CN102597405A - 隔离幕装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种隔离幕装置，形成上滑动引导框部(15)的第一刚性单元(24)的尺寸比形成下滑动引导框部(16)的第二刚性单元(17)的尺寸小，且在将上滑动引导框部和下滑动引导框部收纳到隔离幕安装框部(10)的内部时，第一刚性单元的侧壁部(18)进入到第二刚性单元的侧壁部之间的内侧，上滑动引导框部在隔离幕安装框部内与下滑动引导框部交叉，在进行隔离幕装置(1)的高度缩小时，第一刚性单元的连结能够在隔离幕安装框部内的任意的位置解除，上滑动引导框部能够从隔离幕安装框部内取出，该隔离幕装置在施工现场等处的通过高度尺寸的削减所进行的调整容易，且高度缩小作业容易。

Description

隔离幕装置

技术领域

本发明涉及以帘幕(curtain)、百叶窗(blind)为首的能够作为纱门或隔间等使用的隔离幕(screen)装置。

背景技术

对于多用途的隔离幕装置，本申请人提供了下述专利文献1中记载的隔离幕装置。另外，本申请人以上述隔离幕装置为基础而开发出几种变更。

任一隔离幕装置都具备一对沿隔离幕的开闭方向展出及收纳的滑动引导框。滑动引导框通过多个刚性单元在相邻的两个单元之间连结成转动自如而形成，该滑动引导框能够向一个方向弯曲，但不向另一方向弯曲，而能够保持直线性。

另外，在下述专利文献2所记载的隔离幕装置中，配设了内置有螺旋弹簧的卷管(roller pipe)，并将隔离幕的一端部固定于该卷管，在开闭时，能够将隔离幕卷绕在卷管的周围或将隔离幕拉出，从而能够实现顺利且稳定的开闭操作。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本专利第3323461号公报

【专利文献2】日本特开2005-351046号公报

上述的隔离幕装置由于其优良的开闭操作性、施工性等而被广泛应用，但设置有隔离幕装置的建筑物的开口部等的大小多少可以说被某种程度规格化。当为了与所有的开口部等的大小对应而制造隔离幕装置时，隔离幕装置变成为多种，这在产品的稳定供给、在库管理等方面产生问题。并且，开口部等的大小因建筑物的开闭的情况等而大多存在微妙的差别，即使被规格化，也大多不可避免施工现场的调整。尤其是在横开式的隔离幕装置中，需要进行高度尺寸的调整。

另外，通常考虑隔离幕装置的品质稳定性等，在制造工厂中组装隔离幕装置的主要部分而出厂。因此，在施工现场进行调整时，将组装后的隔离幕装置暂且拆卸，将隔离幕安装框部、隔离幕、卷管等切断后，再次组装，从而施工作业变得繁杂。

发明内容

本发明鉴于以上那样的情况而提出，其课题在于提供一种施工现场等处的通过高度尺寸的削减所进行的调整容易，且高度缩小作业容易的隔离幕装置。

本发明为了解决上述的课题，具有以下的特征。

第一技术方案为隔离幕装置，其特征在于，具备：隔离幕，其沿横向进行开闭；卷管，其安装隔离幕的左右中的任一端，通过内置的螺旋弹簧的弹力而进行旋转，且在外周卷绕隔离幕；隔离幕安装框部，其相对于固定在规定位置的卷管能够沿隔离幕的开闭方向进行滑动移动，且安装隔离幕的位于安装在卷管上的一端的相反侧的一端；在隔离幕的上端附近配设的上滑动引导框部及在隔离幕的下端附近配设的下滑动引导框部，其中，上滑动引导框部通过多个第一刚性单元在相邻的两个之间连结成转动自如而形成，所述第一刚性单元具有对置配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此相连的架桥部，下滑动引导框部通过多个第二刚性单元在相邻的两个之间连结成转动自如而形成，所述第二刚性单元具有对置配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此相连的架桥部，上滑动引导框部及下滑动引导框部都具有弯曲性，且一端为自由端而能够收纳到隔离幕安装框部内及从隔离幕安装框部内拉出，在伴随隔离幕安装框部的滑动移动而从隔离幕安装框部拉出时，从隔离幕安装框部拉出的部分保持直线性，第一刚性单元的尺寸比第二刚性单元的尺寸小，在上滑动引导框部和下滑动引导框部收纳到隔离幕安装框部内时，第一刚性单元的侧壁部进入到第二刚性单元的侧壁部之间的内侧，上滑动引导框部在隔离幕安装框部内与下滑动引导框部交叉。

