JP5637698B2 - 横編機の編糸保持装置 - Google Patents

Description

本発明は、針床の端部に設けられる編糸保持切断装置などに含まれ、編針と同様に駆動されて編糸を保持する横編機の編糸保持装置に関する。

従来から、横編機では、針床の端部に編糸保持切断装置が設けられている（たとえば、特許文献１参照）。編糸保持切断装置は、針床の両端間を往復走行するキャリッジに搭載され、編針を選択的に駆動する編成用のカムを利用して、編針と同様に選択的に駆動するフックバーとカッターバーとを有する。歯口を挟んで前後に対向する針床を有する横編機では、少なくとも一端側の各針床に、一つのカッターバーと複数のフックバーとがそれぞれ設けられる。カッターバーおよびフックバーは、編針を摺動可能に収容する針溝と平行となるように、針床に立設されるプレート間で形成されるガイド溝にそれぞれ収容される。カッターバーの歯口側の先端付近には、編糸を切断する刃が設けられ、歯口への進出時に編糸を捕捉して、刃を針床側に引込んで歯口から退出させて編糸の切断を行う。フックバーは、歯口側の先端付近にフックが設けられる。フックバーを歯口へ進出させる際には、フックの背後側に編糸の供給を受ける。フックバーを歯口から退出させて針床のガイド溝に引込む際に、フックの背後側で捕捉して掛止する編糸を、ガイド溝の両側のプレート先端側で支承して、プレートの内側面とフックの外側面との間で挟んで保持する。

このような編糸保持装置を備える横編機では、キャリッジの走行に連動して編糸を編針に給糸可能なヤーンキャリアを複数備える。基本的には、編成に使用する各ヤーンキャリアに対して、それぞれ一つのフックバーを対応させて編糸の端部を保持させる。

特許第４０１５９７３号公報

一つのヤーンキャリアから給糸する編糸は、必ずしも一本とは限らない。たとえば、一つのプレーティング編成用のヤーンキャリアから、複数本の糸を含む主糸と、主糸よりも細い糸を使用する添糸とを、同時に編針に対して給糸する場合もある。また、一本の編糸として、複数本の糸をヤーンキャリアの同一の給糸口から同時に給糸する場合もある。さらに、編糸として、特に滑りやすい素材の糸を使用する場合もある。

これらの場合に、フックバーのフックを歯口から退出させて、フックの背後側の掛止部とプレート先端の支承部との間の側面間で挟んで保持するだけでは保持が不充分となる可能性がある。特に、複数本の糸からなる主糸と細い添糸とを同時に保持するような場合、添糸は主糸の間に入ってしまい、添糸に対しては保持の押圧が効きにくくなり、抜けてしまう場合がある。特に、複数本の糸を保持する場合、全部の糸を掛止部に集めないと、充分な保持を行うことができない。滑りやすい編糸を使用する場合は、掛止部から外れると、単一の糸でも不充分な保持しかできず、抜けるおそれがある。

本発明の目的は、編糸を確実に、抜けないように保持することが可能な、横編機の編糸保持装置を提供することである。

本発明は、横編機の針溝と平行に針床の幅方向の端部でプレート間に形成されるガイド溝に収容され、編糸を保持するためのフックを先端側に有し、針床に沿って往復走行するキャリッジに搭載されるカムで、フックが歯口に進退するように駆動されるフックバーを備え、歯口への進退でフックの背後側に編糸を捕捉したフックバーを歯口から退出させてガイド溝に引込む際に、ガイド溝の両側の歯口側先端に設ける支承部とフックの背後側の掛止部との間の側面間に編糸を挟んで保持するための横編機の編糸保持装置において、
針床側に設けられ、先端に有する押圧部がフックバーの引込み方向と交差する方向に移動し、編糸を保持する際のフックバーのガイド溝への引込みに連動して、編糸をフックの掛止部に集めて押える押え部材を含む、
ことを特徴とする横編機の編糸保持装置である。

また本発明で、前記押え部材は、前記ガイド溝内で、前記フックバーの表面側を押圧するように付勢され、
前記フックバーの表面側には、押え部材の押圧部を案内する溝が設けられ、該溝の底部には、押圧部を、フックバーのガイド溝への引込みに連動して、前記掛止部に接近するように案内するカム面を有する、
ことを特徴とする。

