CN102529331A

CN102529331A - 多功能烫印模压机

Info

Publication number: CN102529331A
Application number: CN2012100194309A
Authority: CN
Inventors: 陈吉玉
Original assignee: SHANGHAI EKE STATIONERY CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI YIKE CULTURE DEVELOPMENT Co.,Ltd.
Priority date: 2011-06-03
Filing date: 2012-03-08
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2032-03-08
Also published as: WO2012163117A1; CN102529331B; CN102152614A

Abstract

本发明涉及一种多功能烫印模压机，其特征在于：包括传动组、压辊、操作平台和固定架；所述传动组对称分布在压辊两侧，与压辊活动连接，压辊通过固定架与操作平台间隙配合，传动组位于操作平台两侧。本发明的优点：结构简单，便于使用和携带，制作成本低廉，而传统工艺制作需要使用多台机器才能达到相应的效果。此外，本发明不仅包含了基本的印刷功能，还可在单机实现凹凸，模切，烫金，闪粉，植绒，压纹，划痕，裁切等多种功能，通过和不同的模压板配合使用就可以做出各种精美的、个性化的纸制品和工艺品。

Description

多功能烫印模压机

技术领域

本发明涉及多功能烫印模压机，尤其是一种具有印刷、凹凸、烫金、模切等多种功能的烫印模压机。

背景技术

现在社会，对纸制品、工艺品的要求越来越高，在DIY个性化设计制作中，例如制作卡片、相框、台历,相册剪贴本，名片，宣传单片等，制作人往往都将自己的个性化创意设计于产品中，然后将其制作出来。而现有技术中，印刷设备主要是针对大批量工业化生产而设计的，用途追求单一，以提高批量生产效率，如印刷功能由印刷机实现，烫金功能由烫金机实现，模切功能由模切机实现等。个性化纸制品、工艺品的制作在传统生产模式中成本很高，阻碍了个性化纸制品和工艺品制作的发展。

国外已有用于DIY个性化工艺品的多功能模压机，但其无法灵活实现对制作材料进行定位加工，例如，对同一印花图案的不同部位着不同颜色；而且也没有烫金功能。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种适合DIY个性化纸制品和工艺品的多功能烫印模压机，集凹凸、模切、烫金、闪粉、裁切等功能于一体，且能灵活地实现对制作材料的定位加工。该多功能烫印模压机能极大地提高DIY个性化纸制品和工艺品的效率，实施成本低。

本发明是这样实现的，一种多功能烫印模压机，其特征在于：包括传动组、压辊、操作平台和固定架；所述传动组对称分布在压辊两侧，与压辊活动连接，压辊通过固定架与操作平台间隙配合，所述传动组包括手动摇把齿轮、大传动齿轮、小传动齿轮、带动齿轮和传动齿条；所述手动摇把齿轮与大传动齿轮啮合，大传动齿轮与小传动齿轮同轴，小传动齿轮在垂直方向与带动齿轮啮合，带动齿轮与压辊一侧固定，所述传动齿条与小传动齿轮啮合。

所述固定架上还装有调节压辊高度的高度调节器，因为需要根据制作材料的不同来调节压辊与操作平台间的间隙大小，即需要调节压辊的高度。

所述固定架上还安装有一印刷辊，印刷辊的轴线与压辊的轴线平行，印刷辊通过固定件固定在固定架上，该印刷辊与固定件活动连接。印刷辊的作用在于取代模压板上色的手工方式。应用印刷辊给模压板上色，可以使模压板着色更均匀，从而使制作材料的着色更均匀。需要给模压板上色时，将印刷辊往下扳；上色完毕，就将印刷辊扳上去，不影响后续工序的进行。

所述传动组还包括电动传动器，该电动传动器与小传动齿轮啮合。使用电动传动器即可完成自动滚压，无需手动，使用更为方便。

所述操作平台底部还固定有一个加热器。

所述操作台表面还印有定位刻度尺，定位刻度尺配合透明材料制作的模压板实用，就可以比较精准地实现对制作材料的定位加工。

所述定位刻度尺旁有一裁切压线。

所述操作平台一端或两端安装有制作材料固定夹，可以防止压辊滚压的过程中制作材料移位。

本发明的优点是：设备结构简单，便于使用和携带，制作成本低廉。此外，本发明不仅包含了基本的印刷功能，还可以单机实现凹凸、模切、烫金、闪粉、植绒、压纹、划痕、裁切等多种功能，而且能实现定位地对同一制作材料进行多次加工。通过和不同的模压板配合使用就可以做出各种精美的、个性化的纸制品和工艺品，而传统工艺制作需要多台机器才能达到相应的效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的侧面示意图；

