及截止弹簧的蓄能进行保持且能提高闩锁部的可靠性的开关装置的操作机构。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明的开关装置的操作机构包括：闭合弹簧，该闭合弹簧通过释放蓄力而使凸轮轴旋转，从而施加用于使开关装置的触点闭合的闭合驱动力；第一半月闩锁，该第一半月闩锁通过闭合杆来对从凸轮轴传递来的闭合弹簧的蓄能进行保持；输出杆，在解除由第一半月闩锁进行的保持来使闭合弹簧释放蓄力时，上述输出杆被设于凸轮轴的凸轮按压而转动，并通过连杆机构将闭合驱动力传递至开关装置；以及第二半月闩锁，该第二半月闩锁通过解扣杆来阻止输出杆因设于连杆机构的截止弹簧的蓄能传递至输出杆而朝解扣方向转动，并对截止弹簧的蓄能进行保持。

发明效果

根据本发明的开关装置的操作机构，包括：第一半月闩锁，该第一半月闩锁通过闭合杆对闭合弹簧的蓄能进行保持；以及第二半月闩锁，该第二半月闩锁通过解扣杆对截止弹簧的蓄能进行保持，因此，缩短了从各半月闩锁的转动中心到卡合部位为止的距离，从而能获得容易进行位置调整、并能可靠地对闭合弹簧及截止弹簧的蓄能进行保持、且可靠性高的开关装置的操作机构。

此外，能降低闩锁部所受的载荷，能以很小的驱动力对闩锁进行驱动。

附图说明

图1是表示本发明实施方式1的开关装置的操作机构的立体图。

图2是表示图1的主要部分(主要是闭合驱动力的蓄力机构部)的立体图。

图3是表示图2的闭合杆的立体图。

图4是表示图2的第一半月闩锁的图。

图5是表示图1的主要部分(主要是闭合状态的保持机构部)的立体图。

图6是表示图5的解扣杆的立体图。

图7是说明本发明实施方式1的开关装置的操作机构的闭合弹簧的蓄力保持动作的图。

图8是说明本发明实施方式1的开关装置的操作机构的闭合弹簧的蓄力保持动作的图。

图9是说明本发明实施方式1的开关装置的操作机构的闭合弹簧的蓄力保持动作的图。

图10是说明本发明实施方式1的开关装置的操作机构的闭合及闭合保持动作的图。

图11是说明本发明实施方式1的开关装置的操作机构的闭合及闭合保持动作的图。

图12是说明本发明实施方式1的开关装置的操作机构的闭合及闭合保持动作的图。

图13是说明本发明实施方式1的开关装置的操作机构的解扣动作的图。

具体实施方式

实施方式1

图1是实施方式1的开关装置的操作机构的立体图。作为开关装置，例如以使用真空阀的真空断路器为例进行说明。首先，利用图1的立体图对操作机构的整体结构进行说明。不过，在图1中也有隐藏在内部且形状不易了解的部件，因此，图1主要是对各部件相互间的配置关系进行说明，对于各部分的形状的详细情况，将利用图2～图6的局部图进行说明。

如图1所示，在形状不同的两个框1a、1b之间配置有凸轮轴3，该凸轮轴3固接有用于传递闭合驱动力的凸轮2。在凸轮轴3的上方配置有第一半月闩锁5，并且在凸轮轴3的后方配置有闭合杆轴7，其中，在上述第一半月闩锁5上固接有驱动板4，在上述闭合杆轴7上固接有闭合杆6。此外，在凸轮轴3的前方配置有对解扣杆8进行枢轴支承的解扣杆转动轴9，在凸轮轴3的后部下方配置有作为输出杆10的转动中心的输出杆轴11，并且在凸轮轴3的前方下部配置有第二半月闩锁13，在该第二半月闩锁13上固接有驱动板12。上述各轴及各闩锁在与两个框1a、1b垂直的方向上彼此并排配置。

