CN102574175B - 用于操纵和/或运输轧机机架的辊子的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于操纵和/或运输轧机机架(6)的工作辊(2，3)和/或支撑辊(4，5)的装置(1)，利用该装置，工作辊(2，3)和/或支撑辊(4，5)借助于可在车道(7，8)上移动的机车(9)可从轧机机架(6)被带到轧制车间(10)中。为了能够在没有复杂的联结机构的情况下仅利用机车来操纵或运输不同的辊子，本发明设置成，布置有至少两个布置在不同的高度水平(h1，h2)上的车道(7，8)，在其上辊子(2，3，4，5)可借助于机车(9)被移动，并且存在升降台(11)，其确定且适合于将机车(9)提高或降低到该至少两个不同的高度水平(h1，h2)中的一个上，以便将其带到相应的车道(7，8)上。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于操纵和/或运输轧机机架的工作辊和/或支撑辊的装置，利用该装置，工作辊和/或支撑辊借助于可在车道上移动的机车能够从轧机机架被带到轧制车间(Walzenwerkstatt)中。
背景技术
当辊子到达其使用寿命并且为了修整必须被带到轧制车间中时，该类型的装置用于使能够更换轧机机架的辊子。取出的辊子那么被新的辊组(Walzensatz)代替，使得生产能够继续。
在现有技术中已知用于设计这种类型的装置的多种解决方案。文件EP 1 954 416 B1示出一种这样的装置，在其中设置成，用于容纳辊子的支撑结构具有更换车(Wechselwagen)，其中支撑结构在其上侧处有轨道，更换车平放在轨道上并且可横向于辊子更换坑(Walzenwechselgrube)移动，其中更换车构造有用于容纳辊组的装置。
类似的解决方案在文件EP 1 951 452 B1、WO 2005/089972 A1、WO 2007/080091 A1、EP 1 951 453 B1、WO 03/015949 A1以及DE 3123 933 C2中进行描述。
文件DE 15 27 628 A1公开了一种辊子更换装置，其由此突出，即轧机承载机架(Walzentraggeruest)具有两个相叠布置的平台，其相应地能够容纳成对工作辊，其中该机架可竖直地移动，使得用于在平台与轧机(Walzwerk)之间以及平台与辊子支承处(Walzenlagerplatz)之间运送工作辊的两个平台中的每个可布置在对应的高度中。即由此更换组可被维持在轧机机架附近轧制.直到它被更换。这里不利的是装置的相对昂贵的结构形式。
在文件WO 2007/080087 A1中识别出这种类型的更换装置的建造上的耗费。为了减少该耗费，在此提出利用第一机车更换轧机机架的第一辊组并且利用第二机车在同一轧机机架中更换第二辊组，其中使用同一机车作为第一机车并且作为第二机车。在此机车在车道上移动。这以不利的方式要求相对高的结构上的耗费用于将相应的辊子连结在机车处。
发明内容
本发明的目的在于进一步改进这种类型的装置，使得存在更简单的结构并且需要仅仅很小复杂性的构件。
该目的通过本发明的解决方案特征在于，布置有至少两个布置在不同的高度水平上的车道，辊子可借助于机车在其上移动，并且存在升降台，其确定且适合于将机车提高或降低到该至少两个不同的高度水平中的一个上，以便将其带到相应的车道上。
车道的高度水平优选地这样布置，使得至少一个工作辊可被从轧机机架中移动。车道的另一高度水平优选地这样布置，使得至少一个支撑辊可被从轧机机架中移动。
升降台可布置在车道的端部处。而它替代地也可布置在车道的区域中。
车道中的至少一个可邻接到横向移动台处或与其交叉。在横向移动台的定位方面原理上两个不同的布置是可能的：横向移动台可布置在升降台与轧机机架之间。而升降台布置在轧机机架与横向移动台之间也是可能的。
车道中的每个可设有轨道，机车可在其上移动。
待运输的辊子或辊组直接地滑动到移动轨道上。
为了容纳辊子可布置有辊子更换椅(Walzenwechselstuhl)。
升降台的长度(在机车行驶方向上观察)优选地与机车的长度一样长或者仅仅略微稍长。这使短的结构形式成为可能。
升降台利用起重器件和下降器件可被提高和降低到所希望的高度上，使得机车可无问题地从升降台行驶到车道上并且返回。在此升降台可利用至少一个液压的活塞-气缸-系统来提高或降低。
利用所提出的解决方案，能够仅以唯一的机车来更换轧机机架的所有辊子并且尽管如此在其操纵或其运输期间获得辊子的舒适的操作。不需要特别的连结机构以利用仅仅一个机车操纵不同的辊子。
本发明建议优选地在四辊式机架中使用，但是不限制于此。