また本発明で、前記押え部材は、前記ガイド溝の歯口側の端部の表面側で、前記フックバーを覆うスぺーサーであり、
前記押圧部は、該スペーサーから、ガイド溝の底部側の方向に付勢される状態で延出される弾性脚の先端に設けられる、
ことを特徴とする。

また本発明では、前記プレートの先端側に、歯口から離れるように形成される切欠きが設けられ、
プレートの切欠きの部分には、前記スペーサーの両側に取付けられ、歯口側に延出される先端部に前記支承部を有し、該先端部で前記フックバーを前記ガイド溝の両側から押えるように、内向きに付勢する押え板がそれぞれ設けられる、
ことを特徴とする。

本発明によれば、フックバーを針床に引込んでフックを歯口から退出させ、フックの背後側の掛止部とガイド溝の両側の歯口側先端に設ける支承部との間の側面間で編糸を挟んで保持する際に、押え部材の押圧部がフックバーのガイド溝への引込み方向と交差する方向に移動し、編糸をフックの掛止部に集めて押える。編糸は確実にフックの掛止部に集められ、しかもフックの掛止部とガイド溝の両側先端の支承部との間で押える方向とは異なる方向から押えられるので、編糸を確実に、抜けないように保持することができる。

また本発明によれば、押え部材の押え部は、ガイド溝内でフックバーの表面側に有する溝の底部に有するカム面で案内されるので、フックバーをガイド溝に引込む動作に連動して、編糸を掛止部に集めて押えることができる。

また本発明によれば、ガイド溝の歯口側の端部でフックバーを覆うスペーサーに押え部材としての機能を持たせ、スペーサーから延出される押圧部で、編糸をフックの背面側の掛止部に集めて押えることができる。

また本発明によれば、スペーサーの両側に取付けられて内向きに付勢する押え板から歯口側に延出される先端部の支承部とフックバーのフックの掛止部との間の側面間で編糸を挟んで保持するので、プレートの内側面とフックの外側面との間で挟むよりも狭い間隔で編糸を挟み、確実に保持することができる。フックバーの表面側に押え部材の押圧部を案内する溝が形成されていても、フックの溝の両側の部分が開かないように、両側から押え板の先端部で押えることができる。

図１は、本発明の一実施例である編糸保持装置１の概略的な構成および動作を示す部分的な側面図である。 図２は、図１に示す編糸保持装置１を備える横編機１０の部分的な平面図である。 図３は、図２に示す横編機１０の側面断面図である。 図４は、図３に示す横編機１０に用いるキャリッジに搭載されるカムシステム３１での概略的なカム配置図である。 図５は、図１の編糸保持装置１に用いるプレート２５の部分的な側面図、ならびにフックバー５の平面図および側面図である。 図６は、図１の編糸保持装置１に用いるスペーサー６の側面図および正面図、ならびに押え板７の平面図および側面図である。

以下、図１〜図６で、本発明の一実施例としての編糸保持装置１の構成を説明する。各図で、説明の便宜上、針床は水平な姿勢で示すけれども、実際の横編機では、歯口２側が高く、歯口２から離れる側が低くなるように傾斜している。

図１は、本発明の一実施例である編糸保持装置１の概略的な構成および動作を、簡略化して示す。（ａ）に示すように、編糸保持装置１は、横編機で図示を省略している針床の歯口２側に設けられる。歯口２では、給糸口３が紙面に垂直な方向に移動しながら編糸を編針に給糸する。編糸保持装置１は、針床の端部で、給糸口３から供給される編糸４を、フックバー５の先端のフック５ａを歯口２へ進出させて、フック５ａの背後側で受取る。フックバー５は、針床に設けられるガイド溝に沿って摺動し、フック５ａを歯口２に進退させるように、駆動される。フック５ａの背後側にはガイド溝の底部側に窪む掛止部５ｂが形成されている。フックバー５を針床側に引込む際に、編糸４をフック５ａの背後側で捕捉し、フック５ａを歯口２から退出させて掛止部５ｂに集めて保持することができる。本実施例では、掛止部５ｂは鋭角で底部側に窪んでいるけれども、窪みを設けずに、ほぼ直角でフック５ａが立上がる角を掛止部５ｂとしても、同様に編糸４を集めて保持することができる。

