CN102597141B - 背涂涂料组合物及镜子 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够形成不易被酸侵蚀的背涂涂膜的背涂涂料组合物以及耐酸性优良的镜子。使用背涂涂料组合物，在镜子(10)的金属膜(银镜面膜(12)、金属保护膜(13))上形成背涂涂膜(14)，所述背涂涂料组合物包含热固化性树脂、颜料和分散剂，作为所述分散剂，包含胺值为20mgKOH/g以上且不具有酸基的含氨基的聚合物。

Description

背涂涂料组合物及镜子
技术领域
本发明涉及用于在镜子的背面形成背涂涂膜的背涂涂料组合物以及背面形成有背涂涂膜的镜子。
背景技术
在玻璃基板上形成有银镜面膜的镜子中，为了进行银镜面膜的防腐蚀，在银镜面膜上形成铜保护膜，再在铜保护膜上形成背涂涂膜。
作为用于形成背涂涂膜的背涂涂料组合物，通常使用含有热固化性树脂(环氧树脂、醇酸树脂等)和颜料(体质颜料、防锈颜料等)的组合物(参照专利文献1、2)。
但是，现有的背涂涂膜不能充分地抑制由酸引起的侵蚀，对于设置于浴室、化妆室、盥洗室等的镜子，由于酸性强的化学药品而银镜面膜会有腐蚀的情况。因此，作为设置于浴室、化妆室、盥洗室等的镜子，希望开发出能够形成不易被酸侵蚀的背涂涂膜的背涂涂料组合物。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开平7-234306号公报
专利文献2：美国专利第6750300号说明书
发明内容
发明所要解决的技术问题
本发明提供能够形成不易被酸侵蚀的背涂涂膜的背涂涂料组合物以及耐酸性优良的镜子。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明的背涂涂料组合物为用于在镜的背面形成背涂涂膜的背涂涂料组合物，其特征是，包含热固化性树脂、颜料和分散剂，作为上述分散剂，包含胺值为20mgKOH/g以上且不具有酸基的含氨基的聚合物。
作为上述分散剂，较好是包含胺值为20mgKOH/g～70mgKOH/g且不具有酸基的含氨基的聚合物。
作为上述分散剂，较好是包含20～100质量％的胺值为20mgKOH/g～70mgKOH/g且不具有酸基的含氨基的聚合物。
从上述背涂涂料组合物除去溶剂后的背涂涂料组合物的固体成分中的热固化性树脂的比例较好为30～50质量％、颜料的比例较好为50～70质量％、分散剂的比例较好为1～13质量％。
作为上述颜料，较好是包含体质颜料。
作为上述颜料，较好是包含防锈颜料。
作为上述热固化性树脂，较好是包含环氧树脂；作为该环氧树脂的固化剂，较好是包含胺类固化剂。
本发明的镜子的特征是，具有玻璃基板、在该玻璃基板上形成的金属膜和在该金属膜上使用本发明的背涂涂料组合物而形成的背涂涂膜。
上述金属膜较好是由在上述玻璃基板上形成的银镜面膜和在该银镜面膜上形成的金属保护膜构成。
上述金属膜可以是形成于上述玻璃基板上的银镜面膜。
本发明的镜子为具有玻璃基板、在该玻璃基板上形成的金属膜和在该金属膜上形成的背涂涂膜的镜子，其特征是，将该镜子浸渍于20℃的10质量％盐酸中48小时后的上述金属膜自切割截面的剥离为5mm以下。
发明的效果
利用本发明的背涂涂料组合物能够形成不易被酸侵蚀的背涂涂膜。
本发明的镜子的耐酸性优良。
附图的简单说明
图1是表示本发明的镜子的实施方式1的剖视图。
图2是表示本发明的镜子的实施方式2的剖视图。
实施发明的方式
<背涂涂料组合物>
本发明的背涂涂料组合物是用于在镜子的背面形成背涂涂膜的背涂涂料组合物，其包含热固化性树脂、颜料和分散剂，根据需要也可包含溶剂、其他添加剂、其他树脂等。
(热固化性树脂)
作为热固化性树脂，可例举环氧树脂、醇酸树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂等，从用作背涂涂膜时不易被酸侵蚀的角度考虑，优选环氧树脂或醇酸树脂，特别优选环氧树脂。
