CN102538083B - 用于空调器的室外单元 - Google Patents

Abstract

根据本发明的示例性实施例，提供一种用于空调器的室外单元，其包括：机壳；压缩机，其安装在机壳中并且压缩制冷剂；贮液器，其安装在机壳中并且将液态的制冷剂与流入压缩机的制冷剂分离；和隔音构件，其吸收或隔绝压缩机运行时产生的噪音并且至少放置成围绕压缩机，其中该隔音构件包括：第一隔音构件，其通过形成隔音构件的外表面吸收或隔绝噪音；和第二隔音构件，其设置在第一隔音构件中并且与第一隔音构件相比，吸收相对较低的频段内的噪音。本发明能够有效地隔绝压缩机运行时产生的噪音。

Description

用于空调器的室外单元

技术领域

本发明的示例性实施例涉及一种用于空调器的室外单元。

背景技术

空调器是一种家用电器，其通过在构成热交换循环系统的多个部件中流动并与室内空气和室外空气进行热交换的制冷剂来冷却或/和加热房间。在空调器中，分体式空调器由室内单元和室外单元组成。另外，组成热交换循环系统的压缩机安装在室外单元内。压缩机用于压缩通过热交换循环系统进行循环的制冷剂。

当压缩机压缩制冷剂时，由于电机以及类似部件的旋转产生振动和噪音。在现有技术中，使用了用于吸音或隔音的构件，以便在压缩机运行时防止产生噪音。例如，将以纤维材料模制的用于执行吸音功能的构件或/和以橡胶材料模制的用于执行隔音功能的构件安装成围绕压缩机，以借此吸收压缩机运行时产生的噪音或者防止噪音泄漏到外部。

同时，在现有技术中用于吸音或/和隔音的构件对大约1000Hz以上的频段基本具有吸音或/和隔音的特征。然而，当压缩机运行时，压缩机在1000Hz或更低的频段产生相对更大的噪音。因此，依据现有技术，对于压缩机在预定的频段内所产生的噪音基本不能实现有效的吸音或/和隔音。

发明内容

本发明致力于提供一种用于空调器的室外单元，其构造成有效地隔绝噪音。

为了实现该目标，本发明的一个示例性实施例提供一种用于空调器的室外单元，其包括：机壳；压缩机，其安装在机壳中并且压缩制冷剂；贮液器，其安装在机壳中并且将液态的制冷剂与流入压缩机的制冷剂分离；以及隔音构件，其吸收或隔绝压缩机运行时产生的噪音并且至少放置成围绕压缩机，其中该隔音构件包括：第一隔音构件，其通过形成隔音构件的外表面来吸收或者隔绝噪音；以及第二隔音构件，其设置在第一隔音构件中并且与第一隔音构件相比，吸收相对较低的频段内的噪音。

根据本发明的多个示例性实施例的用于空调器的室外单元，能够针对压缩机运行时产生的噪音，尤其是处于1000Hz或者更低的频段内的噪音确保吸音性能。因此，能够更有效地获得隔绝压缩机运行时产生的噪音的效果。

附图说明

图1是根据本发明的第一示例性实施例的用于空调器的室外单元的立体图。

图2是根据本发明的第一示例性实施例的主要部分的平面图。

图3是示出了构成本发明的第一示例性实施例的隔音构件的纵向剖视图。

图4是示出构成本发明的第一示例性实施例的隔音构件的一个表面的平面图。

图5是本发明的第二示例性实施例的主要部分的平面图。

图6是根据本发明的第三示例性实施例的用于空调器的室外单元的主要部分的平面图。

图7是示出了根据本发明的第三示例性实施例的用于空调器的室外单元与现有技术之间在隔音效率上的差异的曲线图。

图8是根据本发明的第四示例性实施例的用于空调器的室外单元的主要部分的平面图。

具体实施方式

以下，将参考附图详细描述本发明的示例性实施例。然而，本发明的原理不局限于提出的示例性实施例，反之，理解本发明原理的本领域技术人员可在与本发明的相同的原理范围内容易地提出其它示例性实施例。

图1是根据本发明的第一示例性实施例的用于空调器的室外单元的立体图，图2是根据本发明的第一示例性实施例的主要部分的平面图，图3是示出了构成本发明的第一示例性实施例的隔音构件的纵向剖视图，而图4是示出了构成本发明的第一示例性实施例的隔音构件的一个表面的平面图。