第二技术方案在上述第一技术方案的特征的基础上，其特征在于，上滑动引导框部及下滑动引导框部的自由端由在隔离幕安装框部内形成环圈的张力构件连结，在隔离幕安装框部内的上下两个部位配设有使张力构件折返的折返构件，上侧的折返构件配置在比隔离幕装置的切断位置靠下侧的位置。

第三技术方案在上述第一或第二技术方案的特征的基础上，其特征在于，隔离幕安装框部在隔离幕的安装位置具有供在隔离幕的端部配设的固定构件嵌合插入的狭缝，在狭缝上形成有以在隔离幕安装框部的下端部使宽度扩大的方式对左右两侧进行切除而得到的切口。

第四技术方案在上述第三技术方案的特征的基础上，其特征在于，隔离幕和卷管的上端配置在同一位置。

第五技术方案在上述第一至第四技术方案中任一技术方案的特征的基础上，其特征在于，在设置隔离幕装置的开口部的与隔离幕安装框部对置的框架上配设有挂钩，在与框架对置的隔离幕安装框部的前面部配设有与挂钩卡合的吊架，在吊架的上下两端部形成有工具的插入槽。

【发明效果】

根据上述第一技术方案，由于由大的第二刚性单元形成的下滑动引导框部能够收纳到隔离幕安装框部内，因此由小的第一刚性单元形成的上滑动引导框部在与隔离幕安装框部之间具有空间的富余而收纳在隔离幕安装框部内。因此，能够将旋具等工具插入到隔离幕安装框部的内部，来解除第二刚性单元间的连结。在隔离幕装置的高度缩小时，能够将位于切断侧的上滑动引导框部从隔离幕安装框部的内部取出，并且，该取出作业能够在上滑动引导框部的任意的位置进行，因而容易。因此隔离幕装置的高度缩小作业变得容易。

根据上述第二技术方案，在上述第一技术方案的效果的基础上，即使在自由端侧将上滑动引导框部和下滑动引导框部连结来对它们赋予张力的张力构件在隔离幕安装框部内折返而形成环圈，由于位于上侧的折返构件配置在比隔离幕装置的切断位置靠下侧的位置，因此张力构件也不会成为隔离幕装置的高度缩小的障碍，从而能够容易进行高度缩小作业。

根据上述第三技术方案，在上述第一或第二技术方案的效果的基础上，供在隔离幕的端部配设的固定构件嵌合插入的狭缝形成有以在隔离幕安装框部的下端部使宽度扩大的方式对左右两侧进行切除而得到的切口，因此在隔离幕装置的高度缩小时，能够利用旋具等工具将隔离幕拉下，并且能够容易将隔离幕安装框部和隔离幕的上端在同一位置对齐。能够将隔离幕安装框部和隔离幕这两方一次切断，从而隔离幕装置的高度缩小作业变得更加容易。

根据上述第四技术方案，在上述第三技术方案的效果的基础上，由于隔离幕和卷管的上端配置在同一位置，因此能够将卷管也和隔离幕安装框部及隔离幕一起一次切断，从而隔离幕装置的高度缩小作业变得更加容易。

根据上述第五技术方案，在上述第一至第四技术方案中任一技术方案的效果的基础上，在通过挂钩与吊架的卡合而保持为关闭的状态的隔离幕装置中，在吊架的上下两端部形成有工具的插入槽，因此通过将旋具等工具插入插入槽，能够容易将在吊架的上下安装的罩取下。在隔离幕装置的高度缩小作业中，在将上滑动引导框部从隔离幕安装框部的内部取出时，能够容易将罩取下，从而隔离幕装置的高度缩小作业变得更加容易。

