CN104769696B - 开关的弹簧操作装置 - Google Patents

Abstract

开关器的弹簧操作装置包括：一端安装于锁定板(32)的联锁棒(41)；以及具有设置了檐部(17a)的活塞(17)的接通电磁铁(16)。锁定板(32)被安装于四节连杆(43)的锁定构件(30)按压，使得转动位置发生变化。对于联锁棒(41)的另一端，在开关接点的开路动作时配置于檐部(17a)的上部，阻止接通电磁铁(16)的活塞前进，从而阻止接通触发器(83)的转动，在开关接点的闭路动作时，配置于不会阻止接通电磁铁(16)的活塞(17)前进的位置，因而允许接通触发器(83)的转动。利用上述结构，无需追加新电路就能利用简单的结构来防止开路动作中的闭路动作。

Description

开关的弹簧操作装置

技术领域

本发明涉及设置于例如变电站或配电站的断路器等的开关的弹簧操作装置。

背景技术

专利文献1的图31中记载了具有开路用线圈弹簧和闭路用线圈弹簧这两个弹簧的开关的弹簧操作装置。在该现有的弹簧操作装置中，在进行闭路动作时，若蓄力的闭路用线圈弹簧被释放，则在引导件与第一解扣锁存器卡合且第一解扣锁存器与解扣触发器卡合且解扣触发器与锁定板卡合的状态下，接通杆以主轴为中心转动，相应地四节连杆(four-joint link)(第一连杆、第二连杆及第二截止杆)由引导件支承并以主轴为中心转动，进而第一截止杆以主轴为中心转动，第一截止杆压缩开路弹簧来蓄力并闭合断路器。

另外，上述专利文献1所记载的弹簧操作装置中，设置第一锁定构件及锁定板，在闭路动作过程中，锁定板约束解扣触发器，因此即使在因失误而输入开路指令从而导致解扣电磁铁被励磁的情况下，解扣触发器转动而不进行开路动作。然后，在闭路动作结束时，锁定板被第一锁定构件推出，与解扣触发器的卡合解除，因此，成为能进行开路动作的状态。

专利文献2所记载的弹簧操作装置中，为了防止刚结束开路操作后的闭路动作，专利文献2中如图3所示那样设置接通阻止装置，利用联锁用电磁铁来控制触发杆与接通触发器的卡合。在该现有的弹簧操作装置中，即使在开路动作过程中接通电磁铁被励磁，也不会驱动接通触发器而能防止接通动作。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3808328号公报

专利文献2：日本专利特开2002-157946号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

如上所述，在专利文献1所记载的弹簧操作装置中，在进行闭路动作时，在引导件和第一解扣锁存器和解扣触发器和锁定板为相互卡合的状态下，成为开路用的线圈弹簧被压缩的构造，但是例如在开路动作过程中等情况下，引导件和第一解扣锁存器和解扣触发器和锁定板之间的相互卡合被解除，因此在该状态下当错误地发出闭路指令时，四节连杆不被引导件所支承而成为不能转动的状态，因此，开路用的线圈弹簧并不蓄力，负载减少相应的量，闭路速度增大，因此，可能出现弹簧操作装置破损的问题。

专利文献2所记载的操作装置中，为了防止开路动作过程中的闭路动作，增加电磁铁来设置接通阻止装置，但是在该情况下，需要改造控制电路，以使得能将指令发送到接通阻止装置用的电磁铁(联锁用电磁铁)，因而存在结构及控制电路变复杂，弹簧操作装置变大等问题。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种开关的弹簧操作装置，无需增加新电路就能利用简单的结构来防止开路动作过程中的闭路动作。

