CN102564737A - 焦度计 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种焦度计，其包括：包括光源、测量目标板和受光传感器的测量光学系统；镜片托，其具有开口部，测量光学系统的测量光轴穿过开口部；包括镜架支撑板的镜架支撑部件，镜架支撑板接触眼镜架的左边框和右边框，通过引导机构使镜架支撑板朝向镜片托的方向移动。该镜架支撑部件进一步包括：被设置在镜架支撑板中的截除部，其被构成为使得镜片被放置在镜片托上以测量靠近镜片的边缘的点，边缘位于镜架支撑板侧上。垫板接触并防止边框进入截除部，垫板被设置在截除部的至少一部分中；以及垫板移动机构，用于自接触面移动垫板。

Description

焦度计

技术领域

本发明涉及一种用于测量待检测的目标透镜的光学特性的焦度计。

背景技术

公知的是焦度计通过投射测量光至透镜片以及通过受光元件接收穿过该镜片的光来获得该透镜的光学特性(例如，参考专利文献1)。当要使用这样的焦度计检测设置在眼镜架上的眼镜或者镜片时，检测者首先将该镜片放置在被称为鼻托的镜片托上，该镜片托具有一孔，测量光学系统的测量光轴及测量光路穿过该孔。然后检测者将在全框架或者其它的情况下的镜架(左边框(rim)和右边框)或者在无框架或者其它的情况下固定在镜架中的镜片(左边镜片和右边镜片)与镜架支撑部件的接触表面相抵接，以限制目标透镜的移动。镜架支撑部件可以在接近镜片托的方向(即，向前方向)和远离镜片托的方向(即，向后方向)滑动。保持这样的状态的同时，检测者连同镜架以及镜片一起移动镜架支撑部件，以测量镜片的预定的部分(位置或者区域)。通过这样的测量操作，例如即使对于渐进式镜片，可以测量远视区(far vision zone)和近视区(near vision zone)的位置以及加入度数(additional power)。

相关技术文件

专利文献

专利文献1：JP 2006-292650A

发明内容

发明要解决的问题

近来，具有窄的垂直宽度的所谓的半框架镜架出现在市场上。渐进式镜片设置在这样的镜架(边框)中的情况也在增加。当渐进式镜片设置在这样的半框架镜架中时，近视区可能位于靠近被加工成适合于镜架形状的镜片的下部(相当于在被戴上状态下的眼镜的下部)的边缘(下边缘)。如果位于镜片的下端的近视区将由上述的焦度计来测量，镜架支撑部件易于接触(妨碍)镜片托，因此镜架支撑部件(镜架和镜片)不能再向前移动。

作为应对上述问题的措施，提出了一种将眼镜架架置于远离镜架支撑部件的位置的同时测量镜片的下端的近视区的方法。然而，当眼镜架远离镜架支撑部件时，镜架不能被稳定地保持。这个情况可能会引起以下问题，例如柱镜轴的角度在有位移的时候被测量，无法根据镜架支撑部件的滑动(移动)量来确定渐进区域(从远视区到近视区的距离)的长度。

作为另一种措施，有一种在镜架支撑部件的一部分中设置可以与镜片托接触的凹陷(凹口)以便收纳镜片托的方法。然而，如果当眼镜架接触镜架支撑部件时，眼镜架卡在凹陷中，镜架也不能被稳定地保持。

鉴于这样的问题，本发明提供一种即使设置在具有窄的垂直宽度的眼镜架上的渐进式镜片的近视区，也可以精确地测量的焦度计。

解决问题的方法

为了实现上述目的，本发明的一个方面提供了一种用于测量眼镜片的光学特性的焦度计，焦度计包括：包括光源、测量目标板和受光传感器的测量光学系统；放置待测镜片的镜片托，镜片托具有开口部，测量光学系统的测量光轴穿过开口部；包括镜架支撑板的镜架支撑部件，镜架支撑板具有将与眼镜架的左边框和右边框接触的接触面，通过引导机构使镜架支撑板沿着朝向镜片托的方向移动，方向指的是向前方向而与之相反的方向指的是向后方向，镜架支撑部件包括：截除部，被设置在镜架支撑板中，并且被构成为当镜片被放置在镜片托上以测量靠近镜片的边缘的点的时候，使得镜片托到达镜架支撑板的接触面的后方，边缘位于镜架支撑板侧上，眼镜架的边框与镜架支撑板接触；垫板，边框将与垫板接触以防止边框到达截除部，垫板被设置在截除部的至少一部分中；以及垫板移动机构，移动垫板以使得垫板的表面自接触面沿向后方向移动；