附图说明
在附图中示出本发明的实施例。其中：
图1示意性地显示用于操纵或运输轧机机架的辊子的装置的侧视图，
图2示意性地显示根据图1的装置的一部分的俯视图，
图3在辊子轴线方向上观察，示意性地显示用于支撑辊的辊子更换椅，
图4显示本发明的第一具体实施例，其中示出用于操纵或运输轧机机架的辊子的装置的侧视图，
图5a显示根据图4的装置的侧视图，其中并未示出辊子运输，
图5b显示根据图4的装置的侧视图，其中示出工作辊的运输，
图5c显示根据图4的装置的侧视图，其中示出支撑辊的运输，
图6对于带有更弱的机车的第二具体实施例显示装置的侧视图，其中并未示出辊子运输，
图6b显示装置的属于图6a的侧视图，其中示出工作辊的运输，
图6c显示装置的属于图6a的侧视图，其中示出上支撑辊的运输，
图6d显示装置的属于图6a的侧视图，其中示出下支撑辊的运输，
图7显示带有更弱的机车的第三具体实施例，其中示出装置的俯视图，
图8a显示根据图7的装置的侧视图，其中并未示出辊子运输，
图8b显示根据图7的装置的侧视图，其中示出工作辊的运输，
图8c显示根据图7的装置的侧视图，其中示出上支撑辊的运输，以及
图8d显示根据图7的装置的侧视图，其中示出下支撑辊的运输。
具体实施方式
在图1和图2中在右边的区域中表示出辊房(Walzhalle)14，在其中布置有轧机机架6。轧制车间10处于附图的左边的区域中。两个区域通过未示出的壁彼此分离。在轧机机架6中布置有下工作辊2和上工作辊3以及下支撑辊4和上支撑辊5。如果达到辊子2、3、4、5的使用寿命期限，则其被从轧机机架6中拆下并带到轧制车间10中用于修整，例如重磨。装置1用于此。
为了从辊房14运输辊子2、3、4、5到轧制车间10并且反过来，使用机车9。它可在车道7、8上将辊子或辊组直接拉或推到移动轨道上。机车9的运动方向在图1和图2中以双箭头15标出。更确切地说，当前存在两个车道7和8，其在垂线V的方向上布置在不同高度水平h1和h2上。
车道7的第一高度水平h1在此这样选择，使得其适合于将工作辊2或两个工作辊2、3从轧机机架6中拉出或者将这些辊子推入轧机机架6中。车道8的第二高度水平h2位于更低处并且取向以便将支撑辊4从轧机机架6中拉出或将其推到轧机机架6中。
涉及支撑辊4、5的更换指向在图3中所描绘的辊子更换椅13，其用于操纵支撑辊4、5。对这样的辊子更换椅的细节在申请人的就此而言被参考的文件EP 1 951 452 B1中进行描述。
重要的是仅仅使用唯一的机车9，以便为更换所有辊子2、3、4、5实施必要的移动运动。为此根据本发明设置成，存在升降台11。其这样架设，使得其可将机车9提高或降低到这两个高度水平h1或h2中的一个上，以便因此将机车9带到相应的车道7或8上。升降台11的升降运动在图1中以双箭头16标出。为了固定升降台，在下部的井筒区域(Schachtbereich)中设置有锁止部18。
如尤其从图2中所得知的那样，还设置有横向移动台12。利用其可实现横向移动，即在图2中的双箭头17的方向上。对于横向移动台的技术在申请人的文件EP 1 951 453 B1中找到详细的提示，使得相应地参考该文件。
利用所提出的解决方案实现，可使用唯一的机车9来操纵或运输轧机机架6的所有辊子2、3、4、5。尽管如此，可始终最佳地且在没有特别的连结装置的情况下使用机车9，使得其应用在结构上变得简单。
在图4至图8中总共示出本发明的三个不同的具体实施例。所有三个实施例在原理上根据该发明构思工作，即存在(至少)两个布置在不同的高度水平h1、h2上的车道7、8，辊子2、3、4、5借助于机车9可在其上被移动，其中此外存在升降台11，其确定且适合于将机车提高或降低到该至少两个不同的高度水平h1、h2中的一个上，以便将其带到相应的车道7、8上。
在根据图4和图5的第一具体实施例中，横向移动台12布置在车道7、8的区域中，即横向移动台与车道7、8交叉。升降台11位于车道7、8的端部。机车9相对功能强劲地(leistungsstark)实施。如在图5b中可见的那样，成对工作辊2、3直接在移动轨道上被移动。如在图5c可见的那样，机车9也能够在辊子更换椅13上移动这两个支撑辊4、5(在图5c中上车道7未示出)。
根据图6a至图6d的第二具体实施类似于第一实施例(图4和图5)那样实施。即横向移动台12布置在车道7、8的区域中；第二实施例的俯视图对应于第一实施例的俯视图(参见图4)。在此机车9仅仅更弱地实施。相应地即也可能作为对移动这两个工作辊2、3(参加图6b)。然而支撑辊4、5必须由机车9单独运输，如其在图6c和图6d中所示。