解决技术问题所采用的技术方案

为了解决上述问题达成目的，本发明所涉及的开关的弹簧操作装置包括：主轴，该主轴由壳体以能进行转动的方式进行支承；输出杆，该输出杆固定于上述主轴，且能以上述主轴为中心进行转动并与开关接点相连结；开路用的蓄力单元，该开路用的蓄力单元以使得上述输出杆向规定方向转动的方式施加作用力；四节连杆，该四节连杆可收缩，其一端固定于上述主轴且另一端以能进行转动的方式连接到上述输出杆；引导件，该引导件由上述壳体以能进行转动的方式支承，且具有与上述四节连杆相抵接并能对上述四节连杆进行引导的引导面；解扣锁存器，该解扣锁存器由上述壳体以能进行转动的方式支承，且能卡止上述引导件；解扣触发器，该解扣触发器由上述壳体以能进行转动的方式支承，且能卡止上述解扣锁存器；解扣电磁铁，该解扣电磁铁具有能向着上述解扣触发器进退的活塞，在输入了开路指令时，使该活塞前进并使上述解扣触发器转动，从而能解除上述解扣锁存器和上述触发器之间的卡合；接通杆，该连通杆固定于上述主轴并以能上述主轴为中心进行转动；闭路用的蓄力单元，该闭路用的蓄力单元以使得上述接通杆向上述规定方向的相反方向转动的方式来施加作用力；接通锁存器，该接通锁存器由上述壳体以能进行转动的方式支承，且能卡止上述接通杆；接通触发器，该接通触发器由上述壳体以能进行转动的方式支承，且能卡止上述接通锁存器；接通电磁铁，该接通电磁铁具有能向着上述接通触发器进退的活塞，在输入了闭路指令时，使上述活塞前进并使上述接通触发器转动，从而能解除上述接通锁存器和上述接通触发器之间的卡合；开路动作防止单元，该开路动作防止单元与上述输出杆连动地进行动作，在上述开关接点进行闭路动作时，阻止上述解扣触发器的转动，在上述开关接点的开路动作时，允许上述解扣触发器的转动；以及闭路动作防止单元，该闭路动作防止单元与上述输出杆连动地进行动作，在上述开关接点的开路动作时阻止上述接通触发器的转动，在上述开关接点的闭路动作时允许上述接通触发器的转动。

发明效果

根据本发明，能获得无需另外追加电路就能利用简单的结构来防止开路动作过程中的闭路动作的效果。

附图说明

图1是实施方式1的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示闭路动作开始前的状态的图。

图2是表示联锁棒41的形状的图。

图3是实施方式1的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示闭路动作完成时的状态的图。

图4是实施方式1的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示开路动作开始时的状态的图。

图5是实施方式1的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示开路动作完成时的状态的图。

图6是比较例的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示开路动作完成时的状态的图。

图7是实施方式2的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示闭路动作开始前的状态的图。

图8是实施方式2的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示闭路动作完成时的状态的图。

图9是实施方式2的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示开路动作开始时的状态的图。

图10是实施方式2的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示开路动作完成时的状态的图。

具体实施方式

下面，基于附图详细说明本发明的开关的弹簧操作装置的实施方式。此外，该实施方式并非是对本发明的限定。

实施方式1

图1是本实施方式的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示闭路动作开始前的状态的图。开关例如是断路器。

主轴51由作为支承结构体的框体(未图示)以能进行转动的方式进行支承。输出杆52固定并安装于主轴51。输出杆52能以主轴51为中心进行转动。输出杆52通过截止连杆61与开路用线圈弹簧60及缓冲器42相连结。开路用线圈弹簧60是开路用蓄力单元的一个示例。图1中开路用线圈弹簧60为被释放的状态。

四节连杆43上安装有棒状的锁定构件30。锁定构件30与输出杆52的转动连动地移动，其前端与锁定板32接合或分离。在图1中，锁定构件30的前端处于与锁定板32相抵接的状态。

输出杆52与可动触点22a相连接。可动触点22a能利用输出杆52的转动而与固定触点22b接合或分离。可动触点22a及固定触点22b构成断路器的开关接点22。输出杆52通过连杆机构95与开关接点22相连结。

接通杆76固定并安装于主轴51。接通杆76能以主轴51为中心进行转动。接通杆76与接通连杆11相连结，接通连杆11与开关用线圈弹簧77相连结。此外，在对闭路用线圈弹簧77进行蓄力的情况下，由未图示的电动机进行压缩。闭路用线圈弹簧77是闭路用蓄力单元的一个示例。图1中闭路用线圈弹簧77为蓄力状态。

四节连杆43的一端安装于主轴51，另一端通过销26以可转动的方式安装于输出杆52。更具体而言，四节连杆43包括：一端固定于主轴51的连杆43a、通过销24以可转动的方式与连杆43a相连结的连杆43b、通过销25以可转动的方式与连杆43b相连结的连杆43c，连杆43c利用销26以可转动的方式安装于输出杆52的杆部52。四节连杆43构成为在主轴51、销24～26这四个部位具有节点，整体可收缩。此外，锁定构件30通过销26固定于输出杆52。