在凸轮轴3的朝框1a外侧突出的端部固接有大齿轮14，在大齿轮14上连接有随着该大齿轮14的旋转而进行曲柄运动的曲柄杆15。此外，还设有闭合弹簧16，该闭合弹簧16的一端支承在框一侧，其另一端与曲柄杆15的运动联动地伸缩，用以对大齿轮14施加闭合方向上的驱动力。

此外，输出连杆17的一端侧能转动地枢轴支承在输出杆10上，上述输出连杆17的另一端侧通过未图示的连杆机构而与真空断路器的真空阀的可动接点连接(参照图5)。

以下，分成各个部分来进一步对结构的详细情况进行说明。

图2是表示位于凸轮轴3的上方及后方、主要作为闭合驱动力的蓄力机构的部分的立体图。在图中，省略了在图1中说明的两个框1a、1b中右侧的框1b，从而能观察到内部。

在与大齿轮14连接、用于从闭合弹簧16传递驱动力的凸轮轴3上固接有凸轮2。在凸轮2的两侧以隔开间隙夹着凸轮2的形态配置有两个闭合杆6(后面将进行详细说明)，在闭合杆6的一端侧形成有卡定部6a，闭合杆6的另一端侧被固接至闭合杆轴7，从而能以闭合杆轴7为中心转动。在闭合杆轴7上设有扭转弹簧18，由于扭转弹簧18的一端钩在闭合杆6上，另一端卡定在框1b一侧，因此，扭转弹簧18能施力，使闭合杆6朝图中逆时针方向转动。但是，设有未图示的限位件，使得闭合杆6无法越过图上位置朝逆时针一侧转动。

此外，在闭合杆6上以使两个闭合杆相连的方式设有销9，上述销被配置在凸轮轴3旋转时可与凸轮2抵接的位置上。

在凸轮轴3的上方，第一半月闩锁5(后面将进行详细说明)能自由转动地设置在框1a、1b上。在上述第一半月闩锁5的一部分上形成有作为闩锁部的缺口部5a，上述第一半月闩锁5被配置成可使上述缺口部5a与设于闭合杆6的卡定部6a卡合。在通常状态(第一半月闩锁5与闭合杆5没有卡合的状态)下，如图所示，闭合杆6被扭转弹簧18朝逆时针方向施力，而保持在使闭合杆6的卡定部6a与第一半月闩锁5的缺口部5a具有间隙的位置上。此外，在闭合杆6朝图中顺时针方向转动时，卡定部6a与缺口部5a卡合。

此外，在第一半月闩锁5上通过铆钉或螺栓等安装有驱动板4，该驱动板4是承接用于解除卡合的驱动力的部分。

图3是表示闭合杆6的立体图。如图所示，在闭合杆6的一端侧形成有与前面所说明的第一半月闩锁5卡合的卡定部6a，在其另一端侧设有被固接至闭合杆轴7的轴孔6b。此外，在卡定部6a与轴孔6b之间靠近轴孔6b的位置上设有供前面所说明的销19固接的销孔6c。另外，缺口部6d用于对扭转弹簧18进行卡定。

图4是表示第一半月闩锁5的图，图4(a)表示半月闩锁5单体，图4(b)表示将驱动板4安装到半月闩锁5后的状态，图4(c)表示从图4(a)的c-c处观察到的截面。

如图4(a)所示，第一半月闩锁5由圆棒状构件构成，并在长度方向上的一部分形成有缺口部5a，该缺口部5a是进行剖切后而留有半月形截面(参照图4(c))的部分。缺口部5a的轴向上的长度比由两块板构成的闭合杆6的宽度大。上述缺口部5a的角部是作为与闭合杆6卡合的卡合部的部分。在长度方向上相对于缺口部5a偏移且在周向上大致差180度的相反位置上进行同样的剖切，从而形成可供驱动板4安装的安装部5b和安装孔5c。