附图说明

图1是表示本发明的隔离幕装置的一实施方式的纵向剖视图。

图2是图1所示的隔离幕装置的横向剖视图。

图3(a)、(b)分别是将图1所示的隔离幕装置的上滑动引导框部及下滑动引导框部以收纳在隔离幕安装框部中的收纳状态示出的主要部分剖视图。

图4是将图3所示的上滑动引导框部与第一刚性单元的连结及其解除一起示出的主要部分俯视图。

图5是在图1所示的隔离幕装置上配设的吊架的主视图。

图6是表示图1所示的隔离幕装置中的隔离幕安装框部的隔离幕安装部侧的下端部的主要部分立体图。

图7是表示在图1所示的隔离幕装置的高度缩小时拉下隔离幕的作业的与图6对应的主要部分立体图。

图8是表示图1所示的隔离幕装置中的将上滑动引导框部及下滑动引导框部连结的张力构件的配设的主要部分主视图。

具体实施方式

如上所述，图1、2分别是表示本发明的隔离幕装置的一实施方式的纵向剖视图、横向剖视图。另外，图3(a)、(b)分别是将图1所示的隔离幕装置的上滑动引导框部及下滑动引导框部以收纳在隔离幕安装框部中的收纳状态示出的主要部分剖视图，图4是将图3所示的上滑动引导框部与第一刚性单元的连结及其解除一起示出的主要部分俯视图。

隔离幕装置1具备沿横向开闭的作为隔离幕2的网状物2a。隔离幕2由织物、编织物等布料形成，根据所需要的特性，来适当选择具有遮光性的隔离幕或能够作为防虫网使用的隔离幕等。在本实施方式中，采用作为防虫网而应用的网状物2a。另外，包括网状物2a在内，隔离幕2的形状没有特别地限定，可以根据需要而带有褶裥等。

隔离幕2的右端例如安装于卷管3，该卷管3固定于建筑物中形成为矩形形状的开口部的纵向上延伸的右侧的框架A，且纵置配置。

卷管3具备：大致圆筒状的空心的主体3a；在主体3a的下端部连接的轴承4。在主体3a的内部配设有旋转轴5，旋转轴5从轴承4延伸到卷管3的高度方向的中途。另外，在主体3a中内置有螺旋弹簧6，螺旋弹簧6配置在旋转轴5的周围。螺旋弹簧6在被扭转时蓄积弹力，当蓄积的弹力释放时，使主体3a以旋转轴5为中心而自动地旋转。此时，一端安装在卷管3上的隔离幕2卷绕到主体3a的外周。当将卷绕后的隔离幕2向关闭的方向拉出时，卷管3的主体3a向上述方向的相反方向旋转，从而螺旋弹簧6被扭转，而蓄积弹力。

在隔离幕2的左右两端部配置有沿纵向延伸的长片状的固定构件7。在卷管3的主体3a上形成有沿纵向延伸的狭缝8，狭缝8向主体3a的外侧敞开。通过将固定构件7嵌合插入到狭缝8中，隔离幕2在其右端安装于卷管3。需要说明的是，隔离幕2和卷管3两者的上端如图1中箭头X所示那样在同一位置对齐配置。

另外，卷管3收纳在空心的收纳框9的内部，收纳框9通过安装在建筑物的开口部的右侧的框架A而被固定。

隔离幕2的左端安装于隔离幕安装框部10，该隔离幕安装框部10相对于卷管3能够沿隔离幕2的开闭方向进行滑动移动。隔离幕安装框部10具备：具有矩形截面的方筒状的空心的主体10a；位于卷管3侧，并向右侧突出的隔离幕安装部10b，且该隔离幕安装框部10纵置配置。隔离幕安装部10b具有大致コ型的截面形状，向右侧敞开。另外，在隔离幕安装部10b上的与卷管3对置的内侧面部形成有狭缝11。通过将在隔离幕2的左端部配设的固定构件7嵌合插入于狭缝11，而将隔离幕2安装于隔离幕安装框部10。在建筑物的开口部的纵向上延伸的左侧的框架B上配设有门档框12，隔离幕安装框部10能够在门档框12与收纳框9之间沿横向滑动移动。隔离幕2通过隔离幕安装框部10这样的滑动移动而能够开闭。

另外，在隔离幕装置1中，为了顺利实现隔离幕安装框部10的滑动移动，例如在地板面等上配设下轨道13，并在建筑物的开口部的横向上延伸的上侧的框架上配设上轨道14。下轨道13例如可以形成为具有细长的棒状的形状的构件。上轨道14例如可以形成为具有截面コ型的形状的框。在该情况下，上轨道14能够从隔离幕装置1的表背两侧遮盖隔离幕安装框部10、隔离幕2及卷管3的上端部，从而有助于隔离幕装置1的外观的改善。

