CN211088110U - 一种断路器与隔离开关的联锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气开关设备领域，具体地说是一种断路器与隔离开关的联锁机构，包括闸线、销轴、压簧、销轴架和限位板，限位板设于隔离开关的主轴上且位于隔离开关侧板外侧，销轴架设于隔离开关侧板内侧，销轴可移动地设于销轴架上，且所述销轴一端穿过隔离开关侧板，所述销轴上设有压簧挡板，且压簧套装于所述销轴架与压簧挡板之间的销轴上，闸线一端与所述销轴尾端连接，另一端与断路器上的主轴拐臂连接，所述闸线设于一个闸线管内，且所述闸线管一端通过第一固线夹固定，另一端通过第二固线夹固定。本实用新型采用闸线带动销轴移动实现联锁，闸线可根据断路器与隔离开关的位置随意弯曲，设计简单且调试方便。

Description

一种断路器与隔离开关的联锁机构

技术领域

本实用新型涉及电气开关设备领域，具体地说是一种断路器与隔离开关的联锁机构。

背景技术

在高压电力系统中，人身及设备安全是放在首位的头等大事，为了满足配置要求以确保安全，国家电力有关部门对电力系统柜(箱)体内的产品配置功能有了明确的规定，即“五防”要求，其中“一防”是防止带负荷分合隔离开关，但由于客户的不同要求，配置在带柜(箱)体内的断路器与隔离开关的位置经常不确定，所以便导致断路器与隔离开关之间的联锁功能很难实现。

现有技术中断路器与隔离开关的联锁装置一般都采用电磁锁来实现这“一防”功能的，但通过实践证明，利用电磁锁实现断路器与隔离开关之间联锁是不可靠的，主要表现在两个方面，一是电力系统柜(箱)为室外产品，无外供电源，而市场上的电磁锁产品大多使用状态与“一防”要求不相符合，二是电磁锁的损坏率很高，特别是在室外不稳定的环境条件更容易导致损坏。

另外现有技术中的断路器与隔离开关的联锁装置也有采用各种机械结构实现联锁目的，如授权公告号为CN202384215U、名称为“一种户外高压真空断路器与隔离开关的联锁装置”的中国发明专利中公开了一种利用凹型缺口和挡块实现联锁的机构，又如授权公告号为CN105405694U、名称为“断路器与隔离开关的联锁装置”中公开了一种利用连杆、输入拐臂、联锁板等组成四连杆机构实现联锁的机构。但如上所述，实际中由于客户不同要求，经常导致断路器与隔离开关的位置不确定，因此上述机械联锁机构只能针对特定的产品结构，无法适用于所有的产品结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断路器与隔离开关的联锁机构，其采用闸线带动销轴移动实现联锁，闸线可根据断路器与隔离开关的位置随意弯曲并可穿过狭小缝隙，设计简单且调试方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种断路器与隔离开关的联锁机构，包括闸线、销轴、压簧、销轴架和限位板，限位板设于隔离开关的主轴上且位于隔离开关侧板外侧，销轴架设于隔离开关侧板内侧，销轴可移动地设于销轴架内，且所述销轴一端穿过隔离开关侧板，所述销轴上设有压簧挡板，且压簧套装于所述销轴架与压簧挡板之间的销轴上，闸线一端与所述销轴尾端连接，另一端与断路器上的主轴拐臂连接，所述闸线设于一个闸线管内，且所述闸线管一端通过第一固线夹固定，另一端通过第二固线夹固定。

所述闸线管靠近所述主轴拐臂一端通过第一固线夹固定且闸线管与一个管架相连，所述管架上设有管架通孔，且所述管架通孔靠近闸线管一侧设有槽孔，所述闸线管端部设有闸线管端头固定于所述槽孔中，闸线穿过所述管架通孔后与所述主轴拐臂连接。

所述闸线管靠近所述销轴一端通过第二固线夹固定，且闸线运动轨迹与销轴(4)运动轨迹在同一条直线上。

所述销轴架呈凹型，其中所述销轴架两侧的立板焊接在隔离开关侧板上，中间的连板上设有供所述销轴穿过的通孔，所述压簧设于所述压簧挡板与销轴架的中间连板之间。

所述主轴拐臂安装于断路器主轴上，所述断路器主轴上设有第一轴套、第二轴套和卡簧，所述主轴拐臂设于第一轴套和第二轴套之间，且所述主轴拐臂、第一轴套和第二轴套通过卡簧锁定。

所述断路器处于合位且隔离开关处于分闸状态时，所述销轴穿过所述限位板，所述断路器处于合位且隔离开关处于合闸状态时，所述销轴位于限位板下方且挡住所述限位板。

所述主轴拐臂分闸位置在合闸位置下方。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型采用闸线带动销轴移动实现联锁，闸线可根据断路器与隔离开关的位置随意弯曲并可穿过狭小缝隙，不受位置限制，不受空间限制，可适应于各种类型结构的电力系统柜。

