CN109695999A - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冷藏冷冻装置，包括：箱体，其后下部具有机械室；压缩机和冷凝器，压缩机和冷凝器间隔置于机械室内；机械室由多个面板组合而成，至少一个面板与压缩机对应的位置形成有第一开口，至少一个面板与冷凝器对应的位置形成有第二开口；至少一个第一散热隔音板，至少一个第一散热隔音板设置于第一开口处，配置为可转动地设置，以打开或关闭第一开口，从而加快压缩机的散热或隔离压缩机的噪音；至少一个第二散热隔音板，至少一个第二散热隔音板设置于第二开口处，配置为可转动地设置，以打开或关闭第二开口，从而加快冷凝器的散热或隔离压缩机的噪音。其隔离了压缩机的噪音和提高了压缩机的散热效率。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本发明涉及家电技术领域，特别是涉及冷藏冷冻装置。

背景技术

冰箱是日常生活中常用的电器，随着生活水平的逐渐提高，冰箱的使用已经普及到每家每户。冰箱需要通过压缩机进行制冷，而压缩机的噪音比较大，如何降低压缩机的噪音一直都是冰箱研发过程中需要解决的技术难题。

目前多通过增加压机舱的厚度，达到降低压缩机噪音的目的，但压机舱厚度的增加会导致压缩机散热效果减弱，影响压缩机的性能和可靠性。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冷藏冷冻装置。

本发明一个进一步的目的是隔离压缩机的噪音和提高压缩机的散热效率。

本发明提供了一种冷藏冷冻装置，包括：

箱体，其后下部具有机械室；

压缩机和冷凝器，压缩机和冷凝器间隔置于机械室内；机械室由多个面板组合而成，至少一个面板与压缩机对应的位置形成有第一开口，至少一个面板与冷凝器对应的位置形成有第二开口；

至少一个第一散热隔音板，至少一个第一散热隔音板设置于第一开口处，配置为可转动地设置，以打开或关闭第一开口，从而加快压缩机的散热或隔离压缩机的噪音；

至少一个第二散热隔音板，至少一个第二散热隔音板设置于第二开口处，配置为可转动地设置，以打开或关闭第二开口，从而加快冷凝器的散热或隔离压缩机的噪音。

可选地，冷藏冷冻装置还包括：

轴流风扇，设置于机械室内，并位于压缩机和冷凝器之间，用于加快压缩机和冷凝器的散热。

可选地，一个面板形成有第一开口和第二开口，一个面板为机械室的底板；

压缩机和冷凝器沿箱体的横向方向依次间隔置于机械室内，每个第一散热隔音板和每个第二散热隔音板的延伸方向均与箱体的横向方向平行。

可选地，第一散热隔音板和第二散热隔音板均为多个，且多个第一散热隔音板沿箱体的进深方向依次分布，多个第二散热隔音板沿箱体的进深方向依次分布。

可选地，每个第一散热隔音板包括多个沿第一散热隔音板延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元；

每个第二散热隔音板包括多个沿第二散热隔音板延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元。

可选地，每个声学超材料隔音单元均包括：

外边框，具有两个相对的第三开口，并且第一散热隔音板中的第三开口与第一开口相对，第二散热隔音板中的第三开口与第二开口相对；

质量块和两片薄膜，两片薄膜分别覆盖在两个第三开口上，以与外边框构成封闭的空间，两片薄膜形成有相对的第四开口，质量块依次穿过两片薄膜的第四开口，并与两片薄膜连接。

可选地，每个声学超材料隔音单元还包括：

两个相对设置的刚性连接部，两个刚性连接部由质量块的外周延伸至外边框相对的两个边部，并与所述外边框连接；并且

两片薄膜均形成有与两个刚性连接部适配且一一对应的两个第五开口，每个刚性连接部依次穿过两片薄膜的对应的第五开口，并与两片薄膜连接；

质量块形成有与第三开口贯通的通孔，以便于在关闭机械室时，机械室通过通孔与外界连通，从而便于压缩机和冷凝器的散热。

可选地，每个声学超材料隔音单元还包括：

吸声材料，填充在两片薄膜与外边框构成的空间中。

可选地，冷藏冷冻装置还包括：

至少一个驱动机构，用于驱动至少一个第一散热隔音板绕第一散热隔音板延伸方向延伸的中心轴线转动，并用于驱动至少一个第二散热隔音板绕第二散热隔音板延伸方向延伸的中心轴线转动。

