CN220871202U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请提供实施例属于家电技术，提供一种冰箱，冰箱包括：箱体，箱体具有相互连通的冷源腔室和储物室；蒸发器，蒸发器位于冷源腔室内；风机，风机位于冷源腔室内；风机包括：背板，背板与箱体连接；风机本体，风机本体与背板转动连接；声学黑洞结构，声学黑洞结构位于背板与风机本体之间，且声学黑洞结构与风机本体连接。本申请提供的冰箱，噪音较小，可以提高用户体验。

Description

冰箱

技术领域

本申请实施例涉及家电技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

随着科学技术的不断发展，人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭都购置了冰箱来对需要储存的食物进行保鲜。由于风冷冰箱具有保鲜效果好、制冷快以及环保等优点，冰箱所占有的市场份额也越来越大。

相关技术中，冰箱包括箱体、风机和蒸发器，箱体具有相互连通的冷源腔室和储物室，风机设置在冷源腔室内，从而将冷源腔室内蒸发器附近的冷空气输送到储物室中。

风机运行时会向外传播较大的噪音，影响用户体验。

实用新型内容

本申请实施例提供一种冰箱，噪音较小，可以提高用户体验。

第一方面，本申请实施例提供一种冰箱，包括：

箱体，箱体具有相互连通冷源腔室和储物室；

蒸发器，蒸发器位于冷源腔室内；

风机，风机位于冷源腔室内；风机包括：

背板，背板与箱体连接；

风机本体，风机本体与背板转动连接；

声学黑洞结构，声学黑洞结构位于背板与风机本体之间，且声学黑洞结构与风机本体连接。

这样，需要风机将蒸发器周围的冷空气从冷源腔室输送至储物室时，风机本体和声学黑洞结构同步转动，声学黑洞结构可以耗散风机的振动能量，使风机的振幅衰减。

本申请一些实施例中，声学黑洞结构的数量为多个，多个声学黑洞结构沿风机本体的周向间隔设置，且声学黑洞结构位于风机本体靠近边缘的位置。

这样，可以提高减振的效果。

本申请一些实施例中，声学黑洞结构包括声学黑洞结构本体和至少一个第一减振件，至少一个第一减振件嵌设在声学黑洞结构本体朝向背板的一侧，声学黑洞结构本体具有曲面，曲面的边界曲线为：

y＝kx^t k>0，t>2；

其中，x为截面到背板的第一端面的距离，第一端面与背板的延伸平面平行，且第一端面位于背板靠近风机本体的一端，截面与第一端面平行；y为在对应的截面上，曲面到第一平面之间的距离，第一平面垂直于背板的延伸平面，且第一平面与曲面靠近风机本体的一端相交。

这样，声学黑洞结构采用一维声学黑洞结构，结构较简单，便于加工，且占用的空间较小。

本申请一些实施例中，背板包括背板本体和设置在背板本体上的孔洞减振结构。

这样，可以降低风机的噪音，且加工较简单，成本低。

本申请一些实施例中，孔洞减振结构包括第一孔洞和多个第二孔洞，第一孔洞的轴线与背板本体的轴线共线，多个第二孔洞沿第一孔洞的周向均匀设置；

其中，第二孔洞与第一孔洞的形状相同，且第二孔洞的尺寸小于第一孔洞的尺寸。

这样，采用自相似分形的设计理念进行设计，可以极大程度上降低打开带隙的临界孔隙率，同时可以在位于更低频段的区域得到带隙宽度更大的带隙。在相同的孔隙率处，分形结构形成的带隙的数量远多于相应的普通结构。

本申请一些实施例中，孔洞减振结构还包括多个第三孔洞组件，多个第三孔洞组件与多个第二孔洞一一对应设置，第三孔洞组件包括多个第三孔洞，第三孔洞组件的多个第三孔洞沿对应的第二孔洞的周向均匀设置；

第三孔洞与第二孔洞的形状相同，第三孔洞的尺寸小于第二孔洞，且第三孔洞与第二孔洞的尺寸的比值等于第二孔洞与第一孔洞的尺寸的比值，第三孔洞和第二孔洞的间距与第二孔洞的尺寸的比值等于第二孔洞和第一孔洞的间距与第一孔洞的尺寸的比值。