2、本实用新型利用销轴与隔离开关主轴上的限位板配合实现隔离开关锁定，相比电磁锁用电实行锁定，本实用新型不仅节省电能，而且不管隔离开关处于各种状态，都能保证锁定牢靠，从而实现开关柜(箱)“五防”功能当中的“一防”(防止带负荷分合隔离开关)，有效保证了操作者的人身安全，大大提高了高压线路的使用安全性。

3、本实用新型相对于其它种类联锁装置来说，结构设计简单且调试安装都很方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中隔离开关在断路器合闸时的联锁状态示意图，

图3为图1中隔离开关在断路器分闸时的联锁状态示意图，

图4为图2中隔离开关联锁状态主视图，

图5为图3中隔离开关联锁状态主视图，

图6为图1中断路器的示意图，

图7为图6中断路器的左视图，

图8为图1中的管架示意图。

其中，1为隔离开关侧板，101为侧板通孔，2为限位板，201为限位板通孔，3为主轴，4为销轴，压簧挡板401，5为压簧，6为销轴架，7为闸线，8为断路器，9为主轴拐臂，10为断路器主轴，11为卡簧，12为第一轴套，13为第二轴套，14为第一固线夹，15为第二固线夹，16为闸线管，17为管架，18为闸线管端头，19为槽孔，20为管架通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

所述隔离开关设有主轴3，所述断路器8设有主轴拐臂9，上述为本领域公知技术。如图1～8所示，本实用新型包括闸线7、销轴4、压簧5、销轴架6和限位板2，其中限位板2设于所述主轴3位于隔离开关侧板1外侧的部分，所述主轴3转动即带动限位板2转动，销轴架6固设于隔离开关侧板1内侧，销轴4设于销轴架6中，且所述销轴4一端穿过所述销轴架6，另一端穿过隔离开关侧板1，如图4～5所示，所述隔离开关侧板1上设有供所述销轴4穿过的侧板通孔101，所述限位板2上设有供所述销轴4穿过的限位板通孔201，如图2所示，所述销轴4上设有压簧挡板401，且所述压簧5套装于所述销轴架6与压簧挡板401之间的销轴4上，所述闸线7一端与所述销轴4尾端连接，另一端与所述断路器8上的主轴拐臂9连接，所述闸线7设于一个闸线管16内，且所述闸线管16一端通过第一固线夹14固定，另一端通过第二固线夹15固定，所述闸线7在闸线管16内能自由移动。所述闸线管16、第一固线夹14和第二固线夹15均为本领域公知技术且为市购产品。

如图1和图8所示，所述闸线管16靠近所述主轴拐臂9一端通过第一固线夹14固定且闸线管16折弯后与一个管架17相连，所述管架17可根据实际需要固定在合适位置，所述管架17上设有管架通孔20，且所述管架通孔20靠近闸线管16一侧设有槽孔19，所述闸线管16端部设有闸线管端头18固定于所述槽孔19中，闸线7穿过所述管架通孔20后与所述主轴拐臂9连接。所述管架通孔20直径大于闸线管16内径，同时小于闸线管端头18外径，所述槽孔19直径应使闸线管端头18刚好进入卡住固定，所述闸线管端头18防止断路器8分闸时闸线管16脱离导致闸线7状态改变，进而导致联锁失效。所述闸线7由闸线管16引出后可自由摆动与主轴拐臂9连接，不受主轴拐臂9位置限制。本实施例中，所述管架17可采用槽钢制成，其截面呈凹型，所述管架通孔20和槽孔19开在中间连板上。

如图1所示，所述闸线管16靠近所述销轴4一端通过第二固线夹15固定，且所述第二固线夹15位置需保证闸线管16内的闸线7运动轨迹与销轴4运动轨迹在同一条直线上，从而保证销轴4直线移动出入限位板2上的限位板通孔201。

如图2～3所示，所述销轴架6焊接在所述隔离开关侧板1内侧，所述销轴架6呈凹型，其中所述销轴架6两侧的立板焊接在隔离开关侧板1上，中间的连板上设有供所述销轴4穿过的通孔，焊接时先将所述销轴4一端穿过所述侧板通孔101和限位板通孔201，而后将销轴4另一端套装压簧5并穿过销轴架6上的通孔，来回拉缩压簧5几次使所述销轴4运动不受卡阻，也就是在保证销轴架6通孔、侧板通孔101和限位板通孔201同心的情况下再进行销轴架6在隔离开关侧板1上的焊接。

如图7所示，所述断路器主轴10上设有多个轴套，装配时先将第二轴套13套在断路器主轴10上，然后将所述主轴拐臂9套装在断路器主轴10上，此时需注意主轴拐臂9在断路器8分合时的旋转方向，分闸位置需在合闸位置下方，保证按图1提示的方向套入所述主轴拐臂9，然后再将第一轴套12套装在所述断路器主轴10上，最后将卡簧11套装在断路器主轴10上将各个轴套和主轴拐臂9锁定。所述卡簧11为本领域公知技术。

