CN102557133B - 一种采用微波水热法制备鱼刺状和木柴状BiVO4粉体的方法 - Google Patents
一种采用微波水热法制备鱼刺状和木柴状BiVO4粉体的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102557133B CN102557133B CN201110449859.7A CN201110449859A CN102557133B CN 102557133 B CN102557133 B CN 102557133B CN 201110449859 A CN201110449859 A CN 201110449859A CN 102557133 B CN102557133 B CN 102557133B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- powder
- naoh
- reaction
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采用微波水热法制备鱼刺状和木柴状BiVO4粉体的方法,将五水硝酸铋溶解于HNO3中,偏钒酸铵溶解于NaOH中,将两种母盐搅拌均匀,偏钒酸铵溶液缓慢滴加到五水硝酸铋溶液中,制得黄色乳浊前驱物;以NaOH为矿化剂,调节pH=0.5~6.5;充分搅拌后移入微波水热反应釜中反应;待反应完成后,冷却,取出反应釜中的黄色沉淀物,洗涤至中性后,在80℃下恒温干燥,得到单斜相和四方相共混的具有鱼刺状和木柴状的钒酸铋粉体。本发明采用微波水热法制备出具有可见光催化活性的BiVO4粉体,并通过调节pH值来控制钒酸铋的形貌。本发明的到的粉体粒度分布均匀,工艺控制简单,工艺周期短,节省能源。
Description
技术领域
本发明属于功能材料领域,涉及一种微波水热方法制备不同形貌的单斜相和四方相共混的钒酸铋光催化剂的方法。
背景技术
半导体光催化技术降解有机污染物的研究受到各国学者的广泛关注,开发可见光下具有高催化活性的催化材料已经成为光催化研究的热点。国内外报道的光催化研究中,TiO2以其优良的光催化性能,成为近几十年来最重要的光催化剂。但由于其带隙宽(3.2eV),只能被波长较短的紫外光激发,太阳光利用率低,开发具有可见光光催化活性的材料是光催化技术走向实用型的必然趋势。
研究表明钒酸铋作为一种窄禁带的半导体,不仅具有铁弹性、声光转换性,同时在表现出优良的光催化活性,并且化学性质稳定,很多制备方法已经用来合成钒酸铋粉体。如溶胶-凝胶法、水热法、沉淀法、微乳液法等,微波水热法却鲜有报道。钒酸铋的光催化效果与晶型、结构、表面状态、晶体形貌等有关。因此开发环境友好的制备方法,并灵活控制形貌和结构对钒酸铋材料的性质和应用研究具有一定的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反应时间短,工艺流程简单,粒度分布均匀且形貌灵活可控的微波水热法制备单斜相和四方相共混的 BiVO4的方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种采用微波水热法制备鱼刺状和木柴状BiVO4粉体的方法,包括以下步骤:
步骤1:将铋盐和钒盐按照Bi∶V=1∶1的摩尔配比分别溶于HNO3溶液和NaOH溶液中;其中铋盐浓度为0.15~0.45mol/L,钒盐浓度为0.15~0.45mol/L,HNO3溶液浓度为2~6mol/L,NaOH溶液浓度为1~4mol/L;
步骤2:将步骤1制得的两种母盐溶液分别在室温下搅拌20~40min,然后将钒盐溶液缓慢滴加到铋盐溶液中,用NaOH调节pH=0.5~6.5,搅拌均匀,制得黄色乳浊前驱物;
步骤3:将前驱物溶液移入微波水热反应釜中,填充比为40~60%,然后将反应釜置于微波辅助水热合成仪中,设定反应温度为160~220℃,功率为300~500W,反应60~120min后停止;
步骤4:待反应温度降至室温后,将反应釜取出,收集沉淀物,用水将沉淀物洗涤至中性后,再用无水乙醇洗涤,最后在80℃下干燥即得BiVO4粉体。
本发明进一步的改进在于:步骤1中所述钒盐为Bi(NO3)3·5H2O,所述铋盐为NH4VO3。
本发明进一步的改进在于:步骤4中干燥时间为8小时。
本发明进一步的改进在于:步骤2中pH=2.8~3.2。
本发明进一步的改进在于:步骤2中pH=4.9~5.2。
相对于现有技术,本发明具有以下优点:本发明方法反应时间短,工艺流程简单,所制备出的BiVO4粉体粒度分布均匀;按照本发明的工艺方法可以制得共混的BiVO4粉体,该混晶为单斜相和四方相共存,类似于半导体耦合,两种晶型的价带和导带电位不同,降低了电子和空穴的复合率,从而提高了光催化活性;并通过调节pH得到鱼刺状、木柴状等不同形貌的钒酸铋粉体。
附图说明
图1是本发明鱼刺状和木柴状单斜相和四方相共混的钒酸铋粉体的XRD图(曲线a:实施例1条件下制得的钒酸铋粉体的XRD图;曲线b:实施例2条件下制得的钒酸铋粉体的XRD图);
图2是本发明鱼刺状和木柴状单斜相和四方相共混的钒酸铋粉体SEM照片(图2a:实施例1条件下制得的钒酸铋粉体的SEM照片;图2b:实施例2条件下制得的钒酸铋粉体的SEM照片)。