首先，参考图1，机壳10形成了室外单元1的外表面。用于室外空气的流入和流出的入口(未示出)和出口20形成于在机壳10中。另外，构成热交换循环系统的多个部件安装在机壳10中。例如，在机壳10中，安装了风扇(未示出)、室外热交换器(未示出)、压缩机30(见图2)、和贮液器(accumulator)40(见图2)。

风扇形成气流，此气流穿过入口和出口20而在机壳10的内部和外部流出和流入。另外，室外热交换器在制冷操作中作为冷凝器运行，而在加热操作中作为蒸发器运行。通过热交换循环系统进行循环的制冷剂在室外热交换器中流动的同时与通过驱动风扇而流动的空气交换热量。

压缩机30用于压缩通过热交换循环系统进行循环的制冷剂。另外，贮液器40用于分离液态的制冷剂，以仅让气态的制冷剂流入压缩机30。同时，在压缩机30压缩制冷剂时通过电机的旋转而产生振动和噪音。在示例性实施例中，通过使用隔音构件100来防止由压缩机30产生的噪音泄漏到机壳10的外部即室外单元1的外部。

更具体地，参考图2到图4，隔音构件100安装成围绕压缩机30和贮液器40。在这种情况下，隔音构件100接触压缩机30和贮液器40各自的外表面的一部分。换言之，隔音构件100基本上可以从室外单元1的内部空间中分隔出安装压缩机30和贮液器40的区域。

隔音构件100由多个构件组成，上述多个构件吸收或隔绝压缩机30在运行时产生的噪音。在此示例性实施例中，隔音构件100包括第一吸音部110和第二吸音部120、及隔音部130。

可理解，第一吸音部110设置在第二吸音部120和隔音部130的内部或者内侧。另外，第一吸音部110和第二吸音部120以及隔音部130中的每一个均呈具有预定宽度和预定厚度的板状并且它们的横截面基本上呈圆形或者椭圆形。第二吸音部120沿着第一吸音部110的外周表面联结，并且隔音部130沿着第二吸音部120的外周表面联结。

具体地，在隔音构件100中，三个构件的彼此面对的表面按第一吸音部110、第二吸音部120、隔音部130的顺序，以彼此接触的方式固定。第一吸音部110、第二吸音部120和隔音部130依次放置成围绕压缩机30和贮液器。另外，第二吸音部120放置成围绕第一吸音部110，并且隔音部130放置成围绕第二吸音部120。

当隔音构件100围绕压缩机30和贮液器40时，第一吸音部110的一个表面基本上形成隔音构件100的内表面，而隔音部130的一个表面形成隔音构件100的外表面。

即，当隔音构件100围绕压缩机30和贮液器40时，隔音部130与压缩机30和贮液器40分隔得最远，而且第一吸音部110至少接触压缩机30和贮液器40各自的外表面的一部分。

另外，第一吸音部110和第二吸音部120用于吸收压缩机运行时产生的噪音。更具体地，第一吸音部110吸收相对低的频率范围内的噪音，而第二吸音部120吸收相对高的频率范围内的噪音。在此，高频范围和低频范围可例如基于1000Hz来划分。

参考图3，第一吸音部110和第二吸音部120可由能够吸收压缩机30运行时产生的噪音的材料制成，这种材料例如为具有多个微孔111和121的多孔纤维材料。微孔111和121基本上以多重数目(multiple number)设在第一吸音部110和第二吸音部120的表面和内部。即微孔111和121不会同时穿透第一吸音部110和第二吸音部120二者的表面。

然而，第一吸音部110和第二吸音部120并非特定地由具有多个微孔111和121的多孔材料制成。即，第一吸音部110和第二吸音部120可作为具有预定吸音性能的材料(甚至不是多孔材料)来模制。然而，在示例性实施例中，第一吸音部110的厚度T1设定为5mm或者更大的数值，并且第二吸音部120的厚度T2设定为小于第一吸音部110的厚度T1的数值。

另外，在示例性实施例中，在第一吸音部110中形成有多个孔113和115。这些孔113、115沿厚度方向穿透第一吸音部110。因此，孔113、115的两端位于第一吸音部110的两端。然而，在第一吸音部110的表面和内部有多重数目的微孔111和121。因此，孔113、115可构造成与微孔111和121不同。