这样，带隙数量较多。

本申请一些实施例中，孔洞减振结构还包括多个第四孔洞组件，多个第四孔洞组件与多个第三孔洞一一对应设置，第四孔洞组件包括多个第四孔洞，第四孔洞组件的多个第四孔洞沿对应的第三孔洞的周向均匀设置；

第四孔洞与第三孔洞的形状相同，第四孔洞的尺寸小于第三孔洞，且第四孔洞与第三孔洞的尺寸的比值等于第三孔洞与第二孔洞的尺寸的比值，第四孔洞和第三孔洞的间距与第三孔洞的尺寸的比值等于第三孔洞和第二孔洞的间距与第二孔洞的尺寸的比值。

这样，带隙数量较多。

本申请一些实施例中，背板本体包括中心部、环绕部和多个辐条；

中心部与环绕部的轴线共线，且中心部位于环绕部围成的区域内，中心部和环绕部通过辐条连接；

第一孔洞位于中心部，第一孔洞为圆形，且第一孔洞的轴线与中心部的轴线共线，第一孔洞的半径与中心部的半径的比值为三分之一，第二孔洞的半径与第一孔洞的半径的比值为三分之一，第二孔洞与第一孔洞沿径向的间距与第一孔洞的直径的比值为三分之一。

这样，便于对孔洞减振结构的进行设计计算，对中心部的空间进行充分利用。

本申请一些实施例中，还包括第二减振件、第三减振件和第四减振件；

背板的周向间隔设置有至少两个连接结构，连接结构具有安装孔；

第四减振件包括依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，第二连接部插设在安装孔内；

第二减振件和第三减振件间隔套设在第二连接部，第二减振件朝向第三减振件的一侧与连接结构抵接，第三减振件朝向第二减振件的一侧与连接结构抵接，第二减振件和第三减振件的硬度小于第四减振件；

紧固件经第一连接部、第二连接部和第三连接部插设在箱体内。

这样，减振效果较好，且第二减振件和第三减振件的使用寿命较高。

第二方面，本申请实施例提供一种冰箱，包括：箱体和风机，风机位于箱体内，风机包括：背板，其与箱体连接；

风机本体，风机本体与背板转动连接；

声学黑洞结构，声学黑洞结构位于背板与风机本体之间，声学黑洞结构与风机本体连接。

这样，需要风机将蒸发器周围的冷空气从冷源腔室输送至储物室时或者需要风机对冷凝器中制冷剂进行降温时，风机本体和声学黑洞结构同步转动，声学黑洞结构可以耗散风机的振动能量，使风机的振幅衰减。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的实施方式，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的冰箱的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的冰箱中风机的结构示意图；

图3为图2中主视图；

图4为图2的仰视图；

图5为图3中A处的局部放大图；

图6为本申请实施例提供的冰箱中风机的爆炸图；

图7为本申请实施例提供的冰箱中声学黑洞结构的结构示意图；

图8为图7中声学黑洞结构的另一个角度的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的冰箱中背板的结构示意图；

图10为图9中B处的结构放大图；

图11为本申请实施例提供的冰箱中孔洞减振结构的另一种结构示意图；

图12为本申请实施例提供的冰箱中孔洞减振结构的再一种结构示意图；

图13为本申请实施例提供的冰箱中第二减振件、第三减振件和第四减振件的组装示意图；

图14为本申请实施例提供的冰箱中第四减振件的结构示意图；

图15为图14中沿C-C向的剖视图；

图16为本申请实施例提供的冰箱中第二减振件的结构示意图。

附图标记说明：

100-箱体；

200-门体；

300-风机；310-背板；311-背板本体；3111-中心部；3112-环绕部；3113-辐条；312-孔洞减振结构；3121-第一孔洞；3122-第二孔洞；3123-第三孔洞；3124-第四孔洞；313-连接结构；320-风机本体；330-声学黑洞结构；331-声学黑洞结构本体；3311-曲面；3312-第一平面；332-第一减振件；340-第二减振件；350-第三减振件；360-第四减振件；361-第一连接部；362-第二连接部；363-第三连接部；