如图4(b)所示，在安装部5b中嵌入驱动板4，利用安装孔5c并使用铆钉或螺栓等紧固构件来进行固接。

另外，驱动板4的形状表示的是一例，其不限定于图中形状，只要根据后述闭合按钮的配置等情况适当确定即可。

此外，将安装部5b形成在相对于缺口部5a在周向上错开180度后的位置上是为了使第一半月闩锁5尽可能相对于转轴保持质量平衡，但并不一定限定为180度。

在解除卡合动作中，通过未图示的闭合按钮按压驱动板4来使第一半月闩锁5转动，但在解除卡合后，为了能可靠地回到原来的位置上，如图4(a)所示，在一侧的轴端设置有用于安装扭转弹簧的弹簧安装孔5d。此外，为了便于插入扭转弹簧，还对第一半月闩锁5的轴端部进行了倒角。如图4(b)中的点划线所示，将插入轴端部的扭转弹簧20的一端插入至弹簧安装孔5d，并使其另一端与框1a卡定，从而能对第一半月闩锁5施加解除卡合方向上的旋转力。

此外，为了限制第一半月闩锁5的转动范围，例如可采取如下方法等：预先在框一侧开设孔，并将驱动板4配置成一部分能在孔中移动，从而对旋转角度进行限制。除此之外，例如还可以采取如下方法等：将销预先设置在远离闩锁主体的缺口部的位置上，并在框一侧使用用于与销接触的限位件。

接着，基于图5的立体图，对配置在凸轮轴3的前方、后方及下方的、主要是与从闭合动作至闭合保持动作相关的机构部分的结构进行说明。图5也省略了左侧的框1b，从而能观察到内部。

在图中，由于凸轮轴3已在图2中进行了说明，因此省略其说明。在配置于凸轮轴3的后部下方的输出杆轴11上支承有由两块板构成的输出杆10，该输出杆10能以输出杆轴11为中心转动。

在两个输出杆10之间安装有下述构件。首先，在输出杆10上部的、输出杆轴11的前方侧设有能自由旋转的滚筒21。上述滚筒21处于在凸轮2旋转时能与凸轮2滚动接触并被凸轮2按压的位置关系。在滚筒21的前方侧设有闩锁销22。此外，在输出杆10的下方侧，输出连杆17的一端被支承成能自由转动。

输出连杆17之后的构件示意地表示一例，可经由连杆机构23而与真空断路器的真空阀24的可动触点25连接。在连杆机构23中途设有截止弹簧26，从而对连杆机构23进行施力以将真空阀24的可动触点25朝打开侧驱动。上述施力也起到使输出连杆17朝上方驱动的驱动力的作用。

在凸轮轴3的前方，解扣杆转动轴9被设置在框上。由两个板状构件构成的解扣杆8(后面将进行详细说明)的一端侧被枢轴支承在解扣杆转动轴9上。解扣杆8的另一端侧形成有与图3中说明的闭合杆6的卡定部6a相同的台阶状的卡定部8a。此外，一端侧被轴销27支承的中间杆28以夹在两个解扣杆8之间的形态，能自由转动地与解扣杆8结合。

在能与解扣杆8的卡定部8a卡合的位置上，第二半月闩锁13能自由转动地设置在框1a、1b上。第二半月闩锁13的主体形状与图4中说明的第一半月闩锁5的主体形状相同。但是，驱动板12与驱动板4不同，只要根据按压方向及与相邻构件的配置关系适当确定其形状即可。即，通过使用相同部件的半月闩锁的主体部，而使用不同的驱动板，可将该半月闩锁的主体部用于闭合操作时使用的第一半月闩锁5和解扣操作时使用的第二半月闩锁13，通过部件的共用，能使部件数减少。

图6是解扣杆8的立体图，仅示出了由两个构成一组中的一个。在解扣杆8的一端侧形成有与第二半月闩锁13卡合的台阶状的卡定部8a，在解扣杆8的另一端侧形成有供解扣杆转动轴9穿过的轴孔8b。在设置于卡定部8a与轴孔8b的中间部的销孔8c中插入固定有先前已说明的轴销27，中间杆28能自由转动地安装于上述轴销27。后面将对中间杆28的动作进行说明。