フックバー５でフック５ａよりも歯口２から離れる基端側には、カム溝５ｃが設けられ、その底部には滑らかに凹凸するカム面５ｄを有する。カム溝５ｃには、フックバー５を覆って抜止めとなるように設けられるスペーサー６から延出される弾性脚６ａの先端付近の部分が嵌りこむ。弾性脚６ａの先端には、押圧部６ｂが設けられ、カム溝５ａには押圧部６ｂの近傍のフォロワ部６ｃが嵌りこみ、弾性脚６ａはフォロワ部６ｃをカム面５ｄと当接する方向、すなわちガイド溝の底部側の方向に付勢する。スペーサー６の両側には、押え板７が取付けられる。押え板７の歯口２側の先端部には、フック５ａの掛止部５ｂとの間で編糸４を保持するために、支承部７ａが形成されている。押え板７の先端部は、ガイド溝の両側からフック５ａを挟むように、内向きに付勢されている。編糸４は、フック５ａの外側面と押え板７の先端部の内側面との間で挟まれる。本実施例の支承部７ａは、歯口２から離れて凹むように形成されているけれども、編糸４を引込む際に支承することができればよい。凹んだ支承部７ａを設けることによって、編糸４を保持する位置を安定させることができる。また、このような支承部７ａは、押え板７を用いずに、プレートの歯口２側の先端に設けることもできる。

スペーサー６の両側に取付けられる押え板７から歯口２側に延出され、内向きに付勢される先端部の支承部７ａとフックバー５のフック５ａの掛止部５ｂとの間の側面間で編糸４を挟んで保持するので、フック５ａの外側面とプレートの内側面との間で挟むよりも狭い間隔で編糸４を挟み、確実に保持することができる。また、フックバー５の表面側に弾性脚６ａの押圧部６ｂを案内するカム溝５ｃが形成されていても、カム溝５ｃの両側となるフック５ａの先端部分が開かないように、両側から押え板７の先端部付近の押え部７ｂで押えることができる。

以下、（ｂ）〜（ｅ）で、編糸４をフック５ａの掛止部５ｂに集めて保持するまでの過程を、フックバー５およびスペーサー６の主要部分のみ表示して示す。（ｂ）では、歯口２からの退出で、編糸４をフック５ａの背後側の掛止部５ｂに捕捉したフックバー５の針床側への引込みが続けられる。掛止部５ｂに対して、弾性脚６ａの先端部が相対的に接近する。相対的な接近の過程で、フォロワ部６ｃは、カム溝５ｃのカム面５ｄと当接している。カム面５ｄには、歯口２に近い位置に、深さが浅く盛上がる上限部５ｅが設けられる。（ｃ）に示すように、フォロワ部６ｃはこの上限部５ｅへ上る傾斜方向、すなわちフック５ａが引込まれる方向とは交差する方向に移動する。（ｄ）に示すように、フォロワ部６ｃがカム面５ｄの盛上りの上限部５ｅに達すると、押圧部６ｂも上昇の上限となる。上限部５ｅを過ぎると、フォロワ部６ｃはフック５ａが引込まれる方向とは交差する方向となる下りの傾斜方向からフック５ａに接近する。弾性脚６ａの先端付近は、案内部６ｄとなって、編糸４をフック５ａの掛止部５ｂに集めて押込むことができる。掛止部５ｂの両側には、（ａ）に示す押え板７の押え部７ｂが存在する。編糸４が掛止部５ｂに集められた後で、（ｅ）に示すように、押圧部６ｂで編糸４を掛止部５ｂに押込めば、掛止部５ｂと図示を省略している押え板７の支承部７ａとの間で押え、フック５ａの外側面と押え部７ｂの内側面との間で挟んで保持される編糸４を、押える方向とは異なる方向から確実に押圧し、抜けなどを防ぐことができる。なお、掛止部５ｂに保持する編糸４が存在しなければ、押圧部６ｂは、（ｆ）に示すように、さらに深くまでカム溝５ｃ内に入り込む下限となる。

図２は、図１に示す編糸保持装置１を備える横編機１０の一つの針床１１について、端部付近の構成を示す。横編機１０には、少なくとも、歯口２を挟む前後に一対の針床１１が対向するように設けられる。各針床１１は、図では上下の方向となる幅方向の両端間に、多数のニードルプレート１２が一定のピッチで並設される部分を含む。ニードルプレート１２の間は、針溝１３となり、編針１４をそれぞれ収容する。各針溝１３には、シンカー１５も収容される。