400-质量块；

500-连接件。

具体实施方式

冰箱包括箱体、风机和蒸发器，箱体具有相互连通的冷源腔室和储物室，风机设置在冷源腔室内，从而将冷源腔室内蒸发器附近的冷空气输送到储物室中。而且，冰箱的箱体具有机仓，在一些冰箱中，压缩机、底冷风机和冷凝器均设置在机仓内。风机包括风机本体和背板，背板与箱体连接，风机本体与背板转动连接。

上述的风机在运行时会向外传播较大的噪音，影响用户体验。发明人研究发现，风机上缺少减振结构，因此，本实施例提供的冰箱中，将声学黑洞结构应用于风机本体，从而耗散风机的振动能量，使风机的振幅衰减。

为使本申请的目的、实施方式和优点更加清楚，下面将结合本申请示例性实施例中的附图，对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，本申请中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1所示，本实施例提供一种冰箱，包括箱体100、门体200、风机300和制冷系统(图中未示出)。

示例性地，箱体100包括外壳和设置在外壳内的内胆，内胆构造有相互连通冷源腔室和储物室。内胆的背部与外壳构造有机仓。其中，储物室可以为至少一个，当储物室的数量为一个时，储物室可以是冷藏室、冷冻室或变温室中的任一者。当储物室的数量为两个或两个以上时，多个储物室可以包括冷藏室、冷冻室或变温室中的至少一种或多种。

冷源腔室和储物室通过风道连通，风机300设置于冷源腔室内，且与风道连接，风机300工作时，冷源腔室和储物室内的空气循环流动。在储物室为多个的实现方式中，风道也可以为多个，各储物室与冷源腔室分别通过对应的风道连通。

其中，门体200可开合的盖设于箱体100的前侧，以封闭和打开储物室，在储物室内取放物品。需要说明的是，门体200的数量可以为一个、两个或者多个。

制冷系统可以包括压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器，压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器通过管路依次串接，管路内流通有制冷剂。压缩机和冷凝器可以设置于机仓内，蒸发器设置于冷源腔室内。

需要说明的是，在一些实施例中，机仓内也可以设置有风机300，机仓内的风机300用于对冷凝器中制冷剂进行散热。

压缩机工作时，低温、低压的制冷剂被压缩机吸入，在压缩机汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器中。高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变。节流装置可以包括减压管或电子膨胀阀，本申请中以节流装置包括减压管为例进行描述，减压管的成本低、且不易出现异常故障。经冷凝后的制冷剂饱和液体通过减压管进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气。之后，常温、低压的湿蒸气通过蒸发器吸收热量并汽化，不仅降低了蒸发器及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体。蒸发器对冷源腔室内的空气进行制冷，以使冷源腔室内空气的温度降低，在风机300的作用下，冷源腔室内的冷空气通过风道流向储物室内，以使得储物室的温度降低。从蒸发器出来的制冷剂再次回到压缩机中，重复以上过程，以使蒸发器可以持续对冷源腔室内的空气进行制冷，进而使得储物室可以维持在设定的温度。

进一步地，制冷系统还可以包括干燥过滤器，干燥过滤器通过管路连接于冷凝器和节流装置之间，干燥过滤器可以滤除制冷剂中的水分和杂质。

参见图2至6所示，在本实施例中，风机300包括：背板310、风机本体320和声学黑洞结构330。

其中，背板310与箱体100连接。示例性地，背板310可以与箱体100内的风道连接。风机本体320与背板310转动连接。声学黑洞结构330位于背板310与风机本体320之间，且声学黑洞结构330与风机本体320连接。

风机300工作时，风机本体320和声学黑洞结构330相对背板310发生转动。

需要说明的是，声学黑洞结构330朝向背板310的一端可以与背板310具有间隙，从而减小声学黑洞结构330的磨损。

可以理解的是，声学黑洞是一种能够通过改变楔形结构的几何外形参数来操纵弯曲波传播的结构。在绝对理想情况下，弯曲波波速在声学黑洞区域内逐渐减小至零。风机本体320的振动传递到声学黑洞结构330后，振动能量大量聚集在声学黑洞结构330的横截面积最低处，而横截面积最低处设置有减振材料，从而可以耗散振动能量。其中，声学黑洞结构330可以为一维声学黑洞结构、二维声学黑洞结构或者声学黑洞管道结构。

在一些实施例中，为了提高减振的效果，声学黑洞结构330的数量为多个，多个声学黑洞结构330沿风机本体320的周向间隔设置，且声学黑洞结构330位于风机本体320靠近边缘的位置。

