CN106837029A - 艺术门铰链的制作方法和艺术门铰链 - Google Patents
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Abstract
本发明涉一种艺术门铰链的制作方法，包括铰链本体，所述铰链本体的叶片组件的至少一个侧面上通过模压、冲压、电喷、雕刻、人工雕琢和静电喷塑的方法中的任意一种或几种方法刻有图画或/和文字。一种艺术门铰链包括连接芯棒和两个叶片组件，两个所述叶片组件通过所述连接芯棒铰接在一起，所述叶片组件的两个侧面上分别复合一层艺术层，所述艺术层通过胶水粘接在所述叶片组件上；或者，所述艺术层与所述叶片组件一体成型。由于在叶片组件上复合艺术层，因而不会对原有的叶片组件造成影响，可观上说，一定程度上还增大了叶片组件的厚度，从而增强铰链的整体的结构强度，延长其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种艺术门铰链，属于铰链技术领域。
背景技术
在现有技术中，铰链上的文字或图案都是利用腐蚀的方式雕刻上去的，这就导致胶黏被腐蚀的地方的厚度变薄，在使用时间长了以后，铰链上被腐蚀的地方就会开裂，从而无法正常的使用。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供给了一种艺术门铰链，在保证铰链的原有的结构强度的同时，还能增强铰链的美观度。
本发明所采用的技术方案为：
一种艺术门铰链的制作方法，包括铰链本体，所述铰链本体的叶片组件的至少一个侧面上通过模压、冲压、电喷、雕刻、人工雕琢和静电喷塑的方法中的任意一种或几种方法刻有图画或/和文字。
一种艺术门铰链，包括连接芯棒和两个叶片组件，两个所述叶片组件通过所述连接芯棒铰接在一起，所述叶片组件的两个侧面上分别复合一层艺术层，所述艺术层通过胶水粘接在所述叶片组件上；或者，所述艺术层与所述叶片组件一体成型。
所述艺术层为不锈钢材料制成。
所述艺术层的外表面上雕刻有图案或/和文字。
所述艺术层的外表面上通过激光雕刻或冲压成型的方式雕刻有所述图案或/和文字。
本发明的有益效果：
刻划图案和/或文字的方法，具有节能、环保、低碳的特点，克服了现有金属花纹图案制备过程中所存在的成本高、易老化、失光、污染大的不足之处。
由于在叶片组件上复合艺术层，因而不会对原有的叶片组件造成影响，可观上说，一定程度上还增大了叶片组件的厚度，从而增强铰链的整体的结构强度，延长其使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是叶片组件的剖视图。
其中：1、叶片组件；2、艺术层。
具体实施方式
参见图1，一种艺术门铰链的制作方法，包括铰链本体，所述铰链本体的叶片组件的至少一个侧面上通过模压、冲压、电喷、雕刻、人工雕琢和静电喷塑的方法中的任意一种或几种方法刻有图画或/和文字。
刻划图案和/或文字的方法，具有节能、环保、低碳的特点，克服了现有金属花纹图案制备过程中所存在的成本高、易老化、失光、污染大的不足之处。
需要强调的是，铰链本体可采用金属材料制成，具体而言，如：铜、铸铁、复合材料(合金钢)。
本发明提供了一种艺术铰链，包括连接芯棒和两个叶片组件1，两个所述叶片组件1通过所述连接芯棒铰接在一起，所述叶片组件1的两个侧面上分别复合一层艺术层2，所述艺术层2通过胶水粘接在所述叶片组件1上；或者，所述艺术层2与所述叶片组件1一体成型。
具体的讲，就是在两个叶片组件1的两个侧面上粘贴一层艺术层2当然这里粘贴的方式也可以采用其他的形式，而艺术层2本身具备一定的厚度，使得叶片组件1的厚度得以加强，从而加强了艺术铰链的结构强度，延长本发明的使用寿命。
需要强调的是，由于本发明中的艺术层2采用粘接的方式与叶片组进行固定，因而艺术层2可随意进行更换，而现有技术并无该特点。
所述艺术层2为不锈钢材料制成。
所述艺术层2的外表面上雕刻有图案或/和文字。
所述艺术层2的外表面上通过激光雕刻或冲压成型的方式雕刻有所述图案或/和文字。
Claims (5)
1.一种艺术门铰链的制作方法，其特征在于：包括铰链本体，所述铰链本体的叶片组件的至少一个侧面上通过模压、冲压、电喷、雕刻、人工雕琢和静电喷塑的方法中的任意一种或几种方法刻有图画或/和文字。
2.一种采用权利要求1中的方法制备的艺术门铰链，包括连接芯棒和两个叶片组件，两个所述叶片组件通过所述连接芯棒铰接在一起，其特征在于：所述叶片组件的两个侧面上分别复合一层艺术层，所述艺术层通过胶水粘接在所述叶片组件上；
或者，所述艺术层与所述叶片组件一体成型。
3.根据权利要求2所述的艺术门铰链，其特征在于：所述艺术层为不锈钢材料制成。
4.根据权利要求3所述的艺术门铰链，其特征在于：所述艺术层的外表面上雕刻有图案或/和文字。
5.根据权利要求4所述的艺术门铰链，其特征在于：所述艺术层的外表面上通过激光雕刻或冲压成型的方式雕刻有所述图案或/和文字。
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