具体实施方式
本发明一种采用微波水热法制备鱼刺状和木柴状BiVO4粉体的方法,将五水硝酸铋[Bi(NO3)3·5H2O]溶解于一定浓度的HNO3中,偏钒酸铵(NH4VO3)溶解于NaOH溶液中,将两种母盐溶液分别在室温下搅拌20~40min后,NH4VO3溶液缓慢滴加到Bi(NO3)3·5H2O溶液中,制得黄色乳浊前驱物;以NaOH为矿化剂,调节pH=0.5~6.5;充分搅拌后移入微波水热反应釜中,填充比为40%~60%,置于微波辅助水热合成仪中,设定反应温度为160~220℃,保温时间为60~120min;待反应完成后,冷却,取出反应釜中的黄色沉淀物,洗 涤至中性后,在80℃下恒温干燥,得到单斜相和四方相共混的具有鱼刺状和木柴状的钒酸铋粉体。
下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的介绍。
实施例1:
步骤1:将Bi(NO3)3·5H2O溶解于20ml HNO3溶液中,NH4VO3溶解于20ml NaOH溶液中,其中Bi(NO3)3·5H2O浓度为0.25mol/L,NH4VO3浓度为0.25mol/L,nBi∶nV=1∶1,HNO3溶液浓度为4mol/L,NaOH溶液浓度为2mol/L。
步骤2:将步骤1制得的两种母盐溶液分别在室温下搅拌20~40min,然后将NH4VO3溶液缓慢滴加到Bi(NO3)3·5H2O溶液中,用NaOH调节pH=2.8~3.2,搅拌10min,制得黄色乳浊前驱物;
步骤3:将前驱物溶液移入微波水热反应釜中,填充比为40%,然后将反应釜置于微波辅助水热合成仪中,设定反应温度为200℃,功率为400W,反应90min后停止;
步骤4:待反应温度降至室温后,将反应釜取出,收集沉淀物,用水将沉淀物洗涤至中性后,再用无水乙醇洗涤,最后在80℃下干燥8小时即得BiVO4粉体。
实施例2:
步骤1:将Bi(NO3)3·5H2O溶解于20ml HNO3溶液中,NH4VO3溶解于20ml NaOH溶液中,其中Bi(NO3)3·5H2O浓度为0.45mol/L,NH4VO3浓度为0.45mol/L,nBi∶nV=1∶1,HNO3溶液浓度为2mol/L,NaOH溶液浓度为3mol/L。
步骤2:将步骤1制得的两种母盐溶液分别在室温下搅拌20~40min,然后将NH4VO3溶液缓慢滴加到Bi(NO3)3·5H2O溶液中,用NaOH调节pH=4.9~5.2,搅拌10min,制得黄色乳浊前驱物;
步骤3:将前驱物溶液移入微波水热反应釜中,填充比为40~60%,然后将反应釜置于微波辅助水热合成仪中,设定反应温度为220℃,功率为500W,反应120min后停止;
步骤4:待反应温度降至室温后,将反应釜取出,收集沉淀物,用水将沉淀物洗涤至中性后,再用无水乙醇洗涤,最后在80℃下干燥即得BiVO4粉体。
实施例3:
步骤1:将Bi(NO3)3·5H2O溶解于20ml HNO3溶液中,NH4VO3溶解于20ml NaOH溶液中,其中Bi(NO3)3·5H2O浓度为0.2mol/L,NH4VO3浓度为0.2mol/L,nBi∶nV=1∶1,HNO3溶液浓度为6mol/L,NaOH溶液浓度为1mol/L。
步骤2:将步骤1制得的两种母盐溶液分别在室温下搅拌20~40min,然后将NH4VO3溶液缓慢滴加到Bi(NO3)3·5H2O溶液中,用NaOH调节pH=0.5,搅拌10min,制得黄色乳浊前驱物;
步骤3:将前驱物溶液移入微波水热反应釜中,填充比为40~60%,然后将反应釜置于微波辅助水热合成仪中,设定反应温度为160℃,功率为300W,反应80min后停止;
步骤4:待反应温度降至室温后,将反应釜取出,收集沉淀物,用水将沉淀物洗涤至中性后,再用无水乙醇洗涤,最后在80℃下干 燥即得BiVO4粉体。
实施例4:
步骤1:将Bi(NO3)3·5H2O溶解于20ml HNO3溶液中,NH4VO3溶解于20ml NaOH溶液中,其中Bi(NO3)3·5H2O浓度为0.15mol/L,NH4VO3浓度为0.15mol/L,nBi∶nV=1∶1,HNO3溶液浓度为6mol/L,NaOH溶液浓度为4mol/L。
步骤2:将步骤1制得的两种母盐溶液分别在室温下搅拌20~40min,然后将NH4VO3溶液缓慢滴加到Bi(NO3)3·5H2O溶液中,用NaOH调节pH=6.5,搅拌10min,制得黄色乳浊前驱物;
步骤3:将前驱物溶液移入微波水热反应釜中,填充比为40~60%,然后将反应釜置于微波辅助水热合成仪中,设定反应温度为160℃,功率为450W,反应60min后停止;
步骤4:待反应温度降至室温后,将反应釜取出,收集沉淀物,用水将沉淀物洗涤至中性后,再用无水乙醇洗涤,最后在80℃下干燥即得BiVO4粉体。
按照本发明的工艺方法可以制得单斜相和四方相共混的具有鱼刺状和木柴状的钒酸铋粉体粉体,该混晶单斜相和四方相共存,类似于半导体耦合,两种晶型的价带和导带电位不同,降低了电子和空穴的复合率,从而提高了光催化活性。并通过调节pH得到鱼刺状、木柴状等不同形貌的钒酸铋粉体。