可以理解的，风机本体320的边缘位置振幅较大，将声学黑洞结构330位于风机本体320靠近边缘的位置，有利于提高减振效果。而且，将声学黑洞结构330位于风机本体320靠近边缘的位置，声学黑洞结构330的设置数量可以较多。示例性地，声学黑洞结构330的数量可以为36个，36个声学黑洞结构330间隔均匀设置，例如，相邻的声学黑洞结构330之间的间隔为5°。

在另一些实施例中，声学黑洞结构330可以位于不同的圆周，也就是说，风机本体320上设置有两圈或者更多圈的声学黑洞结构330。

参见图7和图8所示，在本申请中，声学黑洞结构330采用一维声学黑洞结构，结构较简单，便于加工，且占用的空间较小。

声学黑洞结构330包括声学黑洞结构本体331和至少一个第一减振件332，至少一个第一减振件332嵌设在声学黑洞结构本体331朝向背板310的一侧，声学黑洞结构本体331具有曲面3311，曲面3311的边界曲线为：

y＝kx^t k>0，t>2；

其中，x为截面到背板310的第一端面的距离，第一端面与背板310的延伸平面平行，且第一端面位于背板310靠近风机本体320的一端，截面与第一端面平行。

y为在对应的截面上，曲面3311到第一平面3312之间的距离，第一平面3312垂直于背板310的延伸平面，且第一平面3312与曲面3311靠近风机本体320的一端相交。第一平面3312与背板310的轴线平行。

示例性地，y＝0.06x³

需要说明的是，k值与t值可以根据风机300的尺寸和安装空间进行设计。

可以理解的是，由于本方案的截面积渐变结构，变化并非是线性变化，而是针对风机300振动能量的传递累计效应，根据振动传播规律和声学黑洞公式设计的指数曲线变化，与线性变化相比，具备更好的减振效果。

具体地，声学黑洞结构本体331朝向背板310的一侧开设有安装槽，第一减振件332位于安装槽内。第一减振件332的材质可以为胶泥或者泡棉等。

根据声学黑洞结构本体331的形状特点，风机传递过来以及风机背板310自身产生的振动，到达安装槽位置振幅最大，因为此处是曲线变化最尖锐之处，所以在此开设安装槽并配置第一减振件332能够及时的使振动能量耗散、振幅衰减。

需要说明的是，在满足强度要求的情况下，声学黑洞结构本体331的其他位置也可以增加安装槽，从而增加第一减振件332的数量。

参见图4、图9至12所示，本申请一些实施例中，为了提高减振效果，背板310包括背板本体311和设置在背板本体311上的孔洞减振结构312。

其中，孔洞减振结构312可以包括孔洞型声子晶体元胞，孔洞型声子晶体元胞的几何特性中需要包含大且重的质量块400和细的连接件500(相当于弹簧)，从而在二者之间形成强烈的力学特性对比。这样，就能够形成特定频率段处的带隙，处在带隙频率范围内的振动都将无法传递，进而减少风机300振动的强度。

当风机300运行时，振动传递到孔洞减振结构312处，大且重的质量块400和细的连接件500发生共振，耗散振动能量，帮助结构减振。

本申请一些实施例中，孔洞减振结构312为采用自相似分形的设计理念设计成的分形声子晶体，也就是局部结构自相似于整体结构。其中，分形声子晶体可以极大程度上降低打开带隙的临界孔隙率，同时可以在位于更低频段的区域得到带隙宽度更大的带隙。在相同的孔隙率处，分形结构形成的带隙的数量远多于相应的普通结构。

而且随着分形等级的提升，能带结构的中心频率因分形等级改变而相应变化，这些都更有利于结构的低频降噪性能。

也就是说，孔洞减振结构312的效果是基于孔隙率，随着孔隙率的升高，分形声子晶体的带隙中心会出现下降趋势。总的来说，分形等级可以调节带隙数量(更多的共振模态)，分形阶数越高，带隙数量越多，孔隙率越大，中心频率越低。

因此，可以根据需要处理的噪声频率对孔洞减振结构312的阶数进行选择。如，一阶孔洞减振结构的带隙为100-150Hz，二阶孔洞减振结构312的带隙为50-100Hz，风机300振动较大的频率是125Hz。所以选择一阶孔洞减振结构。