本发明的进一步的改善在从属权利要求中给出。

发明效果

根据本发明，即使对于设置在具有窄的垂直宽度的渐进式透镜的近视区，也可以精确地进行测量。

附图说明

图1是本发明的实施例中焦度计的外观示意图；

图2是本发明的焦度计的光学系统以及控制系统的构造示意图；

图3是镜架支撑部件的分解图；

图4A是在垫板的移动被限制的状态下，镜片托、镜架支撑部件和镜片保持部的局部侧视图；以及

图4B是在垫板的移动的限制被释放的状态下，镜片托、镜架支撑部件和镜片保持部的局部侧视图；

参考符号

4镜片托

5镜架支撑部件

7镜片保持部

10光学系统

20运算控制单元

51接触部

53开口部

60垫板单元

61垫板

63部件

64限制部件

65辊

100焦度计

具体实施方式

以下，参考附图，对本发明的优选方案进行详细地说明。图1是本实施例的焦度计的外观示意图。焦度计100包括：收纳测量光学系统10的一部分(参见图2)(即，在本实施例中测量光的受光光学系统)、且包括放置在其上的镜片托4的第一收纳部1；液晶显示器等构成的显示部2；输入操作信号等的开关部3；镜架支撑部件5；收纳测量光学系统10的其他部分(本实施例中测量光的投光光学系统)、且包括放置在其下的透镜保持部7和记号单元8的第二收纳部6；用于数据读取的READ开关9；用于打开/关闭焦度计的电源开关9a等。相反地，也可以是第一收纳部收纳投光光学系统，而第二收纳部6收纳受光光学系统。

在显示部2上显示测量信息、准直信息等。开关部3与在显示部2上出现的切换图像相对应地配置，且通过操作开关部3来切换测量模式。

镜片托4包括圆柱形部件4c和边缘部4b，圆柱形部件4c形成有圆孔的开口部4a，边缘部4b形成为从圆柱形部件4c的下端径向地向外延伸(参见图2)。测量光轴MA以及测量光学系统10的测量光穿过开口部4a。

镜架支撑部件5放置为可以在接近镜片托4的方向(即，向前方向)以及远离镜片托4的方向(即，向后方向)移动，如图1中的箭头A所示。在固定在作为全框架的镜架F上的眼镜片LE的测量中，镜架F(左边框以及右边框)的下端被放置成接触镜架支撑部件5。如此，镜架F被稳定地保持。在本实施例中，镜架F以及镜片LE的“上侧和下侧”指的是处于佩戴状态下的眼镜的上侧和下侧。因此，镜架F可以被移动且不引起镜片LE的柱镜轴(cylinder axis)的角度的位移或者偏移，进一步可以精确地测量镜片LE的柱镜轴的角度。类似地，在镜片LE是渐进式镜片的情况下，其远视区以及近视区可以被精确地测量。在眼镜片LE设置在无边架的测量中，镜片LE的边缘(下边缘)与镜架支撑部件5接触。以下说明的是镜片LE设置在作为全框架的镜架F中的测量。

镜片保持部7位于镜片托4之上，并且可向下移动以将镜片LE稳定地保持在镜片托4上。标记机构8位于镜片托4之上，并且可向下移动以对放置在镜片托4上的镜片LE施加标记(做标记)。

按压开关9时，则测量值在显示部2上保持显示，且被存储在焦度计的存储器21(参见图2)中。

图2是焦度计的光学系统以及控制系统的构造示意图。光学部件排列在测量光学系统10的测量光轴MA上。具体来说，测量光学系统10包含投光光学系统和受光光学系统，其中，投光光学系统包括诸如发光二极管的测量光源11、准直透镜12、全反射镜13等，受光光学系统包括形成有多个测量目标的目标板14、二维受光传感器(图像传感器)15等。目标板14被焦度计的主体中的目标板固定部16保持在镜片托4的孔(开口4a)中，使得镜片托4的开口部4a位于目标板14上方。开口部4a是直径大约8mm的圆形。

