CN102597406B - 隔离幕装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种隔离幕装置，该装置中，卷管中内置卷缠有螺旋弹簧(6)的旋转轴(5)，且该卷管与旋转件(52)连接，该旋转件(52)相对于与旋转轴的下端连接的固定件(51)配设成旋转自如，从而该卷管旋转自如地收纳在收纳框内，固定件具有配置成放射状的多个爪(53)，在装拆自如地配设于收纳框的下端的盖构件(55)的下表面部配设有保持部(57)，该保持部(57)与固定件的爪对应而配置成放射状，保持部在内部具有收容爪的保持空间(58)，保持空间的收容爪的方向的一端向外方敞开，另一端封闭，从而能够调整内置于卷管的螺旋弹簧的初始卷绕，且隔离幕的开闭操作性、收纳情况等优良。

Description

隔离幕装置

技术领域

本发明涉及以帘幕(curtain)、百叶窗(blind)为首的能够作为纱门或隔间等使用的隔离幕(screen)装置。

背景技术

对于多用途的隔离幕装置，本申请人提供了下述专利文献1中记载的隔离幕装置。另外，本申请人以上述隔离幕装置为基础而开发出几种变更。

任一隔离幕装置都具备一对沿隔离幕的开闭方向展出及收纳的滑动引导框。滑动引导框通过多个刚性单元在相邻的两个单元之间连结成转动自如而形成，该滑动引导框能够向一个方向弯曲，但不向另一方向弯曲，而能够保持直线性。

另外，在下述专利文献2所记载的隔离幕装置中，配设了内置有螺旋弹簧的卷管(roller pipe)，并将隔离幕的一端部固定于该卷管，在开闭时，能够将隔离幕卷绕在卷管的周围或将隔离幕拉出，从而能够实现顺利且稳定的开闭操作。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本专利第3323461号公报

【专利文献2】日本特开2005-351046号公报

专利文献2所记载的隔离幕装置由于其优良的开闭操作性、施工性等而被广泛应用，但卷管的旋转力需要根据卷绕的隔离幕的大小、结构、形状等而适当地控制。卷管的旋转力以内置于卷管的螺旋弹簧所产生的弹力为动力源，以往，在隔离幕装置的制造工厂中，对螺旋弹簧预先施加称为初始卷绕的扭转，使其表现出适当大小的弹力。

然而，设置有隔离幕装置的建筑物的开口部的大小多少可以说被某种程度规格化，并且，开口部等的大小因建筑物的开闭的情况等而大多存在微妙的差别。

因此，若在施工现场能够对在制造工厂中预先施加的螺旋弹簧的初始卷绕进行调整，则能够现场应对，期待能够提供一种隔离幕的开闭操作性、收纳情况等优良的隔离幕装置。以往，在与专利文献2所记载的隔离幕装置类似的隔离幕装置中，未提供能够调整内置在卷管中的螺旋弹簧的初始卷绕的隔离幕装置。

发明内容

本发明鉴于以上那样的情况而提出，其课题在于提供一种隔离幕装置，其能够调整内置在卷管中的螺旋弹簧的初始卷绕，且隔离幕的开闭操作性、收纳情况等优良。

本发明为了解决上述的课题，具有以下的特征。

第一技术方案为隔离幕装置，其特征在于，具备：隔离幕，其沿横向进行开闭；卷管，其安装隔离幕的左右中的任一端，通过内置的螺旋弹簧的弹力而进行旋转，且在外周卷绕隔离幕；隔离幕安装框部，其相对于固定在规定位置的卷管能够沿隔离幕的开闭方向进行滑动移动，且安装隔离幕的位于安装在卷管上的一端的相反侧的一端；在隔离幕的上端附近配设的上滑动引导框部及在隔离幕的下端附近配设的下滑动引导框部，上滑动引导框部通过多个第一刚性单元在相邻的两个之间连结成转动自如而形成，所述第一刚性单元具有对置配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此相连的架桥部，下滑动引导框部通过多个第二刚性单元在相邻的两个之间连结成转动自如而形成，所述第二刚性单元具有对置配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此相连的架桥部，上滑动引导框部及下滑动引导框部都具有弯曲性，一端为自由端而能够收纳到隔离幕安装框部内及从隔离幕安装框部内拉出，在伴随隔离幕安装框部的滑动移动而从隔离幕安装框部拉出时，从隔离幕安装框部拉出的部分保持直线性，卷管中内置卷缠有螺旋弹簧的旋转轴，且该卷管与旋转件连接，该旋转件相对于与旋转轴的下端连接的固定件配设成旋转自如，从而该卷管旋转自如地收纳在收纳框内，固定件具有配置成放射状的多个爪，在装拆自如地配设于收纳框的下端的盖构件的下表面部配设有保持部，该保持部与固定件的爪对应而配置成放射状，保持部在内部具有收容爪的保持空间，保持空间的收容爪的方向的一端向外方敞开，另一端封闭。