針床１１の端部には、編糸保持切断装置２０が設けられる。編糸保持切断装置２０は、複数の編糸保持装置１と、一つの編糸切断装置２１とを含む。編糸切断装置２１は、カッターバー２２を有し、先端側に設ける刃２２ａの部分を歯口２に進退させることができる。針床１１側には、カッター２３が設けられ、歯口２に進出して編糸４を刃２２ａに捕捉したカッターバー２２を歯口２から退出させる際に、編糸４を刃２２ａとカッター２３の刃２３ａとの間に挟んで切断することができる。カッター２３は、ばね２４で側方からカッターバー２２の方に押しつけられる。カッターバー２２は、カッター２３とプレート２５との間に挟まれて、先端を歯口２に進退させるように摺動する。

プレート２５は、針床１１の端部の外方に向って、一定のピッチで複数枚、立設される。プレート２５は、ニードルプレート１２と平行であり、プレート２５間に形成されるガイド溝２６も針溝１３と平行となる。ニードルプレート１２およびプレート２５は、基板２７から立設され、ワイヤ１１ａが幅方向に貫通して固定される。各ガイド溝２６には、フックバー５がそれぞれ収容される。プレート２５とスペーサー６とは、貫通する帯金１１ｂおよびワイヤ１１ｃによって固定される。このような編糸保持切断装置２０では、編糸切断装置２１が針床１１の両端間の方向となる幅方向の内側となり、複数の編糸保持装置１が幅方向の外側となる。編糸保持切断装置２０は、針床１１の少なくとも一端に設けられ、歯口２を挟んで対向する針床１１にも同様に設けられるので、横編機１０には全体で少なくとも二つ設けることができる。

図３は、図２に示す横編機１０でフックバー５を選択的に駆動するための概略的な全体構成を簡略化して示す。フックバー５は、プレート２５間に形成されるガイド溝２６に収容される。プレート２５は、基板２７に一定の間隔で立設される。フックバー５の尾端側には、ジャック２８の先端側が連結される。ジャック２８には、バット２８ａが設けられ、フックバー５を選択的に駆動する場合は、バット２８ａはガイド溝２６の外部に突出する。フックバー５の選択的な駆動は、セレクトジャック２９およびセレクタ３０によって、編針１４と同様に行われる。

図４は、図３に示す横編機１０に用いるキャリッジに搭載されるカムシステム３１での概略的なカム配置を示す。カムシステム３１は、針床１１の表面に臨むキャリッジの地板３２に設けられ、ニードルレイジングカム３３、天山カム３４、度山カム３５などの編成用カムと、スライダ用カム３６とを含む。ジャック２８のバット２８ａは、これらの編成用カムを用いて、ニット時のルートに従うように案内する。

キャリッジを図の右方に走行させて針床１１の端部を抜ける場合、ジャック２８のバット２８ａは、実線で示す軌跡３８を通るように案内される。編成で使用する給糸口３ａは、編成用カムの中心よりも左方にずれた位置で給糸を行うけれども、編糸保持切断装置２０に対しては、実線で給糸口３として示す編成用カムの中心位置で給糸を行う。度山カム３５は実線の位置とし、フックバー５やカッターバー２２を歯口２に進出させた後の引込みを弱くする。キャリッジの走行方向を反転して左方に走行させる際には、度山カム３５を二点鎖線の位置とし、フックバー５やカッターバー２２を歯口２に進出させた後の引込みを強くする。ジャック２８のバット２８ａは、二点鎖線で示す軌跡３９を通るように案内される。このような制御で、フックバー５が先に駆動され、編糸４のフック５ａでの保持を確実にした後で、カッターバー２２で切断することができる。

図５は、図１の編糸保持装置１に用いるプレート２５の部分的な側面構成、ならびにフックバー５の平面構成および側面構成を示す。（ａ）に示すように、プレート２５の先端側には、切欠き２５ａが設けられ、スペーサー６への押え板７の取付けを可能にしている。また、図３でスペーサー６とともに帯金１１ｂを挿通して固定するための挿通孔２５ｂも設けられる。（ｂ）に示すように、フックバー５は、先端側にカム溝５ｃが形成され、さらにフック５ａや掛止部５ｂは、二股に分れている。