目标板14由多个排列为点阵状图案的圆孔构成，它们没有在图中示出。这些孔作为测量目标。来自光源11的测量光通过准直透镜12成为平行光，然后通过镜子13反射以落在放置于镜片托4的镜片LE上。穿过镜片LE的光的一部分通过开口部4a和目标板14的孔，然后进入受光传感器15(受光传感器15接收目标的图像)。

来自受光传感器15的输出信号被输入至运算控制部件20。运算控制部件20假定当具有折光力(refractive power)的镜片LE未置于测量光学系统10的光路上时受光传感器15所接收的每一个目标图像的坐标点是参考点，且当镜片LE置于测量光学系统10的光路上时，运算控制部件20根据受光传感器15所接收的每一个目标图像相对于基准位置的变化来确定镜片LE的光学特性(球镜度数(spherical power)S、柱镜度数(cylinder power)C、柱镜轴的角度A和棱镜度数Δ)。关于镜片LE的光学特性的测量，可以从JP2006-292650中公开的技术中获得。

利用这样的测量光学系统，得到与开口部4a对应的镜片LE在测量区域(多个测量点)的光学特性分布。因此，在渐进式透镜的测量中，可以有效地检测渐进区、远视区和近视区中哪一个出现在当前测量区域。运算控制部件20基于来自受光传感器15的输出信号连续地以预定时间间隔获得在预定区域的光学特性分布，并将该分布存储在存储器21中。

以下说明镜架支撑部件5以及镜片保持部7的构造。图3是镜架支撑部件5的分解图。图4A和4B是镜架支撑部件5以及镜片保持部7的局部侧视图。

镜架支撑部件5包括：接触部51，该接触部51是一个具有与镜架F抵接的前表面平面的镜架支撑板；凹部52，该凹部52是形成在接触部51中的截除部分，用于避免与第一收纳部1的接触；开口部53，该开口部53是形成在接触部51中的截除部分，用于将镜片托4(圆柱形的部件4c)收纳(允许插入)在接触部51(比作为接触部51的前表面的接触平表面更靠后)中；形成于开口部53的左右两侧的制动部54，用于抑制垫板61的向前移动；引导轴55，从接触部51向后延伸，用于引导接触部51的移动，等。

凹部52形成于接触部51的宽度方向(图3中的横向)的中心处的下端，且其横向的宽度等于或者略大于第一收纳部1的上部的横向的宽度。开口部53形成于接触部51的中心处并且处于在接触部51向前移动时收纳或者放进镜片托4的位置。在接触部51中，开口部53的截除上端被形成为位于镜片托4(圆柱形部件4c)的上端上方，且距离该镜片托4的顶端1mm或者小于1mm的距离使之可以与镜架F的边框抵接的接触面也被设置在开口53的上方。进一步，开口部53的在其宽度方向的两端之间的截除宽度可以被确定为使得圆柱形部件4c可以被顺畅地插入。例如，开口部53的截除宽度被确定为提供远离圆柱形部件4c的左端和右端1mm或者小于1mm的距离。在开口部53的下侧或下方，形成有从凹部52延伸的空间S作为收纳边缘部4b的截除部分。换言之，开口部53形成在空间S的上侧且从空间S延伸。引导轴55沿着镜架支撑部件5的移动方向(前后方向)延伸。引导轴55构成导向机构以引导接触部51在前后方向的移动，且引导轴55可移动地保持在焦度计100的壳体中。检查者可以用手握住引导轴55，通过检查者的手动操作来回移动引导轴55。

镜架支撑部件5进一步包括用于支撑镜架F的鼻托的鼻托支撑部件50。该支撑部件50由镜架支撑部件5保持以使得支撑部件50可以在相对于镜架支撑部件5在左右方向上移动。

如上所述，在接触部51中形成作为的截除部分的空间S和开口部53，使得当镜片LE固定在镜片托4上以测量靠近镜片边缘(位于接触部51侧)的点时镜片托4进入得比接触部51的接触面更后面，且同时镜架F的左边框和右边框与接触部51接触。然而，如果当不测量接近镜片边缘的点时(即，当测量单焦式镜片的中心或者渐进式镜片的远视区时)开口部53保持打开，位置比镜片托4的上端更低的边框可能进入开口部53，从而导致镜架F的左边框和右边框不在一个平面中。为了防止这样的缺陷，镜架支撑部件5包括垫板单元60，该垫板单元60包括将与边框接触以防止边框进入开口部53的垫板61。