第二技术方案在上述第一技术方案的特征的基础上，其特征在于，第一刚性单元的尺寸比第二刚性单元的尺寸小，在上滑动引导框部和下滑动引导框部收纳到隔离幕安装框部内时，第一刚性单元的侧壁部进入第二刚性单元的侧壁部之间的内侧，上滑动引导框部在隔离幕安装框部内与下滑动引导框部交叉。

第三技术方案在上述第一或第二技术方案的特征的基础上，其特征在于，在盖构件上配设有连结下滑动引导框部的固定部，固定部与形成下滑动引导框部的第二刚性单元对应，具有对置配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此相连的架桥部。

发明效果

根据上述第一技术方案，通过使与旋转轴的下端连接的固定件旋转，能够使卷缠在旋转轴上的螺旋弹簧扭转或返回，从而能够调整螺旋弹簧所表现出的弹力。因此，能够在施工现场调整在制造工厂中对螺旋弹簧预先施加的初始卷绕，从而能够使螺旋弹簧表现出与隔离幕的大小、结构、形状等对应的最佳的大小的弹力。这样的弹力的调整也可以在制造工厂中作为初始卷绕的微调整来进行。调整后，由于固定件的爪与在盖构件的下表面部配设的保持部的内部的保持空间卡止，因此螺旋弹簧稳定地保持为调整后的状态。提供了一种隔离幕的开闭操作性、收纳情况等优良的隔离幕装置。

根据上述第二技术方案，在上述第一技术方案的效果的基础上，由于由大的第二刚性单元形成的下滑动引导框部能够收纳到隔离幕安装框部内，因此由小的第一刚性单元形成的上滑动引导框部在与隔离幕安装框部之间具有空间的富余而收纳在隔离幕安装框部内。因此，能够将旋具等工具插入到隔离幕安装框部的内部，来解除第二刚性单元间的连结。在隔离幕装置的高度缩小时，能够将位于切断侧的上滑动引导框部从隔离幕安装框部的内部取出，并且，该取出作业能够在上滑动引导框部的任意的位置进行，因而容易。因此隔离幕装置的高度缩小作业容易。

根据上述第三技术方案，在上述第一或第二技术方案的效果的基础上，由于配设在盖构件上的固定部与形成下滑动引导框部的第二刚性单元对应，因此能够保持弯曲性及直线性，且同时容易将下滑动引导框部固定于卷管侧。

附图说明

图1是表示本发明的隔离幕装置的一实施方式的纵向剖视图。

图2是图1所示的隔离幕装置的横向剖视图。

图3(a)、(b)分别是将图1所示的隔离幕装置的上滑动引导框部及下滑动引导框部以收纳在隔离幕安装框部中的收纳状态示出的主要部分剖视图。

图4是将图3所示的上滑动引导框部与第一刚性单元的连结及其解除一起示出的主要部分俯视图。

图5是表示在图1所示的隔离幕装置中配设的卷管中的螺旋弹簧的周边的主要部分纵向剖视图。

图6是同样表示卷管中的螺旋弹簧的周边的与图5对应的主要部分立体图。

图7(a)、(b)分别是表示盖构件及固定件的仰视图。

具体实施方式

如上所述，图1、2分别是表示本发明的隔离幕装置的一实施方式的纵向剖视图、横向剖视图。另外，图3(a)、(b)分别是将图1所示的隔离幕装置的上滑动引导框部及下滑动引导框部以收纳在隔离幕安装框部中的收纳状态示出的主要部分剖视图，图4是将图3所示的上滑动引导框部与第一刚性单元的连结及其解除一起示出的主要部分俯视图。

