CN102543219A - 散热片模组的改良结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热片模组的改良结构,包括散热片和铜块,所述散热片上设有凹槽,铜块嵌入于散热片的凹槽内,还设有焊锡,焊锡填充于铜块和散热片的凹槽之间的间隙内,本发明固定铜块的同时保证大的拉拔力,且铜块与散热片组合方便、快速,还省掉了焊接治具和焊接材料,大大的节省了组装成本,提高了组装效率,能够收到很好经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热片结构,特别涉及一种散热片模组的改良结构。
背景技术
传统技术中,散热片模组行业中,铜块都是直接靠锡焊焊接在散热片上,这种组合方法一般采用结构复杂的焊接治具,拉拔力小,经济效益不高。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种散热片模组的改良结构,该散热片模组的改良结构固定铜块的同时拉拔力大,经济效益高。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种散热片模组的改良结构,包括散热片和铜块,所述散热片上设有凹槽,铜块嵌入于散热片的凹槽内,还设有焊锡,焊锡填充于铜块和散热片的凹槽之间的间隙内,本发明依靠调节两零件的配合间隙实现配合,以达到增大拉拔力的效果,且起到了固定铜块2的作用,从而也减去了焊接治具中固定铜块2的结构,这种组合结构收到了很好经济效益,且为散热模组行业的开发做出了很大贡献。
作为本发明的进一步改进,以使用方向为基准,与铜块接触的散热片上凹槽底面为光滑面,这样就保证了凹槽底面与铜块紧密接触,进一步通过大气压起到吸合的作用,保证铜块与散热片的紧密结合。
作为本发明的进一步改进,以使用方向为基准,所述散热片上凹槽底面与侧面相邻的周边设有向下凹陷的凹形槽,该凹形槽是溢锡槽,用来容置多余的锡。
本发明的有益效果是:本发明固定铜块的同时保证大的拉拔力,且铜块与散热片组合方便、快速,还省掉了焊接治具和焊接材料,大大的节省了组装成本,提高了组装效率,能够收到很好经济效益。
附图说明
图1为本发明分解状态图;
图2为散热片结构示意图;
图3为图2中A-A部剖面结构放大图;
图4为铜块结构示意图。
具体实施方式
实施例:一种散热片模组的改良结构,包括散热片1和铜块2,所述散热片1上设有凹槽,铜块2嵌入于散热片1的凹槽内,还设有焊锡,焊锡填充于铜块2和散热片1的凹槽之间的间隙内,本发明依靠调节两零件的配合间隙实现配合,以达到增大拉拔力的效果,且起到了固定铜块2的作用,从而也减去了焊接治具中固定铜块2的结构,这种组合结构收到了很好经济效益,且为散热模组行业的开发做出了很大贡献。
以使用方向为基准,与铜块接触的散热片1上凹槽底面为光滑面,保证凹槽底面与铜块紧密接触,进一步通过大气压起到吸合的作用,保证铜块与散热片的紧密结合。
以使用方向为基准,所述散热片1上凹槽底面与侧面相邻的周边设有向下凹陷的凹形槽,该凹形槽是溢锡槽,用来容置多余的锡。
Claims (3)
1.一种散热片模组的改良结构,包括散热片(1)和铜块(2),其特征在于:所述散热片(1)上设有凹槽,铜块(2)嵌入于散热片(1)的凹槽内,还设有焊锡,焊锡填充于铜块(2)和散热片(1)的凹槽之间的间隙内。
2.根据权利要求1所述的散热片模组的改良结构,其特征在于:以使用方向为基准,与铜块接触的散热片(1)上凹槽底面为光滑面。
3.根据权利要求1或2所述的散热片模组的改良结构,其特征在于:以使用方向为基准,所述散热片(1)上凹槽底面与侧面相邻的周边设有向下凹陷的凹形槽。
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- 2010-12-08 CN CN2010105781235A patent/CN102543219A/zh active Pending
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