以上是对各结构的说明，接着，将对本实施方式的操作机构的动作进行说明。

首先，参照图7～图9对闭合弹簧的蓄力保持动作进行说明。

图7是说明闭合动作前的状态的图。图7将凸轮轴3、闭合杆轴7、第一半月闩锁5附近抽出来进行表示(图8、图9也是一样)。在初始状态下(进入蓄力动作之前)，闭合杆6的卡定部6a与第一半月闩锁5的缺口部5a处于具有间隙的状态。即，闭合杆6在扭转弹簧18的作用下被朝箭头A方向施力而保持在图中的位置。

首先，参照图1，从凸轮轴3的动作开始进行说明。通过未图示的电动机等的驱动力而使大齿轮14朝箭头方向旋转。随着大齿轮的旋转，曲柄杆15进行曲柄运动，而使闭合弹簧16蓄力。在经过下死点后，因已蓄力的闭合弹簧16施加的大载荷而在大齿轮14上作用有旋转力。由于大齿轮14与凸轮轴3连接，在凸轮轴3上固接有凸轮2，因此一旦在大齿轮14上施加有旋转力，则凸轮2也与凸轮轴3一起旋转。

回到图7进行说明。凸轮2在两个闭合杆6之间如箭头B所示顺时针旋转。随着旋转的进行，如图8所示，凸轮2因旋转而与固接于闭合杆6的销19接触。在销19承接来自凸轮2的载荷后，在闭合杆轴7上产生朝图中粗箭头方向的转矩，而使闭合杆6开始顺时针旋转。虽然在闭合杆6上作用有扭转弹簧18的力，但由闭合弹簧16带来的载荷克服了上述力，而使闭合杆6旋转与间隙相应的量。这样，如图9所示，前端侧的卡定部6a与第一半月闩锁5的缺口部5a的边缘部卡合，而使凸轮2和闭合杆6的动作停止。上述状态就是用于保持闭合弹簧16的蓄能的蓄力保持。

此时，由于形成为从闭合杆6的转动中心位置到卡定部6a与第一半月闩锁5的缺口部5a间的卡合部为止的距离较长的结构，且利用靠近转动中心的销19承接来自凸轮2的驱动力，因此，第一半月闩锁5所承接的是将已蓄力的闭合弹簧16施加的大载荷降低后的载荷，因而半月成为降低载荷的机构。即，来自闭合弹簧16的大载荷没有直接施加在闩锁上，而是经由闭合杆6施加在第一半月闩锁5上。

此外，由于半月闩锁的转动中心至卡合部位的距离较短，因此容易进行卡合位置的位置调整。

接着，对闭合动作进行说明。

通过解除上述蓄力保持状态来进行闭合动作。通过使与闭合杆6卡合的第一半月闩锁5旋转来解除保持状态。如图9中的粗箭头所示，例如用未图示的由线圈按钮等构成的闭合按钮对安装于第一半月闩锁5的驱动板4进行按压，从而能容易地进行上述操作。

在图9的状态下解除第一半月闩锁5与闭合杆6的卡合时，凸轮2会对闭合杆6的销19进行按压，在该驱动力的作用下，闭合杆6朝顺时针方向旋转，从而使凸轮2也能朝顺时针方向旋转。

接着，对从真空断路器的闭合动作至闭合保持动作为止的动作进行说明。

图10～图13是将凸轮轴3、输出杆轴11、解扣杆转动轴9、第二半月闩锁13的周边部取出来的说明图。

如图10所示，在凸轮2从图9的状态开始旋转时，接着凸轮2与安装于输出杆10的滚筒21接触，并在凸轮2滚动接触的同时按下滚筒21。藉此，输出杆10如图10的粗箭头所示以输出杆轴11为中心朝逆时针方向转动，因此，与输出杆10连接的输出连杆17克服截止弹簧26的施力而被朝下方按下。如图5中所说明的那样，输出连杆17经由连杆机构23而与真空阀24相连，因此，通过输出杆10的按下动作，真空阀24的可动触点25闭合，藉此，断路器处于闭合状态。