隔离幕装置1具备沿横向开闭的作为隔离幕2的网状物2a。隔离幕2由织物、编织物等布料形成，根据所需要的特性，来适当选择具有遮光性的隔离幕或能够作为防虫网使用的隔离幕等。在本实施方式中，采用作为防虫网而应用的网状物2a。另外，包括网状物2a在内，隔离幕2的形状没有特别地限定，可以根据需要而带有褶裥等。

隔离幕2的右端例如安装于卷管3，该卷管3固定于建筑物中形成为矩形形状的开口部的纵向上延伸的右侧的框架A，且纵置配置。

卷管3具备：大致圆筒状的空心的主体3a；在主体3a的下端部连接的轴承4。在主体3a的内部配设有旋转轴5，旋转轴5从轴承4延伸到卷管3的高度方向的中途。另外，在主体3a中内置有螺旋弹簧6，螺旋弹簧6配置在旋转轴5的周围。螺旋弹簧6在被扭转时蓄积弹力，当蓄积的弹力释放时，使主体3a以旋转轴5为中心而自动地旋转。此时，一端安装在卷管3上的隔离幕2卷绕到主体3a的外周。当将卷绕后的隔离幕2向关闭的方向拉出时，卷管3的主体3a向上述方向的相反方向旋转，从而螺旋弹簧6被扭转，而蓄积弹力。

在隔离幕2的左右两端部配置有沿纵向延伸的长片状的固定构件7。在卷管3的主体3a上形成有沿纵向延伸的狭缝8，狭缝8向主体3a的外侧敞开。通过将固定构件7嵌合插入到狭缝8中，隔离幕2在其右端安装于卷管3。需要说明的是，隔离幕2和卷管3两者的上端如图1中箭头X所示那样在同一位置对齐配置。

另外，卷管3收纳在空心的收纳框9的内部，收纳框9通过安装在建筑物的开口部的右侧的框架A而被固定。

隔离幕2的左端安装于隔离幕安装框部10，该隔离幕安装框部10相对于卷管3能够沿隔离幕2的开闭方向进行滑动移动。隔离幕安装框部10具备：具有矩形截面的方筒状的空心的主体10a；位于卷管3侧，并向右侧突出的隔离幕安装部10b，且该隔离幕安装框部10纵置配置。隔离幕安装部10b具有大致コ型的截面形状，向右侧敞开。另外，在隔离幕安装部10b上的与卷管3对置的内侧面部形成有狭缝11。通过将在隔离幕2的左端部配设的固定构件7嵌合插入于狭缝11，而将隔离幕2安装于隔离幕安装框部10。在建筑物的开口部的纵向上延伸的左侧的框架B上配设有门档框12，隔离幕安装框部10能够在门档框12与收纳框9之间沿横向滑动移动。隔离幕2通过隔离幕安装框部10这样的滑动移动而能够开闭。

另外，在隔离幕装置1中，为了顺利实现隔离幕安装框部10的滑动移动，例如在地板面等上设置下轨道13，并在建筑物的开口部的横向上延伸的上侧的框架上配设上轨道14。下轨道13例如可以采用具有细长的棒状的形状的构件来形成。上轨道14例如可以采用具有截面コ型的形状的框来形成。在该情况下，上轨道14能够从隔离幕装置1的表背两侧遮盖隔离幕安装框部10、隔离幕2及卷管3的上端部，从而有助于隔离幕装置1的外观的改善。

在开闭隔离幕2时，操作者能够用手把持隔离幕安装框部10而使隔离幕安装框部10沿横向滑动，隔离幕安装框部10由下轨道13从内侧引导，并由上轨道14从外侧引导，从而隔离幕安装框部10在建筑物的开口部顺利地沿横向滑动移动。可以在隔离幕安装框部10的前面部设置把手，另外根据需要也可以在背面部设置把手，从而能够使操作者所进行的开闭操作容易。

另外，在隔离幕装置1中，在隔离幕2的上端附近配设有上滑动引导框部15，在隔离幕2的下端附近配设有下滑动引导框部16。上滑动引导框部15和下滑动引导框部16都为如下这样的构件，即，使隔离幕安装框部10相对于卷管3平行地配置，且使隔离幕安装框部10在滑动移动时也稳定地保持相对于卷管3的平行的位置关系，从而使隔离幕2的开闭可靠地进行。这样的上滑动引导框部15及下滑动引导框部16适用本申请人的日本专利第3403652号公报及日本专利第3323461号公报所公开的滑动引导框部。