图2 为本发明实施例1的正面结构示意图；

图3 为本发明实施例1操作平台示意图；

图4 为本发明实施例1操作平台底部示意图；

图5为本发明实施例2的侧面示意图；

图6为本发明实施例2的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

实施例一

如图1和图2所示，一种多功能烫印模压机，包括传动组1、压辊2、操作平台3和固定架4；所述传动组1对称分布在压辊2两侧，与压辊2活动连接；压辊2通过固定架4与操作平台3间隙配合，压辊2的两端固定在固定架4上，压辊2可沿自身轴线旋转，固定架4两端固定在操作平台3两侧；所述固定架4上还装有调节压辊2高度的高度调节器41，可根据不同的制作材料调整压辊2与操作平台3的高度。本实施例中，高度调节器41安装在固定架4顶部的两侧，其由刻有刻度的旋钮411a、特制的螺栓412a和压辊2端部下面的弹簧413构成。旋动旋钮411a时，螺栓挤压压辊2的端部，压辊2端部下面的弹簧413间接被挤压，从而实现压辊高度的调节。所述固定架4上还安装有一印刷辊43，印刷辊通过固定架4两侧的固定件42固定在固定架4上，该印刷辊43与固定件42活动连接。

如图1和图2所示，所述传动组1包括手动摇把齿轮11、大传动齿轮12、小传动齿轮13、带动齿轮14和传动齿条15；所述手动摇把齿轮11与大传动齿轮12啮合，大传动齿轮12与小传动齿轮13同轴，小传动齿轮13在垂直方向与带动齿轮14啮合，带动齿轮14与压辊2一侧固定，所述传动齿条15与小传动齿轮13啮合。所述传动组1还包括电动传动器16，该电动传动器16与小传动齿轮13啮合。使用电动传动器16即可完成自动滚压，无需手动，使用更为方便。

如图3所示，所述操作平台3表面还印有定位刻度尺31，方便模压板的定位。该定位刻度尺31旁有一裁切压线32，可以裁剪片材。

如图4所示，操作平台3底部还固定有一个加热器5，用于实现烫金功能。

如图1所示，所述操作平台3一端还安装有制作材料固定夹33。

实施方式1——印刷：将模压板置于平面上，用印刷辊43滚压模压板完成模压板凸面上色。然后选用纸张，布料，塑料，金属片材等片材制品放置在模压板上。然后用手摇动把手（或者使用电动传动器带动传动组），使压辊2均匀挤压模板和制作片材并平行向前滚动。待压辊2滚过整张片材后最后取出成品，即可在表面有印刷图案。当需要多色印刷和套色时，使用相同图案不同套色版上色，重复以上步骤，即可在片材制品上体现多色和彩色的图案。完成印刷的功能。并且在制作印刷效果的时候可以通过刻度定位尺31来确定印刷的具体位置，使之可以制作在使用材料的任何位置。

实施方式2：——凹凸：使用时，将模压板置于平面上，然后选用纸张，布料，塑料，金属片材等片材制品放置在模压板上。然后用手摇动把手（或者使用电动传动器带动传动组），使压辊2均匀挤压模板和制作材料并平行向前滚动。待压辊2滚过整张片材后最后取出成品，即可在表面形成凹凸图案，完成凹凸，立体3d凹凸，满版压纹等功能。并且在制作凹凸效果的时候可以通过刻度定位尺31来确定凹凸的具体位置，使之可以制作在使用材料的任何位置，而且可以使用高度调节器来调节厚度并做出深浅不一的产品。

实施方式3：——烫金：使用时，加热器5通电加热。将硅胶模压板置于操作平台3上，铺上选定的电化铝材料，然后选用纸张，布料，塑料，金属片材等制作材料放置在电化铝上面。然后用手摇动把手（或者使用电动传动器带动传动组），使压辊2均匀挤压模板和制作材料并平行向前滚动。最后取出制作材料，即可在表面形成凹凸烫金的印刷图案。如果使用镭射纹路烫金模板，就可以制作镭射烫金作品。并且在制作烫金效果的时候可以通过刻度定位尺31来确定烫金的具体位置，使之可以制作在使用材料的任何位置。

