JP6249660B2 - 横編機の複合針 - Google Patents

Description

本発明は、針床に並設される針溝に収容され、針床の前端側が臨む歯口に進退するフックを有する針本体と、針本体に対する相対移動でフックを開閉するタングを有するスライダーとを含む、横編機の複合針に関する。

従来から、横編機では、歯口を挟む前後の両側に針床を設けて対向させている。各針床は、歯口側が高く、歯口から離れると低くなるように傾斜している。以下の説明では、個別の針床を基準として方向を定め、歯口側を前、歯口から離れる側を後とし、針溝内で編針が移動する方向を前後の方向とする。また、針溝内で浮く方向を上とし、沈む方向を下として上下の方向とする。さらに、針床の長手方向に沿って多数の針溝が並設され、この長手を幅方向とする。

横編機の編針は、針床の各針溝に収容され、前端にフックが設けられる。針床の前端が臨む歯口に、編針のフックを進退させ、歯口で編糸の給糸をフックに受けてフックを針床に引込むと、編目が形成され、編目形成の繰返しで編地が編成される。編針としては、フックをべらで開閉するべら針とともに、フックをスライダーで開閉する複合針が使用される（たとえば、特許文献１参照）。

図１（ｄ）は、特許文献１に開示されている複合針で、スライダーを下方に押圧する部分について、幅方向の断面構成を示す。複合針の各部は、板状の金属素材を加工して形成される。前端にフックが設けられる針本体２の針幹にスライダー溝２ｃが形成される。スライダー溝２ｃに収容される部分のスライダーは、二枚のブレード４に別れ、ブレード４の前端にフックを開閉するタングが形成される。スライダー溝２ｃの底面２ｄの前側には、溝の深さが変化するようにカム２ｅが形成される。カム２ｅは、タングを、フックを閉じるように相対的に前進する際には浮上させ、フックを開くように相対的に後退する際には沈下させるように、案内する。

タングを沈下させるように案内するために、スライダー溝２ｃの両側壁２ｆには下方に傾斜する切欠が設けられる。ブレード４の上部には、中心線１ａに関して線対称となるように幅方向の両側に開く、ガイド部４Ｄが形成される。タングを沈下させる案内は、ガイド部４Ｄが切欠の下面２Ｇに当接して押圧されることによって行われる。

特許第３５７７０３８号公報

図１（ｄ）に示すように、針本体２の幅方向の中間にスライダー溝２ｃを形成して、フックを開く際に、側壁２ｆに設ける切欠の下面２Ｇでブレード４のガイド部４Ｄを案内して、タングをスライダー溝２ｃ内に沈めるようにしている。スライダー溝２ｃは、針本体２の上面側から溝加工を行って形成し、両側の側壁２ｆは、薄板状となる。ブレード４も薄板状であり、切欠の下面２Ｇとガイド部４Ｄとの係合は、薄板同士で行われる。

横編機では、編針の配設密度が大きくなり、配設ピッチが小さくなると、ファインゲージと呼ばれる。ファインゲージでは、針溝の幅も小さくなり、針溝に収容可能な針本体２の幅も小さくなる。図１（ｄ）のような、側壁２ｆの切欠の下面２Ｇで薄板を折曲げたガイド部４Ｄを案内する構成では、側壁２ｆやブレード４の板厚が薄くなるため、切欠の下面２Ｇとガイド部４Ｄの上端とが当接し難くなり、押圧が困難になってしまう。

また、複合針でも、スライダーが二枚のブレードに分けられていないような場合、スライダー溝２ｃの上部で幅方向の両側に開いて、側壁２ｆの切欠の下面２Ｇに当接して案内されるガイド部４Ｄを形成することができない。

本発明の目的は、スライダーのガイド部を、スライダー溝の上部で幅方向の両側に開かなくても、フックを開く際に、タングをスライダー溝に沈めるための案内を確実に行わせることが可能な、横編機の複合針を提供することである。

本発明は、前部にフックを有し、フックよりも後方の針幹に、幅方向の両側に立設される側壁と側壁間のスライダー溝とが上方からの切削加工で形成される針本体と、
前部にタングを有し、針本体のスライダー溝に少なくとも一部が収容されて、針本体との間で相対移動し、タングがフックを開閉するスライダーとを備え、
針本体のスライダー溝の底面の前側に、溝の深さが変化するように形成されるカムによって、針本体をスライダーに対して相対的に後退させ、タングでフックを閉じる際には、タングを浮上させるように案内し、針本体をスライダーに対して相対的に前進させてフックが開く際には、タングを沈下させるように案内する、
横編機の複合針において、
針本体を前進させてフックが開く際に、フック内に編目が係止されていると、編目が相対的に後退して針幹に移行する部分の後端で上方に突出する肩部で、スライダー溝の側壁間に、スライダー溝の上部を部分的に覆うように形成される押圧部と、
スライダーのタングに後続する部分の上部に形成され、フックが開く際に、相対的に前進する針本体の押圧部と当接し、押圧部からの押圧を受けてタングを沈下させるガイド部とを、
含み、
針本体の押圧部は、切削加工で形成された側壁の一部を、スライダー溝の上下の方向に沿って、スライダー溝の内側に曲げる加工で形成される、
ことを特徴とする横編機の複合針である。