即，下滑动引导框部16通过多个第二刚性单元17在相邻的两个之间连结成转动自如而形成。第二刚性单元17具有：对置配置的一对侧壁部18；在侧壁部18的靠上端部的位置且从大致中央部到右端部将两侧壁部18彼此相连的架桥部19。在侧壁部18的左端部配设有向外方突出的突起20，在右端部形成有能够与突起20卡合的贯通侧壁部18的表背的贯通孔21。这样的多个第二刚性单元17通过在相邻的两个之间使突起20从侧壁部18的背面侧插入贯通孔21中而连结，来形成下滑动引导框部16。另外，由于突起20与贯通孔21卡合，因此在相邻的两个第二刚性单元之间，第二刚性单元17彼此转动自如，伴随该转动，下滑动引导框部16具有弯曲性。

另外，在第二刚性单元17中，在突起20的左侧配设有从侧壁部18向外方突出的小突起22，并且在贯通孔21的左侧贯通侧壁部18的表背而形成有大致月牙状的长孔23。长孔23能够收容小突起22，在第二刚性单元17的连结时，小突起22插入到长孔23的内部。这样，由于小突起22插入到长孔23中，因此在相邻的两个第二刚性单元17之间，当小突起22与长孔23的一端接触时，第二刚性单元17的转动被制止。因此，下滑动引导框部16能够保持直线性。

上滑动引导框部15也基本上与下滑动引导框部16同样地构成。即，第一刚性单元24具有对置配置的一对侧壁部18及将两侧壁部18彼此相连的架桥部19，在侧壁部18上配设有突起20，并且形成有贯通孔21。上滑动引导框部15通过多个第一刚性单元24在相邻的两个之间使突起20插入贯通孔21中进行连结而形成。上滑动引导框部15与下滑动引导框部16同样具有弯曲性。

另一方面，在形成上滑动引导框部15的第一刚性单元24中，省略小突起22及贯通孔23。取而代之，在第一刚性单元24中，在架桥部19的右端缘部将表面切掉而形成台阶25。在相邻的两个第一刚性单元24之间，能够使一方的第一刚性单元24的架桥部19的左端部与在另一方的第一刚性单元24的架桥部19的右端缘部形成的台阶25重合，在重合时，第一刚性单元24的转动被制止。因此，在上滑动引导框部15中也与下滑动引导框部16同样，能够保持直线性。

需要说明的是，上滑动引导框部15能够向下方弯曲，下滑动引导框部16能够向上方弯曲。

形成这样的上滑动引导框部15、下滑动引导框部16的第一刚性单元24、第二刚性单元17都可以由树脂、金属等成形性良好的材料形成。并且，在由树脂或金属形成的情况下，如图4所示，右侧的侧壁部18通过弹性而能够向外侧扩张，并且，能够自发地复原成原来的状态。因此，多个第一刚性单元24及第二刚性单元17的连结及其解除容易。

另外，上滑动引导框部15和下滑动引导框部16都是右端为固定端，而固定在卷管3侧。另一方面，左端为自由端26，而配置在隔离幕安装框部10的主体10a的内部，上滑动引导框部15及下滑动引导框部16能够收纳在隔离幕安装框部10的主体10a的内部及从隔离幕安装框部10的主体10a的内部拉出。

在自由端26，上滑动引导框部15和下滑动引导框部16彼此通过从细绳、金属线等线材中适当选择出的张力构件27连结。上滑动引导框部15与下滑动引导框部16通过张力构件27的连结，从而它们伴随隔离幕安装框部10的滑动移动的向主体10a的内外的移动量大致相等，从而使隔离幕安装框部10相对于卷管3的平行移动更加可靠。张力构件27在隔离幕安装框部10的主体10a的内部形成环圈，且在隔离幕安装框部10的上下两侧折返。

在张力构件27折返的隔离幕安装框部10的内部的上下两个部位配设有折返构件28。折返构件28可以构成为包括带轮28a等，该带轮28a具有张力构件27能够挂绕的鼓状的曲面。