本实施例中的垫板单元60包括垫板移动机构，使得垫板61可以在嵌合进开口部53的方向(向前方向)以及与开口部53分离的方向(向后方向)移动。垫板移动机构包括限制机构和释放机构，该限制机构用于限制垫板61在与开口部53分离的方向的移动，该释放机构用于释放对于垫板61在与开口部53分离的方向的移动的限制。

垫板单元60包括：垫板61，其具有当垫板61嵌合进开口部53时，用于形成接触部51的前表面的一部分的前表面(例如，与接触部51的前表面齐平的前表面)；凸部62，其分别自垫板61的右边和左边延伸，通过进入并与制动部54接触来阻止垫板61的进一步向前移动；部件63，其从垫板61的背面向后延伸；限制部件64，其可以在上下方向(沿几乎垂直的方向)移动；辊65，其为可旋转地固定在限制部件64的下部的旋转式部件；轴销66，其使得辊65固定至限制部件64；弹簧67a，其是推动垫板61向前的推动部件；弹簧67b，其推动限制部件64向下；后板68，其从后方保持垫板61、限制部件64、弹簧67a和67b以及其他部件并且将垫板60固定至镜架支撑部件5(接触部51)；以及螺钉69，其将后板68固定至镜架支撑部件5(接触部51)，等。虽然本实施例中的凸部62被设置在垫板61的左右侧，但是只要至少单个突起必须被设置在左侧或右侧。凸部62可以被设置在垫板61的上侧，而不是左右两侧或者左或右侧。制动部54的位置可以根据突起62的位置而确定。

垫板61被形成为平板状的形状以防止在镜架F与垫板61接触时镜架F的位移。凸部62被设计成抵接在制动部54上以使得即使当垫板61被弹簧67a向前推动时，垫板61(它的前表面)也不会从接触部51的前表面凸出。换句话说，制动部54和凸部62有助于使得接触部51的前表面和垫板61的前表面彼此平齐。部件63位于垫板61的后表面的中心处，并且具有当垫板61的前表面变得实质上与接触部51的前表面齐平时足以与限制部件64的前板部分64a接触的长度。限制部件64包括前板部分64a、其上部从前板部分64a延伸的后板部分64b、辊保持部分64c等，其中利用轴销66将辊65固定至辊保持部分。前板部分64a有助于不允许(限制)垫板61在前板部分64a与部件63接触的时候的向后运动。当前板部分64a向上运动时(细节将在后面提到)，部件63的后侧摆脱，部件63(垫板61)能够向后运动。部件63如此向后移动直到其与后板部分64b接触。因此，部件63向后移动直到接触到后板部分64b的距离与垫板61与开口63分离并且向后移动的距离相对应。辊65被辊停止部64c可旋转地保持。两个弹簧67a被配置在垫板61的右边和左边(在横向上)。弹簧67a的一端被固定在垫板61上，且另一端被固定在(通过保持)背板68上。单个弹簧67b被垂直地放置在限制部件64中。弹簧67b的一端被固定在限制部件64上，且其另一端被固定在背板68上。背板68被形成有在上下方向延伸的引导槽以在上下方向引导限制部件64；用于弹簧67a和67b的安装部分；用于螺钉69的插入的孔以及其他部件。

镜架支撑部件5被安装在第一收纳部1上以可以前后(图4A和4B中双向箭头B所指示的方向)滑动(移动)。在引导轴55的背部，具有与引导轴55接触的辊56和用于检测辊56的旋转量的编码器57。引导轴55形成有齿条，且辊56成形有嵌合该齿条的小齿轮。引导轴55前后移动，从而辊56旋转。因此，引导轴55与镜架支撑部件5(接触部51)的移动相关联地移动。引导轴55的移动量(辊56的转动量)由编码器57检测，且表示移动量的检测信号被传输至运算控制单元20。因此，镜架支撑部件5的位置(移动量)由运算控制单元20确定。镜架支撑部件5的位置信息(移动信息)用于测量渐进式镜片的从远视区到近视区的距离等。引导轴55的位置(移动量)可以由一已知的机构检测。