作为环氧树脂，可例举双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、酚醛清漆型环氧树脂、氨基改性环氧树脂(参照日本专利特开平3-75006号公报)、酯化的双酚型环氧树脂(参照日本专利特开平5-161531号公报)等。从耐蚀性、耐久性的角度考虑，特别优选双酚A型环氧树脂。
使用环氧树脂作为热固化性树脂时，通常并用固化剂。作为固化剂，可例举胺类固化剂、酸酐类固化剂等，从粘合性方面考虑，特别优选胺类固化剂。
作为胺类固化剂，可例举脂肪族胺类固化剂、脂环族胺类固化剂、芳香族胺类固化剂、双氰胺类固化剂、聚酰胺胺类固化剂、有机酸二酰肼等，从具有潜伏性、通过加热可迅速固化的方面考虑，优选双氰胺、有机酸二酰肼或聚酰胺胺类固化剂，特别优选双氰胺、有机酸二酰肼。
使用环氧树脂作为热固化性树脂时，也可并用固化促进剂(固化催化剂)。作为固化促进剂，可例举叔胺类固化促进剂、咪唑类固化促进剂、鎓盐类固化促进剂、尿素类固化促进剂、有机锡化合物等，从能降低固化所需的温度的方面考虑，优选咪唑类固化促进剂、尿素类固化促进剂、有机锡化合物。
使用环氧树脂作为热固化性树脂时，为了调整背涂涂料组合物的粘度等，也可添加反应性稀释剂。作为反应性稀释剂，可例举缩水甘油醚等分子量较低的环氧化合物。
(颜料)
作为颜料，可例举体质颜料、防锈颜料、着色颜料。对于本发明的背涂涂料组合物，从能够赋予涂膜以必要的特性方面考虑，作为颜料的至少一部分，优选含有体质颜料。此外，对于本发明的背涂涂料组合物，从可以有效地保护作为镜面的金属膜的方面考虑，作为颜料的至少一部分，优选含有防锈颜料。
作为体质颜料，可例举滑石、硫酸钡、云母、碳酸钙等。
作为防锈颜料，可例举氰氨化锌、氧化锌、磷酸锌、磷酸钙镁、钼酸锌、硼酸钡、氰氨化锌钙等。
作为着色颜料，可例举氧化钛、炭黑、氧化铁等。
(分散剂)
作为分散剂，可例举颜料用分散剂等。本发明的背涂涂料组合物的特征是，作为分散剂的至少一部分，包含胺值为20mgKOH/g以上且不具有酸基的含氨基的聚合物(以下记为特定的含氨基的聚合物)。
不具有酸基是指分子中不具有羧基、磷酸基等酸基的涵义，可通过酸值的有无来确认是否有酸基。
作为氨基，优选叔氨基。
特定的含氨基的聚合物的胺值为20mgKOH/g以上，更好是40～70mgKOH/g。该胺值为20mgKOH/g～70mgKOH/g，且不具有酸基，因此能够形成不易被酸侵蚀的背涂涂膜。
优选本发明的特定的含氨基的聚合物不具有酸基的理由如下。
通常为了提高颜料等的分散性而使用分散剂，因此分散剂需要有对颜料的特异的吸附作用。因此，众所周知，分散剂同时具有酸基和氨基。另一方面，本发明的分散剂(特定的含氨基的聚合物)在提高对颜料的吸附和与热固化性树脂的亲和性的同时，还具有作为热固化性树脂(特别是环氧树脂)的固化催化剂的作用。本发明的特定的含氨基的聚合物不具有酸基，从使热固化性树脂进行固化方面来看是优选的。
作为特定的含氨基的聚合物，可例举例如BYK株式会社制的下述分散剂等。各自的胺值如括号内所示。
DISPERBYK(注册商标)-116(胺值：65mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、丙烯酸类共聚物)、
DISPERBYK(注册商标)-2155(胺值：48mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、嵌段共聚物)、
DISPERBYK(注册商标)-9077(胺值：48mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、高分子共聚物)等。
作为分散剂，也可使用特定的含氨基的聚合物以外的其他分散剂。作为其他分散剂，可例举例如BYK株式会社制的下述分散剂等。
DISPERBYK(注册商标)-167(胺值：13mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、嵌段共聚物)、
DISPERBYK(注册商标)-163(胺值：10mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、嵌段共聚物)、