接着，对闭合保持动作进行说明。

在凸轮2进一步旋转而离开滚筒21的时刻，如图11所示，中间杆28的前端部与闩锁销22卡合而处于图中的状态。若凸轮2远离滚筒21，则输出杆10不会承接来自凸轮2侧的驱动力，因此，在设置于与输出连杆17连接的连杆机构23中途的截止弹簧26(参照图5)的施力下，输出连杆17被朝箭头方向驱动，该施力起到使输出杆10朝顺时针方向旋转的力的作用。这样，中间杆28便承接来自闩锁销22的载荷。

另外，输出连杆17的支点在图中相对于输出杆轴11的中心朝左侧偏移L，在作用有截止弹簧26的施力时，输出杆10承接顺时针方向上的旋转力。

此时，由于中间杆28与解扣杆8通过轴销27结合，因此，在载荷的作用下，在解扣杆转动轴9上产生转矩，解扣杆8与中间杆28一体地朝向图11中的粗箭头方向转动。通过上述动作，解扣杆8和中间杆28转动与解扣杆8的卡定部8a和第二半月闩锁13的缺口部13a之间的间隙相应的量，卡定部8a与缺口部13a的边缘部卡合，从而处于图12的状态来对闭合状态进行保持。

此时，由于将从解扣杆8的转动中心位置到解扣杆8的卡定部8a与第二半月闩锁13的缺口部13a间的卡合部为止的距离设成较长，并通过解扣杆8和设于该解扣杆8中途的中间杆28来承接载荷，因此第二半月闩锁13所承接的是将中间杆28承接的来自闩锁销22的载荷降低后的载荷，从而能期待与上述降低载荷的效果相同的效果。

接着，对解扣动作进行说明。

通过解除上述闭合保持状态来进行真空断路器的解扣动作。通过使与解扣杆8卡合的第二半月闩锁13旋转来解除保持状态。在进行该操作时，与上述方法相同，例如用未图示的由线圈按钮等构成的解扣按钮将安装于第二半月闩锁13的驱动板12朝图12中用粗箭头表示的方向按压，从而能容易地进行上述操作。

如图13所示，在使第二半月闩锁13旋转而解除解扣杆8与第二半月闩锁13的卡合后，中间杆28被闩锁销22按压而向顺时针方向转动，从而解除中间杆28与闩锁销22的卡合。藉此，输出连杆17因截止弹簧26的施力而朝箭头方向推升，并经由连杆机构23来打开真空阀24的触点。

如上所述，根据实施方式1的开关装置的操作机构，包括：闭合弹簧，该闭合弹簧通过释放蓄力而使凸轮轴旋转，从而施加用于将开关装置的触点闭合的闭合驱动力；第一半月闩锁，该第一半月闩锁通过闭合杆对从凸轮轴传递来的闭合弹簧的蓄能进行保持；输出杆，在解除由第一半月闩锁进行的保持使闭合弹簧释放蓄力时，上述输出杆被设于凸轮轴的凸轮按压而转动，并经由连杆机构将闭合驱动力传递至开关装置；以及第二半月闩锁，该第二半月闩锁通过解扣杆来阻止输出杆因设于连杆机构的截止弹簧的蓄能传递至输出杆而朝解扣方向转动，并对截止弹簧的蓄能进行保持，因此，在承接载荷的最终位置处采用半月闩锁，能缩短从半月闩锁的转动中心至卡合部位为止的距离，因而能获得一种可容易地进行位置调整、并能可靠地对闭合弹簧及截止弹簧的蓄能进行保持、且可靠性高的开关装置的操作机构。

此外，能降低闩锁部所受的载荷，能以很小的驱动力对闩锁进行驱动。

此外，闭合杆在一端侧形成卡定部，而另一端侧被支承成能转动，在卡定部与转动中心部之间靠近转动中心部的位置处设有销，随着凸轮的转动，销被按压而使闭合杆转动，从而使闭合杆的卡定部与设于第一半月闩锁的缺口部卡合，藉此，对闭合弹簧的蓄能进行保持，因此，第一半月闩锁能在由已蓄力的闭合弹簧施加的大载荷已经降低了的状态下承接载荷，因而能使第一半月闩锁小型化，并能实现操作机构的小型化。