并且，在隔离幕安装框部10中，在上滑动引导框部15及下滑动引导框部16进退的上下两端部配设有引导块30，该引导块30在内侧具有对上滑动引导框部15及下滑动引导框部16的弯曲进行引导的引导面29。引导块30与滑动引导框部10的主体10a的上下两端连接。在上侧的引导块30中，引导面29从右侧端到下端弯曲成凹状，在下侧的引导块30中，引导面29从右侧端到上端弯曲成凹状。并且，在下侧的引导块30上安装有在隔离幕安装框部10的下侧使张力构件27折返的折返构件28。另一方面，上侧的折返构件28安装在比隔离幕安装框部10的主体10a的上端略靠下方的位置。

上滑动框部15及下滑动引导框部16伴随隔离幕安装框部10的横向的滑动移动而收纳到隔离幕安装框部10的主体10a的内部及从隔离幕安装框部10的主体10a的内部拉出。从隔离幕安装框部10拉出的部分通过上述那样的第一刚性单元24及第二刚性单元17而保持直线性。

需要说明的是，下滑动引导框部16从隔离幕安装框部10的下方收纳到主体10a的内部，收纳方向为与重力相反的方向，因此在自由端26连接重物31。重物31使其自重作用于下滑动引导框部16中的从下方立起的部分，在将下滑动引导框部16从隔离幕安装框部10拉出时，该重物31将下滑动引导框部16适度地压出。另外，在将下滑动引导框部16收纳到隔离幕安装框部10的主体10a的内部时，该重物31适度地抑制下滑动引导框部16的进入。因此，使下滑动引导框部16向隔离幕安装框部10的主体10a的内部的收纳及拉出顺利且稳定地实现。

图5是表示在隔离幕装置1中配设的卷管3中的螺旋弹簧6的周边的主要部分纵向剖视图。图6同样是表示卷管3中的螺旋弹簧6的周边的与图5对应的主要部分立体图。图7(a)、(b)分别是表示盖构件及固定件的仰视图。

在隔离幕装置1中，轴承4具备：与旋转轴5的下端连接的固定件51；配置在固定件51的外周，相对于固定件51配设成旋转自如的旋转件52。螺旋弹簧6的下端部与固定件51连接。螺旋弹簧6的上端部固定于垫座71。垫座71相对于卷管3的主体3a能够沿长度方向移动，不能够进行与主体3a相对的旋转，而能够与主体3a一起旋转。

旋转件52从内侧与图1所示的卷管3的主体3a的下端部卡合而安装于主体3a的下端。因此，卷管3的主体3a绕旋转轴5旋转自如，当卷缠在旋转轴5上的螺旋弹簧6中蓄积的弹力释放时，如上所述，主体3a以旋转轴5为中心而自动地旋转，从而能够使隔离幕2卷绕到外周上。

固定件51在下端部具有圆板状的主体51a，且从主体51a的外周面向外方突出地配设有大致圆弧状的爪53。爪53配设有三个，三个爪53相对于主体51a配置成放射状。另外，在固定件51的主体51a的中心部从下表面朝向上方形成有六角孔54。六角孔54为六角扳手能够插入的孔，形状与六角扳手的外形对应。

另外，在隔离幕装置1中，在收纳卷管3的收纳框9的下端部配设有从其内侧与其卡合而安装在收纳框9的下端的盖构件55。盖构件55具备主体55a，该主体55a具有与收纳框9的外形形状对应的大小及形状。在主体55a的中央部形成有贯通上下的开口56。旋转轴5、螺旋弹簧6、固定件51的与旋转轴5的连接部能够穿过开口56的内侧。另一方面，旋转件52及卷管3的主体3a不能够穿过开口56。开口56以能够实现上述情况的大小形成在盖构件55的主体55a上。

另外，在盖构件55的主体55a中，在开口56的周边的下表面部，配设有与固定件51的爪53对应而呈放射状地配置的三个保持部57。保持部57具有在内部具备收容爪53的保持空间58的袋状的形状。保持空间58中，收容爪53的方向的一端58a向外方敞开，另一端58b封闭。这样的保持部57的形状与固定件51的爪53的外形形状对应。

并且，在主体55a的开口56的周边的下表面部，与保持部57相邻而形成有大致圆弧状的圆弧槽59。圆弧槽59也具有与固定件51的爪53的外形形状对应的形状。并且，在圆弧槽59的内侧形成有圆形的圆槽60。圆槽60的大小及形状与固定件51的主体51a的外形形状对应。

