CN109695998A - 冷藏冷冻装置及其隔音降噪方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冷藏冷冻装置及其隔音降噪方法，其中的冷藏冷冻装置包括间隔设置于机械室内的压缩机和冷凝器，机械室的第一开口处设置有第一散热隔音板，第一散热隔音板配置为由第一驱动机构驱动而转动，以打开或关闭第一开口；机械室的第二开口处设置有第二散热隔音板，第二散热隔音板配置为由第二驱动机构驱动而转动，以打开或关闭第二开口；其中的隔音降噪方法包括：检测压缩机运行过程中的温度，获得压缩机运行温度，在压缩机运行温度达到第一温度阈值时，启动第一驱动机构带动第一散热隔音板转动，以显露第一开口；根据压缩机运行温度控制第一驱动机构带动第一散热隔音板转动的角度。其隔离了压缩机的噪音和提高了压缩机的散热效率。

Description

冷藏冷冻装置及其隔音降噪方法

技术领域

本发明涉及家电技术领域，特别是涉及冷藏冷冻装置及其隔音降噪方法。

背景技术

冰箱是日常生活中常用的电器，随着生活水平的逐渐提高，冰箱的使用已经普及到每家每户。冰箱需要通过压缩机进行制冷，而压缩机的噪音比较大，如何降低压缩机的噪音一直都是冰箱研发过程中需要解决的技术难题。

目前多通过增加压机舱的厚度，达到降低压缩机噪音的目的，但压机舱厚度的增加会导致压缩机散热效果减弱，影响压缩机的性能和可靠性。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冷藏冷冻装置及其隔音降噪方法。

本发明一个进一步的目的是隔离压缩机的噪音和提高压缩机的散热效率。

根据本发明一个方面，本发明提供了一种冷藏冷冻装置的隔音降噪方法，冷藏冷冻装置包括：

箱体，其后下部具有机械室；

压缩机和冷凝器，压缩机和冷凝器间隔置于机械室内；机械室由多个面板组合而成，至少一个面板与压缩机对应的位置形成有第一开口，至少一个面板与冷凝器对应的位置形成有第二开口；

至少一个第一散热隔音板和第一驱动机构，至少一个第一散热隔音板设置于第一开口处，配置为由第一驱动机构驱动而转动，以打开或关闭第一开口；

至少一个第二散热隔音板和第二驱动机构，至少一个第二散热隔音板设置于第二开口处，配置为由第二驱动机构驱动而转动，以打开或关闭第二开口；

方法包括：

检测压缩机运行过程中的温度，获得压缩机运行温度；

在压缩机运行温度达到第一温度阈值时，启动第一驱动机构带动至少一个第一散热隔音板转动，以显露第一开口；

根据压缩机运行温度控制第一驱动机构带动至少一个第一散热隔音板转动的角度。

可选地，隔音降噪方法还包括：

检测冷凝器运行过程中的温度，获得冷凝器运行温度；

在冷凝器运行温度达到第二温度阈值时，启动第二驱动机构带动至少一个第二散热隔音板转动，以显露第二开口；

根据冷凝器运行温度控制第二驱动机构带动至少一个第二散热隔音板转动的角度。

可选地，隔音降噪方法还包括：

在压缩机停止运行时，控制第一驱动机构带动至少一个第一散热隔音板打开至最大角度，并控制第二驱动机构带动至少一个第二散热隔音板打开至最大角度。

可选地，在压缩机停止运行之后，还包括：

检测压缩机停止运行后的温度，获得压缩机自然温度；

在压缩机自然温度达到第三温度阈值时，控制第一驱动机构带动至少一个第一散热隔音板关闭，并控制第二驱动机构带动至少一个第二散热隔音板关闭。

根据本发明另一个方面，还提供了一种冷藏冷冻装置，包括：

箱体，其后下部具有机械室；

压缩机和冷凝器，压缩机和冷凝器间隔置于机械室内；机械室由多个面板组合而成，至少一个面板与压缩机对应的位置形成有第一开口，至少一个面板与冷凝器对应的位置形成有第二开口；

至少一个第一散热隔音板和第一驱动机构，至少一个第一散热隔音板设置于第一开口处，配置为由第一驱动机构驱动而转动，以打开或关闭第一开口；

至少一个第二散热隔音板和第二驱动机构，至少一个第二散热隔音板设置于第二开口处，配置为由第二驱动机构驱动而转动，以打开或关闭第二开口；

第一温度传感器，配置为检测压缩机运行过程中的温度，以获得压缩机运行温度；

控制器，配置为在压缩机运行温度达到第一温度阈值时，启动第一驱动机构带动至少一个第一散热隔音板转动，以显露第一开口；并配置为根据压缩机运行温度控制第一驱动机构带动至少一个第一散热隔音板转动的角度。

可选地，冷藏冷冻装置还包括：

第二温度传感器，配置为检测冷凝器运行过程中的温度，获得冷凝器运行温度；

控制器还配置为在冷凝器运行温度达到第二温度阈值时，启动第二驱动机构带动至少一个第二散热隔音板转动，以显露第二开口；并配置为根据冷凝器运行温度控制第二驱动机构带动至少一个第二散热隔音板转动的角度。

可选地，控制器还配置为在压缩机停止运行时，控制第一驱动机构带动至少一个第一散热隔音板打开至最大角度，并控制第二驱动机构带动至少一个第二散热隔音板打开至最大角度。

可选地，第一温度传感器还配置为检测压缩机停止运行后的温度，获得压缩机自然温度；

控制器还配置为在压缩机自然温度达到第三温度阈值时，控制第一驱动机构带动至少一个第一散热隔音板关闭，并控制第二驱动机构带动至少一个第二散热隔音板关闭。

可选地，每个第一散热隔音板包括多个沿第一散热隔音板延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元，每个第二散热隔音板包括多个沿第二散热隔音板延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元。