在开闭隔离幕2时，操作者能够用手把持隔离幕安装框部10而使隔离幕安装框部10沿横向滑动，隔离幕安装框部10由下轨道13从内侧引导，并由上轨道14从外侧引导，从而隔离幕安装框部10在建筑物的开口部顺利地沿横向滑动移动。可以在隔离幕安装框部10的前面部设置把手，另外根据需要也可以在背面部设置把手，从而能够使操作者所进行的开闭操作容易。

另外，在隔离幕装置1中，在隔离幕2的上端附近配设有上滑动引导框部15，在隔离幕2的下端附近配设有下滑动引导框部16。上滑动引导框部15和下滑动引导框部16都为如下这样的构件，即，使隔离幕安装框部10相对于卷管3平行地配置，且使隔离幕安装框部10在滑动移动时也稳定地保持相对于卷管3的平行的位置关系，从而使隔离幕2的开闭可靠地进行。这样的上滑动引导框部15及下滑动引导框部16适用本申请人的日本专利第3403652号公报及日本专利第3323461号公报所公开的滑动引导框部。

即，下滑动引导框部16通过多个第二刚性单元17在相邻的两个之间连结成转动自如而形成。第二刚性单元17具有：对置配置的一对侧壁部18；在侧壁部18的靠上端部的位置且从大致中央部到右端部将两侧壁部18彼此相连的架桥部19。在侧壁部18的左端部配设有向外方突出的突起20，在右端部形成有能够与突起20卡合的贯通侧壁部18的表背的贯通孔21。这样的多个第二刚性单元17通过在相邻的两个之间使突起20从侧壁部18的背面侧插入贯通孔21中而连结，来形成下滑动引导框部16。另外，由于突起20与贯通孔21卡合，因此在相邻的两个第二刚性单元之间，第二刚性单元17彼此转动自如，伴随该转动，下滑动引导框部16具有弯曲性。

另外，在第二刚性单元17中，在突起20的左侧配设有从侧壁部18向外方突出的小突起22，并且在贯通孔21的左侧贯通侧壁部18的表背而形成有大致月牙状的长孔23。长孔23能够收容小突起22，在第二刚性单元17的连结时，小突起22插入到长孔23的内部。这样，由于小突起22插入到长孔23中，因此在相邻的两个第二刚性单元17之间，当小突起22与长孔23的一端接触时，第二刚性单元17的转动被制止。因此，下滑动引导框部16能够保持直线性。

上滑动引导框部15也基本上与下滑动引导框部16同样地构成。即，第一刚性单元24具有对置配置的一对侧壁部18及将两侧壁部18彼此相连的架桥部19，在侧壁部18上配设有突起20，并且形成有贯通孔21。上滑动引导框部15通过多个第一刚性单元24在相邻的两个之间使突起20插入贯通孔21中进行连结而形成。上滑动引导框部15与下滑动引导框部16同样具有弯曲性。

另一方面，在形成上滑动引导框部15的第一刚性单元24中，省略小突起22及贯通孔23。取而代之，在第一刚性单元24中，在架桥部19的右端缘部将表面切除而形成台阶25。在相邻的两个第一刚性单元24之间，能够使一方的第一刚性单元24的架桥部19的左端部与在另一方的第一刚性单元24的架桥部19的右端缘部形成的台阶25重合，在重合时，第一刚性单元24的转动被制止。因此，在上滑动引导框部15中也与下滑动引导框部16同样，能够保持直线性。

需要说明的是，上滑动引导框部15能够向下方弯曲，下滑动引导框部16能够向上方弯曲。

形成这样的上滑动引导框部15、下滑动引导框部16的第一刚性单元24、第二刚性单元17都可以由树脂、金属等成形性良好的材料形成。并且，在由树脂或金属形成的情况下，如图4所示，右侧的侧壁部18通过弹性而能够向外侧扩张，并且，能够自发地复原成原来的状态。因此，多个第一刚性单元24及第二刚性单元17的连结及其解除容易。

另外，上滑动引导框部15和下滑动引导框部16都是右端为固定端，而固定在卷管3侧。另一方面，左端为自由端26，而配置在隔离幕安装框部10的主体10a的内部，上滑动引导框部15及下滑动引导框部16能够收纳在隔离幕安装框部10的主体10a的内部及从隔离幕安装框部10的主体10a的内部拉出。