通过将六角扳手插入到在固定件51的主体51a上形成的六角孔54中，并将固定件51向左右中任一方向旋转，而对螺旋弹簧6的初始卷绕进一步施加扭转。当向相反方向旋转固定件51时，能够使螺旋弹簧6的扭转返回、松缓。因此，能够通过固定件51的旋转来调整螺旋弹簧6的初始卷绕。

需要说明的是，在调整螺旋弹簧6的初始卷绕时，将螺旋弹簧6及旋转轴5和固定件51一起从盖构件55通过开口56而向下方拉出。在该状态下，能够通过六角扳手使固定件51如上述那样旋转。

调整后，将旋转轴5及螺旋弹簧6收纳到卷管3的主体3a的内部，但此时，通过将固定件51的爪53插入到保持空间58，从而保持为调整后的状态。如上所述，在盖构件55的主体55a的下表面部形成有圆弧槽59和圆槽60，因此将固定件51的爪53插入圆弧槽59，并将主体51a插入圆槽60，使固定件51向左右中任一方向转动少许。由于保持部57的保持空间58在一端58a向外方敞开，因此伴随固定件51的转动，爪53从保持空间58的向外方敞开的一端58a进入到保持空间58。然后，当爪53与保持空间58的另一端58b接触时，固定件51的转动停止。固定件51的爪53与保持部57的保持空间58卡止，将螺旋弹簧6保持为调整初始卷绕后的状态。

这样，在隔离幕装置1中，通过使与旋转轴5的下端连接的固定件51旋转，能够使卷缠在旋转轴5上的螺旋弹簧6扭转或返回，从而能够调整螺旋弹簧6所表现出的弹力。因此，能够在施工现场调整在制造工厂中预先对螺旋弹簧6施加的初始卷绕，从而能够使螺旋弹簧6表现出与隔离幕2的大小、结构、形状等对应的最佳的大小的弹力。这样的弹力的调整也可以在制造工厂中作为初始卷绕的微调整来进行。调整后，如上所述，使固定件51的爪53与在盖构件55的下表面部配设的保持部57的内部的保持空间58卡止，因此螺旋弹簧6能够稳定地保持为调整后的状态。隔离幕装置1成为隔离幕2的开闭操作性、收纳情况等优良的隔离幕装置。

并且，在隔离幕装置1中，在盖构件55的主体55a的左端配设有下滑动引导框部16的固定部55b。固定部55b具有与下滑动引导框部16的第二刚性单元17的左侧一半同样的结构。

即，固定部55b具有对置配置的一对侧壁部61、在侧壁部61的靠上端部的位置将两侧壁部61彼此相连的架桥部62。在侧壁部61的左端部配设有向外方突出的突起63，在突起63的左侧配设有从侧壁部61向外方突出的小突起64。

因此，通过将固定部55b的突起63从侧壁部18的背面侧插入位于下滑动引导框部16的右端的第二刚性单元17的贯通孔21，而将下滑动引导框部16与盖构件55的固定部55b连结。另外，伴随这样的连结，盖构件55的固定部55b的小突起64插入位于下滑动引导框部16的右端的第二刚性单元17的长孔23。

这样，下滑动引导框部16的右端为固定端，固定于卷管3侧的收纳框9。在下滑动引导框部16的右端，第二刚性单元17在小突起64与长孔23的两端接触的范围内转动自如，从而下滑动引导框部16具有弯曲性，并且能够保持直线性。另外，通过配设在盖构件55上的固定部55b，能够容易实现下滑动引导框部16的卷管3侧的固定。

需要说明的是，在隔离幕装置1中，由于在组装时将卷管3已经收纳到收纳框9的内部，因此在将隔离幕2安装于隔离幕安装框部10时，需要将隔离幕2从卷管3拉出少许。此时的隔离幕2的拉出量少，螺旋弹簧6中几乎不蓄积弹力。因此，可能产生当没有将拉出量的隔离幕2卷绕到卷管3的外周时，在设置后的隔离幕装置1中隔离幕2不能被完全卷绕这样的封闭状态的不良。

为此，在隔离幕装置1中，如图1所示，在卷管3的主体3a的上端配设有上端盖65，在上端盖65的上端形成有能够插入旋具等工具的插入槽66。上端盖65从内侧与卷管3的主体3a的上端部卡合而装拆自如地安装于主体3a的上端。