参见图11所示，当孔洞减振结构312为一阶孔洞减振结构时，孔洞减振结构312包括第一孔洞3121和多个第二孔洞3122，第一孔洞3121的轴线与背板本体311的轴线共线，多个第二孔洞3122沿第一孔洞3121的周向均匀设置。

其中，第二孔洞3122与第一孔洞3121的形状相同，且第二孔洞3122的尺寸小于第一孔洞3121的尺寸。示例性地，第一孔洞3121和第二孔洞3122可以为圆孔，第二孔洞3122的半径小于第一孔洞3121的半径。第一孔洞3121的数量为一个，第二孔洞3122的数量可以为6个，6个第二孔洞3122间隔均匀设置。或者，第一孔洞3121和第二孔洞3122可以为矩形孔，第二孔洞3122的长度小于第一孔洞3121的长度，第二孔洞3122的宽度小于第一孔洞3121的宽度，且第二孔洞3122的长度与第一孔洞3121的长度的比值等于第二孔洞3122的宽度与第一孔洞3121的宽度的比值。第一孔洞3121的数量为一个，第二孔洞3122的数量可以为8个，8个第二孔洞3122间隔均匀设置。

需要说明的是，图中实线的矩形框位置表示质量块400，虚线的矩形框位置表示连接件500。

当孔洞减振结构312为二阶孔洞减振结构时，参见图12所示，孔洞减振结构312还包括多个第三孔洞组件，多个第三孔洞组件与多个第二孔洞3122一一对应设置，第三孔洞组件包括多个第三孔洞3123，第三孔洞组件的多个第三孔洞3123沿对应的第二孔洞3122的周向均匀设置。一个第三孔洞组件中的第三孔洞3123数量与第二孔洞3122的数量相同。例如，第二孔洞3122数量为6个时，第三孔洞组件的数量为6个，每个第三孔洞组件中第三孔洞3123的数量为6个。

其中，第三孔洞3123与第二孔洞3122的形状相同，第三孔洞3123的尺寸小于第二孔洞3122，且第三孔洞3123与第二孔洞3122的尺寸的比值等于第二孔洞3122与第一孔洞3121的尺寸的比值，第三孔洞3123和第二孔洞3122的间距与第二孔洞3122的尺寸的比值等于第二孔洞3122和第一孔洞3121的间距与第一孔洞3121的尺寸的比值。

当孔洞减振结构312为三阶孔洞减振结构时，参见图10所示，本申请一些实施例中，孔洞减振结构312还包括多个第四孔洞组件，多个第四孔洞组件与多个第三孔洞3123一一对应设置，第四孔洞组件包括多个第四孔洞3124，第四孔洞组件的多个第四孔洞3124沿对应的第三孔洞3123的周向均匀设置。

其中，第四孔洞组件中的第四孔洞3124数量与第二孔洞3122的数量相同。例如，第二孔洞3122的数量为6个，第三孔洞组件的数量为6个，每个第三孔洞组件中第三孔洞3123的数量为6个，第三孔洞3123数量为36个，第四孔洞组件的数量为36个，每个第四孔洞组件中第四孔洞3124的数量为6个。

第四孔洞3124与第三孔洞3123的形状相同，第四孔洞3124的尺寸小于第三孔洞3123，且第四孔洞3124与第三孔洞3123的尺寸的比值等于第三孔洞3123与第二孔洞3122的尺寸的比值，第四孔洞3124和第三孔洞3123的间距与第三孔洞3123的尺寸的比值等于第三孔洞3123和第二孔洞3122的间距与第二孔洞3122的尺寸的比值。

参见图9所示，本申请一些实施例中，背板本体311包括中心部3111、环绕部3112和多个辐条3113。

其中，中心部3111与环绕部3112的轴线共线，且中心部3111位于环绕部3112围成的区域内，中心部3111和环绕部3112通过辐条3113连接。

为了便于对孔洞减振结构312的设计计算，对中心部3111的空间进行充分利用。其中，第一孔洞3121位于中心部3111，第一孔洞3121为圆形，且第一孔洞3121的轴线与中心部3111的轴线共线，第一孔洞3121的半径与中心部3111的半径的比值为三分之一，第二孔洞3122的半径与第一孔洞3121的半径的比值为三分之一，第二孔洞3122与第一孔洞3121沿径向的间距与第一孔洞3121的直径的比值为三分之一。