可选地，每个声学超材料隔音单元均包括：

外边框，具有两个相对的第三开口，并且第一散热隔音板中的第三开口与第一开口相对，第二散热隔音板中的第三开口与第二开口相对；

质量块和两片薄膜，两片薄膜分别覆盖在两个第三开口上，以与外边框构成封闭的空间，两片薄膜形成有相对的第四开口，质量块依次穿过两片薄膜的第四开口，并与两片薄膜连接；以及

两个相对设置的刚性连接部，两个刚性连接部由质量块的外周延伸至外边框相对的两个边部，并与外边框连接；并且

两片薄膜均形成有与两个刚性连接部适配且一一对应的两个第五开口，每个刚性连接部依次穿过两片薄膜对应的第五开口，并与两片薄膜连接；

质量块形成有与第三开口贯通的通孔，以便于在关闭机械室时，机械室通过通孔与外界连通，从而便于压缩机和冷凝器的散热。

本发明的冷藏冷冻装置的隔音降噪方法，其中的冷藏冷冻装置具有可转动的第一散热隔音板和可转动的第二散热隔音板，可通过转动第一散热隔音板打开或关闭与压缩机对应的第一开口，可通过转动第二散热隔音板打开或关闭与冷凝器对应的第二开口，从而隔离压缩机的噪音和满足压缩机的散热需求。并且，通过检测压缩机运行过程中的温度，根据压缩机运行温度控制第一散热隔音板转动的角度，在满足压缩机的散热的同时，兼顾隔离压缩机噪音，平衡压缩机噪音隔离和压缩机散热，提升压缩机的运行性能，提升用户使用体验。

进一步地，本发明的冷藏冷冻装置的隔音降噪方法中，通过检测冷凝器运行过程中的温度，根据冷凝器运行温度控制第二散热隔音板的转动角度，显露第二开口，保证压缩机和冷凝器的散热，并兼顾隔离压缩机噪音，平衡了压缩机噪音隔离、压缩机散热和冷凝器散热，提升了冷藏冷冻装置的运行性能。

更进一步地，本发明的冷藏冷冻装置的隔音降噪方法中，在压缩机停止运行时，第一散热隔音板和第二散热隔音板被打开至最大角度，最大效率地增加压缩机和冷凝器的散热。并且，在压缩机停止运行后，当压缩机的温度的自然温度下降至第三温度阈值时时，第一散热隔音板和第二散热隔音板均转动至完全关闭，防止不明生物进入机械室破坏压缩机、冷凝器等部件。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构的另一方向示意图；

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构示意图，其中隐去了机械室的后面板；

图4是根据本发明另一实施例的冷藏冷冻装置的部分结构示意图，其中隐去了机械室的后面板；

图5是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的机械室的底板、第一散热隔音板、第二散热隔音板、第一驱动机构及第二驱动机构的组合示意图；

图6是根据本发明另一实施例的冷藏冷冻装置的机械室的底板、第一散热隔音板、第二散热隔音板、第一驱动机构及第二驱动机构的组合示意图；

图7是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的电气元件结构示意图；

图8是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的隔音降噪方法的示意图；

图9是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的隔音降噪方法的流程图；

图10是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的第二散热隔音板和第二驱动机构的组合示意图；

图11是图10的部分结构放大图；

图12是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的第一散热隔音板或第二散热隔音板的示意图；以及

图13是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的声学超材料隔音单元的示意图。

具体实施方式

本实施例提供了一种冷藏冷冻装置，图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构示意图，图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构的另一方向示意图，图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构示意图，其中隐去了机械室100的后面板，图4是根据本发明另一实施例的冷藏冷冻装置的部分结构示意图，其中隐去了机械室100的后面板。

冷藏冷冻装置一般性地包括箱体和箱体内限定的储物间室。储物间室的外周包覆有箱体外壳101，外壳101与储物间室之间填充有保温材料，例如发泡剂，以避免冷量散失。储物间室通常为多个，如冷藏室、冷冻室、变温室等。

冷藏冷冻装置可以为直冷式冷藏冷冻装置或风冷式冷藏冷冻装置，其可以使用压缩式制冷循环作为冷源，制冷系统可为由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等构成的制冷循环系统。由于制冷系统以及冷藏冷冻装置的制冷原理是是本领域技术人员习知且易于实现的，为了不掩盖和模糊本申请的发明点，后文对制冷系统本身不做赘述。

本实施例中，箱体的后下部具有机械室100，机械室100由多个面板组合而成。压缩机140和冷凝器150均布置于机械室100中。可选地，压缩机140和冷凝器150可沿箱体的横向方向依次间隔布置于机械室100内。箱体的横向方向为箱体的宽度方向。

压缩机140和冷凝器150之间还可设置有轴流风扇160。轴流风扇160加快压缩机140和冷凝器150的热气的排出，提高压缩机140和冷凝器150的散热效率。

图5是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的机械室100的底板110、第一散热隔音板120、第二散热隔音板130、第一驱动机构及第二驱动机构170的组合示意图，图6是根据本发明另一实施例的冷藏冷冻装置的机械室100的底板110、第一散热隔音板120、第二散热隔音板130、第一驱动机构及第二驱动机构170的组合示意图。

特别地，参见图5和图6，机械室100的至少一个面板与压缩机140对应的位置形成有第一开口111，至少一个面板与冷凝器150对应的位置形成有第二开口112。具体地，机械室100包括顶板、底板110和连接顶板和底板110的相对的两个侧板。机械室100的底板110与压缩机140对应的位置可形成有第一开口111，与冷凝器150对应的位置可形成有第二开口112，和/或，两个侧板中与压缩机140对应的侧板形成有第一开口111，与冷凝器150对应的侧板形成有第二开口112。