如上所述，将隔离幕2向隔离幕安装框部10安装后，将旋具等工具插入到插入槽66中，将卷管3向卷绕隔离幕2的方向转动，由此能够将隔离幕2完全卷绕到卷管3的外周。

并且，在上滑动引导框部15及下滑动引导框部16中，第一刚性单元24和第二刚性单元17的大小不同。

如图3(a)所示，形成上滑动引导框部15的第一刚性单元24的尺寸在横向宽度、进深及高度所有的尺寸中，都比形成下滑动引导框部16的第二刚性单元17的尺寸小。因此，在隔离幕装置1中，当将上滑动引导框部15及下滑动引导框部16收纳到隔离幕安装框部10的主体10a的内部时，第一刚性单元24的侧壁部18进入第二刚性单元17的侧壁部18之间的内侧，上滑动引导框部15在隔离幕安装框部10的主体10a的内部与下滑动引导框部16交叉。这样的交叉能够实现隔离幕装置1向宽度相对于高度之比大的建筑物的开口部等的适用，从而灵活地应对建筑物的开口部的尺寸。

另外，在隔离幕安装框部10的主体10a中，在其内部能够收纳由大的第二刚性单元17形成的下滑动引导框部16，因此如图3(b)所示，由小的第一刚性单元24形成的上滑动引导框部15在与隔离幕安装框部10的主体10a之间具有空间的富余32而收纳在隔离幕安装框部10的主体10a的内部。因此，能够将旋具等工具插入隔离幕安装框部10的主体10a的内部，来解除第一刚性单元24之间的连结。

如上所述，隔离幕装置1需要在施工现场等根据建筑物的开口部的尺寸来调整高度尺寸。在该情况的高度缩小作业中，将隔离幕安装框部10、隔离幕2及卷管3的上端部切断，但此时，若在隔离幕2的上端附近配设有上滑动引导框部15，则上滑动引导框部15成为高度缩小作业的障碍。在隔离幕装置1中，如上所述，由于上滑动引导框部15在与隔离幕安装框部10的主体10a之间具有空间的富余32而收纳在隔离幕安装框部10的主体10a的内部，因此在高度缩小时，能够解除第一刚性单元24之间的连结，而将上滑动引导框部15从隔离幕安装框部10的主体10a的内部取出。

在隔离幕安装框部10的主体10a中，在与门档框12对置的前面部形成有开口33，主体10a的内部能够向外方敞开。在开口33处，罩34取下自如地安装在主体10a的前面部。因此，通过取下罩34，能够将旋具等工具通过开口33而插入到主体10a的内部。并且，工具的插入能够在隔离幕安装框部10的主体10a的长度以内的任意的位置进行。

这样，在隔离幕装置1中，当在施工现场等中需要通过高度尺寸的削减来进行调整时，能够通过第一刚性单元24之间的连结解除来将上滑动引导框部15从隔离幕安装框部10取出，并且，该取出能够在隔离幕安装框部10的主体10a的长度以内的任意的位置进行，因此容易。隔离幕装置1的高度缩小作业变得容易。

另外，如上所述，在隔离幕装置1中，使张力构件27在隔离幕安装框部10的上侧折返的折返构件28安装在比隔离幕安装框部10的主体10a的上端略靠下方的位置，因而上侧的折返构件28能够配置在比隔离幕装置1的切断位置靠下侧的位置。因此能够在不将张力构件27从折返构件28取下的情况下将隔离幕安装框部10的上端侧切断。张力构件27不会成为隔离幕装置1的高度缩小的障碍，并且，不需要暂时将上侧的折返构件28取下，而重新安装到隔离幕安装框部10上。能够容易进行隔离幕装置1的高度缩小作业。

需要说明的是，高度缩小后的上滑动引导框部15的组装及向隔离幕安装框部10的主体10a的内部的安装能够以取出作业的相反顺序容易地进行。

另外，能够解除上述那样的第一刚性单元24之间的连结的上滑动引导框部15与下滑动引导框部16的交叉例如通过将在隔离幕安装框部10的上端部配设的上侧的引导块30的引导面29配置到比在下侧配设的引导块30的引导面29靠隔离幕安装部10b侧的位置而能够容易实现。