引导件62的一端由设置于壳体的转动轴63以能以转动轴63为中心进行转动的方式进行支承，其另一端上设置有销66。销66能与解扣锁存器69(第一解扣锁存器)卡合，图1中，销66与解扣锁存器69相卡合。复原弹簧68对引导件62施压，以使其在顺时针方向上转动。引导件62在与主轴51的相对侧具有呈大致圆弧状的引导面62a。图1中，四节连杆43的一部分与引导面62a相抵接。另外，引导件62的一端侧上设置有销62b。销62b能与以可在转动轴63周围转动的方式安装于转动轴63的解扣锁存器64(第二解扣锁存器)相卡合，图1中，销62b与解扣锁存器64相卡合。解扣锁存器64的前端能与设置于连杆43a的销24相卡合。图1中，解扣锁存器64未与销24aa相卡合。弹簧75对解扣锁存器64施压，以使其在转动轴63周围沿顺时针方向转动。

解扣锁存器69以可在转动轴70周围转动的方式安装于转动轴70。转动轴70由壳体以能进行转动的方式进行支承。解扣锁存器69中设置有可与引导件62的销66相卡合的缺口，并设置有销71。销71可与解扣触发器73相卡合，在图1中销71与解扣触发器73相卡合。弹簧96对解扣锁存器69施压，以使其在转动轴70周围沿顺时针方向转动。

解扣触发器73以可在转动轴74周围转动的方式安装于转动轴74。解扣触发器73上设置有可与解扣锁存器69的销71相卡合的缺口。弹簧97对解扣触发器73施压，以使其在转动轴74周围沿逆时针方向转动。

锁定板32以可在转动轴31周围转动的方式安装于转动轴31。锁定板32的前端可与解扣触发器73的前端相卡合，在图1中锁定板32与解扣触发器73相卡合。弹簧98对锁定板32施压，以使其在转动轴31周围沿逆时针方向转动。

锁定板32上固定有联锁棒41的一端。在锁定板32上，联锁棒41安装于可与锁定构件30相抵接一侧的相反侧。

解扣触发器73的附近配置有解扣电磁铁20。解扣电磁铁20具有可向着解扣触发器73进退移动的活塞19。活塞19是棒状的。解扣电磁铁20因外部输入的开路指令而被励磁时，活塞19进行动作，向着解扣触发器73前进。活塞19的前端可与解扣触发器73的前端相抵接。在图1中，即使解扣电磁铁20被励磁，被推出的活塞19使解扣触发器73沿顺时针方向转动，锁定板32也会阻止其动作，因此能阻止开路动作。

设置于接通杆76的销23可与接通锁存器79相卡合。接通锁存器79以可在转动轴80周围转动的方式安装于转动轴80。转动轴80由壳体以能进行转动的方式进行支承。接通锁存器79中设置有可与接通杆76的销23相卡合的缺口，并设置有销82。销82可与接通触发器83相卡合，在图1中销82与接通触发器83相卡合。弹簧100对接通锁存器79施压，以使其在转动轴80周围沿逆时针方向转动。

接通触发器83以可在转动轴84周围转动的方式安装于转动轴84。转动轴84由壳体以以能进行转动的方式进行支承。接通触发器83上设置有可与接通锁存器79的销82相卡合的缺口。弹簧101对接通触发器83施压，以使其在转动轴84周围沿顺时针方向转动。

在接通触发器83附近配置有接通电磁铁16。接通电磁铁16具有可向着接通触发器83进退移动的活塞17。活塞17是具有檐部17a的大致棒状。接通电磁铁16因外部输入的闭路指令而被励磁时，活塞17进行动作，向着接通触发器83前进。活塞17的前端可与接通触发器83的前端相抵接。檐部17a设置于活塞17主体在周向上的至少一部分，特别设置于接通触发器83一侧的相反侧。图1中，联锁棒41的另一端处于与檐部71a不接触的非接触状态。

