CN102535001B - 横机的复合针 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种横机的复合针，其能够在使由两张叶片形成针舌的导针片相对于针本体后退的退圈时，可靠地进行用于使针舌下沉到导针片槽的引导。在(b)所示的退圈时，叶片(14)的头部(14g)收容于导针片槽(12c)的退圈部(12i)，利用伸出部(12e)下表面的按压部(12f)按压倾斜部(14f)。针舌(14a)下沉到导针片槽(12c)内，线圈能够沿针杆(12b)顺滑地后退。臂(14b)越过伸出部(12e)的上方向后方延伸，因此即使在后方与针舌(14a)接续而设置弯曲部(14e)，也能够使导针片(13)从上方与针本体(12)组合而形成复合针(11)。

Description

横机的复合针

技术领域

本发明涉及横机的复合针，其包括：针本体，收容在排列设置于针床的针槽，并具有相对于针床的前端侧面对的齿口进退的针钩；及导针片，具有利用相对于针本体的相对移动而使针钩开闭的针舌。

背景技术

一直以来，横机中，在排列设置于针床的针槽中收容织针，相对于针床的前端侧面对的齿口使设于织针前端的针钩进退，在齿口由针钩接受针织纱的给纱，并编织针织物。作为织针，使用利用针舌使针钩开闭的舌针和利用导针片使针钩开闭的复合针。

横机中，在隔着齿口的前后两侧设置针床并使其相对，各针床以齿口侧高、远离齿口时变低的方式倾斜。在以下的说明中，以单独的针床为基准确定方向，设齿口侧为前，远离齿口一侧为后，在针槽内织针移动的方向为前后方向。另外，设在针槽内浮起的方向为上，下沉的方向为下，从而设定上下方向。

图5是在收容于针槽的状态下表示一直以来的复合针1的主要部分的概略构成(例如参照专利文献1)。但是，省略了关于针床及针槽的构成的图示。复合针1包括针本体2和导针片3。导针片3包括两张叶片4和基体5。复合针1中也包括挺针片6。这些复合针1的主要构成部件是对金属板进行加工而形成的。

针本体2具有前端的针钩2a和在后面接续针钩2a的针杆2b。针杆2b中，在垂直于纸面的宽度方向的中间设有导针片槽2c。导针片槽2c具有底面2d。在从底面2d向宽度方向的两侧立起的侧壁上，设有切缺2e，在切缺2e的上部形成有叉部2f。在针本体2的后端侧设有结合部2g。叶片4在两张重叠的状态下至少下部收容于针本体2的导针片槽2c。在叶片4的前端设有针舌4a，臂4b从针舌4a的后方延伸。在臂4b的后端附近设有结合部4c，在前端附近设有防振突起4d。基体5在前端附近设有收容叶片4的防振突起4d的突起收容部5a，臂5b向后方延伸。基体5还具有与叶片4的结合部4c结合的结合部5c，在叶片4和基体5的结合状态下，作为导针片3发挥功能。在针本体2的后端附近设置的结合部2g上，嵌合有设于挺针片6的前端的结合部6a。

图5(a)表示利用针舌4a使针钩2a的钩口关闭的状态。图5(b)表示导针片3相对于针本体2后退，钩挂于针钩2a内的线圈能够从打开的针钩2a的钩口向针舌4a转移的退圈的状态。针舌4a需要下沉到导针片槽2c内、避免产生钩挂于沿针杆2b后退的线圈等故障。图中的复合针1中，使在后方接续针舌4a的叶片4的上部向宽度方向的两侧打开而形成弯曲部4e，实现从上方利用移圈针接收钩挂于针钩2a的线圈时等的方便。图5(b)中，将弯曲部4e向叉部2f面对的切缺2e引导，在叉部2f的下侧将弯曲部4e向下方按压，使针舌4a下沉。此外，使用两张叶片4的导针片3中，针舌4a也能够越过针钩2a而进入齿口。

图5(c)表示从图5(b)的剖断面线C-C观察的剖面构成。叶片4为两张重叠，因此弯曲部4e向中心线1a的两侧打开。在设于针杆2b的导针片槽2c的两侧壁上设有切缺2e及叉部2f，将弯曲部4e向下方按压。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本专利第3577038号公报