并且，在隔离幕装置1中，如上所述，隔离幕2和卷管3的上端配置在同一位置，因此能够将卷管3的主体3a和隔离幕2一起一次切断。如上所述，在卷管3的主体3a中，在上端侧的部分不存在旋转轴5。由于只是空心的管状，因此卷管3的主体3a的上端侧能够切断。

需要说明的是，在切断卷管3的主体3a时，上端盖65能够取下。另外，上端盖65装拆自如地插入安装于切断后的卷管3的主体3a的上端。

另外，通过将隔离幕安装框部10的上端与隔离幕2的上端对齐，能够将隔离幕安装框部10也一次切断。这样，隔离幕装置1的高度缩小作业更加容易。

以上，参照实施方式对本发明进行了说明，但本发明没有被实施方式限制。对于各部位的结构及构造的详细情况，可以考虑各部位应该起到的功能等而适当选择各种结构及构造。

【符号说明】

1隔离幕装置

2隔离幕

3卷管

5旋转轴

6螺旋弹簧

9收纳框

10隔离幕安装框部

15上滑动引导框部

16下滑动引导框部

17第二刚性单元

18侧壁部

19架桥部

24第一刚性单元

51固定件

52旋转件

53爪

55盖构件

55b固定部

57保持部

58保持空间

58a保持空间的一端

58b保持空间的另一端

61侧壁部

62架桥部

Claims (3)

1.一种隔离幕装置，其特征在于，具备：

隔离幕，其沿横向进行开闭；

卷管，其安装隔离幕的左右中的任一端，通过内置的螺旋弹簧的弹力而进行旋转，将隔离幕卷绕于外周；

隔离幕安装框部，其能够相对于固定在规定位置的卷管沿隔离幕的开闭方向进行滑动移动，且安装隔离幕的位于安装在卷管上的一端的相反侧的一端；

在隔离幕的上端附近配设的上滑动引导框部及在隔离幕的下端附近配设的下滑动引导框部，

上滑动引导框部通过将多个第一刚性单元在每两个相邻的第一刚性单元之间连结成转动自如而形成，所述第一刚性单元具有对置配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此相连的架桥部，下滑动引导框部通过将多个第二刚性单元在每两个相邻的第二刚性单元之间连结成转动自如而形成，所述第二刚性单元具有对置配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此相连的架桥部，上滑动引导框部及下滑动引导框部都具有弯曲性，一端为自由端而能够收纳到隔离幕安装框部内及从隔离幕安装框部内拉出，在伴随隔离幕安装框部的滑动移动而从隔离幕安装框部拉出时，从隔离幕安装框部拉出的部分保持直线性，

卷管的内部内置卷缠有螺旋弹簧的旋转轴，螺旋弹簧设置在该旋转轴的周围，且该卷管与旋转件连接，该旋转件相对于与旋转轴的下端连接的固定件配设成旋转自如，从而该卷管旋转自如地收纳在收纳框内，

固定件具有配置成放射状的多个爪，

在装拆自如地配设于收纳框的下端的盖构件的下表面部配设有保持部，该保持部与固定件的爪对应而配置成放射状，保持部在内部具有收容爪的保持空间，保持空间的收容爪的方向的一端向外方敞开，另一端封闭，

固定件、螺旋弹簧及旋转轴能够从盖构件向下方拉出，在拉出状态下能够使固定件旋转，通过固定件的旋转能够调整螺旋弹簧的初始卷绕，

在调整螺旋弹簧的初始卷绕之后，将旋转轴及螺旋弹簧收纳到卷管内时，通过使固定件转动，爪从保持空间的向外方敞开的一端进入到保持空间，当爪与保持空间的另一端接触时，固定件的转动停止，爪与保持空间卡止，将螺旋弹簧保持为调整初始卷绕后的状态。

2.根据权利要求1所述的隔离幕装置，其特征在于，

第一刚性单元的尺寸比第二刚性单元的尺寸小，在上滑动引导框部和下滑动引导框部收纳到隔离幕安装框部内时，第一刚性单元的侧壁部进入第二刚性单元的侧壁部之间的内侧，上滑动引导框部在隔离幕安装框部内与下滑动引导框部交叉。

3.根据权利要求1或2所述的隔离幕装置，其特征在于，

在盖构件上配设有连结下滑动引导框部的固定部，固定部与形成下滑动引导框部的第二刚性单元对应，具有对置配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此相连的架桥部。