如上所述，限制机构包括：部件63、限制部件64、弹簧67b、背板68、螺钉69等。释放机构有用于将限制部件64移动至第一位置和第二位置的限制部件移动机构，其中，第一位置是限制部件64接触到垫板61的背部(部件63)的位置，第二位置是限制部件64摆脱垫板61的背部的位置。除用于保持限制部件64可以上下地移动的背板68及其他部件之外，限制部件移动机构包括弹簧67b、辊65以及本实施例中的其他部件。垫板移动机构包括弹簧67a，还包括组成制动机构以限制垫板61的移动的制动部54和凸部62，从而阻止垫板61的表面移动至超过接触面的位置。

镜片保持部(镜片保持部件)7包括：至少三个垫板71(在图4A和4B中仅示出两个)以接触镜片LE的表面；用于保持垫板71的垫板座72；支撑垫板座72可以在前后方向(在图4A和4B中由双箭头B指出的方向)移动的镜片保持部支撑部件73；支架74，其连接至镜片保持部支撑部件73且被固定在第二收纳部6的下端；配置在镜片保持部支撑部件73中的弹簧75，用于向后推动垫板座72；制动部，其用于限制垫板座72向后的移动，以使得由弹簧75向后推动的垫板座72被保持在预定状态(即，垫板71被配置成围绕测量光轴MA的状态)。弹簧75具有足够的推动力使得垫板71保持镜片LE且使得垫板71(垫板座72)在镜架支撑部件5(接触部51)向前移动时也向前移动。

以下说明限制部件64的上下运动、垫板61的向后移动的限制以及该限制的释放。图4A显示了垫板61的向后移动被限制的限制状态，图4B显示了垫板61的向后移动的限制被释放的状态。

如图4A所示，当镜架支撑部件5位于第一收纳部1上时，辊65位于空间S中。因此，限制部件64位于更低的位置，且部件63的背面侧与前板部分64a接触。在这个状态下，部件63不被允许向后移动，从而限制垫板61的向后移动。

当镜架支撑部件5从图4A中所示的状态向前移动时，镜片托4与垫板61接触(这个状态没有图示)。此时，边缘部4b进入空间S，且辊65向上移动至边缘部4b上。当辊65向上移动时，限制部件64(前板部分64a)也向上移动。因此，前板部分64a脱离部件63的背面侧。由此释放对垫板61向后移动的限制。垫板61因而被镜片托4推向后移动。此时，当镜架支撑部件5向后移动时，镜片保持部7的垫板71和垫板座72向前移动。如上所述，垫板71继续保持镜片LE。

如图4B所示，当镜架支撑部件5进一步向前移动时，部件63与背板部分64b接触，且被阻止进一步地向后移动。因此，垫板61在开口部53中不能再向后移动。当垫板61到达图4B中如上所示的状态，镜片托4被收纳在开口部53中。

限制部件64以如上述方式在上下方向移动以进行对垫板61向后移动的限制以及对垫板61向后的移动的限制的释放。换言之，垫板单元60提供上述的运动机构、限制机构和释放机构。

垫板61的向后移动的距离由前板部分64a和背板部分64b在前后方向的距离决定。特别地，垫板61向后移动的距离与用于收纳镜片托4在深度方向的长度(深度)相对应。在本实施例中，该长度被确定为使得镜架支撑部件5(接触部51)稍微(大约1mm)覆盖开口部4a。将要向前移动的接触部51(镜架支撑板)的接触面只需要可移动至其到达镜片托4的开口部4a。因此，如图4B所示，当眼镜架的边框与位于开口部53上方的接触部51接触时，可以测量靠近渐进式镜片的边缘(位于接触部51侧的边缘)的近视点。

垫板61的向后移动的限制被释放的位置是根据边缘部4b的尺寸(其向外突出的长度)和辊65的位置决定的。在本实施例中，垫板61的向后移动的限制在接触部51(垫板61)的前表面刚接触到镜片托4(圆柱形的部件4c)时被释放。特别地，边缘部4b的尺寸和辊65的位置被确定为使得当在接触部51(垫板61)的前表面刚要接触到镜片托4(圆柱形的部件4c)之前，辊65就向上运动至边缘部4b上。