図６は、図１の編糸保持装置１に用いるスペーサー６の側面構成および正面構成、ならびに押え板７の平面構成および側面構成を示す。（ａ）に示すように、スペーサー６から弾性脚６ａが延出され、図１（ｆ）に示すような自由状態では、実線で示す下限の形状となる。図１（ｄ）に示すような状態では、二点鎖線で示すように、弾性的に変形し、上限の状態となっている。（ｂ）に示すように、フォロワ部６ｃや案内部６ｄでは厚みが薄くなって、図５（ｂ）に示すフックバー５のカム溝５ｃに嵌りこむことができる。（ｃ）および（ｄ）に示す押え板７は、（ｄ）の展開形状を（ｃ）のように折曲げた状態で、（ｂ）に示す正面の左側面に取付けられる。（ｄ）の展開型状を、（ｃ）とは対称に折曲げた状態の押え板７は、（ｂ）の右側に取付けられる。スペーサー６に対する押え板７の取付けは、取付け孔６ｅ，７ａにピンをかしめて行う。また、図３でプレート２５とともに帯金１１ｂを挿通して固定するための挿通孔６ｆも設けられる。

以上の実施例では、スペーサー６と一体化して、歯口２側に延出される弾性脚６ａをカムで変形させて押圧部６ｂを編糸４に作用させているけれども、弾性脚６ａに相当する押え部材を分割して設けるようにしてもよい。また、押え部材は、弾性変形ではなく、レバーの揺動変位など、関節で曲る部材の先端で編糸４を押圧するようにしてもよい。

１ 編糸保持装置
２ 歯口
３ 給糸口
４ 編糸
５ フックバー
５ａ フック
５ｂ 掛止部
５ｃ カム溝
５ｄ カム面
６ スペーサー
６ａ 弾性脚
６ｂ 押圧部
６ｃ フォロワ部
６ｄ 案内部
７ 押え板
７ａ 支承部
７ｂ 押え部
１０ 横編機
１１ 針床
２０ 編糸保持切断装置
２５ プレート
２６ ガイド溝
３１ カムシステム

Claims (4)

1. 横編機の針溝と平行に針床の幅方向の端部でプレート間に形成されるガイド溝に収容され、編糸を保持するためのフックを先端側に有し、針床に沿って往復走行するキャリッジに搭載されるカムで、フックが歯口に進退するように駆動されるフックバーを備え、歯口への進退でフックの背後側に編糸を捕捉したフックバーを歯口から退出させてガイド溝に引込む際に、ガイド溝の両側の歯口側先端に設ける支承部とフックの背後側の掛止部との間の側面間に編糸を挟んで保持するための横編機の編糸保持装置において、
   針床側に設けられ、先端に有する押圧部がフックバーの引込み方向と交差する方向に移動し、編糸を保持する際のフックバーのガイド溝への引込みに連動して、編糸をフックの掛止部に集めて押える押え部材を含む、
   ことを特徴とする横編機の編糸保持装置。
2. 前記押え部材は、前記ガイド溝内で、前記フックバーの表面側を押圧するように付勢され、
   前記フックバーの表面側には、押え部材の押圧部を案内する溝が設けられ、該溝の底部には、押圧部を、フックバーのガイド溝への引込みに連動して、前記掛止部に接近するように案内するカム面を有する、
   ことを特徴とする請求項１記載の横編機の編糸保持装置。
3. 前記押え部材は、前記ガイド溝の歯口側の端部の表面側で、前記フックバーを覆うスぺーサーであり、
   前記押圧部は、該スペーサーから、ガイド溝の底部側の方向に付勢される状態で延出される弾性脚の先端に設けられる、
   ことを特徴とする請求項１または２記載の横編機の編糸保持装置。
4. 前記プレートの先端側に、歯口から離れるように形成される切欠きが設けられ、
   プレートの切欠きの部分には、前記スペーサーの両側に取付けられ、歯口側に延出される先端部に前記支承部を有し、該先端部で前記フックバーを前記ガイド溝の両側から押えるように、内向きに付勢する押え板がそれぞれ設けられる、
   ことを特徴とする請求項３記載の横編機の編糸保持装置。

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