本实施例中，参见图2至图6，机械室100的底板110与压缩机140对应的位置可形成有第一开口111，与冷凝器150对应的位置可形成有第二开口112。

冷藏冷冻装置还包括至少一个第一散热隔音板120、至少一个第二散热隔音板130、第一驱动机构和第二驱动机构。

第一开口111处布置有至少一个第一散热隔音板120，第二开口112处布置有至少一个第二散热隔音板130。至少一个第一散热隔音板120配置为由第一驱动机构驱动而转动，以打开或关闭第一开口111，至少一个第二散热隔音板130配置为由第二驱动机构驱动而转动，以打开或关闭第二开口112。由此可根据需要打开第一开口111和/或打开第二开口112，以加快压缩机140和冷凝器150的散热，还可根据需要关闭第一开口111和/或关闭第二开口112，以隔离压缩机140的噪音，使得冷藏冷冻装置在运行过程中，即可满足压缩机140和冷凝器150的散热需求，还可隔离压缩机140噪音，提升用户使用体验。

图7是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的电气元件结构示意图。

特别地，如图7所示，冷藏冷冻装置10还包括第一温度传感器190和控制器192。第一温度传感器190配置为检测压缩机140运行过程中的温度，以获得压缩机140运行温度。控制器192配置为在压缩机140运行温度达到第一温度阈值时，启动第一驱动机构180，第一驱动机构180带动至少一个第一散热隔音板120转动，以显露第一开口。

第一散热隔音板120和第二散热隔音板130的原始状态均为关闭状态，在第一温度传感器190检测到压缩机140运行温度达到第一温度阈值时，例如，第一温度阈值为90至120℃，此时，向控制器192发送触发信号，控制器192控制第一驱动机构180启动，第一驱动机构180带动第一散热隔音板120转动，显露第一开口111，压缩机140运行中产生的热量通过显露出的第一开口111散发至机械室的外部，同时，由于第一散热隔音板120仍然部分遮挡在第一开口111处，第一散热隔音板120对压缩机140的运行噪音起到很好的隔离。此时，第二开口112处的第二散热隔音板130可能尚未打开，第二散热隔音板130对压缩机140的噪音进行隔离，极大地降低压缩机140的噪音，使得冷藏冷冻装置10在使用过程中，用户不会感知到压缩机140噪音的存在，提升用户使用体验。

第一驱动机构180启动后，控制器192根据压缩机140运行温度控制第一驱动机构180带动至少一个第一散热隔音板120转动的角度。第一驱动机构180机构启动后带动第一散热隔音板120转动，显露第一开口111的部分空间，压缩机140运行过程中在产生热量的同时，部分热量通过显露的开口散热至机械室外部，使得压缩机140运行温度处于不断变化中。同时，压缩机140运行的噪音和轴流风扇运行的噪音部分被第一散热隔音板120隔离，部分通过显露的开口传出机械室外部。

为平衡压缩机140的散热和压缩机140噪声的隔离，根据压缩机140运行温度调整第一散热隔音板120转动的角度，调整所显露开口的大小，达到压缩机140散热和压缩机140噪音隔离的平衡。例如，压缩机140运行温度较高，控制第一散热隔音板120转动较大角度，增大所显露开口的大小，加快压缩机140散热；若压缩机140运行温度降低幅度较快，控制第一散热隔音板120转动较小角度，减小所显露开口的大小，在保证压缩机140散热的同时，提升对压缩机140噪音和轴流风扇噪音的隔离效果。

冷藏冷冻装置10还包括第二温度传感器191。第二温度传感器191配置为检测冷凝器150运行过程中的温度，获得冷凝器150运行温度。控制器192还配置为在冷凝器150运行温度达到第二温度阈值时，启动第二驱动机构170，第二驱动机构170带动第二散热隔音板130转动，显露第二开口112，冷凝器150的热量通过显露的第二开口112散发至机械室的外部，同时，由于第二散热隔音板130仍然部分遮挡在第二开口112处，第二散热隔音板130也可起到隔离压缩机140运行噪音的作用。

第二驱动机构170启动后，控制器192根据冷凝器150运行温度控制第二驱动机构170带动至少一个第二散热隔音板130转动的角度，显露第二开口112，并调整所显露开口的大小，达到冷凝器150散热和压缩机140噪音隔离的平衡。例如，冷凝器150运行温度较高，控制第二散热隔音板130转动较大角度，增大所显露开口的大小，加快冷凝器150散热；若冷凝器150运行温度较低，控制第二散热隔音板130转动较小角度，减小所显露开口的大小，在保证冷凝器150散热的同时，提升对压缩机140噪音的隔离效果。

控制器192还配置为在压缩机140停止运行时，控制第一驱动机构180带动至少一个第一散热隔音板120打开至最大角度，并控制第二驱动机构170带动至少一个第二散热隔音板130打开至最大角度。压缩机140停止运行后，第一散热隔音板120和第二散热隔音板130均转动至最大角度，最大限度地显露第一开口111和第二开口112，以增大限度地增加压缩机140的散热面积和冷凝器150的散热面积，加快压缩机140和冷凝器150的散热。

第一散热隔音板120和第二散热隔音板130转动的角度范围可为0至60°，根据压缩机140温度调整第一散热隔音板120的转动角度，根据冷凝器150温度调整第二散热隔音板130的转动角度。由此达到压缩机140散热、冷凝器150散热和压缩机140噪音隔离的平衡，提升冷藏冷冻装置10的整体运行效率。

第一温度传感器190还配置为检测压缩机140停止运行后的温度，获得压缩机140自然温度，控制器192还配置为在压缩机140自然温度达到第三温度阈值时，控制第一驱动机构180带动至少一个第一散热隔音板120关闭，并控制第二驱动机构170带动至少一个第二散热隔音板130关闭。