此处，对联锁棒41的形状的一个示例进行说明。图2是表示联锁棒41的形状的图，是从檐部17a的正面侧观察联锁棒41的图。此外，在图2中，在联锁棒41之外，仅图示了锁定板32、接通电磁铁16、活塞17、以及檐部17a。如图2所示，联锁棒41例如是大致曲柄状。如上所述，联锁棒41的一端安装于锁定板32。通过从锁定构件30进行按压，锁定板32可在转动轴31周围沿顺时针方向转动，在锁定板32在如上所述转动的情况下，联锁棒41的一端在顺时针方向移动，并且联锁棒41的另一端也联动地沿顺时针方向转动。

接下来，说明本实施方式的动作。首先参照图1及图3说明闭路动作。图3是本实施方式的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示闭路动作结束时的状态的图。以下说明从图1的状态变为图3的状态的闭路动作。

首先，在图1中，开关接点22是开路状态，闭路用线圈弹簧77是蓄力状态，开路用线圈弹簧60是释放状态。利用闭路用线圈弹簧77通过接通连杆11向接通杆76施加顺时针方向的转动力。但是，接通杆76因销23与接通锁存器79相卡合而被卡止，接通锁存器79因销82与接通触发器83相卡合而被卡止。另外，引导件62因销66与解扣锁存器69相卡合而被卡止，解扣锁存器69因销71与解扣触发器73相卡合而被卡止，解扣触发器73因其前端与锁定板32的前端相卡合而被卡止。另外，四节连杆43与引导面62a相抵接，由引导件62进行支承。锁定板32相对于活塞19的轴线不倾斜，因此联锁棒41的一端(接通触发器83侧的一端)配置于从活塞17的轴方向俯视时与檐部17a不重合的位置，即使在活塞17进行动作的情况下也不会妨碍其动作。

接着，对接通电磁铁16输入接通指令，接通电磁铁16被励磁，活塞17在接通触发器83一侧进行动作。活塞17按压接通触发器83，接通触发器83以转动轴84为中心沿逆时针方向转动。由此，接通锁存器79和接通触发器83的卡合被解除。此时，锁定板32为未倾斜的状态，因此联锁棒41的一端不会妨碍活塞17的动作。

接着，接通触发器83沿逆时针方向转动，与销82的卡合被解除，因此，解扣锁存器79以转动轴80为中心沿顺时针方向转动。由此，接通锁存器79和接通杆76的卡合被解除。

接着，接通锁存器79沿顺时针方向转动，与接通杆76的销23的卡合被解除，闭路用线圈77被释放，接通杆76通过接通连杆11以主轴51为中心沿顺时针方向转动。随着该主轴51的转动，四节连杆43被引导至被解扣锁存器69卡合的引导件62的引导面62a，并被沿逆时针方向转动驱动，由此，与主轴51相连的输出杆52也沿顺时针方向转动，由此，与输出杆52相连接的可动触点22a被接通，开关接点22成为接通状态，并且同样地，开路用线圈弹簧60通过与输出杆52相连结的截止连杆61被蓄力。在该状态下，解扣锁存器64与设置于连杆43a的销24aa相卡合。

随着输出杆52及四节连杆43的顺时针方向的转动，锁定构件30向锁定板32一侧移动，按压锁定板32，锁定板32以转动轴31为中心沿顺时针方向转动。随着该锁定板32的转动，联锁棒41也沿顺时针方向转动，联锁棒41的一端向活塞17的檐部17a的上部移动。即，联锁棒41的一端配置在从活塞17的轴向俯视时与檐部17a相重合的位置。如上所述，成为图3的闭路状态。

四节连杆43由被解扣锁存器69卡止的引导件62的引导面62a来支承，因此维持开路用线圈弹簧60的蓄力状态及开关接点22的闭路状态。

接着，参照图4及图5说明开路动作。图4是本实施方式的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示闭路动作开始时的状态的图。图4中，示出了从图3的状态起利用电动机(未图示)对闭路用线圈弹簧77进行蓄力后的状态。图5是本实施方式的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示开路动作结束时的状态的图。以下说明从图4的状态变为图5的状态的开路动作。

在图4的状态下，向解扣电磁铁20输入开路指令，解扣电磁铁20被励磁，活塞19向解扣触发器73一侧进行动作，按压解扣触发器73。由此，解扣触发器73以转动轴74为中心沿顺时针方向转动，解扣触发器73与解扣锁存器69的销71的卡合被解除。