DISPERBYK(注册商标)-164(胺值：18mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、嵌段共聚物)、
DISPERBYK(注册商标)-110(胺值：0mgKOH/g、酸值：53mgKOH/g、具有酸基的共聚物)、
DISPERBYK(注册商标)-106(胺值：74mgKOH/g、酸值：132mgKOH/g、具有酸基的聚合物盐)、
DISPERBYK(注册商标)-2163(胺值：10mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、嵌段共聚物)、
DISPERBYK(注册商标)-2164(胺值：14mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、嵌段共聚物)等。
胺值是按照JIS K7237测定的值。
酸值是按照JIS K2501测定的值。
(溶剂)
背涂涂料组合物也可以包含能够使热固化性树脂及颜料溶解或分散的溶剂。作为溶剂，可例举芳香族烃类、脂肪族烃类、酯类、醚类、酮类、醇类等。
(其他添加剂)
背涂涂料组合物也可以包含分散剂以外的其他添加剂。作为添加剂，可例举增强材料、增粘剂、防锈剂、防沉降剂、消泡剂、表面活性剂、流变控制剂等。
(其他树脂)
背涂涂料组合物也可以包含热固化性树脂以外的其他树脂。作为其他树脂，可例举聚酯、丙烯酸类树脂、苯乙烯类树脂、乙烯类树脂、酮类树脂、松香等。
(组成比)
背涂涂料组合物的固体成分浓度优选60～100质量％，更优选70～90质量％。如果低于60质量％，则有可能无法获得足够的膜厚。
背涂涂料组合物的固体成分是指从背涂涂料组合物除去溶剂后的成分，包括热固化性树脂、其他树脂。
背涂涂料组合物的固体成分中的热固化性树脂(包括固化剂、固化促进剂及反应性稀释剂)的比例优选为30～50质量％，更优选35～45质量％。如果低于30质量％，则成膜性变差，有可能无法获得足够的膜硬度和密合性。如果超过50质量％，则防锈颜料等功能性颜料的添加量减少，膜的耐酸性等有可能变得不足够。
背涂涂料组合物的固体成分中颜料的比例优选50～70质量％，更优选52～68质量％。如果低于50质量％，则膜的耐酸性等有可能变得不足够。如果超过70质量％，则作为成膜成分的树脂成分减少，有可能无法获得足够的膜硬度和密合性。
背涂涂料组合物的固体成分中分散剂的比例优选1～13质量％，更优选2～11质量％。如果低于1质量％，则有可能无法获得充分的分散剂的效果。如果超过13质量％，则分散剂彼此进行交联，有可能导致涂料组合物的流动性降低。
颜料中的体质颜料的比例优选48～68质量％，更优选53～63质量％。如果不足48质量％，则有可能导致涂料组合物的流动性降低。如果超过68质量％，则其他防锈颜料减少，膜的耐酸性等有可能变得不足够。
颜料中的防锈颜料的比例优选24～44质量％，更优选29～39质量％。如果低于24质量％，则有可能无法获得足够的防锈效果。如果超过44质量％，则有可能导致涂料组合物的流动性降低。
分散剂中的特定的含氨基的聚合物的比例优选20～100质量％，更优选30～90质量％。如果低于20质量％，则有可能无法获得充分的作为热固化性树脂的固化催化剂的效果。
本说明书中使用的“～”若无特别地定义，则表示包括记载在其前后的作为下限值和上限值的数值。
以上说明的本发明的背涂涂料组合物中，作为分散剂，包含胺值为20mgKOH/g以上且不具有酸基的含氨基的聚合物，因此能够形成不易被酸侵蚀的背涂涂膜。
<镜子>
图1是表示本发明的镜子的实施方式1的剖视图。镜子10具有玻璃基板11、在玻璃基板11上形成的银镜面膜12(金属膜)、在银镜面膜12上形成的金属保护膜13(金属膜)和在金属膜13上形成的背涂涂膜14。
图2是表示本发明的镜子的实施方式2的剖视图。镜子10具有玻璃基板11、在玻璃基板11上形成的银镜面膜12(金属膜)和在银镜面膜12上形成的背涂涂膜14。
(玻璃基板)
作为玻璃基板，可使用用于镜子的公知的玻璃，可例举例如钠钙玻璃等。
(银镜面膜)
作为银镜面膜的形成方法，可例举无电解镀敷法、真空蒸镀法、溅射法等。