可选地，底板横向方向的两端分别形成有向底板内侧方向凸出的安装板；

驱动机构为两个，其中一个驱动机构带动至少一个第一散热隔音板转动，另一个驱动机构带动至少一个第二散热隔音板转动；

每个驱动机构均包括：

电机，设置于对应的安装板上，具有与底板横向方向平行的输出轴；

第一连杆，其第一端与输出轴固定连接；

传动件，与第一连杆的第二端转动连接，由第一连杆带动绕输出轴的中心轴线转动；

至少一个第二连杆，与至少一个第一散热隔音板或至少一个第二散热隔音板一一对应，每个第二连杆的第一端均与传动件转动连接，每个第二连杆的第二端均与对应的第一散热隔音板或对应的第二散热隔音板的一端部转动连接，以带动对应的第一散热隔音板或对应的第二散热隔音板绕自身的延伸方向延伸的中心轴线转动，从而实现至少一个第一散热隔音板或至少一个第二散热隔音板的同步打开或同步关闭。

本发明的冷藏冷冻装置，机械室的至少一个面板上与压缩机对应的位置形成有第一开口，与冷凝器对应的位置形成有第二开口，第一开口处布置有至少一个可转动的第一散热隔音板，第二开口处布置有至少一个可转动的第二散热隔音板，由此可根据需要打开第一开口和/或第二开口，以加快压缩机和冷凝器的散热，还可根据需要关闭第一开口和/或第二开口，以隔离压缩机的噪音，使得冷藏冷冻装置在运行过程中，即可满足压缩机和冷凝器的散热需求，还可隔离压缩机噪音，提高压缩机运行性能和提升用户使用体验。

进一步地，本发明的冷藏冷冻装置中，每个第一散热隔音板和每个第二散热隔音板均包括多个声学超材料隔音单元，实现对压缩机噪声的有效隔离。

更进一步地，本发明的冷藏冷冻装置中，采用特别结构的声学超材料隔音单元，声学超材料隔音单元的质量块形成有通孔，使得第一散热隔音板或第二散热隔音板关闭时，机械室仍可通过该通孔与外界连通，从而保证了在隔离压缩机噪音的同时，还可满足压缩机和冷凝器的散热需求。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构的另一方向示意图；

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构示意图，其中隐去了机械室的后面板；

图4是根据本发明另一实施例的冷藏冷冻装置的部分结构示意图，其中隐去了机械室的后面板；

图5是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的机械室的底板、第一散热隔音板、第二散热隔音板及驱动机构的组合示意图；

图6是根据本发明另一实施例的冷藏冷冻装置的机械室的底板、第一散热隔音板、第二散热隔音板及驱动机构的组合示意图；

图7是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的第二散热隔音板和驱动机构的组合示意图；

图8是图7的部分结构放大图；

图9是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的第一散热隔音板或第二散热隔音板的示意图；以及

图10是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的声学超材料隔音单元的示意图。

具体实施方式

本实施例提供了一种冷藏冷冻装置，图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构示意图，图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构的另一方向示意图，图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构示意图，其中隐去了机械室100的后面板，图4是根据本发明另一实施例的冷藏冷冻装置的部分结构示意图，其中隐去了机械室100的后面板。

冷藏冷冻装置一般性地包括箱体和箱体内限定的储物间室。储物间室的外周包覆有箱体外壳101，外壳101与储物间室之间填充有保温材料，例如发泡剂，以避免冷量散失。储物间室通常为多个，如冷藏室、冷冻室、变温室等。

冷藏冷冻装置可以为直冷式冷藏冷冻装置或风冷式冷藏冷冻装置，其可以使用压缩式制冷循环作为冷源，制冷系统可为由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等构成的制冷循环系统。由于制冷系统以及冷藏冷冻装置的制冷原理是是本领域技术人员习知且易于实现的，为了不掩盖和模糊本申请的发明点，后文对制冷系统本身不做赘述。

本实施例中，箱体的后下部具有机械室100，机械室100由多个面板组合而成。压缩机140和冷凝器150均布置于机械室100中。具体地，压缩机140和冷凝器150可沿箱体的横向方向依次间隔布置于机械室100内。箱体的横向方向为箱体的宽度方向。