如图5(c)所示，针本体2的针杆2b中，在宽度方向的中间形成导针片槽2c，将叶片4的弯曲部4e向设于侧壁的切缺2e引导，在退圈时使针舌4a向导针片槽2c内下沉。导针片槽2c为从针本体2的上表面侧进行槽加工而形成，因此叉部2f也被同时加工，成为薄板状的壁面。叶片4也为薄板状，叉部2f的下表面和弯曲部4e的卡定在薄板彼此间进行。

横机中，织针的配置密度变大、配置间距变小时，称为“细针距”。在细针距时，针槽的宽度也变小，可收容于针槽的针本体2的宽度也变小。图5所示的、在退圈时的按压中利用弯曲部4e的构成中，针杆2b的侧壁、叶片4的板厚变薄，因此叉部2f的下表面与弯曲部4e的上端变得难以抵接。

发明内容

本发明的目的是提供一种横机的复合针，其能够在使利用两张叶片形成针舌的导针片相对于针本体后退的退圈时可靠地进行用于使针舌下沉到导针片槽的引导。

本发明提供一种横机的复合针，其特征在于，包括：

针本体，在前部具有针钩，在针钩的后方的针杆上形成有导针片槽；

导针片，具有在前部形成有能够卡定线圈的针舌的两张叶片，在针本体的导针片槽中收容叶片的至少一部分而沿前后方向引导，利用相对于针本体的相对移动，针舌使针钩开闭，

针本体具有：

闭锁部，与针钩的后侧相邻，在收容以前端部使针钩关闭的状态的针舌的导针片槽的区间具有底面；

退圈部，位于闭锁部的后侧，以如下方式形成：相对于针本体后退而使针钩开放并由针舌接受从针钩后退的线圈的退圈状态下，在收容针舌的前端部的导针片槽的部分具有底面，在收容相比针舌前端部靠后侧的部分的导针片槽的部分没有底面；

伸出部，以至少以覆盖导针片槽的宽度从后方向前方伸出的方式形成在退圈部的上方，在下表面设有按压部，

两张叶片中，从针舌的后方起，利用弹性的挠曲允许针舌的上下移动的臂向后方延伸，在臂的前端部分附近具有倾斜部，所述倾斜部在导针片槽的宽度内从导针片槽向上方突出，与针本体的伸出部的下表面的按压部抵接，高度从前方向后方减少。

另外本发明的特征在于在所述叶片的前部具有弯曲部，该弯曲部与所述针舌的后方相邻，叶片的上端向所述导针片槽的外部打开，

所述臂越过所述针本体的所述伸出部的上方而向后方延伸，

所述倾斜部形成在相比臂的前端靠后方的下侧。

另外本发明的特征在于，所述叶片的前部以使所述针舌及与针舌的后方相邻的部分收纳于所述导针片槽的宽度内的方式形成，

所述针本体上，直到所述伸出部的后方形成有没有所述底面的导针片槽，

所述倾斜部在相比所述臂的前端靠前方的上侧形成。

【发明效果】

根据本发明，在导针片相对于针本体后退而使针钩开放，由针舌接受从针钩后退的线圈的退圈状态下，针舌收容于导针片槽的退圈部。在退圈部的上方，从针本体的后方起，以至少覆盖导针片槽的宽度向前方伸出的方式形成伸出部，因此叶片的倾斜部与在伸出部的下表面设置的按压部抵接，接受按压，针舌下沉到导针片槽。按压在导针片槽的宽度内进行，因此即使针本体的板厚较薄，也能够可靠地进行用于使针舌下沉到导针片槽的引导。

倾斜部的按压利用伸出部的下表面的按压部进行，因此，如果从针杆的下方进行导针片槽的加工，则能够避免加工的影响波及伸出部的下表面。在退圈部处，在导针片槽没有底面，因此容易从导针片槽内排出尘埃等，能够减少尘埃的堵塞等引起的误动作的可能性。

另外根据本发明，臂越过伸出部的上方而向后方延伸，因此即使在后方与针舌接续而设置弯曲部，也能够相对于针本体从上方容易地组合导针片而形成复合针。在退圈时使针舌下沉到导针片槽的按压利用在臂的前端附近的后部设置的倾斜部进行，能够在导针片槽的宽度内可靠地进行。

另外根据本发明，叶片上，未设有相比导针片槽的宽度向外方鼓起的弯曲部，因此即使将导针片槽形成直至伸出部的后方，也能够使叶片通过伸出部的下方而插入至前方，从而容易组装复合针。