第三温度阈值可为冷藏冷冻装置10所处环境的温度。压缩机140停止运行后，压缩机140的热量通过第一散热隔音板120显露的第一开口111和第二散热隔音板130显露的第二开口112逐渐散发到机械室外部，压缩机140的自然温度逐渐降低，在压缩机140自然温度降低到第三温度阈值时，第一驱动机构180带动第一散热隔音板120转动以关闭第一开口111，第二驱动机构170带动第二散热隔音板130转动以关闭第二开口112，由此将压缩机140、冷凝器150、轴流风扇160封闭在机械室100中，防止外部不明生物进入机械室100中对机械室100中的部件造成破坏。

基于上述的冷藏冷冻装置10，本实施例还提供了一种冷藏冷冻装置10的隔音降噪方法，图8是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的隔音降噪方法的示意图，如图8所示，包括：

S802，检测压缩机140运行过程中的温度，获得压缩机140运行温度。

S804，在压缩机140运行温度达到第一温度阈值时，启动第一驱动机构180，带动至少一个第一散热隔音板120转动，以显露第一开口。

第一散热隔音板120和第二散热隔音板130的原始状态均为关闭状态，第一温度传感器190检测到压缩机140运行温度达到第一温度阈值时，向控制器192发送触发信号，控制器192控制第一驱动机构180启动，第一驱动机构180带动第一散热隔音板120转动，显露第一开口111，压缩机140运行中产生的热量通过显露出的第一开口112散发至机械室的外部，同时，由于第一散热隔音板120仍然部分遮挡在第一开口111处，第一散热隔音板120对压缩机140的运行噪音起到很好的隔离。其中，第一温度阈值可为90至120℃。

S806，根据压缩机140运行温度控制第一驱动机构180带动至少一个第一散热隔音板120转动的角度。

第一驱动机构180启动后，控制器192根据压缩机140运行温度控制第一驱动机构180带动至少一个第一散热隔音板120转动的角度，调整所显露开口的大小，压缩机140运行的噪音和轴流风扇运行的噪音部分被第一散热隔音板120隔离，部分通过显露的开口传出机械室外部，达到压缩机140散热和压缩机140噪音隔离的平衡。例如，压缩机140运行温度较高，控制第一散热隔音板120转动较大角度，增大所显露开口的大小，加快压缩机140散热；若压缩机140运行温度降低幅度较快，控制第一散热隔音板120转动较小角度，减小所显露开口的大小，在保证压缩机140散热的同时，提升对压缩机140噪音和轴流风扇噪音的隔离效果。

本实施例的隔音降噪方法还可包括：

检测冷凝器150运行过程中的温度，获得冷凝器150运行温度；

在冷凝器150运行温度达到第二温度阈值时，启动第二驱动机构170，带动至少一个第二散热隔音板130转动，以显露第二开口；

根据冷凝器150运行温度控制第二驱动机构170带动至少一个第二散热隔音板130转动的角度。

冷凝器150运行温度达到第二温度阈值时，启动第二驱动机构170，第二驱动机构170带动第二散热隔音板130转动，显露第二开口，冷凝器150的热量通过显露的第二开口散发至机械室的外部，同时，由于第二散热隔音板130仍然部分遮挡在第二开口处，第二散热隔音板130也可起到隔离压缩机140运行噪音的作用。

第二驱动机构170启动后，根据冷凝器150运行温度控制第二驱动机构170带动至少一个第二散热隔音板130转动的角度，调整所显露开口的大小，达到冷凝器150散热和压缩机140噪音隔离的平衡。例如，冷凝器150运行温度较高，控制第二散热隔音板130转动较大角度，增大所显露开口的大小，加快冷凝器150散热；若冷凝器150运行温度较低，控制第二散热隔音板130转动较小角度，减小所显露开口的大小，在保证冷凝器150散热的同时，提升对压缩机140噪音的隔离效果。

本实施例的隔音降噪方法还可包括：

在压缩机140停止运行时，控制第一驱动机构180带动至少一个第一散热隔音板120打开至最大角度，并控制第二驱动机构170带动至少一个第二散热隔音板130打开至最大角度。

压缩机140停止运行后，第一散热隔音板120和第二散热隔音板130均转动至最大角度，最大限度地显露第一开口和第二开口，以增大限度地增加压缩机140的散热面积和冷凝器150的散热面积，加快压缩机140和冷凝器150的散热。

第一散热隔音板120和第二散热隔音板130转动的角度范围可为0至60°，根据压缩机140温度调整第一散热隔音板120的转动角度，根据冷凝器150温度调整第二散热隔音板130的转动角度。由此达到压缩机140散热、冷凝器150散热和压缩机140噪音隔离的平衡，提升冷藏冷冻装置10的整体运行效率。

在压缩机140停止运行之后，还包括：

检测压缩机140停止运行后的温度，获得压缩机140自然温度；

在压缩机140自然温度达到第三温度阈值时，控制第一驱动机构180带动至少一个第一散热隔音板120关闭，并控制第二驱动机构170带动至少一个第二散热隔音板130关闭。

第三温度阈值可为冷藏冷冻装置10所处环境的温度。压缩机140停止运行后，压缩机140的热量通过第一散热隔音板120显露的第一开口111和第二散热隔音板130显露的第二开口112逐渐散发到机械室外部，压缩机140的自然温度逐渐降低，在压缩机140自然温度降低到第二温度阈值时，第一驱动机构180带动第一散热隔音板120转动以关闭第一开口111，第二驱动机构170带动第二散热隔音板130转动以关闭第二开口112，由此将压缩机140、冷凝器150、轴流风扇160封闭在机械室100中，防止外部不明生物进入机械室100中对机械室100中的部件造成破坏。