在自由端26，上滑动引导框部15和下滑动引导框部16彼此通过从细绳、金属线等线材中适当选择出的张力构件27连结。上滑动引导框部15与下滑动引导框部16通过张力构件27的连结，从而它们伴随隔离幕安装框部10的滑动移动的向主体10a的内外的移动量大致相等，从而使隔离幕安装框部10相对于卷管3的平行移动更加可靠。张力构件27在隔离幕安装框部10的主体10a的内部形成环圈，且在隔离幕安装框部10的上下两侧折返。

在张力构件27折返的隔离幕安装框部10的内部的上下两个部位配设有折返构件28。折返构件28可以构成为包括带轮28a等，该带轮28a具有张力构件27能够挂绕的鼓状的曲面。

并且，在隔离幕安装框部10中，在上滑动引导框部15及下滑动引导框部16进退的上下两端部配设有引导块30，该引导块30在内侧具有对上滑动引导框部15及下滑动引导框部16的弯曲进行引导的引导面29。引导块30与滑动引导框部10的主体10a的上下两端连接。在上侧的引导块30中，引导面29从右侧端到下端弯曲成凹状，在下侧的引导块30中，引导面29从右侧端到上端弯曲成凹状。并且，在下侧的引导块30上安装有在隔离幕安装框部10的下侧使张力构件27折返的折返构件28。另一方面，上侧的折返构件28安装在比隔离幕安装框部10的主体10a的上端略靠下方的位置。

上滑动引导框部15及下滑动引导框部16伴随隔离幕安装框部10的横向的滑动移动而收纳到隔离幕安装框部10的主体10a的内部及从隔离幕安装框部10的主体10a的内部拉出。从隔离幕安装框部10拉出的部分通过上述那样的第一刚性单元24及第二刚性单元17而保持直线性。

需要说明的是，下滑动引导框部16从隔离幕安装框部10的下方收纳到主体10a的内部，收纳方向为与重力相反的方向，因此在自由端26连接重物31。重物31使其自重作用于下滑动引导框部16中的从下方立起的部分，在将下滑动引导框部16从隔离幕安装框部10拉出时，该重物31将下滑动引导框部16适度地压出。另外，在将下滑动引导框部16收纳到隔离幕安装框部10的主体10a的内部时，该重物31适度地抑制下滑动引导框部16的进入。因此，使下滑动引导框部16向隔离幕安装框部10的主体10a的内部的收纳及拉出顺利且稳定地实现。

并且，在上滑动引导框部15及下滑动引导框部16中，第一刚性单元24和第二刚性单元17的尺寸不同。

如图3(a)所示，形成上滑动引导框部15的第一刚性单元24的尺寸在横向宽度、进深及高度所有的尺寸中，都比形成下滑动引导框部16的第二刚性单元17的尺寸小。因此，在隔离幕装置1中，当将上滑动引导框部15及下滑动引导框部16收纳到隔离幕安装框部10的主体10a的内部时，第一刚性单元24的侧壁部18进入第二刚性单元17的侧壁部18之间的内侧，上滑动引导框部15在隔离幕安装框部10的主体10a的内部与下滑动引导框部16交叉。这样的交叉能够实现隔离幕装置1向宽度相对于高度之比大的建筑物的开口部等的适用，从而灵活地应对建筑物的开口部的尺寸。

另外，在隔离幕安装框部10的主体10a中，在其内部能够收纳由大的第二刚性单元17形成的下滑动引导框部16，因此如图3(b)所示，由小的第一刚性单元24形成的上滑动引导框部15在与隔离幕安装框部10的主体10a之间具有空间的富余32而收纳在隔离幕安装框部10的主体10a的内部。因此，能够将旋具等工具插入隔离幕安装框部10的主体10a的内部，来解除第一刚性单元24之间的连结。

如上所述，隔离幕装置1需要在施工现场等根据建筑物的开口部的尺寸来调整高度尺寸。在该情况的高度缩小作业中，将隔离幕安装框部10、隔离幕2及卷管3的上端部切断，但此时，若在隔离幕2的上端附近配设有上滑动引导框部15，则上滑动引导框部15成为高度缩小作业的障碍。在隔离幕装置1中，如上所述，由于上滑动引导框部15在与隔离幕安装框部10的主体10a之间具有空间的富余32而收纳在隔离幕安装框部10的主体10a的内部，因此在高度缩小时，能够解除第一刚性单元24之间的连结，而将上滑动引导框部15从隔离幕安装框部10的主体10a的内部取出。