また本発明で、前記押圧部は、前記側壁の一部を、前記内側に曲げる加工と、側壁の前方に曲げる加工とで形成されることを特徴とする

また本発明で、前記押圧部は、前記スライダーの前記ガイド部に設けられる後方で下降する傾斜に対応して、前方で上昇する傾斜を有することを特徴とする。

図１は、本発明の実施例１としての複合針１の概略的な構成をフック２ａとタング４ａとの閉と開との状態で示す部分的な正面図、および開状態での押圧部分の側面断面図である。 図２は、図１の複合針１を構成する針本体２の主要な部分の平面図および正面図である。 図３は、針本体２の押圧部２ｇと異なる方法で押圧部１２ｇを形成した針本体１２の部分的な構成を示す、平面図および正面図である。 図４は、針本体２の押圧部２ｇと異なる方法で押圧部２２ｇを形成した針本体２２の部分的な構成を示す、平面図および正面図である。 図５は、針本体２の押圧部２ｇと異なる方法で押圧部３２ｇを形成した針本体３２の部分的な構成を示す、平面図および正面図である。 図６は、本発明の実施例２としての複合針を構成する針本体４２の部分的な構成を示す、平面図および正面図である。 図７は、針本体４２の押圧部４２ｇとは異なる方法で押圧部５２ｇを形成した針本体５２の部分的な構成を示す、平面図および正面図である。 図８は、針本体４２の押圧部４２ｇとは異なる方法で押圧部６２ｇを形成した針本体６２の部分的な構成を示す、平面図および正面図である。

以下、図１および図２では、本発明の実施例１として、横編機の複合針１の概略的な構成を示す。図３、図４および図５では、スライダー溝１２ｃ，２２ｃ，３２ｃ形成後に押圧部１２ｇ，２２ｇ，３２ｇを塑性加工で形成する他の針本体１２，２２，３２の例を示す。図６，図７および図８では、本発明の実施例２として、部材を付加して押圧部４２ｇ，５２ｇ，６２ｇを形成する針本体４２，５２，６２の例を示す。なお、説明の対象となる図には付していない参照符で、先に説明した図には付してあるものに言及する場合もある。また、針本体２，１２，２２，３２，４２，５２，６２に関しては、針本体２について説明した部分と同等の部分に、１０位の数値のみ異なる符号を付して、重複する説明を省略する場合がある。

図１は、本発明の実施例１となる複合針１の主要部分の概略的な構成を、針溝に収容されている状態で示す。ただし、針床や針溝に関する構成は図示を省略している。複合針１は、針本体２とスライダー３とを含む。スライダー３は、二枚のブレード４と基体５とを含む。これら複合針１の主要な構成部品は、金属板を加工して形成される。

針本体２は、前端のフック２ａと、フック２ａに後続する針幹２ｂとを有する。針幹２ｂには、紙面に垂直な幅方向の中間に、スライダー溝２ｃが設けられている。スライダー溝２ｃの底面２ｄの前側は凹凸でカム２ｅを形成している。底面２ｄから幅方向の両側に立設される側壁２ｆ間には、スライダー溝２ｃの上部を部分的に覆う押圧部２ｇが、スライダー溝２ｃ形成後の塑性加工で設けられる。

ブレード４は、幅方向に二枚が重なった状態で、少なくとも下部が針本体２のスライダー溝２ｃに収容される。ブレード４の前端には、タング４ａが設けられ、タング４ａよりも後方からは、アーム４ｂが延出される。アーム４ｂの後端付近には、結合部４ｃが設けられ、前端付近にはガイド部４ｄおよび振れ止め突起４ｅが設けられる。基体５は、前端付近に、ブレード４の振れ止め突起４ｅを収容する突起収容部５ａが設けられ、後方にはアーム５ｂが延出される。基体５には、ブレード４の結合部４ｃと結合する結合部５ｃも備えられ、ブレード４と基体５との結合状態で、スライダー３として機能する。