附图说明

图1是表示作为本发明的一实施例的复合针11的概略构成的局部侧视图及正视剖面图。

图2是表示构成图1的复合针11的主要部件和它们的组合状态的侧视图。

图3是表示作为本发明的另一实施例的复合针21的概略构成的局部侧视图。

图4是表示构成图3的复合针21的主要部件和它们的组合状态的侧视图。

图5是表示现有的复合针1的概略构成的局部侧视图及正视剖面图。

【标号说明】

11、21 复合针

12、22 针本体

12a、22a 针钩

12b、22b 针杆

12c、22c 导针片槽

12e、22e 伸出部

12f、22f 按压部

12h、22h 闭锁部

12i、22i 退圈部

13、23 导针片

14、24 叶片

14a、24a 针舌

14e 弯曲部

14f、24f 倾斜部

15、25 基体

具体实施方式

以下，在图1及图2中，作为本发明的一实施例，表示横机的复合针11的概略构成。图3及图4中，作为本发明的另一实施例，表示横机的复合针21的概略构成。对于复合针11和复合针21中共通的事项的说明，虽然同时标记双方的参照标号而一起进行，但在各自的实施例中使用的部分不一定能够同时使用。

各图中，有时对与先说明的部分对应的部分标注同一参照标号，省略重复的说明。另外，有时还利用在作为说明的对象的图中未标注的参照标号，提及在先说明的图中标注的参照标号。

【实施例】

图1及图3分别表示作为本发明的实施例的复合针11、21的概略构成。复合针11、21包括针本体12、22和导针片13、23，导针片13、23包括两张叶片14、24和基体15、25，并且复合针11中还包括挺针片6。虽然复合针21中也与复合针11同样包括挺针片6，但图示省略。针本体12、22中，在后方接续前端的针钩12a、22a的针杆12b、22b中，设有导针片槽12c、22c。虽然导针片槽12c、22c在前端附近具有底面12d、22d，但在后方未设有底面12d、22d，而是以从后方向导针片槽12c、22c的上方伸出的方式形成有伸出部12e、22e。伸出部12e、22e在下方与形成有导针片槽12c、22c的针杆12b、22b的上表面之间具有间隙，在伸出部12e、22e的下表面设有按压部12f、22f。在针本体12、22的后部设有结合部12g、22g，与挺针片6的结合部6a结合。

叶片14、24在两张重叠的状态下，至少下部收容于导针片槽12c、22c，在前端设有针舌14a、24a，从针舌14a、24a的后方设有臂14b、24b。在臂14b、24b的后端附近设有结合部14c、24c，与在基体15、25的臂15b、25b的前端附近设置的结合部15c、25c结合。复合针11中，在后方与针舌14a接续而设有弯曲部14e。在后方与针舌14a、24a接续，分别设有从前方向后方高度减少的倾斜部14f、24f。这些部分作为叶片14、24的头部14g、24g，设于臂14b、24b的前端，利用臂14b、24b的挠曲，能够在导针片槽12c、22c内进行上下移动。

图1(a)及图3(a)表示利用针舌14a、24a使针钩12a、22a的钩口关闭的状态。叶片14、24的头部14g、24g收容于导针片槽12c、22c的闭锁部12h、22h，利用从底面12d、22d的顶起而在导针片槽12c、22c内上浮，针舌14a、24a的前端与针钩12a、22a的前端抵接，使钩口关闭。复合针11的臂14b在上部插入设于基体15的臂槽15d的状态下，抑制在导针片槽12c的宽度方向的振动。复合针21的臂24b在前端的防振突起24d收容于在基体25前端设置的突起收容部25a的状态下，抑制在导针片槽22c的宽度方向的振动。针舌14a、24a还能够越过针钩12a、22a向前方进入。

