CN102505486B - 一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺 - Google Patents

一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102505486B
CN102505486B CN201110323213.4A CN201110323213A CN102505486B CN 102505486 B CN102505486 B CN 102505486B CN 201110323213 A CN201110323213 A CN 201110323213A CN 102505486 B CN102505486 B CN 102505486B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
parts
coating
processing
production process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201110323213.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102505486A (zh
Inventor
蔡艺萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201110323213.4A priority Critical patent/CN102505486B/zh
Publication of CN102505486A publication Critical patent/CN102505486A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102505486B publication Critical patent/CN102505486B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明提供一种遮光及抗UV效果优良，且具亮丽的外观的镜面胶超轻雨伞面料生产工艺，该生产工艺包括步骤：选用超细纤维织造的坯布，其经纬纱均采用超细涤纶低弹丝织造而成，并对该坯布进行缝头处理，接着让其进入退浆机进行煮炼前处理；将经步骤1中处理的织物进行溢流染色处理；将上述经染色的织物进行水洗处理，接着在烘箱中对该织物进行定型处理；将上述经定型处理后的织物进行压光处理；对上述经压光处理的织物进行三次涂层处理；对上述经涂层工艺处理的织物进行后定型处理，最终获得成品。使得该面料很好的抗UV性能，其紫外线屏蔽率可达到万分之五以内，UPF值可达50+。此外，该面料还具有亮丽外观。