根据图7和图8的第三具体实施例以第二实施例作依据，即使用相对弱的机车9。相应地，在此支撑辊4、5被单独移动(参见图8c和图8d)。与在前的实施例的区别在于，升降台11不再布置在车道端部处，而是在车道7、8的区域中。即车道7、8在升降台11那边延续到远离轧机机架6的区域中。
而原理上横向移动台12在此也可布置在升降台11与轧机机架6之间，在根据图7和图8的实施例中设置成，横向移动台12在升降台11那边设置在车道7、8的远离轧机机架6的区域中。此外，横向移动台12在此比在图4至图6的情况中实施得更小。
由机车9拉动的更换车的典型的移动速度在装载有工作辊的情况下处于大约200至400mm/s 在装载有单个支撑辊的情况下处于同一数量级。在装载有两个支撑辊的情况下值典型地在50与100mm/s之间。
附图标记清单
1 装置
2 工作辊
3 工作辊
4 下支撑辊
5 上支撑辊
6 轧机机架
7 车道(工作辊车道)
8 车道(支撑辊车道)
9 机车
10 轧制车间
11 升降台
12 横向移动台
13 辊子更换椅
14 辊房
15 机车的行驶方向
16 升降运动
17 横向移动方向
18 锁止部
h1 高度水平
h2 高度水平
V 垂线
Claims (13)
1.一种用于操纵和/或运输轧机机架(6)的工作辊(2, 3)和/或支撑辊(4, 5)的装置(1)，利用所述装置(1)，所述工作辊(2, 3)和/或所述支撑辊(4, 5)借助于能够在车道(7, 8)上移动的机车(9)能够从所述轧机机架(6)被带到轧制车间(10)中，其特征在于，布置有至少两个布置在不同的高度水平(h1, h2)上的车道(7, 8)，在其上辊子(2, 3, 4, 5)借助于所述机车(9)能够被移动，并且存在升降台(11)，其确定且适合于将所述机车(9)提高或降低到所述至少两个不同的高度水平(h1, h2)中的一个上，以便将其带到相应的所述车道(7, 8)上，从而，能够使用唯一的机车(9)来操纵或运输轧机机架(6)的所有辊子(2、3、4、5)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，这样布置所述车道(7)的高度水平(h1)，使得至少一个工作辊(2, 3)能够被从所述轧机机架(6)中移动。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，这样布置所述车道(8)的高度水平(h2)，使得至少一个支撑辊(4, 5)能够被从所述轧机机架(6)中移动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述升降台(11)布置在所述车道(7, 8)的端部。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述升降台(11)布置在所述车道(7, 8)的区域中。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述车道(7, 8)中的至少一个邻接到横向移动台(12)处或与其交叉。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述横向移动台(12)布置在所述升降台(11)与所述轧机机架(6)之间。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述升降台(11)布置在所述轧机机架(6)与所述横向移动台(12)之间。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述车道(7, 8)中的每个设有轨道，在其上所述机车(9)能够移动。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，为了更换所述支撑辊(4, 5)，布置有辊子更换椅(13)。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，在所述机车(9)的行驶方向上观察，所述升降台(11)的长度与所述机车(9)的长度一样长或者仅仅略微稍长。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述升降台(11)利用起重器件和下降器件能够被提高和降低，其包括高度的位置调节。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述升降台(11)利用至少一个液压的活塞-气缸-系统能够被提高和降低。
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