压缩机140和冷凝器150之间还可设置有轴流风扇160。轴流风扇160加快压缩机140和冷凝器150的热量的排出，提高压缩机140和冷凝器150的散热效率。

图5是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的机械室100的底板110、第一散热隔音板120、第二散热隔音板130及驱动机构170的组合示意图，图6是根据本发明另一实施例的冷藏冷冻装置的机械室100的底板110、第一散热隔音板120、第二散热隔音板130及驱动机构170的组合示意图。

特别地，参见图2至图6，机械室100的至少一个面板与压缩机140对应的位置形成有第一开口111，至少一个面板与冷凝器150对应的位置形成有第二开口112。具体地，机械室100包括顶板、底板110和连接顶板和底板的相对的两个侧板。底板110与压缩机140对应的位置可形成有第一开口111，与冷凝器150对应的位置可形成有第二开口112，和/或，两个侧板中与压缩机140对应的侧板形成有第一开口111，与冷凝器150对应的侧板形成有第二开口112。

第一开口111处布置有至少一个第一散热隔音板120，第二开口112处布置有至少一个第二散热隔音板130。至少一个第一散热隔音板120配置为可转动地设置，以打开或关闭第一开口111，至少一个第二散热隔音板130配置为可转动地设置，以打开或关闭第二开口112。由此可根据需要打开第一开口111和/或打开第二开口112，以加快压缩机140和冷凝器150的散热，还可根据需要关闭第一开口111和/或关闭第二开口112，以隔离压缩机140的噪音，使得冷藏冷冻装置在运行过程中，即可满足压缩机140和冷凝器150的散热需求，还可隔离压缩机140噪音，提升用户使用体验。

本实施例中，底板110与压缩机140对应的位置形成有第一开口111，底板110与冷凝器150对应的位置形成有第二开口112。压缩机140和冷凝器150沿箱体的横向方向依次间隔布置于机械室100内。每个第一散热隔音板120和每个第二散热隔音板130的延伸方向均与箱体的横向方向平行。

第一散热隔音板120和第二散热隔音板130均为多个，多个第一散热隔音板120沿箱体的进深方向依次分布，多个第二散热隔音板130沿箱体的进深方向依次分布。每个第一散热隔音板120和每个第二散热隔音板130均配置为可转动地设置，优选地，所有第一散热隔音板120配置为同步转动，实现所有第一散热隔音板120的同步打开或关闭；所有第二散热隔音板130配置为同步转动，实现所有第二散热隔音板130的同步打开或关闭。由此形成分布在第一开口111处的百叶窗式的散热隔音板和形成分布在第二开口112处的百叶窗式的散热隔音板。

冷藏冷冻装置还可包括至少一个驱动机构170。驱动机构170用于驱动至少一个第一散热隔音板120绕自身延伸方向延伸的中心轴线转动，以打开或关闭第一开口111，并用于驱动至少一个第二散热隔音板130绕自身延伸方向延伸的中心轴线转动，以打开或关闭第二开口112。

第一散热隔音板120和第二散热隔音板130的打开或关闭时机可根据压缩机140和冷凝器150的工作状态而定。具体地，当压缩机140工作时，所有的第一散热隔音板120或部分第一散热隔音板120由驱动机构170带动转动至关闭状态，封闭第一开口111，隔离压缩机140的噪音。当轴流风扇160启动时，所有第二散热隔音板130或部分第二散热隔音板130由驱动机构170带动转动至开启状态，显露第二开口112，增加冷凝器150的散热。当压缩机140停止工作时，所有第一散热隔音板120由关闭状态转动至打开状态，显露第一开口111，增加压缩机140的散热面积。当压缩机140温度降低到环境温度后，所有第一散热隔音板120和所有第二散热隔音板130均由驱动机构170带动转动至关闭状态，防止不明生物进入机械室100对压缩机140和冷凝器150造成破坏。

图7是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的第二散热隔音板130和驱动机构170的组合示意图，图8是图7的部分结构放大图。

本实施例中，冷藏冷冻装置包括两个驱动机构170。其中一个驱动机构170带动所有第一散热隔音板120绕自身延伸方向延伸到中心轴线转动，另一个驱动机构170带动所有第二散热隔音板130绕自身延伸方向延伸的中心轴线转动。

再次参见图5和图6，机械室100的底板110横向方向的两端分别形成有向底板110内侧方向凸出的安装板113。具体地，底板110在第一开口111的外周形成有第一边框，底板110在第二开口112的外周形成有第二边框。第一边框远离第二开口112的一端形成有向底板110内侧方向凸出的安装板113，第二边框远离第一开口111的一端形成有向底板110内侧方向凸出的另一安装板113。