此外，解扣杆在一端侧形成有卡定部，另一端侧被支承成能转动，还包括中间杆，该中间杆的一端被设于卡定部与转动中心部之间的中间部的轴销支承成能转动，在因截止弹簧的蓄能而欲使输出杆朝解扣方向转动的驱动力的作用下，中间杆的另一端侧被设于输出杆的闩锁销按压而使解扣杆转动，从而使解扣杆的卡定部与设于第二半月闩锁的缺口部卡合，藉此，对截止弹簧的蓄能进行保持，因此，第二半月闩锁在由已蓄力的截止弹簧施加的大载荷已经降低了的状态下承接载荷，因而能使第二半月闩锁小型化，并能实现操作机构的小型化。

此外，第一半月闩锁及第二半月闩锁由圆棒状构件构成，缺口部是通过对长度方向上的一部分进行剖切而留下半月形截面的方式形成的，用于使各半月闩锁转动的驱动板的安装部是通过对长度方向上与缺口部不同的位置进行剖切而留下半月形截面的方式形成的，因此，通过适当改变驱动板的形状，能将相同形状的半月闩锁用作闭合操作用的闩锁和解扣操作用的闩锁，因而可实现部件的共用。

而且，形成于各半月闩锁的缺口部和安装部形成在呈棒状的半月闩锁的周向上错开大约180度的位置上，因此，能减少半月闩锁的旋转中心与重心之间的偏差，从而能减小转动惯量。

Claims (5)

1.一种开关装置的操作机构，其特征在于，包括：

闭合弹簧，该闭合弹簧通过释放蓄力而使凸轮轴旋转，从而施加用于使开关装置的触点闭合的闭合驱动力；

第一半月闩锁，该第一半月闩锁通过闭合杆来对从所述凸轮轴传递来的所述闭合弹簧的蓄能进行保持；

输出杆，在解除由所述第一半月闩锁进行的保持来使所述闭合弹簧释放蓄力时，所述输出杆被设于所述凸轮轴的凸轮按压而转动，并通过连杆机构将所述闭合驱动力传递至所述开关装置；以及

第二半月闩锁，该第二半月闩锁通过解扣杆来阻止所述输出杆因设于所述连杆机构的截止弹簧的蓄能传递至所述输出杆而朝解扣方向转动，并对所述截止弹簧的蓄能进行保持。

2.如权利要求1所述的开关装置的操作机构，其特征在于，

所述闭合杆在一端侧形成有卡定部，而其另一端侧被支承成能转动，在所述卡定部与转动中心部之间靠近所述转动中心部的位置处设有销，

随着所述凸轮的旋转，所述销被按压而使所述闭合杆转动，

通过使所述闭合杆的所述卡定部与设于所述第一半月闩锁的缺口部卡合，来对所述闭合弹簧的蓄能进行保持。

3.如权利要求1所述的开关装置的操作机构，其特征在于，

所述解扣杆在一端侧形成有卡定部，而其另一端侧被支承成能转动，所述解扣杆还包括中间杆，该中间杆的一端被设于所述卡定部与转动中心部之间的中间部的轴销支承成能转动，

在因所述截止弹簧的蓄能而欲使所述输出杆朝解扣方向转动的驱动力的作用下，所述中间杆的另一端侧被设于所述输出杆的闩锁销按压而使所述解扣杆转动，

通过使所述解扣杆的所述卡定部与设于所述第二半月闩锁的缺口部卡合，来对所述截止弹簧的蓄能进行保持。

4.如权利要求2或3所述的开关装置的操作机构，其特征在于，

所述第一半月闩锁及所述第二半月闩锁由圆棒状构件构成，所述缺口部是通过对长度方向上的一部分进行剖切而留下半月形截面的方式形成的，用于使所述各半月闩锁转动的驱动板的安装部是通过对所述长度方向上与所述缺口部不同的位置进行剖切而留下半月形截面的方式形成的。

5.如权利要求4所述的开关装置的操作机构，其特征在于，

形成于所述各半月闩锁的所述缺口部和所述安装部形成在呈棒状的所述各半月闩锁的周向上错开大约180度的位置上。

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