此时，锁定板32被锁定构件30按压，呈相对于活塞19的轴向沿顺时针方向倾斜的状态，不会妨碍解扣触发器73的动作。另外，联锁棒41处于随着锁定板32沿顺时针方向转动的状态，联锁棒41的一端配置于活塞17的檐部17a的上部。因此，即使假设对接通电磁铁16输入接通指令以使活塞17进行动作，因联锁棒41的一端与檐部17a相抵接而阻止活塞17的动作，因此能防止接通动作。

接着，由于解扣锁存器69的销71与解扣触发器73的卡合被解除，因此，解扣锁存器69以转动轴70为中心沿逆时针方向转动，解扣锁存器69与引导件62的销66的卡合被解除。

接着，解扣锁存器69沿逆时针方向转动，解扣锁存器69和引导件62的销66的卡合被解除，因此，引导件62利用开路用线圈弹簧68以转动轴63为中心沿逆时针方向转动。

接着，由于引导件62沿逆时针方向转动，因此，四节连杆43下降，开路用线圈弹簧60被释放，此时的释放力通过截止连杆61被传递至输出杆52，输出杆52以主轴51为中心沿逆时针方向转动，可动触点22a打开，开关接点22成为断开状态，开路动作结束。在该状态下，解扣锁存器64与设置于连杆43a的销24aa的卡合被解除。另外，输出杆52沿逆时针方向转动，由此锁定构件30的前端与锁定板32为非接触状态。

接下来，参照图4至图6说明本实施方式的效果。图6是比较例的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示开路动作完成时的状态的图。

在图4及图5中，闭路线圈弹簧77蓄力，成为可进行闭路动作的状态，但是在该状态下，锁定板32相对于活塞19的轴向向顺时针方向倾斜，因此，联锁棒41的一端位于妨碍活塞17的动作的位置，即使向接通电磁铁16输入闭路指令，活塞17的檐部17a也会被联锁棒41的一端遮挡而阻止活塞17的动作，活塞17无法使接通触发器83转动。由此，能防止开路动作过程中的闭路动作。

由此，在本实施方式中，仅在引导件62与解扣锁存器69与解扣触发器73与锁定板32相互卡合的状态下，被联锁棒41联锁的活塞17成为被解除联锁的状态，因而可进行闭路动作，在引导件62与解扣锁存器69与解扣触发器73与锁定板32的相互卡合被解除的情况下，利用联锁棒41对活塞17进行联锁，从而成为不能进行闭路动作的状态。

另一方面，在图6中，将图4及图5的锁定板32置换为锁定板102，将图4及图5的活塞17置换为不具有檐部的活塞117，并且不设置图4及图5的联锁棒41。图6所示的其他结构与图4及图5所示的结构相同。

在该比较例的开关的弹簧操作装置中，在进行闭路动作时，在引导件62与解扣锁存器69与解扣触发器73与锁定板102相互卡合的状态下，成为开路用线圈弹簧60被压缩的结构。但是，在开路动作过程中，与本实施方式相同，引导件62与解扣锁存器69与解扣触发器73与锁定板102的相互卡合被解除，另一方面，未设置有阻止活塞117的动作的单元(图4及图5的联锁棒41等)，因此，在该状态下错误地输入闭路指令的情况下，四节连杆43未被引导件62所支承，为不能转动的状态，因此，开路用线圈弹簧60未蓄力，负荷减少相应的量，可动触点22a的闭路速度变快，因此存在弹簧操作装置可能损坏的问题。

本实施方式中，设置有：与输出杆52或四节连杆43连动地进行动作的锁定构件30；被锁定构件30按压从而同样与输出杆52或四节连杆43连动地进行动作的锁定板32；与锁定板32连动地进行动作的联锁棒41；以及接通电磁铁16的活塞17的檐部17a，能根据锁定板32的位置来控制接通电磁铁16的活塞17的动作。

即，在开路动作时，锁定板32成为被锁定构件30按压而沿逆时针方向转动的状态，允许解扣触发器73的转动，另一方面，联锁棒41沿顺时针方向转动，其一端向接通电磁铁16的活塞17的檐部17a上移动。因此，利用联锁棒41使活塞17成为联锁状态，即使向接通电磁铁16发送闭路动作指令，也会限制活塞17的动作而阻止接通触发器83的转动，因此不会进行闭路动作。