Description

一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺
技术领域
本发明涉及一种面料生产工艺，尤其是指一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺。
背景技术
人们日常生活中雨伞是不可或缺的一件用品，且已经不仅仅局限于最初的遮风挡雨功能上，尤其是对于夏日烈日暴晒下的女性朋友来说，雨伞是其必备的防晒用具，同时各式各样款式的雨伞也是女性朋友的一件另类装饰用品。不过对于现今常规设计的雨伞面料来说其遮光防晒效果有限，且一般抗UV效果仅在UPF30+左右，对于烈日之下的使用者来说并没有达到理想的效果。
本发明人针对上述现实生活的需求，特别针对雨伞面料生产工艺提出了一种新的技术方案。
发明内容
本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种遮光及抗UV效果优良，且具亮丽的外观的镜面胶超轻雨伞面料生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺，该生产工艺包括步骤：
步骤1：选用超细纤维织造的坯布，其经纬纱均采用超细涤纶低弹丝织造而成，并对该坯布进行缝头处理，接着让其进入退浆机进行煮炼前处理；
步骤2：将经步骤1中处理的织物进行溢流染色处理；
步骤3：将上述经染色的织物进行水洗处理，接着在烘箱中对该织物进行定型处理，且控制温度在180℃～185℃； 
步骤4：将上述经定型处理后的织物进行压光处理，即通过170℃的高温度且高压力使布身结构更加紧密；
步骤5：对上述经压光处理的织物进行三次涂层处理，分别为第一层底涂,即将纳米级碳颗粒添加于聚氨脂中，再经涂层机均匀涂布在织物底层形成遮光层；第二层中层，即将紫外线吸收剂添加于聚氨脂中作为中层涂层且该层厚度为20～25 微米；第三层顶涂，该涂层厚度为27-30微米；
步骤6：对上述经涂层工艺处理的织物在130℃下进行后定型处理，最终获得成品。
所述步骤5中的纳米级碳颗粒添加比例控制为聚氨脂重量的15%～20%，并采用搅拌机以1400转/分钟高速分散均匀。
所述步骤5中的中层涂层依次包含下述组分,其质量比分别为100份聚胺脂、35份甲苯、5份紫外线吸收剂、20份色浆及3份滑爽剂。
所述步骤5中的中层涂层湿涂布量控制在每码45～50g。
所述步骤5中的顶涂层依次包含下述组分,其质量比分别为 100份聚胺脂、20份着色颜料、8～20份珠光颜料、3份固化剂及3份滑爽剂。
所述步骤5中顶涂层处理过程中，所采用刮刀型号选择3.0mm，刀深2.5mm,控制涂层上胶量每码40g。
本发明采用上述技术方案后，其有益效果在于：上述生产工艺中，坯布选用超细纤维织造，经纬纱均采用超细涤纶低弹丝织造而成，使得坯布质地轻薄柔软；而通过将纳米级碳颗粒添加于聚氨脂中，再经涂层机均匀涂布在织物表面形成遮光层，使得本工艺所得的面料具有很好的遮光效果；同时通过控制中层涂层的厚度和以及选用并控制好紫外线吸收剂（TNK-58）的添加量，使得该面料具有很好的抗UV性能，其紫外线屏蔽率可达到万分之五以内，UPF值可达50+。
此外，通过对顶层涂层的厚度控制及涂层着色剂，珠光颜料的选择，使得该面料具有亮丽外观。
具体实施方式：
下面结合具体实施例来对本发明进行详细说明：
实施例一：一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺，该生产工艺包括步骤：
步骤1：选用超细纤维织造的坯布，其经纬纱均采用超细涤纶低弹丝织造而成，并对该坯布进行缝头处理，接着让其进入退浆机进行煮炼前处理；
步骤2：将经步骤1中处理的织物进行溢流染色处理；
步骤3：将上述经染色的织物进行水洗处理，接着在烘箱中对该织物进行定型处理，且控制温度在180℃； 
步骤4：将上述经定型处理后的织物进行压光处理，即通过170℃的高温度且高压力使布身结构更加紧密；
步骤5：对上述经压光处理的织物进行三次涂层处理，分别为第一层底涂,即将纳米级碳颗粒添加于聚氨脂中，其中纳米级碳颗粒添加比例为聚氨脂重量的15%，并采用搅拌机以1400转/分钟高速分散均匀，再经涂层机均匀涂布在织物底层形成遮光层；第二层中层，即将紫外线吸收剂添加于聚氨脂中作为中层涂层且该层厚度为20 微米，该涂层处理过程中湿涂布量为每码45g，该中层涂层具体依次包含下述组分,其质量比分别为100份聚胺脂、35份甲苯、5份紫外线吸收剂、20份色浆及3份滑爽剂；第三层顶涂，该顶涂层处理中所采用刮刀型号选择3.0mm，刀深2.5mm,控制涂层上胶量每码40g，该涂层厚度为27微米，且顶涂层具体依次包含下述组分,其质量比分别为 100份聚胺脂、20份着色颜料、8份珠光颜料、3份固化剂及3份滑爽剂；
步骤6：对上述经涂层工艺处理的织物在130℃下进行后定型处理，最终获得成品。
实施例二：一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺，该生产工艺包括步骤：
步骤1：选用超细纤维织造的坯布，其经纬纱均采用超细涤纶低弹丝织造而成，并对该坯布进行缝头处理，接着让其进入退浆机进行煮炼前处理；
步骤2：将经步骤1中处理的织物进行溢流染色处理；
步骤3：将上述经染色的织物进行水洗处理，接着在烘箱中对该织物进行定型处理，且控制温度在185℃； 
步骤4：将上述经定型处理后的织物进行压光处理，即通过170℃的高温度且高压力使布身结构更加紧密；