本实用新型的工作原理为：

“五防”当中的“一防”要求是“防止带负荷分合隔离开关”，也就是说当断路器8处于合位时隔离开关不能操作分合，当断路器8处于分位时隔离开关1可以任意操作分合。

本实用新型工作时，主轴拐臂9向合闸位置移动时，闸线7端部随着主轴拐臂9向上移动，从而使闸线7处于松弛状态，而闸线7另一端的销轴4在压簧5作用下向隔离开关侧板1移动并带动闸线7一起移动，使闸线7重新拉紧，这时隔离开关有两种状态，一种情况如图5所示，隔离开关处于分闸状态，所述销轴4会穿过隔离开关侧板1上的侧板通孔101和限位板2上的限位板通孔201，从而锁住隔离开关1无法进行合闸操作，另一种情况如图4所示，隔离开关处于合闸状态，所述销轴4不会穿过限位板2上的限位板通孔201，但会位于限位板2下方限定限位板2向下转动，从而使隔离开关无法进行分闸操作。

如图1所示，当断路器8上的主轴拐臂9由合闸向分闸位置移动时，闸线7头端随着主轴拐臂9下降，所述销轴4通过闸线7作用离开限位板通孔201，但依然处于隔离开关侧板1上的侧板通孔101中，对限位板2不再有限位作用，所述隔离开关1可以进行分合操作。

因此断路器8在合闸位置时，所述隔离开关无论是分位还是合位，都将被锁住无法进行分合操作，断路器8在分闸位置时，所述隔离开关被解锁可以任意进行分合操作，从而实现了“五防”当中的“一防”要求，即“防止带负荷分合隔离开关”。

Claims (7)

1.一种断路器与隔离开关的联锁机构，其特征包括：包括闸线(7)、销轴(4)、压簧(5)、销轴架(6)和限位板(2)，限位板(2)设于隔离开关的主轴(3)上且位于隔离开关侧板(1)外侧，销轴架(6)设于隔离开关侧板(1)内侧，销轴(4)可移动地设于销轴架(6)内，且所述销轴(4)一端穿过隔离开关侧板(1)，所述销轴(4)上设有压簧挡板(401)，且压簧(5)套装于所述销轴架(6)与压簧挡板(401)之间的销轴(4)上，闸线(7)一端与所述销轴(4)尾端连接，另一端与断路器(8)上的主轴拐臂(9)连接，所述闸线(7)设于一个闸线管(16)内，且所述闸线管(16)一端通过第一固线夹(14)固定，另一端通过第二固线夹(15)固定。

2.根据权利要求1所述的断路器与隔离开关的联锁机构，其特征包括：所述闸线管(16)靠近所述主轴拐臂(9)一端通过第一固线夹(14)固定且闸线管(16)端部与一个管架(17)相连，所述管架(17)上设有管架通孔(20)，且所述管架通孔(20)靠近闸线管(16)一侧设有槽孔(19)，所述闸线管(16)端部设有闸线管端头(18)固定于所述槽孔(19)中，闸线(7)穿过所述管架通孔(20)后与所述主轴拐臂(9)连接。

3.根据权利要求1所述的断路器与隔离开关的联锁机构，其特征包括：所述闸线管(16)靠近所述销轴(4)一端通过第二固线夹(15)固定，且闸线(7)运动轨迹与销轴(4)运动轨迹在同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的断路器与隔离开关的联锁机构，其特征包括：所述销轴架(6)呈凹型，其中所述销轴架(6)两侧的立板焊接在隔离开关侧板(1)上，中间的连板上设有供所述销轴(4)穿过的通孔，所述压簧(5)设于所述压簧挡板(401)与销轴架(6)的中间连板之间。

5.根据权利要求1所述的断路器与隔离开关的联锁机构，其特征包括：所述主轴拐臂(9)安装于断路器主轴(10)上，所述断路器主轴(10)上设有第一轴套(12)、第二轴套(13)和卡簧(11)，所述主轴拐臂(9)设于第一轴套(12)和第二轴套(13)之间，且所述主轴拐臂(9)、第一轴套(12)和第二轴套(13)通过卡簧(11)锁定。

6.根据权利要求1所述的断路器与隔离开关的联锁机构，其特征包括：所述断路器(8)处于合位且隔离开关处于分闸状态时，所述销轴(4)穿过所述限位板(2)，所述断路器(8)处于合位且隔离开关处于合闸状态时，所述销轴(4)位于限位板(2)下方且挡住所述限位板(2)。

7.根据权利要求1所述的断路器与隔离开关的联锁机构，其特征包括：所述主轴拐臂(9)分闸位置在合闸位置下方。

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