以下，着眼于渐进式镜片的测量操作说明上述的焦度计。以下说明将在下述情况进行说明，镜架F(边框)是在垂直方向具有很小宽度的窄镜架，且渐进式镜片LE的近视区位于接近镜片LE的下端的边缘(下端)，即，近视区的位置靠近镜架F的下半部。

检查者操作配置在开关部3中的开关以选择渐进式镜片的测量模式。然后检查者将设置在镜架F中的镜片LE放在镜片托4之上，且使得镜架F的左边框和右边框的下端接触镜架支撑部件5(接触部51)的前表面。在开口部4a上，放置被认为是远视区的镜片LE的一部分。检查者将镜架支撑部件5朝向他/她的一侧(朝向镜片托4的一侧)移动，同时用他/她的手保持镜架F和镜架支撑部件5。当镜片LE在镜片托4上移动时，镜片LE的光学特性(球镜度数S(或球镜等效度数S)、柱镜度数C、柱镜轴角度A以及棱镜度数Δ)被依次测量。在渐进式镜片测量模式中，有具有渐进的区域图形的，模拟渐进式镜片的标记，表示当前测试地区的标记等。检查者进行测量，同时通过参考这些标记，使镜片LE与测量光学系统10的所希望的区域成一直线(测量光轴MA)。

渐进式镜片的测量按照以下步骤进行，首先指定远视区的位置且测量远视区的度数，然后指定近视区的位置且测量近视区的度数，最后根据远视区和近视区的度数得到加入度数。

具体来说，在测量镜片LE的远视区的光学特性并将其存储在存储器21中之后，接下来测量镜片LE的近视区。检查者使镜架F和镜片LE以及镜架支撑部件5朝向他/她的一侧移动使得近视区进入测量区域。当镜片LE的下端部分接近开口部4a时，镜架支撑部件5与镜片托4接触(干扰)。此时，与镜片托4接触的垫板61的向后移动的限制被释放，从而，与镜架支撑部件5的向前移动相关联地(同步地)，使得镜片托4进入镜架支撑部件5(开口部53)。因此，位于靠近镜片LE的下端处的近视区可以被测量。

当测量镜片LE的近视区的光学特性时，运算控制单元根据远视区和近视区的度数确定附加度数。进一步，该控制单元20也根据来自编码器57的信号确定从远视区到近视区的距离。这些测量和运算结果保存在存储器21中，且进一步显示在显示部2上。

如上所述，具有一窄的垂直的宽度的设置在镜架中的渐进式镜片的近视区(其光学特性)可以被精确地测量。具体来说，镜片LE的下端部分可以位于开口部4a之上，从而能够进行近视区的测量。进一步，不仅远视区测量而且近视区测量也可以在镜架F不与镜架支撑部件5分离的情况下进行。从而可以测量近视区的位置和渐进区的长度(从远视区到近视区的距离)。

因为具有限制垫板61向后移动的限制机构和释放该限制的释放机构，所以当镜架F与镜架支撑部件5接触时，镜架支撑部件5(接触部51)的前表面是几乎平齐的(平的)。因此，镜架F不会位移或者偏离。仅在其近视区位于靠近镜片LE的下端部分时的焦度计LE的测量期间，垫板61与镜片托4接触时向后移动，从而能够进行近视区的测量。当单焦式镜片的中心部分或者渐进式镜片的远视区被测量时，接触部51从镜片托4(圆柱形的部件4c)处离开。在该情况下，垫板61的表面位于靠近开口部53处。由此防止置于镜片托4上的镜片LE的边框进入作为截除部分的开口部53。因此，镜架F的左边框和右边框与接触部51的齐平的表面接触。放置在镜片托4上的镜片LE的柱镜轴角度可以被精确地测量。进一步，如果有需要，具有小的垂直宽度的设置在镜架F(边框)中的渐进式镜片LE的近视区可以被测量。上述垫板61的移动的限制和该限制的释放与镜架支撑部件5的移动相关联地来进行。检查者不需要释放操作等。因此，可以更高效地测量镜片LE。

在上述的结构中，部件63位于垫板61的背面。不仅如此，可以采用的另一个结构是不设置部件63，而是限制部件64的前板部分64a形成为延长直到垫板61的背面。在该情况下，当限制部件64向上移动直到前板部分64a出现在垫板61的背面的外面时，该限制被释放。