在隔离幕安装框部10的主体10a中，在与门档框12对置的前面部形成有开口33，主体10a的内部能够向外方敞开。在开口33处，罩34取下自如地安装在主体10a的前面部。因此，通过取下罩34，能够将旋具等工具通过开口33而插入到主体10a的内部。并且，工具的插入能够在隔离幕安装框部10的主体10a的长度以内的任意的位置进行。

这样，在隔离幕装置1中，当在施工现场等中需要通过高度尺寸的削减来进行调整时，能够通过第一刚性单元24之间的连结解除来将上滑动引导框部15从隔离幕安装框部10取出，并且，该取出能够在隔离幕安装框部10的主体10a的长度以内的任意的位置进行，因此容易。隔离幕装置1的高度缩小作业变得容易。

另外，如上所述，在隔离幕装置1中，使张力构件27在隔离幕安装框部10的上侧折返的折返构件28安装在比隔离幕安装框部10的主体10a的上端略靠下方的位置，因而上侧的折返构件28能够配置在比隔离幕装置1的切断位置靠下侧的位置。因此能够在不将张力构件27从折返构件28取下的情况下将隔离幕安装框部10的上端侧切断。张力构件27不会成为隔离幕装置1的高度缩小的障碍，并且，不需要暂时将上侧的折返构件28取下，再重新安装到隔离幕安装框部10上。能够容易进行隔离幕装置1的高度缩小作业。

需要说明的是，高度缩小后的上滑动引导框部15的组装及向隔离幕安装框部10的主体10a的内部的安装能够以取出作业相反的顺序容易地进行。

另外，能够解除上述那样的第一刚性单元24之间的连结的上滑动引导框部15与下滑动引导框部16的交叉例如通过将在隔离幕安装框部10的上端部配设的上侧的引导块30的引导面29配置到比在下侧配设的引导块30的引导面29靠隔离幕安装部10b侧的位置而能够容易实现。

进而，在隔离幕装置1中，如上所述，隔离幕2和卷管3的上端配置在同一位置，因此能够将卷管3的主体3a和隔离幕2一起一次切断。如上所述，在卷管3的主体3a中，在上端侧的部分不存在旋转轴5。由于只是空心的管状，因此卷管3的主体3a的上端侧能够切断。另外，通过将隔离幕安装框部10的上端与隔离幕2的上端对齐，能够将隔离幕安装框部10也一次切断。这样，隔离幕装置1的高度缩小作业更加容易。

并且，在隔离幕装置1中，收纳卷管3的收纳框9的上端与卷管3的上端配置在同一位置。即，隔离幕2、卷管3及收纳框9的上端如图1中箭头X所示，在同一位置对齐配置。因此，在高度缩小时，能够将在内部收纳有卷管3的状态下的收纳框9与隔离幕2和卷管3一起一次切断。因此，在隔离幕装置1中，高度缩小作业变得更加容易。

另外，在隔离幕装置1中，如图1所示，在建筑物的开口部的纵向上延伸的左侧的框架B上，在与隔离幕安装框部10对置配设的门档框12上配设有挂钩35。挂钩35具有向隔离幕安装框部10侧突出，并向下方弯折的卡合部36，挂钩35上作用有附设的弹簧37的弹力，而能够上下移动。在与挂钩35对置的隔离幕安装框部10的前面部配设有吊架39，该吊架39具有与卡合部36卡合的开口38。吊架39在图3(a)、(b)所示的隔离幕安装框部10的主体10a的前面部形成的开口33处，与罩34同样地通过螺钉等固定在主体10a的前面部。

在关闭隔离幕2时，若使隔离幕安装框部10滑动到门档框12，则挂钩35的卡合部36进入吊架39的开口38，卡合部36的前端在开口38的缘部钩挂并卡合于吊架39。通过该卡合，隔离幕安装框部10克服卷管3中内置的螺旋弹簧6的弹力而将移动制止，从而隔离幕装置1能够稳定地保持关闭的状态。