上述的第一温度阈值、第二温度阈值和第三温度阈值可根据压缩机140、冷凝器150的运行情况和实际需求而确定，本实施例只是示例性地给出了一个具体的数值范围。

图9为本发明其中一个实施例的冷藏冷冻装置10的隔音降噪方法的流程图，如图9所示，冷藏冷冻装置10的隔音降噪方法包括：

S902，检测压缩机140运行过程中的温度和冷凝器150运行过程中的温度，获得压缩机140运行温度和冷凝器150运行温度；

S904，判断压缩机140运行温度是否达到第一温度阈值，判断冷凝器150运行温度是否达到第二温度阈值；

S906，若压缩机140运行温度达到第一温度阈值，启动第一驱动机构180带动所有第一散热隔音板120转动，以显露第一开口111；

S908，若冷凝器150运行温度达到第二温度阈值；启动第二驱动机构170带动所有第二散热隔音板130转动，以显露第二开口112；

S910，根据压缩机140运行温度控制第一驱动机构180带动所有第一散热隔音板120转动的角度，根据冷凝器150运行温度控制第二驱动机构170带动所有第二散热隔音板130转动的角度；

S912，在压缩机140停止运行时，控制第一驱动机构180带动所有第一散热隔音板120打开至最大角度，并控制第二驱动机构170带动所有第二散热隔音板130打开至最大角度；

S914，检测压缩机140停止运行后的温度，获得压缩机140自然温度；

S916，在压缩机140自然温度达到第三温度阈值时，控制第一驱动机构180带动所有第一散热隔音板120关闭，并控制第二驱动机构170带动所有第二散热隔音板130关闭。

本实施例的冷藏冷冻装置10的隔音降噪方法，根据压缩机140的温度和冷凝器150的温度，相应地调整第一散热隔音板120的转动角度和第二散热隔音板130的转动角度，满足压缩机140和冷凝器150散热需求的同时，还可有效隔离压缩机140的噪音，平衡了压缩机140、冷凝器150的散热和压缩机140噪音的隔离，从而提升冷藏冷冻装置10的运行效率，提升用户使用体验。

以下对冷藏冷冻装置10的结构做进一步具体说明。

再次参见图5和图6，本实施例中，第一驱动机构180的结构和第二驱动机构170的结构相同，本实施例以第二驱动机构170为例说明其具体结构。

本实施例中，底板110上与压缩机140对应的位置形成有第一开口111，底板110上与冷凝器150对应的位置形成有第二开口112。压缩机140和冷凝器150沿箱体的横向方向依次间隔布置于机械室100内。每个第一散热隔音板120和每个第二散热隔音板130的延伸方向均与箱体的横向方向平行。

第一散热隔音板120和第二散热隔音板130均为多个，多个第一散热隔音板120沿箱体的进深方向依次分布，多个第二散热隔音板130沿箱体的进深方向依次分布。

第一驱动机构180带动所有第一散热隔音板120绕自身延伸方向延伸的中心轴线同步转动，实现所有第一散热隔音板120的同步打开或关闭。第二驱动机构170带动所有第二散热隔音板130绕自身延伸方向延伸的中心轴线同步转动，实现所有第二散热隔音板130的同步打开或关闭。由此形成分布在第一开口111处的百叶窗式的散热隔音板和形成分布在第二开口112处的百叶窗式的散热隔音板。

机械室100的底板110横向方向的两端分别形成有向底板110内侧方向凸出的安装板113。具体地，底板110在第一开口111的外周形成有第一边框，底板110在第二开口112的外周形成有第二边框。第一边框远离第二开口112的一端形成有向底板110内侧方向凸出的安装板113，第二边框远离第一开口111的一端形成有向底板110内侧方向凸出的另一安装板113。

图10是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的第二散热隔音板130和第二驱动机构170的组合示意图，图11是图10的部分结构放大图。

第一驱动机构180和第二驱动机构170包括设置于对应安装板113上的电机171、与电机171输出轴固定连接的第一连杆172、与第一连杆172转动连接的传动件173和至少一个第二连杆174。电机171具有与底板110横向方向平行的输出轴，底板110横向方向与第一散热隔音板120的延伸方向平行，与第二散热隔音板130的延伸方向平行。

具体地，针对与第一散热隔音板120对应的第一驱动机构180，电机171安装在与第一散热隔音板对应的安装板113上，第一连杆172的第一端与电机171的输出轴固定连接，第一连杆172的第二端与传动件173转动连接。所有第二连杆174与第一散热隔音板120一一对应，每个第二连杆174的第一端与传动件173转动连接，每个第二连杆174的第二端穿过安装板113与对应的第一散热隔音板120的一端部(记为第一散热隔音板120的第一端)转动连接。电机171通过第一连杆172带动传动件173的转动，传动件173的转动带动与之转动连接的各个第二连杆174同步转动，各个第二连杆174带动对应的第一散热隔音板120同步转动。由此使得所有第一散热隔音板120同步打开或关闭。

同样地，针对与第二散热隔音板130对应的第二驱动机构170，电机171安装在与第二散热隔音板130对应的安装板113上，第一连杆172的第一端与电机171的输出轴固定连接，第一连杆172的第二端与传动件173转动连接。所有第二连杆174与第二散热隔音板130一一对应，每个第二连杆174的第一端与传动件173转动连接，每个第二连杆174的第二端穿过安装板113与对应的第二散热隔音板130的一端部(记为第二散热隔音板130的第一端)转动连接。电机171通过第一连杆172带动传动件173的转动，传动件173的转动带动与之转动连接的各个第二连杆174同步转动，各个第二连杆174带动对应的第二散热隔音板130同步转动。由此使得所有第二散热隔音板130同步打开或关闭。