图1(b)及图3(b)表示退圈时的状态。叶片14、24的头部14g、24g收容于导针片槽12c、22c的退圈部12i、22i，利用伸出部12e、22e下表面的按压部12f、22f按压倾斜部14f、24f。针舌14a、24a下沉到导针片槽12c、22c内，线圈能够沿针杆12b、22b顺滑地后退。复合针11的臂14b越过伸出部12e的上方而向后方延伸，因此即使在后方与针舌14a接续而设置弯曲部14e，也能够从上方将导针片13组合于针本体12而形成复合针11。倾斜部14f形成于作为相比臂14b的前端靠后方的下侧，因此即使臂14b通过伸出部12e的上方，也能够利用伸出部12e的下表面的按压部12f可靠地按压倾斜部14f。复合针21上，未设有与相比导针片槽22c的宽度向外方鼓出的弯曲部14e相当的部分。因此，复合针21中，即使将导针片槽22c形成直至伸出部22e的后方，也可使叶片24通过伸出部22e的下方而插入直至前方，能够容易地组装。

图1(c)表示从图1(b)的剖断面线C-C观察的剖面构成。伸出部12e在针杆12b的整个宽度上形成，因此两张重叠的叶片14的倾斜部14f的上端容易抵接，能够利用伸出部12e的下表面的按压部12f从上方可靠地按压倾斜部14f。另外，导针片槽12c中，在闭锁部12h处是从针杆12b的上方加工，在退圈部12i处是从针杆12b的下方加工。在退圈部12i是向下方开放，因此在作为织针动作中也能够从导针片槽12c内排出尘埃。关于复合针21，在退圈部22i的剖面构成中也同样，伸出部22e在针杆22b的整个宽度上形成，按压部22f能够容易地从上方按压两张重叠的叶片24的倾斜部24f。另外，与复合针11的导针片槽12c同样地形成的导针片槽22c中也是，在退圈部22i向下方开放，因此能够容易地进行加工、尘埃的排出。

图2及图4表示图1及图3的复合针11、21的主要部件的构成。图2(a)表示叶片14及基体15的构成。在图1的基体15的后方，臂15b延伸，直立设置有针踵15e，接受作为导针片13的驱动。图2(b)表示作为导针片13将叶片14及基体15利用结合部14c、15c的结合而组合的状态。图2(c)表示将针本体12和挺针片6组合的状态。针本体12利用向设于挺针片6的针踵6b的驱动进行作为织针的主要动作。图4(a)表示叶片24及基体25的构成。在图3的基体25的后方，臂25b延伸，设有接受作为导针片23的驱动的针踵，但省略图示。图4(b)表示作为导针片23利用结合部24c、25c的结合将叶片24及基体25组合的状态。图4(c)表示针本体22。

Claims (3)

1.一种横机的复合针，包括：

针本体，在前部具有针钩，在针钩的后方的针杆上形成有导针片槽；

导针片，具有在前部形成有能够卡定线圈的针舌的两张叶片，在针本体的导针片槽中收容叶片的至少一部分而沿前后方向引导，利用相对于针本体的相对移动，针舌使针钩开闭，

针本体具有闭锁部，所述闭锁部与针钩的后侧相邻，在收容以前端部使针钩关闭的状态的针舌的导针片槽的区间具有底面，

所述横机的复合针的特征在于，

所述针本体具有：

退圈部，位于闭锁部的后侧，以如下方式形成：相对于针本体后退而使针钩开放并由针舌接受从针钩后退的线圈的退圈状态下，在收容针舌的前端部的导针片槽的部分具有底面，在收容相比针舌前端部靠后侧的部分的导针片槽的部分没有底面；

伸出部，以至少按照覆盖导针片槽的宽度从后方向前方伸出的方式形成在退圈部的上方，在下表面设有按压部，

两张叶片中，从针舌的后方起，利用弹性的挠曲允许针舌的上下移动的臂向后方延伸，在臂的前端部分附近具有倾斜部，所述倾斜部在导针片槽的宽度内从导针片槽向上方突出，与针本体的伸出部的下表面的按压部抵接，高度从前方向后方减少。

2.根据权利要求1所述的横机的复合针，其特征在于，

在所述叶片的前部具有弯曲部，该弯曲部与所述针舌的后方相邻，叶片的上端向所述导针片槽的外部打开，

所述臂越过所述针本体的所述伸出部的上方而向后方延伸，

所述倾斜部形成在相比臂的前端靠后方的下侧。

3.根据权利要求1所述的横机的复合针，其特征在于，

所述叶片的前部以使所述针舌及与针舌的后方相邻的部分收纳于所述导针片槽的宽度内的方式形成，

所述针本体上，直到所述伸出部的后方形成有没有所述底面的导针片槽，

所述倾斜部在相比所述臂的前端靠前方的上侧形成。