每个驱动机构170包括设置于对应安装板113上的电机171、与电机171输出轴固定连接的第一连杆172、与第一连杆172转动连接的传动件173和至少一个第二连杆174。电机171具有与底板110横向方向平行的输出轴，底板110横向方向与第一散热隔音板120的延伸方向平行，与第二散热隔音板130的延伸方向平行。

具体地，针对与第一散热隔音板120对应的驱动机构170，电机171安装在与第一散热隔音板对应的安装板113上，第一连杆172的第一端与电机171的输出轴固定连接，第一连杆172的第二端与传动件173转动连接。所有第二连杆174与第一散热隔音板120一一对应，每个第二连杆174的第一端与传动件173转动连接，每个第二连杆174的第二端穿过安装板113与对应的第一散热隔音板120的一端部(记为第一散热隔音板120的第一端)转动连接。电机171通过第一连杆172带动传动件173的转动，传动件173的转动带动与之转动连接的各个第二连杆174同步转动，各个第二连杆174带动对应的第一散热隔音板120同步转动。由此使得所有第一散热隔音板120同步打开或关闭。

同样地，针对与第二散热隔音板130对应的驱动机构170，电机171安装在与第二散热隔音板130对应的安装板113上，第一连杆172的第一端与电机171的输出轴固定连接，第一连杆172的第二端与传动件173转动连接。所有第二连杆174与第二散热隔音板130一一对应，每个第二连杆174的第一端与传动件173转动连接，每个第二连杆174的第二端穿过安装板113与对应的第二散热隔音板130的一端部(记为第二散热隔音板130的第一端)转动连接。电机171通过第一连杆172带动传动件173的转动，传动件173的转动带动与之转动连接的各个第二连杆174同步转动，各个第二连杆174带动对应的第二散热隔音板130同步转动。由此使得所有第二散热隔音板130同步打开或关闭。

传动件173包括第一连接杆173a和第二连接杆173b，第一连接杆173a的第一端与第一连杆172的第二端转动连接，第一连接杆173a的第二端与第二连接杆173b固定连接。

本实施例中的电机171为步进电机。传动件173的第一连接杆173a靠近电机171的输出轴的位置形成有用于避让电机171的输出轴的半圆槽173a1，以避免第一连接杆173a对其自身绕电机171的输出轴的转动形成干涉，保证传动件173的顺畅转动，从而保证第一散热隔音板120的顺畅转动和第二散热隔音板130的顺畅转动。

第二连接杆173b形成有间隔分布并与每个驱动机构170中的第二连杆174一一对应的安装孔。第二连杆174的第一端形成有与电机171的输出轴平行的第一定位轴，第二连杆174的第二端形成有与第一定位轴平行的第二定位轴，第一定位轴位于对应的安装孔中，并可在对应的安装孔中自由转动，从而将每个第二连杆174与传动件173转动连接。由此形成的驱动机构170的结构紧凑、设计巧妙，克服了在空间较小的机械室100中难以布置驱动机构170的问题。

第二连杆174的第二定位轴穿过安装板113与对应的第一散热隔音板120的第一端转动连接，或者与对应的第二散热隔音板130的第一端转动连接。也即是说，在与第一散热隔音板120对应的驱动机构170中，第二连杆174的第二定位轴穿过与之对应的安装板113与对应的第一散热隔音板120的第一端转动连接。在与第二散热隔音板130对应的驱动机构170中，第二连杆174的第二定位轴穿过与之对应的安装板113与对应的第二散热隔音板130的第一端转动连接。由此带动所有第一散热隔音板120绕自身的延伸方向延伸的中心轴线转动，带动所有第二散热隔音板130绕自身的延伸方向延伸的中心轴线转动。

图9是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的第一散热隔音板120或第二散热隔音板130的示意图，图10是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的声学超材料隔音单元132的示意图。

再次参见如图4和图5，第一散热隔音板120和第二散热隔音板130可由普通材质制成，例如由普通塑料制成。特别地，如图2、图3和图6至图9所示，每个第一散热隔音板120可包括多个沿第一散热隔音板120延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元132，每个第二散热隔音板130可包括多个沿第二散热隔音板130延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元132。

具体地，每个第一散热隔音板120和每个第二散热隔音板130均包括框架131和设置于框架131内的隔音板。第一散热隔音板120中的隔音板和第二散热隔音板130中的隔音板均由多个沿自身延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元132组成。