参考图4，孔113、115包括第一孔113和第二孔115。在此示例性实施例中，第一孔113的直径D1大于第二孔115的直径D2。另外，第一孔113和第二孔115各自的直径D1和D2可设定为10mm或者更小的数值。

另外，第一孔113和第二孔115总的来说呈晶格状地彼此分隔开。另外，第一孔113和第二孔115各自形成圆筒(column)，并且第一孔113和第二孔115各自形成的圆筒彼此交替地定位。在这种情况下，相邻的第一孔113之间的距离L1、相邻的第二孔115之间的距离L2、及第一孔113与第二孔115之间的距离L3各自都设定为10mm或者更大的数值。

如以上详细描述的，与第二吸音部120相比，第一吸音部110吸收相对较低的频率范围内的噪音。取决于第一吸音部110的厚度T1、孔113的直径D1和孔115的直径D2、及孔113和孔115之间的距离L1、L2、L3，来确定由第一吸音部110所吸收的噪音的频率范围。

然而，在压缩机30运行时所产生的噪音中，尤其是处在大约1000Hz的频段(例如在200Hz到800Hz范围的频段)内的噪音相对较大。因此，当第一吸音部110的厚度T为5mm或者更大，孔113、115的直径D1、D2为10mm或者更小，并且孔113和孔115之间的距离L为10mm或者更大时，上述频段内的噪音被有效地吸收。

特别地，当第一吸音部110的厚度T为10mm，孔113、115的直径D1、D2为5mm，并且孔113和孔115之间的距离L为15mm时，上述频段内的噪音可被最有效地吸收(这点将在以下描述的本发明的第三示例性实施例中更详细地描述)。

隔音构件130用于隔绝压缩机30运行时产生的噪音。为此目的，隔音构件130以能隔绝噪音的材料，如橡胶、软木、玻璃纤维、或者毡制品模制而成。

以下，将参考附图更详细地描述根据本发明的第一示例性实施例的用于空调器的室外单元的操作。

首先，在空调器执行制冷或加热操作时，由压缩机30压缩的制冷剂在通过热交换循环系统而循环同时与室内空气和室外空气交换热量，以冷却或加热房间。另外，当由压缩机30来压缩制冷剂时产生噪音。

通过使用隔音构件100来防止由压缩机30产生的噪音泄漏到室外单元1的外部。即，压缩机30所产生的噪音由第一吸音部110和第二吸音部120吸收，并由隔音部130隔绝，以不泄漏到外部。在这种情况下，第一吸音部110吸收相对低的频率范围内的噪音，而第二吸音部120吸收相对高的频率范围内的噪音。

根据示例性实施例，与通过使用一般的吸音构件或/和隔音构件来防止压缩机30所产生噪音泄漏的情况相比，能够减少相对低的频段内的噪音。另外，由于压缩机30在低频段产生的噪音大于在高频段产生的噪音，基本上能够更有效地显著防止压缩机30的噪音泄漏。

以下，将参考附图顺次描述根据本发明的第二到第四示例性实施例的用于空调器的室外单元。在这些示例性实施例中，将主要描述不同于之前的示例性实施例的部分，而与之前的示例性实施例相同的描述和附图标记则将参照与之前的示例性实施例相同的部分。

图5是根据本发明的第二示例性实施例的用于空调器的室外单元的主要部分的平面图。

参考图5，在此示例性实施例中，为了防止压缩机30运行时产生的噪音泄漏而设置有隔音构件200。隔音构件200包括第一隔音构件210和第二隔音构件220。第一隔音构件210安装成围绕压缩机30和贮液器40。另外，第二隔音构件220在第一隔音构件210内围绕压缩机30。

更具体地，第一隔音构件210包括吸音部211和隔音部213。吸音部211和隔音部213的构造分别与第一示例性实施例的第二吸音部120和隔音部130相同。另外，第二隔音构件220的构造与第一吸音构件110的构造相同。即，在第二隔音构件220中形成有第一孔和第二孔，并且可在吸音部211和第二隔音构件220中形成微孔。