银镜面膜的膜厚较好是银镜面膜达到0.5～2g/m2的范围的膜厚。
(金属保护膜)
金属保护膜是用于银镜面膜的防腐蚀而形成的金属制的膜。作为金属保护膜，可例举由铜、铜合金、镍、镍合金、锡、锡合金等构成的金属保护膜，通常为铜保护膜。
作为金属保护膜的形成方法，可例举无电解镀敷法等。
金属保护膜的膜厚较好是金属保护膜达到0.1～1g/m2的范围的膜厚。
本发明的镜子也可以具有由不同的金属构成的2层以上的金属保护膜。
此外，由于本发明的镜子具有使用本发明的背涂涂料组合物而形成的不易被酸侵蚀的背涂涂膜，因此也可以如图2所示不具有金属保护膜。
(背涂涂膜)
背涂涂膜是为了提高银镜面膜和金属保护膜的防腐蚀性以及机械耐久性而形成的膜。
背涂涂膜通过将本发明的背涂涂料组合物涂布于金属膜(银镜面膜或金属保护膜)的表面，使其热固化而形成。
背涂涂料组合物的涂布可使用毛刷、辊、喷雾、流涂机(flow coater)、涂布器等进行实施。
背涂涂料组合物的涂布量以干燥膜厚达到30～100μm左右的方式确定。。
背涂涂料组合物在热固化时的温度通常为常温～250℃。
以上说明的本发明的镜子由于具有使用本发明的背涂涂料组合物而形成的不易被酸侵蚀的背涂涂膜，因此耐酸性优良。具体而言，具有将切割后的本发明的镜子浸渍于20℃的10质量％盐酸(1级试剂)中48小时后，金属膜自切割截面的剥离为5mm以下这样的耐酸性。
实施例
以下，示出实施例。
例2～10、12、18、20、22、24、28及30是实施例，例1、11、13～17、19、21、23、25～27、29、31及32是比较例。
[例1]
按照表1的例1的栏中示出的组成比将各原料密封入油漆摇动器，摇动15分钟来制备背涂涂料组合物。
在经充分清洗的玻璃基板(尺寸90mm×40mm×5mm)的表面喷涂由含硝酸银的溶液和使银还原的还原液构成的银镀敷液，通过银镜反应使银析出，形成膜厚为1.0g/m2的银镜面膜。
对银镜面膜的表面进行水洗后，在该表面喷涂由含硫酸铜的溶液和使铜还原的还原液构成的铜镀敷液，通过无电解镀敷法使铜析出，形成膜厚为0.3/m2的铜保护膜。
对铜保护膜的表面进行水洗、干燥后，使玻璃基板的温度处于常温。
在铜保护膜的表面用流涂法以使干燥膜厚达到55μm的条件涂布上述背涂涂料组合物，用干燥炉加热3分钟以使玻璃基板的温度达到135℃，从而形成背涂涂膜，得到镜子(有铜保护膜)。
在经充分清洗的玻璃基板(尺寸90mm×40mm×5mm)的表面喷涂由含硝酸银的溶液和使银还原的还原液构成的银镀敷液，通过银镜反应使银析出，形成膜厚为1.0g/m2的银镜面膜。
对银镜面膜的表面进行水洗、干燥后，使玻璃基板的温度处于常温。
在银镜面膜的表面用流涂法以使干燥膜厚达到55μm的条件涂布上述背涂涂料组合物，用干燥炉加热3分钟以使玻璃基板的温度达到135℃，从而形成背涂涂膜，得到镜子(无铜保护膜)。
[例2～16]
按照表1～3的例2～16的栏中示出的组成比来准备各原料，分别制备具有各栏记载的组成的背涂涂料组合物。
除了改变背涂涂料组合物以外，进行与例1同样的操作，得到镜子(有铜保护膜及无铜保护膜)。
[例17～32]
按照表4～6的例17～32的栏中示出的组成比来准备各原料，分别制备具有各栏记载的组成的背涂涂料组合物。
除了改变背涂涂料组合物以外，进行与例1同样的操作，得到镜子(有铜保护膜及无铜保护膜)。
将例1～32记载的背涂涂料组合物的粘性的评价结果，对于使用例1～32记载的背涂涂料组合物所得的镜子进行下述盐酸试验(1)、下述盐酸试验(2)的性能试验的结果，以及对于背涂涂料组合物的涂膜的外观进行评价的结果分别示于表1～6。
(盐酸试验(1))
以得到尺寸45mm×40mm的镜子的方式将尺寸90mm×40mm的镜子切割成两段。将切割后的镜子浸渍于20℃的0.5质量％盐酸(1级试剂)中48小时后，取出并按照下述基准进行评价。结果示于表1～3。
合格：银镜面膜无异常，且自切割截面的由侵蚀引起的膜的剥离在5mm以下。
不合格：银镜面膜有异常，或自切割截面的由侵蚀引起的膜的剥离超过5mm。
(盐酸试验(2))