再次参见图5和图6，底板110位于第一散热隔音板120和第二散热隔音板130之间的位置形成有定位板114。第一散热隔音板120中的框架131横向方向的第一端与对应的第二连杆174的第二端转动连接，第一散热隔音板120中的框架131横向方向的第二端与定位板114转动连接。第二散热隔音板130中的框架131横向方向的第一端与对应的第二连杆174的第二端转动连接，第二散热隔音板130中的框架131横向方向的第二端与定位板114转动连接。

具体地，第一散热隔音板120的框架131的第一端和第二散热隔音板130的框架131的第一端均形成有沿横向方向凸出的转动轴131a，转动轴131a与对应的第二连杆174的第二端转动连接。

第一散热隔音板120的框架131的第二端和第二散热隔音板130的框架131的第二端均形成有沿横向方向凸出的定位滑柱131b，定位板114形成有与第一散热隔音板120的定位滑柱131b一一对应的第一定位孔，定位板114还形成有与第二散热隔音板130的定位滑柱131b一一对应的第二定位孔。第一散热隔音板120的定位滑柱131b位于对应的第一定位孔中，并可在第一定位孔中自由转动，第二散热隔音板130的定位滑柱131b位于对应的第二定位孔中，并可在第二定位孔中自由转动。由此，便于第一散热隔音板120和第二散热隔音板130的转动，提高了第一散热隔音板120和第二散热隔音板130转动的稳定性和顺畅性。

在其中一个实施方式中，声学超材料隔音单元132包括外边框132a、两片薄膜132b和质量块132c。外边框132a具有两个相对的第三开口，第一散热隔音板120中的声学超材料隔音单元132的第三开口与第一开口111相对，第二散热隔音板130中的声学超材料隔音单元132的第三开口与第二开口112相对。两片薄膜132b分别覆盖在两个第三开口上，以与外边框132a构成封闭的空间。两片薄膜132b形成有相对的第四开口，质量块132c依次穿过两片薄膜132b的第四开口，并与两片薄膜132b连接。

外边框132a的形状不受限制，优选为矩形、正方形或正六边形等。外边框132a、质量块132c可由铝材、钢材、木材、橡胶、塑料、玻璃、水泥、高分子聚合物或复合纤维材料制成，用于满足结构自身支撑强度及工作频段的结构刚性要求。质量块132c为球形或圆柱形或其他不规则形状。本实施例中，质量块132c处与外边框132a构成空间的中心区域，即薄膜132b的第四开口位于薄膜132b的中心，质量块132c依次穿过两片薄膜132b的中心的第四开口。质量块132c的外表面可与外边框132a的外表面处于同一平面内(也可理解为，质量块132c延伸方向的长度与外边框132a的厚度相同)，由此形成外形平整的声学超材料隔音单元132。

薄膜132b由柔性材料制成，例如类似橡胶的弹性材料或者类似铝及铝合金膜的金属薄膜，或者类似聚氯乙烯、聚乙烯和聚醚酰亚胺等的高分子聚合物薄膜材料。并且厚度较薄。薄膜132b在与外边框132a和质量块132c连接时，不需要施加一定的预拉力，薄膜132b在自由伸展状态下即可完成装配。

在另一个实施方式中，声学超材料隔音单元132还可包括两个相对设置的刚性连接部132d，刚性连接部132d可由铝材、钢材、木材、橡胶、塑料、玻璃、水泥、高分子聚合物或复合纤维材料制成。

两个刚性连接部132d由质量块132c的外周延伸至外边框132a相对的两个边部，并与外边框132a连接。并且两片薄膜132b均形成有与两个刚性连接部132d适配且一一对应的两个第五开口，每个刚性连接部132d依次穿过两片薄膜132b的对应的第五开口，并与两片薄膜132b连接。本实施方式通过采用与外边框132a和薄膜132b连接的刚性连接部132d调节薄膜132b的弯曲刚度，从而改变声学超材料隔音单元132的振动频率。

利用薄膜132b和质量块132c构成的声学超材料隔音单元132可以有一个或多个共振频率，在这些共振频率上，声波的传播大大受阻，压缩机140和轴流风扇160所发散的一定频率的噪声被声学超材料隔音单元132吸收，从而可隔离机械室100中压缩机140的噪音。