另外，在进行闭路动作时，锁定板32不会被锁定构件30按压，因而处于与解扣触发器73相卡合的状态，联锁棒41不会妨碍活塞17的动作，允许接通触发器83进行转动，另一方面，即使向解扣电磁铁20发送开路动作指令，活塞19的动作所引起的解扣触发器73的转动动作也会被锁定板32阻止，因此不会进行开路动作。

由此，联锁棒41及檐部17a构成开路动作时的闭路动作防止单元。构成闭路动作防止单元的联锁棒41与输出杆52或四节连杆43连动地进行动作，闭路动作防止单元在开路动作时阻止接通触发器83的转动，在闭路动作时允许接通触发器83的转动。另外，锁定板32及锁定构件30构成闭路动作时的开路动作防止单元。构成开路动作防止单元的锁定板32及锁定构件30与输出杆52或四节连杆43连动地进行动作，在闭路动作时阻止解扣触发器73的转动，在开路动作时允许解扣触发器73的转动。

根据本实施方式，能获得以下效果：无需另外追加控制电路，就能利用比较简单的结构来防止开路动作过程中的闭路动作。

此外，本实施方式中，作为闭路用的蓄力单元使用闭路用线圈弹簧77，作为开路用的蓄力单元使用开路用线圈弹簧60，但是也能使用扭杆来代替上述线圈弹簧。在例如专利文献1中，记载了使用线圈弹簧作为蓄力单元的情况和使用扭杆作为蓄力单元的情况这两个示例。本实施方式中，通过适用例如专利文献1所记载的结构，从而能使用扭杆来代替线圈弹簧。

实施方式2

图7是本实施方式的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示闭路动作开始前的状态的图。图8是本实施方式的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示闭路动作结束时的状态的图。图9是本实施方式的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示开路动作开始时的状态的图。图10是本实施方式的开关的弹簧操作装置的主要部分的结构图，特别是表示开路动作结束时的状态的图。图7至图10分别相当于图1、图3至图5。此外，图7至图10中，对于与图1、图3至图5相同的结构要素，标注同一标号。

图7至图10中示出了与接通电磁铁16相连接的接通控制线91。接通控制线91用于将从接通控制线连接端子92输入的闭路指令发送到接通电磁铁16。本实施方式中，在接通控制线91上设置有限位开关90，该限位开关90与锁定板98的动作连动地接通或断开。即，尽管锁定板86能以转动轴31为中心进行转动，但是在转动板86相对于活塞87的轴向倾斜而解除与解扣触发器73之间的卡合的情况下(图8至图10)，限位开关90成为断开状态，在锁定板86与解扣触发器73卡合的情况下(图7)，限位开关90成为接通状态。与锁定板86相连接的构件89根据锁定板86的转动位置而移动，从而使限位开关90接通或断开。在图7至图10中，为了简化以线示出了构件89。

在本实施方式中，未设置实施方式1的联锁棒41，接通电磁铁16的活塞87也不具有檐部。

在图7中，成为引导件62与解扣触发器69相卡合，解扣锁存器69与解扣触发器73相卡合且解扣触发器73与锁定板86相卡合的状态。在该情况下，由于解扣触发器73与锁定板86相卡合，限位开关90成为接通状态，因此从接通控制线连接端子92输入的闭路指令通过接通控制线91发送至接通电磁铁16。然后，接通电磁铁16收到闭路指令而被励磁，活塞87进行动作，活塞87按压接通触发器83以使其转动，开始闭路动作。

另一方面，在图9中，锁定板86以转动轴31为中心沿顺时针方向转动，解扣触发器73与锁定板86的卡合被解除，因此限位开关90成为断开状态，无法通过接通控制线91向接通电磁铁16发送闭路指令，因而能防止闭路动作。即，在本实施方式中也能防止开路动作过程中的闭路动作。

由此，在本实施方式中，闭路动作防止单元包括限位开关90，该限位开关90设置在用于向接通电磁铁16发送闭路指令的接通控制线91上，且与锁定板86的转动位置连动地接通或断开，因而能通过电接通或电断开来实现联锁，以代替实施方式1中使用的联锁棒。此外，除了联锁棒的实现方式之外，本实施方式的其他结构、动作、及效果都与实施方式1相同。