传动件173包括第一连接杆173a和第二连接杆173b，第一连接杆173a的第一端与第一连杆172的第二端转动连接，第一连接杆173a的第二端与第二连接杆173b固定连接。

本实施例中的电机171为步进电机。传动件173的第一连接杆173a靠近电机171的输出轴的位置形成有用于避让电机171的输出轴的半圆槽173a1，以避免第一连接杆173a对其自身绕电机171的输出轴的转动形成干涉，保证传动件173的顺畅转动，从而保证第一散热隔音板120的顺畅转动和第二散热隔音板130的顺畅转动。

第一驱动机构180中的第二连接杆173b形成有间隔分布并与第一驱动机构180中的第二连杆174一一对应的安装孔。第二驱动机构中的第二连接杆173b形成有间隔分布并与第二驱动机构中的第二连杆174一一对应的安装孔。

第二连杆174的第一端形成有与电机171的输出轴平行的第一定位轴，第二连杆174的第二端形成有与第一定位轴平行的第二定位轴，第一定位轴位于对应的安装孔中，并可在对应的安装孔中自由转动，从而将每个第二连杆174与传动件173转动连接。由此形成的第一驱动机构180和第二驱动机构170的结构紧凑、设计巧妙，克服了在空间较小的机械室100中难以布置驱动机构170的问题。

第二连杆174的第二定位轴穿过安装板113与对应的第一散热隔音板120的第一端转动连接，或者与对应的第二散热隔音板130的第一端转动连接。也即是说，在与第一散热隔音板120对应的第一驱动机构180中，第二连杆174的第二定位轴穿过与之对应的安装板113与对应的第一散热隔音板120的第一端转动连接。在与第二散热隔音板130对应的第二驱动机构170中，第二连杆174的第二定位轴穿过与之对应的安装板113与对应的第二散热隔音板130的第一端转动连接。由此带动所有第一散热隔音板120绕自身的延伸方向延伸的中心轴线转动，带动所有第二散热隔音板130绕自身的延伸方向延伸的中心轴线转动。

图12是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的第一散热隔音板120或第二散热隔音板130的示意图，图13是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的声学超材料隔音单元132的示意图。

再次参见图4和图5，第一散热隔音板120和第二散热隔音板130可由普通材质制成，例如由普通塑料制成。特别地，参见图2、图3、图6以及图10和图11，每个第一散热隔音板120可包括多个沿第一散热隔音板120延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元132，每个第二散热隔音板130可包括多个沿第二散热隔音板130延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元132。

具体地，每个第一散热隔音板120和每个第二散热隔音板130均包括框架131和设置于框架131内的隔音板。第一散热隔音板120中的隔音板和第二散热隔音板130中的隔音板均由多个沿自身延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元132组成。

再次参见图5和图6，底板110位于第一散热隔音板120和第二散热隔音板130之间的位置形成有定位板114。第一散热隔音板120中的框架131横向方向的第一端与第一驱动机构180中对应的第二连杆174的第二端转动连接，第一散热隔音板120中的框架131横向方向的第二端与定位板114转动连接。第二散热隔音板130中的框架131横向方向的第一端与第二驱动机构170中对应的第二连杆174的第二端转动连接，第二散热隔音板130中的框架131横向方向的第二端与定位板114转动连接。

具体地，第一散热隔音板120的框架131的第一端和第二散热隔音板130的框架131的第一端均形成有沿横向方向凸出的转动轴131a，转动轴131a与对应的第二连杆174的第二端转动连接。

第一散热隔音板120的框架131的第二端和第二散热隔音板130的框架131的第二端均形成有沿横向方向凸出的定位滑柱131b，定位板114形成有与第一散热隔音板120的定位滑柱131b一一对应的第一定位孔，定位板114还形成有与第二散热隔音板130的定位滑柱131b一一对应的第二定位孔。第一散热隔音板120的定位滑柱131b位于对应的第一定位孔中，并可在第一定位孔中自由转动，第二散热隔音板130的定位滑柱131b位于对应的第二定位孔中，并可在第二定位孔中自由转动。由此，便于第一散热隔音板120和第二散热隔音板130的转动，提高了第一散热隔音板120和第二散热隔音板130转动的稳定性和顺畅性。

在其中一个实施方式中，参见图12和图13，声学超材料隔音单元132包括外边框132a、两片薄膜132b和质量块132c。外边框132a具有两个相对的第三开口，第一散热隔音板120中的声学超材料隔音单元132的第三开口与第一开口111相对，第二散热隔音板130中的声学超材料隔音单元132的第三开口与第二开口112相对。两片薄膜132b分别覆盖在两个第三开口上，以与外边框132a构成封闭的空间。两片薄膜132b形成有相对的第四开口，质量块132c依次穿过两片薄膜132b的第四开口，并与两片薄膜132b连接。

外边框132a的形状不受限制，优选为矩形、正方形或正六边形等。外边框132a、质量块132c可由铝材、钢材、木材、橡胶、塑料、玻璃、水泥、高分子聚合物或复合纤维材料制成，用于满足结构自身支撑强度及工作频段的结构刚性要求。质量块132c为球形或圆柱形或其他不规则形状。本实施例中，质量块132c处与外边框132a构成空间的中心区域，即薄膜132b的第四开口位于薄膜132b的中心，质量块132c依次穿过两片薄膜132b的中心的第四开口。质量块132c的外表面可与外边框132a的外表面处于同一平面内(也可理解为，质量块132c延伸方向的长度与外边框132a的厚度相同)，由此形成外形平整的声学超材料隔音单元132。