步骤5：对上述经压光处理的织物进行三次涂层处理，分别为第一层底涂,即将纳米级碳颗粒添加于聚氨脂中，其中纳米级碳颗粒添加比例为聚氨脂重量的20%，并采用搅拌机以1400转/分钟高速分散均匀，再经涂层机均匀涂布在织物底层形成遮光层；第二层中层，即将紫外线吸收剂添加于聚氨脂中作为中层涂层且该层厚度为25 微米，该涂层处理过程中湿涂布量为每码50g，该中层涂层具体依次包含下述组分,其质量比分别为100份聚胺脂、35份甲苯、5份紫外线吸收剂、20份色浆及3份滑爽剂；第三层顶涂，该顶涂层处理中所采用刮刀型号选择3.0mm，刀深2.5mm,控制涂层上胶量每码40g，该涂层厚度为30微米，且顶涂层具体依次包含下述组分,其质量比分别为 100份聚胺脂、20份着色颜料、20份珠光颜料、3份固化剂及3份滑爽剂；
步骤6：对上述经涂层工艺处理的织物在130℃下进行后定型处理，最终获得成品。
实施例三：一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺，该生产工艺包括步骤：
步骤1：选用超细纤维织造的坯布，其经纬纱均采用超细涤纶低弹丝织造而成，并对该坯布进行缝头处理，接着让其进入退浆机进行煮炼前处理；
步骤2：将经步骤1中处理的织物进行溢流染色处理；
步骤3：将上述经染色的织物进行水洗处理，接着在烘箱中对该织物进行定型处理，且控制温度在182℃； 
步骤4：将上述经定型处理后的织物进行压光处理，即通过170℃的高温度且高压力使布身结构更加紧密；
步骤5：对上述经压光处理的织物进行三次涂层处理，分别为第一层底涂,即将纳米级碳颗粒添加于聚氨脂中，其中纳米级碳颗粒添加比例为聚氨脂重量的17%，并采用搅拌机以1400转/分钟高速分散均匀，再经涂层机均匀涂布在织物底层形成遮光层；第二层中层，即将紫外线吸收剂添加于聚氨脂中作为中层涂层且该层厚度为23微米，该涂层处理过程中湿涂布量控制在每码46g，该中层涂层具体依次包含下述组分,其质量比分别为100份聚胺脂、35份甲苯、5份紫外线吸收剂、20份色浆及3份滑爽剂；第三层顶涂，该顶涂层处理中所采用刮刀型号选择3.0mm，刀深2.5mm,控制涂层上胶量每码40g，该涂层厚度为29微米，且顶涂层具体依次包含下述组分,其质量比分别为 100份聚胺脂、20份着色颜料、12份珠光颜料、3份固化剂及3份滑爽剂；
步骤6：对上述经涂层工艺处理的织物在130℃下进行后定型处理，最终获得成品。
本发明的重点在于，上述生产工艺中，坯布选用超细纤维织造，经纬纱均采用超细涤纶低弹丝织造而成，使得坯布质地轻薄柔软；而通过将纳米级碳颗粒添加于聚氨脂中，再经涂层机均匀涂布在织物表面形成遮光层，使得本工艺所得的面料具有很好的遮光效果；同时通过控制中层涂层的厚度和以及选用并控制好紫外线吸收剂（TNK-58）的添加量，使得该面料具有很好的抗UV性能，其紫外线屏蔽率可达到万分之五以内，UPF值可达50+。
此外，通过对顶层涂层的厚度控制及涂层着色剂，珠光颜料的选择，使得该面料具有亮丽外观。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括步骤：
步骤1：选用超细纤维织造的坯布，其经纬纱均采用超细涤纶低弹丝织造而成，并对该坯布进行缝头处理，接着让其进入退浆机进行煮炼前处理；
步骤2：将经步骤1中处理的织物进行溢流染色处理；
步骤3：将上述经染色的织物进行水洗处理，接着在烘箱中对该织物进行定型处理，且控制温度在180℃～185℃； 
步骤4：将上述经定型处理后的织物进行压光处理，即通过170℃的高温度且高压力使布身结构更加紧密；
步骤5：对上述经压光处理的织物进行三次涂层处理，分别为第一层底涂,即将纳米级碳颗粒添加于聚氨 酯中，经涂层机均匀涂布在织物底层形成遮光层；第二层中层，即将紫外线吸收剂添加于聚氨 酯中作为中层涂层且该层厚度为20～25 微米；第三层顶涂，该涂层厚度为27-30微米，顶涂层依次包含下述组分,其质量比分别为 100份聚 氨酯、20份着色颜料、8～20份珠光颜料、3份固化剂及3份滑爽剂；
步骤6：对上述经涂层工艺处理的织物在130℃下进行后定型处理，最终获得成品。
2.根据权利要求1所述的镜面胶超轻雨伞面料生产工艺，其特征在于：所述步骤5中的纳米级碳颗粒添加比例控制为聚氨 酯重量的15%～20%，并采用搅拌机以1400转/分钟高速分散均匀。
3.根据权利要求1所述的镜面胶超轻雨伞面料生产工艺，其特征在于：所述步骤5中的中层涂层依次包含下述组分,其质量比分别为100份聚 氨酯、35份甲苯、5份紫外线吸收剂、20份色浆及3份滑爽剂。
4.根据权利要求1所述的镜面胶超轻雨伞面料生产工艺，其特征在于：所述步骤5中的中层涂层湿涂布量控制在每码45～50g。
5.根据权利要求1所述的镜面胶超轻雨伞面料生产工艺，其特征在于：所述步骤5中顶涂层处理过程中，所采用刮刀型号选择3.0mm，刀深2.5mm,控制涂层上胶量每码40g。
CN201110323213.4A 2011-10-22 2011-10-22 一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺 Expired - Fee Related CN102505486B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110323213.4A CN102505486B (zh) 2011-10-22 2011-10-22 一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110323213.4A CN102505486B (zh) 2011-10-22 2011-10-22 一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102505486A CN102505486A (zh) 2012-06-20
CN102505486B true CN102505486B (zh) 2014-06-04