工业上的实用性

如上所述，本发明作为开关的弹簧操作装置是有用的。

标号说明

11 接通连杆

16 接通电磁铁

17、19、87、117 活塞

17a 檐部

20 解扣电磁铁

22 开关接点

23、24、24aa、25、26、62b、66、71、82 销

30 锁定构件

31、63、70、74、80、84 转动轴

32、86、102 锁定板

41 联锁棒

42 缓冲器

43 四节连杆

43a～43c 连杆

51 主轴

52 输出杆

52 杆部

60 开路用线圈弹簧

61 截止连杆

62 引导件

62a 引导面

68 复原弹簧

64、69 解扣锁存器

73 解扣触发器

75、96～98、100、101 弹簧

76 接通杆

77 闭路用线圈弹簧

79 接通锁存器

83 接通触发器

90 限位开关

91 接通控制线

92 接通控制线连接端子

95 连杆机构

Claims (5)

1.一种开关的弹簧操作装置，其特征在于，包括：

主轴，该主轴由壳体以能进行转动的方式进行支承；

输出杆，该输出杆固定于所述主轴，且能以所述主轴为中心进行转动并与开关接点相连结；

开路用的蓄力单元，该开路用的蓄力单元以使得所述输出杆向规定方向转动的方式施加作用力；

四节连杆，该四节连杆可收缩，其一端固定于所述主轴且另一端以能进行转动的方式连接到所述输出杆；

引导件，该引导件由所述壳体以能进行转动的方式进行支承，且具有与所述四节连杆相抵接并能对所述四节连杆进行引导的引导面；

解扣锁存器，该解扣锁存器由所述壳体以能进行转动的方式进行支承，且能卡止所述引导件；

解扣触发器，该解扣触发器由所述壳体以能进行转动的方式进行支承，且能卡止所述解扣锁存器；

解扣电磁铁，该解扣电磁铁具有能向着所述解扣触发器进退的第一活塞，在输入了开路指令时，使该第一活塞前进并使所述解扣触发器转动，从而能解除所述解扣锁存器和所述解扣触发器之间的卡合；

接通杆，该接通杆固定于所述主轴并能以所述主轴为中心进行转动；

闭路用的蓄力单元，该闭路用的蓄力单元以使得所述接通杆向所述规定方向的相反方向转动的方式来施加作用力；

接通锁存器，该接通锁存器由所述壳体以能进行转动的方式进行支承，且能卡止所述接通杆；

接通触发器，该接通触发器由所述壳体以能进行转动的方式进行支承，且能卡止所述接通锁存器；

接通电磁铁，该接通电磁铁具有能向着所述接通触发器进退的第二活塞，在输入了闭路指令时，使所述第二活塞前进并使所述接通触发器转动，从而能解除所述接通锁存器和所述接通触发器之间的卡合；

开路动作防止单元，该开路动作防止单元具有：锁定构件，该锁定构件安装于所述四节连杆，且随着所述输出杆的转动而移动；以及锁定板，该锁定板随着所述输出杆的所述相反方向的转动而被所述锁定构件按压，并进行转动，在所述开关接点的闭路动作时，与所述解扣触发器相卡合来阻止所述解扣触发器的转动，在所述开关接点的开路动作时，由所述锁定构件进行按压，与所述解扣触发器之间的卡合被解除，从而允许所述解扣触发器的转动；以及

闭路动作防止单元，该闭路动作防止单元包括：一端安装于所述锁定板，且与所述锁定板连动的大致曲柄状的联锁棒；以及设置于所述接通电磁铁的第二活塞的檐部，对于所述联锁棒的另一端在所述开关接点的开路动作时，通过配置于所述檐部的上部来阻止所述接通电磁铁的第二活塞前进，从而阻止所述接通触发器的转动，在所述开关接点的闭路动作时，通过配置于不阻止所述接通电磁铁的第二活塞前进的位置，从而允许所述接通触发器的转动。