薄膜132b由柔性材料制成，例如类似橡胶的弹性材料或者类似铝及铝合金膜的金属薄膜，或者类似聚氯乙烯、聚乙烯和聚醚酰亚胺等的高分子聚合物薄膜材料。并且厚度较薄。薄膜132b在与外边框132a和质量块132c连接时，不需要施加一定的预拉力，薄膜132b在自由伸展状态下即可完成装配。

在另一个实施方式中，声学超材料隔音单元132还可包括两个相对设置的刚性连接部132d，刚性连接部132d可由铝材、钢材、木材、橡胶、塑料、玻璃、水泥、高分子聚合物或复合纤维材料制成。

两个刚性连接部132d由质量块132c的外周延伸至外边框132a相对的两个边部，并与外边框132a连接。并且两片薄膜132b均形成有与两个刚性连接部132d适配且一一对应的两个第五开口，每个刚性连接部132d依次穿过两片薄膜132b的对应的第五开口，并与两片薄膜132b连接。本实施方式通过采用与外边框132a和薄膜132b连接的刚性连接部132d调节薄膜132b的弯曲刚度，从而改变声学超材料隔音单元132的振动频率。

利用薄膜132b和质量块132c构成的声学超材料隔音单元132可以有一个或多个共振频率，在这些共振频率上，声波的传播大大受阻，压缩机140和轴流风扇160所发散的一定频率的噪声被声学超材料隔音单元132吸收，从而可隔离机械室100中压缩机140的噪音。

两片薄膜132b之间的空间中还可填充有吸声材料。吸声材料为多孔材料，如玻璃纤维棉、开闭孔泡沫等，进一步提升声学超材料隔音单元132的吸声耗能性能。

质量块132c形成有与第三开口贯通的通孔132c1，在声学超材料隔音单元132转动至关闭状态时，机械室100内压缩机140和冷凝器150产生的热量可通过该通孔132c1进行散热。通孔132c1的形状为对称规则的几何形状，优选为圆形。

根据机械室100中压缩机140的工作频率，设计声学超材料隔音单元132的结构参数和材料参数。具体地，测试冷凝冷冻装置的机械室的噪声，找出峰值噪声对应的频率f1，以f1作为隔离峰值频率设计声学超材料隔声单元132的结构参数和材料参数，再测试声学超材料隔声单元132的隔声峰值频率f2，求频率差Δf＝|f2-f1|，确定频率差Δf的允许误差范围ε，若频率差Δf小于或等于允许误差范围ε，则根据声学超材料隔声单元132的结构参数和材料参数设计第一散热隔音板和第二散热隔音板；若频率差Δf大于允许误差范围ε，则需要重新设计声学超材料隔声单元132的结构参数和材料参数。

具体地，声学超材料隔音单元132通过改变外边框132a、质量块132c、刚性连接部132d、质量块132c上的通孔132c1、薄膜132b的结构尺寸或材料参数来实现工作频率的精确设计，实现对特定频率的压缩机140和轴流风扇160的噪声隔离。具体地，若薄膜132b的厚度越厚，声学超材料隔音单元132的实际隔声频率则会越高；若外边框132a的尺寸越大，则薄膜132b的尺寸也越大，隔声单元的实际隔声频率则会越低；若薄膜132b的弹性模量越大，声学超材料隔音单元132的实际隔声频率则会越高；若薄膜132b与外框架131之间的预紧力越大，声学超材料隔音单元132的实际隔声频率则会越高；若质量块132c的重量越大，则声学超材料隔音单元132的实际隔声频率会越低。并且，若质量块132c与薄膜132b相贴靠的面积越大，声学超材料隔音单元132的实际隔声频率则会越高；质量块132c内贯穿的通孔132c1的尺寸越大，声学超材料隔音单元132的实际隔声频率则会越高。

根据机械室100中压缩机140的工作频率，设计声学超材料隔音单元132中外边框132a的尺寸、薄膜132b的厚度、薄膜132b的弹性模量、薄膜132b与外边框132a的预紧力、质量块132c和刚性连接部132d的重量、质量块132c的通孔132c1的尺寸等参数，从而得到对压缩机140的噪声进行有效吸收的声学超材料隔音单元132。

本实施例的冷藏冷冻装置10的隔音降噪方法，其中的冷藏冷冻装置10具有可转动的第一散热隔音板和可转动的第二散热隔音板，可通过转动第一散热隔音板打开或关闭与压缩机对应的第一开口，可通过转动第二散热隔音板打开或关闭与冷凝器对应的第二开口，隔离压缩机的噪音和满足压缩机的散热需求。并且，通过检测压缩机运行过程中的温度，根据压缩机运行温度控制第一散热隔音板转动的角度，在满足压缩机的散热的同时，兼顾隔离压缩机噪音，平衡压缩机噪音隔离和压缩机散热，提升压缩机的运行性能，提升用户使用体验。

进一步地，本实施例的冷藏冷冻装置10的隔音降噪方法中，通过检测冷凝器运行过程中的温度，根据冷凝器运行温度控制第二散热隔音板的转动角度，显露第二开口，保证压缩机和冷凝器的散热，兼顾隔离压缩机噪音，平衡压缩机噪音隔离、压缩机散热和冷凝器散热，提升冷藏冷冻装置10的运行性能。

更进一步地，本实施例的冷藏冷冻装置10的隔音降噪方法中，在压缩机停止运行时，第一散热隔音板和第二散热隔音板打开至最大角度，最大效率地增加压缩机和冷凝器的散热。并且，在压缩机停止运行后，当压缩机的自然温度降低至第三温度阈值时，第一散热隔音板和第二散热隔音板转动至完全关闭，防止不明生物进入机械室破坏压缩机、冷凝器等部件。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置的隔音降噪方法，所述冷藏冷冻装置包括：