在一些实施例中，第三孔洞3123为圆形，第三孔洞3123的半径与第二孔洞3122的半径的比值为三分之一，第三孔洞3123与第二孔洞3122沿径向的间距与第二孔洞3122的直径的比值为三分之一。

在一些实施例中，第四孔洞3124为圆形，第四孔洞3124的半径与第三孔洞3123的半径的比值为三分之一，第四孔洞3124与第三孔洞3123沿径向的间距与第三孔洞3123的直径的比值为三分之一。

需要说明的是，第二孔洞3122与第一孔洞3121沿径向的间距，为过第二孔洞3122与第一孔洞3121圆心的直线方向上，第二孔洞3122靠近第一孔洞3121的圆周边缘点到第一孔洞3121靠近第二孔洞3122的圆周边缘点之间的距离。第三孔洞3123与第二孔洞3122沿径向的间距为，过第三孔洞3123与第二孔洞3122圆心的直线方向上，第三孔洞3123靠近第二孔洞3122的圆周边缘点到第二孔洞3122靠近第三孔洞3123的圆周边缘点之间的距离。第四孔洞3124与第三孔洞3123沿径向的间距为，过第四孔洞3124与第三孔洞3123圆心的直线方向上，第四孔洞3124靠近第三孔洞3123的圆周边缘点到第三孔洞3123靠近第四孔洞3124的圆周边缘点之间的距离。

参见图9、图13至16所示，本申请一些实施例中，还包括第二减振件340、第三减振件350和第四减振件360。

其中，背板310的周向间隔设置有至少两个连接结构313，连接结构313具有安装孔。安装孔的轴线与背板310的轴线平行。

示例性地，连接结构313的数量可以为3个，3个连接结构313间隔均匀设置，安装孔背离背板310的一侧开口设计，从而可以便于通过第三减振件350的弹性变形，将第三减振件350插设在安装孔内。

其中，第四减振件360包括依次连接的第一连接部361、第二连接部362和第三连接部363，第二连接部362插设在安装孔内。

具体地，第一连接部361、第二连接部362和第三连接均呈圆环形，第一连接部361、第二连接部362和第三连接部363的轴线共线，且第一连接部361、第二连接部362和第三连接部363的中空尺寸与紧固件的尺寸相匹配。

其中，第二减振件340和第三减振件350间隔套设在第二连接部362上，第二减振件340朝向第三减振件350的一侧与连接结构313抵接，第三减振件350朝向第二减振件340的一侧与连接结构313抵接，第二减振件340和第三减振件350的硬度小于第四减振件360的硬度。需要说明的是，第二减振件340和第三减振件350的结构和材料可以相同。第二减振件340与第四减振件360可以采用不同硬度的橡胶制成。其中，硬度可以为洛氏硬度。

其中，紧固件经第一连接部361、第二连接部362和第三连接部363插设在箱体100内。

可以理解的是，第二减振件340和第三减振件350无需与紧固件进行接触，因此，第二减振件340和第三减振件350的硬度小于第四减振件360的硬度。这样，通过第二减振件340、第三减振件350和第四减振件360的配合进行减振，减振效果更好。

具体地，在一些实施例中，紧固件可以为螺钉，通过控制螺钉的紧固扭矩，从而实现螺钉的较松动的连接。这样，背板310、第二减振件340、第三减振件350和第四减振件360均与位移的空间，从而可以耗散掉振动能量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理以及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有相互连通的冷源腔室和储物室；