2.一种开关的弹簧操作装置，其特征在于，包括：

主轴，该主轴由壳体以能进行转动的方式进行支承；

输出杆，该输出杆固定于所述主轴，能以所述主轴为中心进行转动并与开关接点相连结；

开路用的蓄力单元，该开路用的蓄力单元以使得所述输出杆向规定方向转动的方式施加作用力；

四节连杆，该四节连杆可收缩，其一端固定于所述主轴且另一端以能进行转动的方式进行连接到所述输出杆；

引导件，该引导件由所述壳体以能进行转动的方式进行支承，且具有与所述四节连杆相抵接并能对所述四节连杆进行引导的引导面；

解扣锁存器，该解扣锁存器由所述壳体以能进行转动的方式进行支承，且能卡止所述引导件；

解扣触发器，该解扣触发器由所述壳体以能进行转动的方式进行支承，且能卡止所述解扣锁存器；

解扣电磁铁，该解扣电磁铁具有能向着所述解扣触发器进退的第一活塞，在输入了开路指令时，使该第一活塞前进并使所述解扣触发器转动，从而能解除所述解扣锁存器和所述解扣触发器之间的卡合；

接通杆，该接通杆固定于所述主轴并能以所述主轴为中心进行转动；

闭路用的蓄力单元，该闭路用的蓄力单元以使得所述接通杆向所述规定方向的相反方向转动的方式来施加作用力；

接通锁存器，该接通锁存器由所述壳体以能进行转动的方式进行支承，且能卡止所述接通杆；

接通触发器，该接通触发器由所述壳体以能进行转动的方式进行支承，且能卡止所述接通锁存器；

接通电磁铁，该接通电磁铁具有能向着所述接通触发器进退的第二活塞，在输入了闭路指令时，使所述第二活塞前进并使所述接通触发器转动，从而能解除所述接通锁存器和所述接通触发器之间的卡合；

开路动作防止单元，该开路动作防止单元具有：锁定构件，该锁定构件安装于所述四节连杆，且随着所述输出杆的转动而移动；以及锁定板，该锁定板随着所述输出杆的所述相反方向的转动而被所述锁定构件按压，并进行转动，在所述开关接点的闭路动作时，与所述解扣触发器相卡合来阻止所述解扣触发器的转动，在所述开关接点的开路动作时，由所述锁定构件进行按压，与所述解扣触发器之间的卡合被解除，从而允许所述解扣触发器的转动；以及

闭路动作防止单元，该闭路动作防止单元具有限位开关，该限位开关设置于用于向所述接通电磁铁发送所述闭路指令的接通控制线上，且与所述锁定板的转动位置连动地接通或断开，所述限位开关在所述开关接点的开路动作时成为断开状态，通过使所述接通电磁铁的第二活塞不进行动作来阻止所述接通触发器的转动，在所述开关接点的闭路动作时成为接通状态，通过使所述接通电磁铁的第二活塞进行动作来允许所述接通触发器的转动。

3.如权利要求1或2所述的开关的弹簧操作装置，其特征在于，

在向所述接通电磁铁输入所述闭路指令时，利用所述接通电磁铁的第二活塞的前进来解除所述接通触发器和所述接通锁存器之间的卡合，之后，若所述接通锁存器和所述接通杆之间的卡合被解除，则所述引导件和所述解扣锁存器相卡合，且所述解扣锁存器和所述解扣触发器相卡合，且利用所述开路动作防止单元使所述解扣触发器处于无法转动的状态，在该状态下，使蓄力状态下的所述闭路用的蓄力单元被释放，由此使所述接通杆向所述相反方向转动，且所述输出杆也随之向所述相反方向转动，使所述开关接点接通且使所述开路用的蓄力单元蓄力，

在向所述解扣电磁铁输入所述开路指令的情况下，利用所述解扣电磁铁的第一活塞的前进来解除所述解扣触发器和所述解扣锁存器之间的卡合，之后，若所述解扣锁存器和所述引导件之间的卡合被解除，则利用所述闭路动作防止单元使所述接通触发器处于无法转动的状态，在该状态下，使蓄力状态下的所述开路用的蓄力单元被释放，从而使所述输出杆向所述规定方向转动，且使所述开关接点随之断开。

4.如权利要求1或2所述的开关的弹簧操作装置，其特征在于，

所述开路用的蓄力单元及闭路用的蓄力单元是线圈弹簧。

5.如权利要求1或2所述的开关的弹簧操作装置，其特征在于，

所述开路用的蓄力单元及闭路用的蓄力单元是扭杆。