以得到尺寸45mm×40mm的镜子的方式将尺寸90mm×40mm的镜子切割成两段。将切割后的镜子浸渍于20℃的10质量％盐酸(1级试剂)中48小时后，取出并按照下述基准进行评价。结果示于表1～3。
合格：银镜面膜无异常，且自切割截面的由侵蚀引起的膜的剥离在5mm以下。
不合格：银镜面膜有异常，或自切割截面的由侵蚀引起的膜的剥离超过5mm。
[表1]
*：分散剂的缩写之后的括号内的数值中，左侧为胺值，右侧为酸值。
[表2]
*：分散剂的缩写之后的括号内的数值中，左侧为胺值，右侧为酸值。
[表3]
*：分散剂的缩写之后的括号内的数值中，左侧为胺值，右侧为酸值。
[表4]
*：分散剂的缩写后的括号内的数值中，左侧为胺值，右侧为酸值。
*1对于粘性，将溶液混合后1小时时发生急剧增粘的情况判定为不良。
*2对于涂膜外观，将表面凹凸显著或局部产生厚的斑块的制品判定为不良。
*1对于粘性，将溶液混合后1小时时发生急剧增粘的情况判定为不良。
*2对于涂膜外观，将表面凹凸显著或局部产生厚的斑块的制品判定为不良。
(盐酸试验(1))
将镜子浸渍于20℃的0.5质量％盐酸(1级试剂)中48小时后，取出并按照下述基准进行评价。
合格：银镜面膜无异常，且自切割截面的由侵蚀引起的膜的剥离在5mm以下。
不合格：银镜面膜有异常，或自切割截面的由侵蚀引起的膜的剥离超过5mm。
(盐酸试验(1))
将镜子浸渍于20℃的10质量％盐酸(1级试剂)中48小时后，取出并按照下述基准进行评价。
合格：银镜面膜无异常，且自切割截面的由侵蚀引起的膜的剥离在5mm以下。
不合格：银镜面膜有异常，或自切割截面的由侵蚀引起的膜的剥离超过5mm。
[表5]
*：分散剂的缩写后的括号内的数值中，左侧为胺值，右侧为酸值。
*1对于粘性，将溶液混合后1小时时发生急剧增粘的情况判定为不良。
*2对于涂膜外观，将表面凹凸显著或局部产生厚的斑块的制品判定为不良。
[表6]
*：分散剂的缩写后的括号内的数值中，左侧为胺值，右侧为酸值。
*1对于粘性，将溶液混合后1小时时发生急剧增粘的情况判定为不良。
*2对于涂膜外观，将表面凹凸显著或局部产生厚的斑块的制品判定为不良。
表中的缩写及化合物如下所示。
MIBK：甲基异丁基酮。
jER828：双酚A型环氧树脂，日本环氧树脂株式会社(ジヤパンエポキシレジン社)制，jER828。
SDH：癸二酸二酰肼，日本精细化学株式会社(日本フアインケミカル社)制。
ADH：己二酸二酰肼，日本精细化学株式会社制。
DICY：双氰胺，SKW Trostberg AG公司制，Dyhard(注册商标)100SF。
DY-T：三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，汽巴精化有限公司(Ciba SpecialtyChemicals社)制，Araldite(注册商标)DY-T。
DBTDL：二月桂酸二丁锡。
UR500：尿素类固化促进剂，SKW Trostberg AG公司制，Dyhard(注册商标)UR500。
2E4MZ：2-乙基-4-甲基咪唑，四国化成株式会社(四国化成社)制。
IBMI-12：1-异丁基-2-甲基咪唑，四国化成株式会社制。
BYK167：BYK株式会社制，DISPERBYK(注册商标)-167(胺值：13mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、嵌段共聚物)。
BYK116：BYK株式会社制，DISPERBYK(注册商标)-116(胺值：65mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、丙烯酸类共聚物)。
BYK2163：BYK株式会社制，DISPERBYK(注册商标)-2163(胺值：10mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、嵌段共聚物)。
BYK2164：BYK株式会社制，DISPERBYK(注册商标)-2164(胺值：14mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、嵌段共聚物)。