Family

ID=46217614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110323213.4A Expired - Fee Related CN102505486B (zh) 2011-10-22 2011-10-22 一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102505486B (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102776782B (zh) * 2012-07-11 2014-06-04 杭州天堂伞业集团有限公司 一种伞用多功能炫彩面料及其涂覆方法
CN103519461B (zh) * 2013-11-01 2015-02-11 利郎(中国)有限公司 一种珠光幻影面料的制作方法
CN104060430B (zh) * 2014-05-30 2016-05-25 浙江圣山科纺有限公司 涤丝纺遮光镜面色胶布的涂层方法
CN105177809A (zh) * 2015-07-29 2015-12-23 杭州坤孚纺织有限公司 一种可分解甲醛的伞布
CN105821675B (zh) * 2016-04-13 2018-04-20 浙江圣山科纺有限公司 一种金粉靓胶全遮光伞面布的涂层方法
CN110128956A (zh) * 2018-02-09 2019-08-16 温州番薯团电子商务有限公司 强防紫外线雨伞面料
CN108951179A (zh) * 2018-05-18 2018-12-07 浙江圣山科纺有限公司 低弹春亚纺户外用布
CN108951114A (zh) * 2018-05-18 2018-12-07 浙江圣山科纺有限公司 色丁仿尼龙手感低含固量涂银工艺
CN108589318A (zh) * 2018-05-18 2018-09-28 浙江圣山科纺有限公司 彩云妆低弹春亚纺户外用布生产工艺
CN108755154A (zh) * 2018-05-18 2018-11-06 浙江圣山科纺有限公司 低弹春亚纺户外用布
CN108716133A (zh) * 2018-05-18 2018-10-30 浙江圣山科纺有限公司 仿尼龙手感低含固量涂银色丁布及其生产工艺
CN110158327A (zh) * 2019-06-06 2019-08-23 康帝雅高档面料（苏州）有限公司 镜面效果多功能面料、制造工艺及其织物
CN111749027A (zh) * 2020-06-22 2020-10-09 张达春 一种雨伞防水面料的加工工艺
CN115559127A (zh) * 2021-07-02 2023-01-03 浙江圣山科纺有限公司 钛银抗紫外拒热户外面料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2747937Y (zh) * 2004-10-28 2005-12-28 济南华明微珠材料有限责任公司 一种多功能伞
CN101058946A (zh) * 2007-04-29 2007-10-24 浙江理工大学 光致变色印花涂层织物的制备工艺
CN101372813A (zh) * 2008-10-17 2009-02-25 仪征新天地织物面料实业有限公司 防水透气环保面料及其生产方法
CN101851853A (zh) * 2010-06-22 2010-10-06 南通通远鑫纺织品有限公司 Uv阻燃、防水、防污、防羽细旦纤维涂层面料染整工艺
CN102019729A (zh) * 2010-10-19 2011-04-20 上海永超真空镀铝有限公司 一种防辐射材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2747937Y (zh) * 2004-10-28 2005-12-28 济南华明微珠材料有限责任公司 一种多功能伞
CN101058946A (zh) * 2007-04-29 2007-10-24 浙江理工大学 光致变色印花涂层织物的制备工艺
CN101372813A (zh) * 2008-10-17 2009-02-25 仪征新天地织物面料实业有限公司 防水透气环保面料及其生产方法
CN101851853A (zh) * 2010-06-22 2010-10-06 南通通远鑫纺织品有限公司 Uv阻燃、防水、防污、防羽细旦纤维涂层面料染整工艺
CN102019729A (zh) * 2010-10-19 2011-04-20 上海永超真空镀铝有限公司 一种防辐射材料及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
功能性涂层织物工艺研究;郑今欢等;《浙江工程学院学报》;20020930;第19卷(第3期);第149-152页 *
纳米抗紫外防水涂层织物的研究;郑今欢等;《印染》;20060930(第17期);第7-11页 *
郑今欢等.功能性涂层织物工艺研究.《浙江工程学院学报》.2002,第19卷(第3期),第150-152页.
郑今欢等.纳米抗紫外防水涂层织物的研究.《印染》.2006,(第17期),第7-11页.