在上述结构中，弹簧67a用于推动垫板61，但是弹簧67a不是必须的。只需要提供例如使得垫板61与镜架支撑部件5的前后移动相关联地在前后方向移动的机构就可以了。

在上述结构中，当辊65向上运动至边缘部4b上方时，释放垫板61的向后移动的限制的机构(检测机构和释放机构)通过检测镜架支撑部件5的滑动(移动)位置来进行操作，但是本发明不限于此。检测机构和释放机构可以不仅被构造为机械结构，也可以是通过传感器检测镜架支撑部件5的位置和根据检测结果(来自传感器的输出信号)释放限制的结构。例如，检测机构和释放机构可以配置为通过例如电位计的位置传感器来检测镜架支撑部件5(接触部51、引导轴55等)的位置。另外地，光传感器、磁传感器或其他的传感器可以用来作为上述的检测。检测机构检测接触部51已经移到预定位置(例如，接触部51的表面正好接触镜片托4的圆柱形的部件4c或者就要接触镜片托4的圆柱形的部件4c之前的位置)。另一种变型可以被构造为：使得诸如发动机、螺线管等的驱动源被用作移动限制部件64的释放机构，驱动源根据检测机构的检测结果被驱动，且限制部件64从和垫板的背面部分的接触位置移动到不接触的位置。在该情况下，垫板61通过弹簧67a向前推动，且通过制动机构(制动部54和凸部62)阻止垫板61的表面向前运动而超过接触部51的接触面。

又一种的变型可以是：省略弹簧67a和限制部件64，且包括限制机构和释放机构的垫板移动机构由马达、滑动机构等组成。在这个结构中，马达的驱动由运算控制单元20根据检测机构的检测结果来控制，且垫板61通过马达的驱动向后移动。

上述释放机构适合于释放垫板61与镜架支撑部件5的移动相关联的向后移动的限制，但是不限于此。这个机构也可以构造为由检查者的手动操作来释放该限制。例如，可以配置为通过由检查者操作与限制部件64连接的手柄来释放垫板61向后移动的限定，从而使得限制部件64向上移动。

Claims (13)

1.一种用于测量眼镜片的光学特性的焦度计，所述焦度计包括：

包括光源(11)、测量目标板(14)和受光传感器(15)的测量光学系统(10)；

放置待测镜片的镜片托(4)，所述镜片托具有开口部(4a)，所述测量光学系统的测量光轴穿过所述开口部(4a)；

包括镜架支撑板(51)的镜架支撑部件(5)，所述镜架支撑板(51)具有将与眼镜架的左边框和右边框接触的接触面，通过引导机构(55)使所述镜架支撑板沿着朝向所述镜片托的方向移动，所述方向指的是向前方向，而相反方向指的是向后方向，

其特征在于，

所述镜架支撑部件包括：

截除部(54，S)，被设置在所述镜架支撑板中，并且被构成为当所述镜片被放置在所述镜片托上以测量靠近所述镜片的边缘的点的时候，使得所述镜片托到达所述镜架支撑板的所述接触面的后方，所述边缘位于所述镜架支撑板侧上，同时所述眼镜架的边框与所述镜架支撑板接触；

垫板(61)，所述边框将与所述垫板接触以防止所述边框到达所述截除部，所述垫板被设置在所述截除部的至少一部分中；以及

垫板移动机构(62、63、64、65、67a、67b、68、69)，移动所述垫板以使得所述垫板的表面自所述接触面沿所述向后方向移动。

2.如权利要求1所述的焦度计，其特征在于，所述垫板移动机构包括限制机构(64、67b、68、69)和释放机构(64、65、67b、68、69)，所述限制机构(64、67b、68、69)限制所述垫板沿所述向后方向移动，以阻止所述垫板的所述表面自所述接触面向后移动，所述释放机构(64、65、67b、68、69)释放由所述限制机构施加的限制。

3.如权利要求2所述的焦度计，其特征在于，所述垫板移动机构包括：制动机构(54，62)以及推动部件(67a)，所述制动机构(54，62)用以限制所述垫板的移动，从而阻止所述垫板的所述表面沿所述向前方向移动超过所述接触面，所述推动部件(67a)用以沿所述向前方向推动所述垫板；