BYK2155：BYK株式会社制，DISPERBYK(注册商标)-2155(胺值：48mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、嵌段共聚物)。
BYK163：BYK株式会社制，DISPERBYK(注册商标)-163(胺值：10mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、嵌段共聚物)。
BYK164：BYK株式会社制，DISPERBYK(注册商标)-164(胺值：18mgKOH/g、酸值：0mgKOH/g、嵌段共聚物)。
BYK110：BYK株式会社制，DISPERBYK(注册商标)-110(胺值：0mgKOH/g、酸值：53mgKOH/g、具有酸基的共聚物)。
BYK106：BYK株式会社制，DISPERBYK(注册商标)-106(胺值：74mgKOH/g、酸值：132mgKOH/g、具有酸基的聚合物盐)。
氰氨化锌钙：菊池色素株式会社(キクチカラ一社)制，ZK-S2。
滑石：日本滑石株式会社(日本タルク社)制，SG-95。
硫酸钡：竹原化学工业株式会社(竹原化学工業社)制，W-10。
氧化钛：堺化学工业株式会社(堺化学工業社)制，R-650。
炭黑：日本西格玛奥德里奇公司(シグマアルドリツチジヤパン社)制，CP炭黑。
对于例2～10、12、18、20、22、24、28及30的镜子，由于背涂涂料组合物含有特定的含氨基的聚合物(BYK116、BYK2155)，因此耐酸性优良。特别是并用了BYK116和BYK2155的例10，自切割截面的因侵蚀引起的膜的剥离最少。
对于例1、11、13～16、17、19、21、23、25～27、29、31及32的镜子，由于背涂涂料组合物不含特定的含氨基的聚合物，因此耐酸性差。
产业上利用的可能性
本发明的镜子由于耐酸性特别优良，因此可作为设置于浴室、化妆室、盥洗室等的镜子使用。
另外，这里引用2009年8月31日提出申请的日本专利申请2009-200360号的说明书、权利要求书、附图以及摘要的全部内容作为本发明的揭示。
符号的说明
10 镜子
11 玻璃基板
12 银镜面膜(金属膜)
13 金属保护膜(金属膜)
14 背涂涂膜

Claims (9)

1.一种背涂涂料组合物，为用于在镜子的背面形成背涂涂膜的背涂涂料组合物，其特征在于，包含作为热固化性树脂的环氧树脂、作为该环氧树脂的固化剂的胺类固化剂、颜料和作为分散剂的颜料用分散剂，作为所述颜料用分散剂，包含胺值为20mgKOH/g～70mgKOH/g且不具有酸基的含氨基的聚合物。
2.如权利要求1所述的背涂涂料组合物，其特征在于，作为所述颜料用分散剂，包含20～100质量％的胺值为20mgKOH/g～70mgKOH/g且不具有酸基的含氨基的聚合物。
3.如权利要求1或2所述的背涂涂料组合物，其特征在于，从所述背涂涂料组合物除去溶剂后的背涂涂料组合物的固体成分中的环氧树脂的比例为30～50质量％、颜料的比例为50～70质量％、颜料用分散剂的比例为1～13质量％。
4.如权利要求1所述的背涂涂料组合物，其特征在于，作为所述颜料，包含体质颜料。
5.如权利要求1所述的背涂涂料组合物，其特征在于，作为所述颜料，包含防锈颜料。
6.一种镜子，其特征在于，具有玻璃基板、在该玻璃基板上形成的金属膜、和在该金属膜上使用权利要求1～5中任一项所述的背涂涂料组合物而形成的背涂涂膜。
7.如权利要求6所述的镜子，其特征在于，所述金属膜由在所述玻璃基板上形成的银镜面膜和在该银镜面膜上形成的金属保护膜构成。
8.如权利要求6所述的镜子，其特征在于，所述金属膜为在所述玻璃基板上形成的银镜面膜。
9.一种镜子，为具有玻璃基板、在该玻璃基板上形成的金属膜、和在该金属膜上使用权利要求1～5中任一项所述的背涂涂料组合物而形成的背涂涂膜的镜子，其特征在于，将该镜子浸渍于20℃的10质量％盐酸中48小时后的所述金属膜自切割截面的剥离为5mm以下。
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