从粉体的XRD图中可以看出采用微波水热法按照本发明的工艺可以制备出单斜相和四方相共混的BiVO4粉体。从图2可以看出采用 微波水热法在pH=2.8~3.2时可以得到呈鱼刺状生长的BiVO4粉体,如图2a图所示;在pH=4.9~5.2时可以得到木柴状的BiVO4粉体,如图2b所示。
以上所述仅为本发明的一种实施方式,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换,均为本发明的权利要求所涵盖。
Claims (1)
1.一种采用微波水热法制备鱼刺状和木柴状BiVO4粉体的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将铋盐和钒盐按照Bi:V=1:1的摩尔配比分别溶于HNO3溶液和NaOH溶液中;其中铋盐浓度为0.15~0.45mol/L,钒盐浓度为0.15~0.45mol/L,HNO3溶液浓度为2~6mol/L,NaOH溶液浓度为1~4mol/L;
步骤2:将步骤1制得的两种母盐溶液分别在室温下搅拌20~40min,然后将钒盐溶液缓慢滴加到铋盐溶液中,用NaOH调节pH=2.8~3.2,或者pH=4.9~5.2,搅拌均匀,制得黄色乳浊前驱物;
步骤3:将前驱物溶液移入微波水热反应釜中,填充比为40~60%,然后将反应釜置于微波辅助水热合成仪中,设定反应温度为160~220℃,功率为300~500W,反应60~120min后停止;
步骤4:待反应温度降至室温后,将反应釜取出,收集沉淀物,用水将沉淀物洗涤至中性后,再用无水乙醇洗涤,最后在80℃下干燥即得BiVO4粉体;
步骤1中所述钒盐为Bi(NO3)3·5H2O,所述铋盐为NH4VO3;
步骤4中干燥时间为8小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110449859.7A CN102557133B (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种采用微波水热法制备鱼刺状和木柴状BiVO4粉体的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110449859.7A CN102557133B (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种采用微波水热法制备鱼刺状和木柴状BiVO4粉体的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102557133A CN102557133A (zh) | 2012-07-11 |
CN102557133B true CN102557133B (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=46403956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110449859.7A Active CN102557133B (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种采用微波水热法制备鱼刺状和木柴状BiVO4粉体的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102557133B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102963930A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-03-13 | 陕西科技大学 | 一种可见光下具有光催化性能的BiVO4 的制备方法 |
CN103011288B (zh) * | 2012-12-24 | 2014-07-30 | 陕西科技大学 | 一种具有可见光光催化性能的BiVO4 粉体的制备方法 |
US10320005B2 (en) * | 2013-03-07 | 2019-06-11 | Tokyo University Of Science Foundation | Bismuth-vanadate-laminate manufacturing method and bismuth-vanadate laminate |
CN103433049B (zh) * | 2013-09-05 | 2015-04-15 | 桂林理工大学 | 可见光响应的光催化剂CaCuV2O7及其制备方法 |
CN104445400B (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-15 | 陕西科技大学 | 一种非化学计量比扫帚状钒酸铋纤维及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101746823A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-06-23 | 北京工业大学 | 制备树叶状、管状和八角花状BiVO4的表面活性剂辅助水热法 |