Also Published As

Publication number Publication date
CN102505486A (zh) 2012-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102505486B (zh) 一种镜面胶超轻雨伞面料生产工艺
CN103147304B (zh) 高密尼龙织物生产工艺
CN104131408B (zh) 一种含棉经编面料及其加工方法
CN104532611A (zh) 一种涤/锦/棉/氨纶多组分纤维面料印染方法
CN102828374A (zh) 一种低缩水率锦纶仿棉面料的制备工艺
CN104178874B (zh) 一种新型防水、防霉、芳香遮光门帘面料的制备方法
CN102080295A (zh) 棉-二醋酯纤维素纤维提花面料及其加工方法
WO2020244580A1 (zh) 双面绒人造革的制备方法
CN102631030A (zh) 一种仿真丝高弹针织内衣面料及其制备方法
CN101956275A (zh) 一种可控微孔聚酯纤维面料的生产工艺
CN104032444A (zh) 黑色羊毛精纺面料及其制造方法
CN106192182A (zh) 一种红外自发热保暖内衣
CN112626881B (zh) 一种高效抗紫外隔热涂层户外帐篷织物
CN101575763B (zh) 粘胶丝盖棉三防校服面料的生产工艺
CN105200621A (zh) 一种弹性面料的制备方法
CN107022827B (zh) 一种经纱三套色小提花牛仔面料
CN105671776A (zh) 一种长效防污抗静电高导湿涤纶经编面料及其制备工艺
CN107299450A (zh) 一种摇粒绒和仿超柔绒双面绒布生产方法
CN104947274A (zh) 一种人棉面料及其制备方法
CN108547157A (zh) 仿牛仔水洗羊毛精纺面料及其生产工艺
CN101967728A (zh) 一种运动功能面料的生产方法
CN103451976A (zh) 基于兰纳素染料的羊毛纤维染色工艺
CN107385637B (zh) 一种锦涤经弹麂皮绒面料及其制造方法
CN109183247A (zh) 一种渐变色机织面料及其生产方法
CN109252279A (zh) 一种渐变色针织面料及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140604

Termination date: 20141022

EXPY Termination of patent right or utility model