两片薄膜132b之间的空间中还可填充有吸声材料。吸声材料为多孔材料，如玻璃纤维棉、开闭孔泡沫等，进一步提升声学超材料隔音单元132的吸声耗能性能。

质量块132c形成有与第三开口贯通的通孔132c1，在声学超材料隔音单元132转动至关闭状态时，机械室100内压缩机140和冷凝器150产生的热量可通过该通孔132c1进行散热。通孔132c1的形状为对称规则的几何形状，优选为圆形。

根据机械室100中压缩机140的工作频率，设计声学超材料隔音单元132的结构参数和材料参数。具体地，测试冷凝冷冻装置的机械室的噪声，找出峰值噪声对应的频率f1，以f1作为隔离峰值频率设计声学超材料隔声单元132的结构参数和材料参数，再测试声学超材料隔声单元132的隔声峰值频率f2，求频率差Δf＝|f2-f1|，确定频率差Δf的允许误差范围ε，若频率差Δf小于或等于允许误差范围ε，则根据声学超材料隔声单元132的结构参数和材料参数设计第一散热隔音板和第二散热隔音板；若频率差Δf大于允许误差范围ε，则需要重新设计声学超材料隔声单元132的结构参数和材料参数。

具体地，声学超材料隔音单元132通过改变外边框132a、质量块132c、刚性连接部132d、质量块132c上的通孔132c1、薄膜132b的结构尺寸或材料参数来实现工作频率的精确设计，实现对特定频率的压缩机140和轴流风扇160的噪声隔离。具体地，若薄膜132b的厚度越厚，声学超材料隔音单元132的实际隔声频率则会越高；若外边框132a的尺寸越大，则薄膜132b的尺寸也越大，隔声单元的实际隔声频率则会越低；若薄膜132b的弹性模量越大，声学超材料隔音单元132的实际隔声频率则会越高；若薄膜132b与外框架131之间的预紧力越大，声学超材料隔音单元132的实际隔声频率则会越高；若质量块132c的重量越大，则声学超材料隔音单元132的实际隔声频率会越低。并且，若质量块132c与薄膜132b相贴靠的面积越大，声学超材料隔音单元132的实际隔声频率则会越高；质量块132c内贯穿的通孔132c1的尺寸越大，声学超材料隔音单元132的实际隔声频率则会越高。

根据机械室100中压缩机140的工作频率，设计声学超材料隔音单元132中外边框132a的尺寸、薄膜132b的厚度、薄膜132b的弹性模量、薄膜132b与外边框132a的预紧力、质量块132c和刚性连接部132d的重量、质量块132c的通孔132c1的尺寸等参数，从而得到对压缩机140的噪声进行有效吸收的声学超材料隔音单元132。

本实施例的冷藏冷冻装置，机械室100的至少一个面板上与压缩机140对应的位置形成有第一开口111，与冷凝器150对应的位置形成有第二开口112，第一开口111处布置有至少一个可转动的第一散热隔音板120，第二开口112处布置有至少一个可转动的第二散热隔音板130，由此可根据需要打开第一开口111和/或第二开口112，以加快压缩机140和冷凝器150的散热，还可根据需要关闭第一开口111和/或第二开口112，以隔离压缩机140的噪音，使得冷藏冷冻装置在运行过程中，即可满足压缩机140和冷凝器150的散热需求，还可隔离压缩机140噪音，提高压缩机140运行性能和提升用户使用体验。

进一步地，本实施例的冷藏冷冻装置中，每个第一散热隔音板120和每个第二散热隔音板130均包括多个声学超材料隔音单元132，对机械室100中低频噪音隔声效果好，实现对压缩机140噪声的有效隔离。并且第一散热隔音板120和每个第二散热隔音板130的设置可装配于原有散热格栅的位置，不影响机械室100原有零部件空间布置。

更进一步地，本实施例的冷藏冷冻装置中，采用特别结构的声学超材料隔音单元132，声学超材料隔音单元132的质量块132c形成有通孔132c1，使得第一散热隔音板120或第二散热隔音板130关闭时，机械室100仍可通过该通孔132c1与外界连通，从而保证了在隔离压缩机140噪音的同时，还可满足压缩机140和冷凝器150的散热需求。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置，包括：

箱体，其后下部具有机械室；

压缩机和冷凝器，所述压缩机和所述冷凝器间隔置于所述机械室内；所述机械室由多个面板组合而成，至少一个所述面板与所述压缩机对应的位置形成有第一开口，至少一个所述面板与所述冷凝器对应的位置形成有第二开口；