吸音部211形成第一隔音构件210的内表面，并且隔音部213形成第一隔音构件210的外表面。第一隔音构件210的内表面放置成接触贮液器40的外周表面。

另外，第二隔音构件220基本上用于吸收压缩机30运行时产生的噪音。第二隔音构件220放置成围绕压缩机。另外，第二隔音构件220的内表面的至少一部分接触压缩机30的外表面，并且第二隔音构件220的内表面的至少一部分接触贮液器40的外表面的至少一部分。

第二隔音构件220围绕压缩机30，使得隔音构件200的内部空间分隔成作为第二隔音构件220的内部的第一区域Z1、及作为隔音构件200的不同于第一区域Z1的内部区域即第二区域Z2，其中压缩机30位于第一区域Z1，贮液器40位于第二区域Z2。

通过第二隔音构件220，来吸收压缩机30运行时产生的噪音，特别是吸收在相对低的频段内的噪音。另外，通过第一隔音构件210，来吸收和隔绝在压缩机30运行时产生的噪音中处于相对高的频段内的噪音。

以下，将参考附图详细描述根据本发明的第三示例性实施例的用于空调器的室外单元。

图6是根据本发明的第三示例性实施例的用于空调器的室外单元的主要部分的平面图，而图7是示出了根据本发明的第三示例性实施例的用于空调器的室外单元与现有技术之间在隔音效率上的差异的曲线图。

参考图6，在此示例性实施例中，为了防止压缩机30运行时产生的噪音泄漏而设置有第一隔音构件310和第二隔音构件320。第一隔音构件310安装成围绕压缩机30和贮液器40。另外，第二隔音构件320设置在第一隔音构件310中，以将第一隔音构件310所围绕的内部空间分隔为第一区域Z1和第二区域Z2，其中压缩机30位于第一区域Z1，贮液器40位于第二区域Z2。

即，第二隔音构件320的一个端部联结到第一隔音构件310的内圆周表面的一部分，而第二隔音构件320的另一端部联结到第一隔音部310的内圆周表面的另一部分。因此，可将第一区域Z1和第二区域Z2限定为彼此不连通的封闭区域。

第一隔音构件310包括吸收噪音的吸音部311和隔绝噪音的隔音部313；而且第二隔音构件320用于吸收噪音。

第一隔音构件310的构造相当于第二示例性实施例的第一隔音构件210的构造，而第二隔音构件320的构造相当于第二示例性实施例的第二隔音构件220的构造。

然而，在此示例性实施例中，第二隔音构件320呈板状，并且将第一隔音构件310所围绕的空间分隔成第一区域Z1和第二区域Z2。在这种情况下，沿与第二隔音构件320的一个表面垂直的方向，第一隔音构件310和第二隔音构件320之间的距离被确定为满足以下条件的数值：

(1)条件1

D1≥D2

(3)条件2

D1≥100mm或D2≥50mm

在此，D1代表在第一区域Z1中，沿与第二隔音构件320的一个表面垂直的方向，第一隔音构件310的一点和第二隔音构件320的一点之间能够形成的第一最长距离。

在此，D2代表在第二区域Z2中，沿与第二隔音构件320的一个表面垂直的方向，第一隔音构件310的一点和第二隔音构件320的一点之间能够形成的第二最长距离。

这些条件基本上可理解为给定数值以便增大对噪音的吸收与隔绝效率，尤其是增大对压缩机30运行时产生的噪音中处于较低频段内的噪音的吸收与隔绝效率。即，与现有技术相比，当D1和D2满足这些条件时，压缩机30运行时所产生的噪音、尤其是在较低频段内的噪音的泄漏显著地减少。参考图7将更明显地理解这一点。

在图7的曲线图中，X轴的变量代表噪音的频段(频率)，而Y轴的变量代表噪音的幅值。另外，曲线A是在仅安装第一隔音构件的示例性实施例中压缩机的噪音，而曲线B是在同时安装第一隔音构件和第二隔音构件的示例性实施例中压缩机的噪音。

在将曲线A和B彼此对比时发现，在同时设置第一隔音构件和第二隔音构件的情况下，与仅设置第一隔音构件的情况相比，总噪音减小了。特别地，当同时设置有第一隔音构件和第二隔音构件时，在较低频段内的噪音的情况下，噪音显著减小。