図１（ａ）は、フック２ａの鈎口をタング４ａで閉じている状態を示す。図１（ｂ）は、スライダー３に対して針本体２が相対的に前進し、開いているフック２ａの鈎口から、フック２ａ内に係止している編目がタング４ａに移行可能なクリアの状態を示す。タング４ａは、スライダー溝２ｃ内に沈められ、針幹２ｂに沿って後退する編目に掛る等の支障が生じないようにする必要がある。スライダー溝２ｃの深さが変化するように凹凸するカム２ｅは、針本体２をスライダー３に対して相対的に後退させ、タング４ａでフック２ａを閉じる際には、タング４ａを浮上させるように案内する。また、カム２ｅは、針本体２をスライダー３に対して相対的に前進させてフック２ａが開く際には、タング４ａを沈下させるように案内する。ただし、タング４ａを沈下させるためには、タング４ａに後続するブレード４の上部に形成するガイド部４ｄを、針本体２の押圧部２ｇに当接させて、下方に押圧する必要がある。

なお、本実施例の二枚のブレード４を使用するスライダー３では、タング４ａがフック２ａを越えて歯口に進出し、タング４ａで係止する編目を対向する針床側に目移しすることなども可能である。しかしながら、本発明は、たとえば特公平４−６６９４１号公報に開示されているような、スライダーが二枚のブレードに分れず、タングでフックを開閉し、目移しは針幹の側方に設ける羽根を利用して行うような複合針にも適用することができる。

図１（ｃ）は、図１（ｂ）の切断面線Ｃ−Ｃから見た断面構成を示す。ブレード４は、二枚が重ねられているので、中心線１ａの両側に並ぶ。針幹２ｂに設けるスライダー溝２ｃの両側壁２ｆの上部に、側壁２ｆの一部を幅方向の内側に曲げて、押圧部２ｇが形成されている。押圧部２ｇは、下面で、ブレード４のガイド部４ｄの上面に当接し、ガイド部４ｄを下方に押圧する。押圧部２ｇは、スライダー３のガイド部４ｄを、図１（ｄ）に示すガイド部４Ｄのように、スライダー溝２ｃの上部で幅方向の両側に開かなくても、確実に押圧することができる。図１（ｄ）に示す押圧部２Ｇのように、側壁２ｆに設けるのではなく、側壁２ｆ間で、スライダー溝２ｃの上部を部分的に覆うように設ける押圧部２ｇでスライダー３のガイド部４ｄを確実に押圧することができる。押圧が確実になるので、タング４ａをスライダー溝２ｃに沈めるための案内も確実に行わせることが可能となる。

図２は、図１に示す針本体２の主要な部分の構成を、（ａ）で平面視、（ｂ）で正面視してそれぞれ示す。スライダー溝２ｃは、針本体２の針幹２ｂに、上方からの切削加工で形成される。図では、スライダー溝２ｃの全体に底面２ｄが形成されているけれども、タング４ａを沈下させる部分などは、底面２ｄを設けないで、スライダー溝２ｃを下方に連通させるようにすることもできる。底面２ｄが設けられないで抜けている部分があると、スライダー溝２ｃにゴミなどが入っても、下方に排出されて、スライダー溝２ｃが詰りにくくなるようにすることができる。側壁２ｆの曲げ加工による押圧部２ｇの形成は、針本体２にスライダー溝２ｃを形成して立設する側壁２ｆを残す加工の後加工として行うことができる。押圧部２ｇは、針本体２を前進させてフック２ａが開く際に、フック２ａ内に編目が係止されていると、編目が相対的に後退して針幹２ｂに移行する部分の後端で上方に突出する肩部２ｈに設ける。すなわち、押圧部２ｇは、肩部２ｈで、側壁２ｆの一部を前方に突出させ、突出部分を幅方向の内側に曲げて重ねるようにして形成する。

図３、図４および図５は、針本体２の押圧部２ｇと異なる方法で押圧部１２ｇ，２２ｇ，３２ｇを形成した針本体１２，２２，３２の部分的な構成を、（ａ）で平面視、（ｂ）で正面視してそれぞれ示す。図３に示す針本体１２では、肩部１２ｈで側壁１２ｆの一部を上方に突出させ、突出部分の上部を幅方向の内側に曲げる加工で押圧部１２ｇを形成している。図４に示す針本体２２では、肩部２２ｈで側壁２２ｆを幅方向の両側から部分的に打出し加工し、側壁２２ｆ間に突出する部分で、スライダー溝２２ｃの上部を覆っている。図５に示す針本体３２では、肩部３２ｈで側壁３２ｆの一部を前方に突出させ、突出部分の前端付近を幅方向の内側に曲げる加工で押圧部３２ｇを形成している。側壁１２ｆ，２２ｆ，３２ｆに対する曲げ加工や打出し加工は、スライダー溝１２ｃ，２２ｃ，３２ｃ形成後の塑性加工として、それぞれ行うことができる。