至少一个第一散热隔音板，所述至少一个第一散热隔音板设置于所述第一开口处，配置为可转动地设置，以打开或关闭所述第一开口，从而加快所述压缩机的散热或隔离所述压缩机的噪音；

至少一个第二散热隔音板，所述至少一个第二散热隔音板设置于所述第二开口处，配置为可转动地设置，以打开或关闭所述第二开口，从而加快所述冷凝器的散热或隔离所述压缩机的噪音。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，还包括：

轴流风扇，设置于所述机械室内，并位于所述压缩机和所述冷凝器之间，用于加快所述压缩机和所述冷凝器的散热。

3.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其中，

一个所述面板形成有所述第一开口和所述第二开口，所述一个所述面板为所述机械室的底板；

所述压缩机和所述冷凝器沿所述箱体的横向方向依次间隔置于所述机械室内，每个所述第一散热隔音板和每个所述第二散热隔音板的延伸方向均与所述箱体的横向方向平行。

4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其中

所述第一散热隔音板和所述第二散热隔音板均为多个，且所述多个第一散热隔音板沿所述箱体的进深方向依次分布，所述多个第二散热隔音板沿所述箱体的进深方向依次分布。

5.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其中，

每个所述第一散热隔音板包括多个沿所述第一散热隔音板延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元；

每个所述第二散热隔音板包括多个沿所述第二散热隔音板延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元。

6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其中，每个所述声学超材料隔音单元均包括：

外边框，具有两个相对的第三开口，并且所述第一散热隔音板中的所述第三开口与所述第一开口相对，所述第二散热隔音板中的所述第三开口与所述第二开口相对；

质量块和两片薄膜，所述两片薄膜分别覆盖在两个所述第三开口上，以与所述外边框构成封闭的空间，所述两片薄膜形成有相对的第四开口，所述质量块依次穿过所述两片薄膜的所述第四开口，并与所述两片薄膜连接。

7.根据权利要求6所述的冷藏冷冻装置，其中，每个所述声学超材料隔音单元还包括：

两个相对设置的刚性连接部，所述两个刚性连接部由所述质量块的外周延伸至所述外边框相对的两个边部，并与所述外边框连接；并且

所述两片薄膜均形成有与所述两个刚性连接部适配且一一对应的两个第五开口，每个所述刚性连接部依次穿过所述两片薄膜的对应的所述第五开口，并与所述两片薄膜连接；

所述质量块形成有与所述第三开口贯通的通孔，以便于在关闭所述机械室时，所述机械室通过所述通孔与外界连通，从而便于所述压缩机和所述冷凝器的散热。

8.根据权利要求6或7所述的冷藏冷冻装置，其中，每个所述声学超材料隔音单元还包括：

吸声材料，填充在所述两片薄膜与所述外边框构成的空间中。

9.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，还包括：

至少一个驱动机构，用于驱动所述至少一个第一散热隔音板绕所述第一散热隔音板延伸方向延伸的中心轴线转动，并用于驱动所述至少一个第二散热隔音板绕所述第二散热隔音板延伸方向延伸的中心轴线转动。

10.根据权利要求9所述的冷藏冷冻装置，其中，

所述底板横向方向的两端分别形成有向所述底板内侧方向凸出的安装板；

所述驱动机构为两个，其中一个所述驱动机构带动所述至少一个第一散热隔音板转动，另一个所述驱动机构带动所述至少一个第二散热隔音板转动；

每个所述驱动机构均包括：

电机，设置于对应的所述安装板上，具有与所述底板横向方向平行的输出轴；

第一连杆，其第一端与所述输出轴固定连接；

传动件，与所述第一连杆的第二端转动连接，由所述第一连杆带动绕所述输出轴的中心轴线转动；

至少一个第二连杆，与所述至少一个第一散热隔音板或所述至少一个第二散热隔音板一一对应，每个所述第二连杆的第一端均与所述传动件转动连接，每个所述第二连杆的第二端均与对应的所述第一散热隔音板或对应的所述第二散热隔音板的一端部转动连接，以带动对应的所述第一散热隔音板或对应的所述第二散热隔音板绕自身的延伸方向延伸的中心轴线转动，从而实现所述至少一个第一散热隔音板或所述至少一个第二散热隔音板的同步打开或同步关闭。