所述限制机构包括限制部件(64)，所述限制部件(64)被构成为与所述垫板的背部(63)接触以限制所述垫板移动至由所述限制机构限制的制动位置的后方；以及

所述释放机构包括限制部件移动机构(67b、65、68)，所述限制部件移动机构(67b、65、68)使所述限制部件移动至第一位置和第二位置，在所述第一位置中，所述限制部件与所述垫板的所述背部接触，在所述第二位置中，所述限制部件脱离所述垫板的所述背部。

4.如权利要求3所述的焦度计，其特征在于，当所述镜架支撑板到达预定位置时，与所述镜架支撑板的沿所述向前方向的移动同步地，所述释放机构将所述限制部件从所述第一位置移动至所述第二位置。

5.如权利要求4所述的焦度计，其特征在于，所述预定位置是所述垫板与所述镜片托接触的位置或者所述垫板正要与所述镜片托接触之前的位置。

6.如权利要求3所述的焦度计，其特征在于，所述释放机构包括操作部件，通过操作者操作所述操作部件来移动所述限制部件。

7.如权利要求3所述的焦度计，其特征在于，所述释放机构包括传感器(57)以及驱动源，所述传感器检测所述镜架支撑板与所述镜架支撑板沿所述向前方向的移动相关联地到达预定位置，所述驱动源基于所述传感器的检测结果使所述限制部件从所述第一位置移动至所述第二位置。

8.如权利要求3所述的焦度计，其特征在于，所述镜片托包括具有开口部(4a)的圆柱形部件(4c)以及边缘部(4b)，测量光穿过所述开口部(4a)，且所述边缘部(4b)形成在所述圆柱形部件的下端；

所述释放机构包括保持机构(68、69)以及辊(65)，所述保持机构(68、69)保持所述限制部件，以使得所述限制部件能够从所述第一位置移动至所述第二位置；所述辊(65)位于所述限制部件的下端；以及

当与所述镜架支撑板的沿所述向前方向的移动相关联地、所述垫板与所述圆柱形部件接触时，所述辊向上运动至所述边缘部，使得所述限制部件从所述第一位置移动至所述第二位置，释放所述垫板的移动的限制。

9.如权利要求3所述的焦度计，其特征在于，当所述垫板通过所述镜架支撑板沿所述向前方向的移动而与所述镜片托接触时，所述释放机构动作，且所述垫板通过所述镜架支撑板沿所述向前方向的进一步地移动，被所述镜片托推动而自所述镜架支撑板的所述接触面向后移动。

10.如权利要求2所述的焦度计，其特征在于，进一步包括检测所述镜架支撑板的移动位置的检测机构(55、56、57)，

其中，所述垫板移动机构包括制动机构(62)和推动机构(67a)，所述制动机构(62)阻止所述垫板以防止所述垫板的所述表面沿所述向前方向移动超过所述接触面，所述推动机构(67a)用于推动所述垫板沿所述向前方向移动，以及

所述释放机构根据所述检测机构的检测结果来动作。

11.如权利要求1所述的焦度计，其特征在于，进一步包括检测所述镜架支撑板的移动位置的检测机构(55、56、57)，

其中，所述垫板移动机构包括根据所述检测机构的检测结果移动所述垫板的马达。

12.如权利要求1所述的焦度计，其特征在于，所述镜片托包括具有开口部(4a)的圆柱形部件(4c)以及边缘部(4b)，测量光穿过所述开口部(4a)，所述边缘部(4b)形成于所述圆柱形部件的下端，

所述截除部分包括第一截除部分(S)和第二截除部分(53)，在所述第一截除部分(S)中，所述边缘部将进入得比所述镜架支撑板的所述接触面更靠后，第二截除部分(53)使得所述圆柱形部件进入得比所述镜架支撑板的所述接触面更靠后，所述第二截除部分形成为与所述第一个截除部分相连且在所述第一个截除部分上，

所述第二截除部分形成在所述镜架支撑板中所述圆柱形部件的上方，且位于距离所述圆柱形部件的上端1mm或者小于1mm的位置，以及

所述垫板设置在所述截除部分的至少一部分中。

13.如权利要求1所述的焦度计，其特征在于，包括镜片保持部(7)，所述镜片保持部(7)从镜片表面方向保持放置在所述镜片托上的所述眼镜片，所述镜片保持部能够被保持成能够沿所述向前方向和所述向后方向移动。

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