并且，在隔离幕装置1中，如图5所示，在吊架39的上下两端部，对吊架39的外方进行切除而形成旋具等工具能够插入的插入槽40。

因此，通过将旋具等工具插入插入槽40，能够容易取下在隔离幕安装框部10的主体10a上安装于开口33且位于吊架39的上下的罩34。将通过插入槽40而插入到主体10a的内部的工具的前端从罩34的背面侧向前方推出，而将罩34取下。因此，在隔离幕装置1的高度缩小作业中，在将上滑动引导框部15从隔离幕安装框部10的主体10a的内部取下时，能够容易取下罩34，并且隔离幕装置1的高度缩小作业变得更加容易。

图6是表示图1所示的隔离幕装置中的隔离幕安装框部的隔离幕安装部侧的下端部的主要部分立体图。图7是表示在图1所示的隔离幕装置的高度缩小时拉下隔离幕的作业的与图6对应的主要部分立体图。

在隔离幕装置1中，以使在隔离幕安装框部10的隔离幕安装部10b侧形成的狭缝11在隔离幕安装框部10的下端部宽度扩大的方式对左右两侧进行切除，而形成切口41。切口41在与隔离幕安装框部10的主体10a的下端连接的引导块30中，在与形成于主体10a的狭缝11于同一直线上延伸的狭缝11a上形成。

通过切口41的形成，能够通过切口41将旋具等工具插入到狭缝11a的内部。因此，在隔离幕装置1的高度缩小时，能够将旋具等工具通过切口41而插入到狭缝11a的内部，将在隔离幕2的左端部配设的固定构件7拉下。伴随固定构件7的拉下，隔离幕2被拉下，从而能够使隔离幕安装框部10的主体10a相对于隔离幕2向上方相对地移动。

如上所述，在隔离幕安装框部10的主体10a的上端连接有引导块30，该引导块30对上滑动引导框部15的收纳及拉出进行引导。在隔离幕装置1的高度缩小时，需要将隔离幕安装框部10的主体10a的上端侧切断，在切断时，取下上侧的引导块30。因此，通过隔离幕安装框部10的相对的向上方的移动，能够使在图1中由箭头Y所示的位置配置的主体10a的上端和隔离幕2的上端容易在同一位置对齐。隔离幕安装框部10的主体10a的切断能够与隔离幕2一起一次进行，并且，如上所述，由于隔离幕2与卷管3的主体3a的上端配置在同一位置，因此隔离幕安装框部10的主体10a的上端也与卷管3的主体3a的上端在同一位置对齐。因此，隔离幕安装框部10的主体10a、隔离幕2及卷管3的主体3a的上端对齐，能够一次进行切断。隔离幕装置1的高度缩小作业变得更加容易。

需要说明的是，由于切口41形成在狭缝11a的左右两侧，因此固定构件7的拉下变得容易。仅在左右中任一侧形成切口41的情况下，狭缝11的宽度被限制为固定构件7的嵌合插入所需的大小，因此固定构件7的拉下难以顺利地进行。

图8是表示隔离幕装置1中的将上滑动引导框部15及下滑动引导框部16连结的张力构件27的配设的主要部分主视图。

张力构件27的配设在隔离幕安装框部10的主体10a的内部进行。在上滑动引导框部15的自由端26，且在收纳方向的前端附近左右相邻地形成有两个槽42，在槽42之间配设有钩部43。张力构件27的一端固定于上滑动引导框部15的自由端26，并被拉入右侧的槽42，该张力构件27绕过钩部43的背侧而被从左侧的槽42向跟前侧拉出，且沿着上滑动引导框部15的长度方向配置。在该状态下，张力构件27的向上滑动引导框部15固定的固定侧卡止于自由端26。

另一方面，在下滑动引导框部16的自由端26配设有内置了重物31的端部单元44。在端部单元44中，在下滑动引导框部16的收纳方向的前端附近形成有沿前后贯通的开口45。