蒸发器，所述蒸发器位于所述冷源腔室内；

风机，所述风机位于所述冷源腔室内；所述风机包括：

背板，所述背板与所述箱体连接；

风机本体，所述风机本体与所述背板转动连接；

声学黑洞结构，所述声学黑洞结构位于所述背板与所述风机本体之间，且所述声学黑洞结构与所述风机本体连接。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述声学黑洞结构的数量为多个，多个所述声学黑洞结构沿所述风机本体的周向间隔设置，且所述声学黑洞结构位于所述风机本体靠近边缘的位置。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述声学黑洞结构包括声学黑洞结构本体和至少一个第一减振件，至少一个所述第一减振件嵌设在所述声学黑洞结构本体朝向所述背板的一侧，所述声学黑洞结构本体具有曲面，所述曲面的边界曲线为：

y＝kx^t k>0，t>2；

其中，x为截面到所述背板的第一端面的距离，所述第一端面与所述背板的延伸平面平行，且所述第一端面位于所述背板靠近所述风机本体的一端，所述截面与所述第一端面平行；y为在对应的所述截面上，所述曲面到第一平面的距离，所述第一平面垂直于所述背板的延伸平面，且所述第一平面与所述曲面靠近所述风机本体的一端相交。

4.根据权利要求1至3任一项所述的冰箱，其特征在于，所述背板包括背板本体和设置在所述背板本体上的孔洞减振结构。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述孔洞减振结构包括第一孔洞和多个第二孔洞，所述第一孔洞的轴线与所述背板本体的轴线共线，多个所述第二孔洞沿所述第一孔洞的周向均匀设置；

其中，所述第二孔洞与所述第一孔洞的形状相同，且所述第二孔洞的尺寸小于第一孔洞的尺寸。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述孔洞减振结构还包括多个第三孔洞组件，多个所述第三孔洞组件与多个所述第二孔洞一一对应设置，所述第三孔洞组件包括多个第三孔洞，所述第三孔洞组件的多个所述第三孔洞沿对应的所述第二孔洞的周向均匀设置；

所述第三孔洞与所述第二孔洞的形状相同，所述第三孔洞的尺寸小于所述第二孔洞，且所述第三孔洞与所述第二孔洞的尺寸的比值等于所述第二孔洞与所述第一孔洞的尺寸的比值，所述第三孔洞和所述第二孔洞的间距与所述第二孔洞的尺寸的比值等于所述第二孔洞和所述第一孔洞的间距与所述第一孔洞的尺寸的比值。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述孔洞减振结构还包括多个第四孔洞组件，多个所述第四孔洞组件与多个所述第三孔洞一一对应设置，所述第四孔洞组件包括多个第四孔洞，所述第四孔洞组件的多个所述第四孔洞沿对应的所述第三孔洞的周向均匀设置；

所述第四孔洞与所述第三孔洞的形状相同，所述第四孔洞的尺寸小于所述第三孔洞，且所述第四孔洞与所述第三孔洞的尺寸的比值等于所述第三孔洞与所述第二孔洞的尺寸的比值，所述第四孔洞和所述第三孔洞的间距与所述第三孔洞的尺寸的比值等于所述第三孔洞和所述第二孔洞的间距与所述第二孔洞的尺寸的比值。

8.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述背板本体包括中心部、环绕部和多个辐条；

所述中心部与所述环绕部的轴线共线，且所述中心部位于所述环绕部围成的区域内，所述中心部和所述环绕部通过所述辐条连接；

所述第一孔洞位于所述中心部，所述第一孔洞为圆形，且所述第一孔洞的轴线与所述中心部的轴线共线，所述第一孔洞的半径与所述中心部的半径的比值为三分之一，所述第二孔洞的半径与所述第一孔洞的半径的比值为三分之一，所述第二孔洞与所述第一孔洞沿径向的间距与所述第一孔洞的直径的比值为三分之一。

9.根据权利要求1至3任一项所述的冰箱，其特征在于，还包括第二减振件、第三减振件和第四减振件；

所述背板的周向间隔设置有至少两个连接结构，所述连接结构具有安装孔；

所述第四减振件包括依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第二连接部插设在所述安装孔内；

所述第二减振件和所述第三减振件间隔套设在所述第二连接部，所述第二减振件朝向所述第三减振件的一侧与所述连接结构抵接，所述第三减振件朝向所述第二减振件的一侧与所述连接结构抵接，所述第二减振件和所述第三减振件的硬度小于所述第四减振件的硬度；

紧固件经所述第一连接部、所述第二连接部和所述第三连接部插设在所述箱体内。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：箱体和风机，所述风机位于所述箱体内，所述风机包括：背板，其与所述箱体连接；

风机本体，所述风机本体与所述背板转动连接；

声学黑洞结构，所述声学黑洞结构位于所述背板与所述风机本体之间，所述声学黑洞结构与所述风机本体连接。