实施方式4——模切：使用时，将模切压板置于平面上，然后选用纸张，布料，塑料，金属片材等片材制品放置在模压板上接下去盖上一块压板。然后用手摇动把手（或者使用电动传动器带动传动组），使压辊2均匀挤压模板和制作片材并平行向前滚动。待压辊2滚过整张片材后最后取出成品，即可模切出需要的图案，完成异形模切的功能。

实施方式5——闪粉、植绒：使用时，将模压板置于平面上，用油墨滚筒均匀的在凸面刷上胶水。然后选用纸张，布料，塑料，金属片材等片材制品放置在模压板上面。然后用手摇动把手（或者使用电动传动器带动传动组），使压辊2均匀挤压模板和制作材料并平行向前滚动。最后取出制作材料，撒上闪粉或者植绒等后道工序，即可在表面有闪粉植绒等印刷图案。

实施方式6——局部uv：使用时，将模压板置于平面上，用油墨滚筒均匀的在凸面刷上uv胶。然后选用之前印刷好的制作材料放置在模压板上面。然后用手摇动把手（或者使用电动传动器带动传动组），使压辊2均匀挤压模板和制作材料并平行向前滚动。最后取出片材制品，即可在表面有局部uv提亮的印刷图案。

实施方式7——切纸压痕：此台机器还提供了切纸的附件，在操作平台的尾端，可以沿着标尺完成切纸的功能。并且还有一条裁切压线32，配合压痕笔或者硬物可以划出所需要的压痕线，方便制作卡片。

实施例二

实施例二与实施例一的唯一区别在于高度调节器结构不同。如图5和图6所示，实施例二的高度调节器41安装在固定架4的一侧，它由旋钮411b、上滑块412b、下滑块414b和压辊2端部下面的弹簧413构成。调节压辊2高度的原理同实施例一，都是通过间接挤压压辊2端部下面的弹簧来实现。不过，调节压辊2的高度时，实施例一需要同时调节固定架顶部的两个高度调节器旋钮，而实施例二的高度调节器旋钮只有一个，调节一个旋钮即可实现压辊2的高度调节。

实施例二的实施方式同实施例一，这里就不在赘述。

Claims

1.一种多功能烫印模压机，其特征在于：包括传动组（1）、压辊（2）、操作平台（3）和固定架（4）；所述传动组（1）对称分布在压辊（2）两侧，与压辊（2）活动连接，压辊（2）通过固定架（4）与操作平台（3）间隙配合；所述传动组（1）包括手动摇把齿轮（11）、大传动齿轮（12）、小传动齿轮（13）、带动齿轮（14）和传动齿条（15）；所述手动摇把齿轮（11）与大传动齿轮（12）啮合，大传动齿轮（12）与小传动齿轮（13）同轴，小传动齿轮（13）在垂直方向与带动齿轮（14）啮合，带动齿轮（14）与压辊（2）一侧固定，所述传动齿条（15）与小传动齿轮（13）啮合。

2.根据权利要求1所述的多功能烫印模压机，其特征在于：所述固定架（4）上还装有调节压辊（2）高度的高度调节器（41）。

3.根据权利要求1所述的多功能烫印模压机，其特征在于：所述固定架上（4）还安装有一印刷辊（43），印刷辊（43）的轴线与压辊（2）的轴线平行，印刷辊（43）通过固定件（42）固定在固定架（4）上，该印刷辊（43）与固定件（42）活动连接。

4.根据权利要求1所述的多功能烫印凹模机，其特征在于：所述传动组（1）还包括电动传动器（16），该电动传动器（16）与小传动齿轮（13）啮合。

5.根据权利要求1所述的多功能烫印模压机，其特征在于：所述操作平台（3）底部还固定有一个加热器（5）。

6.根据权利要求1所述的多功能烫印模压机，其特征在于：所述操作平台（3）表面还印有定位刻度尺（31）。

7.根据权利要求6所述的多功能烫印模压机，其特征在于：所述定位刻度尺（31）旁有一裁切压线（32）。

8.根据权利要求1所述的多功能烫印模压机，其特征在于：所述操作平台（3）一端或两端安装有制作材料固定夹（33）。