在将上滑动引导框部15及下滑动引导框部16装入隔离幕安装框部10的主体10a的内部时，如上所述，使形成上滑动引导框部15的第一刚性单元24的侧壁部18进入到形成下滑动引导框部16的第二刚性单元17的侧壁部18之间的内侧，并使上滑动引导框部15与下滑动引导框部16交叉。在使上滑动引导框部15的自由端26与下滑动引导框部16的自由端26交叉时，将张力构件27通过开口45而向下滑动引导框部16的跟前侧拉出，从而能够进行张力构件27的配线。由于张力构件27在向上滑动引导框15固定的固定侧卡止于自由端26，因此在将上滑动引导框部15装入隔离幕安装框部10的主体10a的内部时，不需要特别地用手把持，就能够将上滑动引导框部15拉入到隔离幕安装框部10的主体10a的内部。并且，能够通过在下滑动引导框部16的自由端26形成的开口45而将旋具等工具插入，将张力构件27拉到身边而向下滑动引导框部16的跟前侧拉出。向下滑动引导框部16的跟前侧拉出的张力构件27沿着下滑动引导框部16的长度方向配线，挂绕于下侧的折返构件28的带轮28a等，从而能够固定于下滑动引导框部16的自由端26。同样，沿着上滑动引导框部15的长度方向配线的张力构件27挂绕于上侧的折返构件28的带轮28a等，从而能够固定于下滑动引导框部16的自由端26。

这样，在隔离幕装置1中，张力构件27的配线容易。

以上，参照实施方式对本发明进行了说明，但本发明没有被实施方式限制。对于各部位的结构及构造的详细情况，可以考虑各部位应该起到的功能等而适当选择各种结构及构造。

【符号说明】

1隔离幕装置

2隔离幕

3卷管

6螺旋弹簧

7固定构件

10隔离幕安装框部

11、11a狭缝

15上滑动引导框部

16下滑动引导框部

17第二刚性单元

18侧壁部

19架桥部

24第一刚性单元

26自由端

27张力构件

28折返构件

35挂钩

39吊架

40插入槽

41切口

B框架

Claims (5)

1.一种隔离幕装置，其特征在于，具备：

隔离幕，其沿横向进行开闭；

卷管，其安装隔离幕的左右中的任一端，通过内置的螺旋弹簧的弹力而进行旋转，将隔离幕卷绕于外周；

隔离幕安装框部，其能够相对于固定在规定位置的卷管沿隔离幕的开闭方向进行滑动移动，且安装隔离幕的位于安装在卷管上的一端的相反侧的一端；

在隔离幕的上端附近配设的上滑动引导框部及在隔离幕的下端附近配设的下滑动引导框部，

上滑动引导框部通过将多个第一刚性单元在相邻的两个之间连结成转动自如而形成，所述第一刚性单元具有对置配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此相连的架桥部，下滑动引导框部通过将多个第二刚性单元在相邻的两个之间连结成转动自如而形成，所述第二刚性单元具有对置配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此相连的架桥部，上滑动引导框部及下滑动引导框部都具有弯曲性，一端为自由端而能够收纳到隔离幕安装框部内及从隔离幕安装框部内拉出，在伴随隔离幕安装框部的滑动移动而从隔离幕安装框部拉出时，从隔离幕安装框部拉出的部分保持直线性，

第一刚性单元的尺寸比第二刚性单元的尺寸小，在上滑动引导框部和下滑动引导框部收纳到隔离幕安装框部内时，第一刚性单元的侧壁部进入到第二刚性单元的侧壁部之间的内侧，上滑动引导框部在隔离幕安装框部内与下滑动引导框部交叉。

2.根据权利要求1所述的隔离幕装置，其特征在于，

上滑动引导框部及下滑动引导框部的自由端由在隔离幕安装框部内形成环圈的张力构件连结，在隔离幕安装框部内的上下两个部位配设有使张力构件折返的折返构件，上侧的折返构件配置在比隔离幕装置的切断位置靠下侧的位置。

3.根据权利要求1或2所述的隔离幕装置，其特征在于，

隔离幕安装框部在隔离幕的安装位置具有供在隔离幕的端部配设的固定构件嵌合插入的狭缝，在狭缝上形成有以在隔离幕安装框部的下端部使宽度扩大的方式对左右两侧进行切除而得到的切口。

4.根据权利要求3所述的隔离幕装置，其特征在于，

隔离幕和卷管的上端配置在同一位置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的隔离幕装置，其特征在于，

在设置隔离幕装置的开口部中与隔离幕安装框部对置的框架上配设有挂钩，在与框架对置的隔离幕安装框部的前面部配设有与挂钩卡合的吊架，在吊架的上下两端部形成有工具的插入槽。

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