図６、図７および図８は、本発明の実施例２としての複合針を構成する針本体４２，５２，６２の部分的な構成を、（ａ）で平面視、（ｂ）で正面視して、それぞれ示す。複合針として他の部分の構成は、図１に示す複合針１と同等である。

図６に示す針本体４２では、肩部４２ｈの側壁４２ｆ間に、板状の挿入部材４６を挿入して押圧部４２ｇを形成する。挿入部材４６は、両側方に凹凸４６ａが設けられる。側壁４２ｆには、予め嵌合部４２ｉを設けておき、挿入部材４６の両側方に設ける凹凸４６ａを嵌合させる。挿入部材４６を挿入する際には、両側壁４２ｆが弾性変形して間隔が拡がり、凹凸４６ａが嵌合部４２ｉに嵌合すると、両側壁４２ｆ間の間隔は元に戻り、溶接やカシメなどで固定しなくても、安定に位置決めされた押圧部４２ｇを得ることができる。

図７に示す針本体５２では、肩部５２ｈの側壁５２ｆ間に、円柱状の挿入部材５６を挿入して押圧部５２ｇを形成する。側壁５２ｆには、予め嵌合孔５２ｉを設けておき、挿入部材５６の両側端を嵌合させて、溶接やカシメなどで固定する。

図８に示す針本体６２では、肩部６２ｈの側壁６２ｆ間に、円管状の挿入部材６６を挿入して押圧部６２ｇを形成する。挿入部材６６の長さは、側壁６２ｆ間の間隔に合わせる。挿入部材６６の挿入後、押圧部６２ｇとなる両側壁６２ｆには、幅方向の両側から打出し加工を施し、管内に進出する打出し部６２ｉを形成して、挿入部材６６を両側からの塑性加工で固定する。

１ 複合針
２，１２，２２、３２，４２，５２，６２ 針本体
２ａ フック
２ｂ，１２ｂ，２２ｂ，３２ｂ，４２，５２ｂ，６２ｂ 針幹
２ｃ，１２ｃ，２２ｃ，３２ｃ，４２ｃ，５２ｃ，６２ｃ スライダー溝
２ｅ，１２ｅ，２２ｅ，３２ｅ，４２ｅ，５２ｅ，６２ｅ カム
２ｆ，１２ｆ，２２ｆ，３２ｆ，４２ｆ，５２，６２ｆ 側壁
２ｇ，１２ｇ，２２ｇ，３２ｇ，４２ｇ，５２ｇ，６２ｇ 押圧部
２ｈ，１２ｈ，２２ｈ，３２ｈ，４２ｈ，５２ｈ，６２ｈ 肩部
３ スライダー
４ ブレード
４ａ タング
４ｄ ガイド部
４６，５６，６６ 挿入部材

Claims (3)

1. 前部にフックを有し、フックよりも後方の針幹に、幅方向の両側に立設される側壁と側壁間のスライダー溝とが上方からの切削加工で形成される針本体と、
   前部にタングを有し、針本体のスライダー溝に少なくとも一部が収容されて、針本体との間で相対移動し、タングがフックを開閉するスライダーとを備え、
   針本体のスライダー溝の底面の前側に、溝の深さが変化するように形成されるカムによって、針本体をスライダーに対して相対的に後退させ、タングでフックを閉じる際には、タングを浮上させるように案内し、針本体をスライダーに対して相対的に前進させてフックが開く際には、タングを沈下させるように案内する、
   横編機の複合針において、
   針本体を前進させてフックが開く際に、フック内に編目が係止されていると、編目が相対的に後退して針幹に移行する部分の後端で上方に突出する肩部で、スライダー溝の側壁間に、スライダー溝の上部を部分的に覆うように形成される押圧部と、
   スライダーのタングに後続する部分の上部に形成され、フックが開く際に、相対的に前進する針本体の押圧部と当接し、押圧部からの押圧を受けてタングを沈下させるガイド部とを、
   含み、
   針本体の押圧部は、切削加工で形成された側壁の一部を、スライダー溝の上下の方向に沿って、スライダー溝の内側に曲げる加工で形成される、
   ことを特徴とする横編機の複合針。
2. 前記押圧部は、前記側壁の一部を、前記内側に曲げる加工と、側壁の前方に曲げる加工とで形成されることを特徴とする請求項１記載の横編機の複合針。
3. 前記押圧部は、前記スライダーの前記ガイド部に設けられる後方で下降する傾斜に対応して、前方で上昇する傾斜を有することを特徴とする請求項２記載の横編機の複合針。

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