箱体，其后下部具有机械室；

压缩机和冷凝器，所述压缩机和所述冷凝器间隔置于所述机械室内；所述机械室由多个面板组合而成，至少一个所述面板与所述压缩机对应的位置形成有第一开口，至少一个所述面板与所述冷凝器对应的位置形成有第二开口；

至少一个第一散热隔音板和第一驱动机构，所述至少一个第一散热隔音板设置于所述第一开口处，配置为由所述第一驱动机构驱动而转动，以打开或关闭所述第一开口；

至少一个第二散热隔音板和第二驱动机构，所述至少一个第二散热隔音板设置于所述第二开口处，配置为由所述第二驱动机构驱动而转动，以打开或关闭所述第二开口；

所述方法包括：

检测所述压缩机运行过程中的温度，获得所述压缩机运行温度；

在所述压缩机运行温度达到第一温度阈值时，启动所述第一驱动机构带动所述至少一个第一散热隔音板转动，以显露所述第一开口；

根据所述压缩机运行温度控制所述第一驱动机构带动所述至少一个第一散热隔音板转动的角度。

2.根据权利要求1所述的隔音降噪方法，还包括：

检测所述冷凝器运行过程中的温度，获得所述冷凝器运行温度；

在所述冷凝器运行温度达到第二温度阈值时，启动所述第二驱动机构带动所述至少一个第二散热隔音板转动，以显露所述第二开口；

根据所述冷凝器运行温度控制所述第二驱动机构带动所述至少一个第二散热隔音板转动的角度。

3.根据权利要求2所述的隔音降噪方法，还包括：

在所述压缩机停止运行时，控制所述第一驱动机构带动所述至少一个第一散热隔音板打开至最大角度，并控制所述第二驱动机构带动所述至少一个第二散热隔音板打开至最大角度。

4.根据权利要求3所述的隔音降噪方法，在所述压缩机停止运行之后，还包括：

检测所述压缩机停止运行后的温度，获得所述压缩机自然温度；

在所述压缩机自然温度达到第三温度阈值时，控制所述第一驱动机构带动所述至少一个第一散热隔音板关闭，并控制所述第二驱动机构带动所述至少一个第二散热隔音板关闭。

5.一种冷藏冷冻装置，包括：

箱体，其后下部具有机械室；

压缩机和冷凝器，所述压缩机和所述冷凝器间隔置于所述机械室内；所述机械室由多个面板组合而成，至少一个所述面板与所述压缩机对应的位置形成有第一开口，至少一个所述面板与所述冷凝器对应的位置形成有第二开口；

至少一个第一散热隔音板和第一驱动机构，所述至少一个第一散热隔音板设置于所述第一开口处，配置为由所述第一驱动机构驱动而转动，以打开或关闭所述第一开口；

至少一个第二散热隔音板和第二驱动机构，所述至少一个第二散热隔音板设置于所述第二开口处，配置为由所述第二驱动机构驱动而转动，以打开或关闭所述第二开口；

第一温度传感器，配置为检测所述压缩机运行过程中的温度，以获得所述压缩机运行温度；

控制器，配置为在所述压缩机运行温度达到第一温度阈值时，启动所述第一驱动机构带动所述至少一个第一散热隔音板转动，以显露所述第一开口；并配置为根据所述压缩机运行温度控制所述第一驱动机构带动所述至少一个第一散热隔音板转动的角度。

6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，还包括：

第二温度传感器，配置为检测所述冷凝器运行过程中的温度，获得所述冷凝器运行温度；

所述控制器还配置为在所述冷凝器运行温度达到第二温度阈值时，启动所述第二驱动机构带动所述至少一个第二散热隔音板转动，以显露所述第二开口；并配置为根据所述冷凝器运行温度控制所述第二驱动机构带动所述至少一个第二散热隔音板转动的角度。

7.根据权利要求6所述的冷藏冷冻装置，其中

所述控制器还配置为在所述压缩机停止运行时，控制所述第一驱动机构带动所述至少一个第一散热隔音板打开至最大角度，并控制所述第二驱动机构带动所述至少一个第二散热隔音板打开至最大角度。

8.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置，其中

所述第一温度传感器还配置为检测所述压缩机停止运行后的温度，获得所述压缩机自然温度；

所述控制器还配置为在所述压缩机自然温度达到第三温度阈值时，控制所述第一驱动机构带动所述至少一个第一散热隔音板关闭，并控制所述第二驱动机构带动所述至少一个第二散热隔音板关闭。

9.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其中，

每个所述第一散热隔音板包括多个沿所述第一散热隔音板延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元，每个所述第二散热隔音板包括多个沿所述第二散热隔音板延伸方向依次排布的声学超材料隔音单元。

10.根据权利要求9所述的冷藏冷冻装置，其中，每个所述声学超材料隔音单元均包括：

外边框，具有两个相对的第三开口，并且所述第一散热隔音板中的所述第三开口与所述第一开口相对，所述第二散热隔音板中的所述第三开口与所述第二开口相对；

质量块和两片薄膜，所述两片薄膜分别覆盖在两个所述第三开口上，以与所述外边框构成封闭的空间，所述两片薄膜形成有相对的第四开口，所述质量块依次穿过所述两片薄膜的所述第四开口，并与所述两片薄膜连接；以及

两个相对设置的刚性连接部，所述两个刚性连接部由所述质量块的外周延伸至所述外边框相对的两个边部，并与所述外边框连接；并且

所述两片薄膜均形成有与所述两个刚性连接部适配且一一对应的两个第五开口，每个所述刚性连接部依次穿过所述两片薄膜对应的所述第五开口，并与所述两片薄膜连接；

所述质量块形成有与所述第三开口贯通的通孔，以便于在关闭所述机械室时，所述机械室通过所述通孔与外界连通，从而便于所述压缩机和所述冷凝器的散热。