CN102275988A (zh) * | 2011-05-24 | 2011-12-14 | 陕西科技大学 | 一种微波水热法合成单斜相钒酸铋光催化剂粉体的方法 |
-
2011
- 2011-12-19 CN CN201110449859.7A patent/CN102557133B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101746823A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-06-23 | 北京工业大学 | 制备树叶状、管状和八角花状BiVO4的表面活性剂辅助水热法 |
CN102275988A (zh) * | 2011-05-24 | 2011-12-14 | 陕西科技大学 | 一种微波水热法合成单斜相钒酸铋光催化剂粉体的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
不同晶型BiVO4微球的制备及其对光催化性能的影响;朱振峰等;《功能材料》;20111020;第42卷(第10期);第1916-1919页 * |
朱振峰等.不同晶型BiVO4微球的制备及其对光催化性能的影响.《功能材料》.2011,第42卷(第10期),第1916-1919页. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102557133A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102580721B (zh) | 微波水热制备TiO2/BiVO4复合光催化剂的方法 | |
CN102275988B (zh) | 一种微波水热法合成单斜相钒酸铋光催化剂粉体的方法 | |
CN102557133B (zh) | 一种采用微波水热法制备鱼刺状和木柴状BiVO4粉体的方法 | |
CN101362084B (zh) | 可见光响应纳米Bi3NbO7光催化剂的制备方法及其应用 | |
CN102120614B (zh) | 一种制备二氧化钒粉体的方法 | |
CN104437536A (zh) | 一种锰锌铁氧体/氧化铋磁性光催化剂的制备方法 | |
CN102249305A (zh) | 一种微波水热法合成单斜相和四方相共混的高催化活性的钒酸铋粉体的方法 | |
CN102153350B (zh) | 一种铌酸钾纳米粉体的制备方法 | |
CN103028390B (zh) | 一种沿高活性(040)晶面取向生长圆饼片状N/BiVO4 光催化剂的制备方法 | |
CN102963930A (zh) | 一种可见光下具有光催化性能的BiVO4 的制备方法 | |
CN105195198A (zh) | 一种mpg-C3N4/Bi0.9Nd0.1VO4复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN103007921A (zh) | 一种微波水热法合成碳掺杂BiVO4 光催化剂的方法 | |
CN103601253B (zh) | 一种圆片状α-Fe2O3 光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN110339843B (zh) | 一种磁性氧化铋/钒酸铋复合光催化剂的制备方法 | |
CN101698507B (zh) | 一种快速制备金红石相纳米二氧化钛的方法 | |
CN103464138A (zh) | 一种镱掺杂钒酸铋可见光光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN101767002A (zh) | 一种采用微乳-水热技术合成新型可见光活性Bi2WO6光催化剂的方法 | |
CN103601239A (zh) | 一种锐钛矿和板钛矿的混晶TiO2纳米线的制备方法 | |
CN104226320A (zh) | 钒硼共掺杂二氧化钛与氧化镍复合光催化剂的制备方法 | |
CN103611527A (zh) | 一种可见光响应Ce掺杂Bi2WO6微晶及其制备方法和应用 | |
CN103433023B (zh) | 一种Gd掺杂BiVO4光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN104741112A (zh) | 一种TiO2/WO3复合粉体的制备方法 | |
CN101786023B (zh) | 酞菁敏化钒酸铋纳米粉体的超声化学原位制备方法 | |
CN103464136B (zh) | 一种Y/BiVO4复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN102583570A (zh) | 一种微波水热法合成三斜相FeVO4粉体的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |