CN104928841A - 一种新型复合针 - Google Patents

Abstract

本发明涉及编织机械技术领域，具体涉及一种新型复合针，主要包括：织针、针套和导针片，由三者组合形成的复合针，织针前端设有针钩和可供导针片滑动的前针槽，两导针片设置在针套上，导针片前端外翻折弯，两导针片前端设有向内突起的凸槽，通过凸槽相互支撑两导针片之间形成间隙，织针的针钩能进入两导针片之间的间隙，导针片的尾部可契合在后针槽内，织针尾部处有折弯，针套前端设有限位件，两导针片的凸起件位于限位件内，防止具有弹性的导针片在向前滑行时出现偏移，起到一定的加固作用，其凸槽不仅确保在导针片前针槽中不会跑偏，在前针槽中来回移动，而且保证织针的针钩能够顺利进出两侧导针片之间，大大减低了机件加工难度和成本，增加生产效率。

Description

一种新型复合针

技术领域

本发明涉及一种由织针、导针片和针套构成的针织机的复合针，针套的前端是两个弹片构成舌部的导针片，通过织针主体和针套的相对运动形成织针针钩和导针片的开闭；同时导针片前端的台阶可起到暂持纱线的作用。

背景技术

随着社会的发展和工业的不断进步，编织技术需求更加高。在织物编织过程中，经常会有“翻针”的动作；在没有复合针之前，主要是通过舌针移位来完成的，“翻针”组织会偏向一边，从而导致织物组织不美观；复合针解决了这一技术难点：通过导针前端的台阶暂持纱线作用，对面的织针可从导针片中间将纱线接过来、形成“翻针”。现有技术中，织针前端设有一条针槽，其针槽宽度仅有0.5mm，同时在织针针槽中设置了一隔板薄片，其隔板薄片极薄，将针槽分割成两条针槽，然而针槽的宽度仅有0.2~0.25mm，若稍有加工误差，可能导致导针片卡死在织针的针槽中，其织针加工难度极大，而且生产成本极高，在国内难以生产出带有隔板薄片的织针。

发明内容

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种由织针、导针片和针套构成的针织机复合针，利用向内突起的凸槽限位，确保两导针片之间保持一定的间隙，其更加准确无误地穿过织针的针钩、加工误差小，大大减低了机加工难度和成本。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种新型复合针，主要包括：织针、针套和导针片，由三者组合形成的复合针，所述的织针前端设有针钩和可供导针片滑动的前针槽，两导针片设置在针套上，两导针片前端设有向内突起的凸槽，通过凸槽相互支撑两导针片之间形成间隙，织针的针钩能进入两导针片之间的间隙。

进一步的，所述的织针后端设有用于限位的后针槽，导针片的尾部可契合在后针槽内，后针槽后方设有用于连接安装长针角的三角槽。

进一步的，所述的织针头部的针钩设有斜面，织针尾部处有折弯，织针尾部高度从前往后逐渐下降。

进一步的，所述的针套中间一侧设有限位板，针套通过固定点将导针片固定在限位板上。

进一步的，所述的针套前端设有U型的限位件，两导针片的凸起件位于限位件内，不仅能限制两导针片之间的间隙，而且防止具有弹性的导针片在向前滑行时出现偏移，起到一定的加固作用，针套后端设有用于三角推动的片锺，从而带动导针片沿前针槽滑动。

进一步的，所述的导针片前端设有用于暂持纱线的台阶，台阶后方设有向外侧鼓出的翻边。

进一步的，所述的导针片的尾部设置用于防止窜动的突起，突起与插片侧面接触。

进一步的，凸槽的长度为1~10mm、宽度为0.1~10mm 和深度为0.01~1mm。

上述方案中，所述的凸槽的长度为5mm、宽度为1mm 和深度为0.1mm。

本发明的有益效果为：

1、复合针通过凸槽相互支撑两导针片之间形成间隙, 导针片前端外翻折弯，其凸槽不仅确保在导针片前针槽中不会跑偏，能够在前针槽中来回移动，而且保证织针的针钩能够顺利进出两侧导针片之间，大大减低了机件加工难度和成本，增加生产效率；

2、导针片的尾端设置突起，该突起与插卡侧面接触，形成一定摩擦阻力，确保导针片在插片中不会窜动，同时，导针片的尾端可契合在后针槽内，当针套退针时，提高导针片在编织运动过程中的精准度；

3、针套前端设有U型的限位件，其限位件能够有效地对导针片进行限位，能够很好地控制导针片分开的距离，并且不会影响装置正常运行。

附图说明：

附图1为本发明的立体图；

附图2为本发明的剖视图；

附图3为本发明的局部放大图；

附图4为本发明织针的立体图；

附图5为本发明导针片的立体图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1~5所示，系为本发明之较佳实施例的示意图，一种新型复合针，主要包括：织针1、针套2和导针片3，由三者组合形成的复合针，套体2的前端是两个弹片构成舌部的导针片3，通过织针1主体和针套2体的相对运动，形成针钩11和导针片3的开闭；同时导针片3前端的台阶31可起到暂持纱线的作用，所述的织针1前端设有针钩11和可供导针片3滑动的前针槽12，前针槽12限制导针片3滑动，导针片3沿前针槽12底部斜面3来向上推送，两导针片3设置在针套2上，针套2通过尾部的片锺21来牵动导针片3来回滑动。当退针时，其导针片3的前端可藏于前针槽12中，从而实现各种编织动作，两导针片3前端设有向内突起的凸槽33，通过凸槽33相互支撑两导针片3之间形成间隙，织针1的针钩11能进入两导针片3之间的间隙，其凸槽33不仅确保导针片3在前针槽12中来回滑动的过程中不会跑偏，而且保证织针1的针钩11能够顺利进出两侧导针片3之间。

上述方案中，所述的织针1后端设有用于限位的后针槽13，导针片3的尾部可契合在后针槽13内，当针套2退针时，提高导针片在编织运动过程中的精准度，后针槽13后方设有用于连接安装长针角的三角槽15，所述的织针1头部的针钩11设有斜面，织针1尾部处有折弯14，形成一定摩擦阻力，确保织针1在插片中不会窜动，织针1尾部高度从前往后逐渐下降。

上述方案中，所述的针套2中间一侧设有限位板23，针套2通过固定点22将导针片3固定在限位板23上，所述的针套2前端设有U型的限位件24，两导针片3的凸起件34位于限位件24内，当导针片3向前滑行时，限位件24对导针片3起到一定的加固作用，避免具有弹性导针片3产生偏移；当导针片3滑至最高点时，其限位件2限制两导针片3之间的间隙，能够很好地控制导针片3分开的距离；从而不会影响装置正常运行，针套2后端设有用于三角推动的片锺21，带动导针片3沿前针槽12方向滑动，实现各种编织动作。

上述方案中，所述的导针片3前端设有用于暂持纱线的台阶31，台阶31后方设有向外侧鼓出的翻边32，所述的导针片3的尾部设置用于防止窜动的突起，突起与插片侧面接触，所述的凸槽33长度为5mm、宽度为1mm 和深度为0.1mm, 其凸槽33深度为最佳方案，确保钩针能够穿过两导针片3之间，其两导针片3之间的距离最为适合。

复合针初始位置：两导针片3通过固定点22与针套2连接，导针片3尾端退入织针1的前针槽12中，导针片3的前端藏于前针槽内；线圈可以沿织针1的针钩11滑落，完成脱圈动作。

复合针闭合位置：针套2前行的同时，带动导针片3沿织针1的前针槽12内斜面爬升；当导针片3滑动到针钩11处时，针钩11于针钩11形成一个封闭的环，此时线圈位于封闭的环形内，形成编织动作。凸槽33确保在导针片3前针槽12中不会跑偏，能够在前针槽12中来回移动，而且保证针钩11能够顺利进出两侧导针片3之间。

复合针暂持纱线位置：若纱线在针套2前行时处于导针片3的台阶31位置时，纱线会随着导针片3上升到最高位置，完成暂持纱线动作，直至对面织针1从两导针片中间将纱线接走。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，例如：对凸槽的形状、大小进行变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种新型复合针，主要包括：织针（1）、针套（2）和导针片（3），由三者组合形成的复合针，其特征在于：所述的织针（1）前端设有针钩（11）和可供导针片（3）滑动的前针槽（12），两导针片（3）设置在针套（2）上，两导针片（3）前端设有向内突起的凸槽（33），通过凸槽（33）相互支撑两导针片（3）之间形成间隙，织针（1）的针钩（11）能进入两导针片（3）之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合针，其特征在于：所述的织针（1）后端设有用于限位的后针槽（13），导针片（3）的尾部可契合在后针槽（13）内，后针槽（13）后方设有用于连接安装长针角的三角槽（15）。

3.根据权利要求2 所述的一种新型复合针，其特征在于：所述的织针（1）头部的针钩（11）设有斜面，织针（1）尾部处有折弯（14），织针（1）尾部高度从前往后逐渐下降。

4.根据权利要求1所述的一种新型复合针，其特征在于：所述的针套（2）中间一侧设有限位板（23），针套（2）通过固定点（22）将导针片（3）固定在限位板（23）上。

5.根据权利要求4所述的一种新型复合针，其特征在于：所述的针套（2）前端设有U型的限位件(24)，两导针片（3）的凸起件（34）位于限位件(24)内，针套（2）后端设有用于三角推动的片锺（21），从而带动导针片（3）沿前针槽（12）滑动。

6.根据权利要求1所述的一种新型复合针，其特征在于：所述的导针片（3）前端设有用于暂持纱线的台阶（31），台阶（31）后方设有向外侧鼓出的翻边（32）。

7.根据权利要求1或6所述的一种新型复合针，其特征在于：所述的导针片（3）的尾部设置用于防止窜动的突起，突起与插片侧面接触。

8.根据权利要求7所述的一种新型复合针，其特征在于：所述的凸槽（33）的长度为1~10mm、宽度为0.1~10mm 和深度为0.01~1mm。

9.根据权利要求8所述的一种新型复合针，其特征在于：所述的凸槽（33）的长度为5mm、宽度为1mm 和深度为0. 1mm。