以下，将参考附图详细描述根据本发明的第四示例性实施例的用于空调器的室外单元。图8是根据本发明的第四示例性实施例的用于空调器的室外单元的主要部分的平面图。

参考图8，在此示例性实施例中，为了防止压缩机30运行时产生的噪音的泄漏而设置有第一隔音构件410和第二隔音构件421、423。第一隔音构件410和第二隔音构件421、423分别具有与本发明的第三示例性实施例的第一隔音构件310和第二隔音构件320相同的元件。

然而，在此示例性实施例中，第二隔音构件421和423构造成多个。即，第二隔音构件421和423由彼此交叉的两个第二隔音构件组成。另外，沿垂直于第二隔音构件421和423各自的一个表面的方向，将第一隔音构件410和第二隔音构件421、423之间的距离A1、A2、B1及B2设定为满足与本发明的第三示例性实施例相同的条件。

即，A1和B1满足相当于第三示例性实施例的D1的条件，而A2和B2满足相当于第三示例性实施例的D2的条件。

本领域技术人员可在本发明的原理和范围内形成更多的改型，并且本发明要求保护的范围应基于所附权利要求来理解。

在示例性实施例中，在第一吸音部或第二隔音部中形成的孔包括具有不同直径的第一孔和第二孔。然而，这些孔也可以具有相同的直径或三种不同的直径。

为了厘清术语，在第一示例性实施例中描述的第二吸音部和隔音部可称为第一隔音构件，并且第一吸音部可称为第二隔音构件。在这种情况下，第二吸音部可称为吸音部，而第一吸音部可称为第二隔音构件。

Claims (8)

1.一种用于空调器的室外单元，包括：

机壳；

压缩机，安装在该机壳中并且压缩制冷剂；

贮液器，安装在该机壳中并且将液态的制冷剂与流入该压缩机的制冷剂分离；以及

隔音构件，吸收或隔绝该压缩机运行时产生的噪音，并且放置成围绕该压缩机；

其中该隔音构件包括：

第一隔音构件，围绕所述压缩机和所述贮液器，通过该第一隔音构件来吸收或者隔绝噪音；以及

多个第二隔音构件，呈板状，且彼此交叉，且各所述第二隔音构件将该第一隔音构件所围绕的空间分隔成该压缩机所位于的区域(Z1)和该贮液器所位于的区域(Z2)，该第二隔音构件设置在该第一隔音构件中并且与该第一隔音构件相比，吸收相对较低的频段内的噪音，

其中，沿垂直于该第二隔音构件的方向，在该压缩机所位于的区域中，该第一隔音构件和其中一个该第二隔音构件之间的第一最长距离(A1)等于或者大于在该贮液器所位于的区域中，该第一隔音构件和其中一个该第二隔音构件之间的第二最长距离(A2)；以及

沿垂直于该第二隔音构件的方向，在该压缩机所位于的区域中，该第一隔音构件和另一个该第二隔音构件之间的第一最长距离(B1)等于或者大于在该贮液器所位于的区域中，该第一隔音构件和另一个该第二隔音构件之间的第二最长距离(B2)。

2.如权利要求1所述的用于空调器的室外单元，其中该第一隔音构件包括：

吸音部，围绕该第二隔音构件；和

隔音部，围绕该吸音部。

3.如权利要求2所述的用于空调器的室外单元，其中：

该吸音部为多孔构件；并且包括：

第一吸音部，围绕该第二隔音构件；

第二吸音部，围绕该第一吸音部；

其中，该第一吸音部具有预定厚度，且多个孔在该第一吸音部的厚度方向上穿透该第一吸音部。

4.如权利要求3所述的用于空调器的室外单元，其中该第二吸音部的厚度等于或小于该第一吸音部的厚度。

5.如权利要求3所述的用于空调器的室外单元，其中：

该第一吸音部的厚度是5mm或以上；并且

该第二吸音部的厚度等于或小于该第一吸音部的厚度。

6.如权利要求3所述的用于空调器的室外单元，其中：

所述多个孔的直径为10mm或更小，并且

相邻的所述多个孔之间的距离是10mm或更大。

7.如权利要求3所述的用于空调器的室外单元，其中所述多个孔设置有具有不同尺寸的第一孔和第二孔。

8.如权利要求1所述的用于空调器的室外单元，其中该第一最长距离为100mm或更大，或者该第二最长距离为50mm或更大。