CN102504446B - 一种环保型地毯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型地毯，由相互连接的毯面和背胶面构成，其中，背胶面分为上层背胶和下层背胶，下层背胶是由以下重量份的原料制成的：PVC糊树脂200份，100～120目的碳酸钙700份，对苯二甲酸二辛酯180份，热稳定剂2份，降粘剂15份，炭黑1份。所述环保型地毯的制备工艺为：(1)配制PVC背胶料；(2)将配置好的PVC背胶料制成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶上，与背胶面压到一起，进入烘干机；(3)出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。本发明的地毯采用无毒的对苯二甲酸二辛酯作为塑化剂，替代常规的有毒的塑化剂，对环境无危害，地毯耐温性好、冬天不裂、夏天不溶，脚感好。

Description

一种环保型地毯
技术领域
本发明涉及一种环保型地毯。
背景技术
目前，拼块地毯多为PVC覆底或沥青覆底，沥青覆底的地毯耐温差，冬天易裂，夏天易溶，而且脚感差。另外，国内PVC拼块地毯中大多含有塑化剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)，由于其含有邻苯成分，对环境有危害，无法达到出口美国及欧盟的环保要求。
发明内容
针对上述现有技术，本发明提供了一种环保型地毯，其制备工艺简单，所得地毯环保舒适，可达到出口美国及欧盟的环保要求。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种环保型地毯，由相互连接的毯面和背胶面构成，其中，背胶面分为上层背胶和下层背胶，所述下层背胶是由包含了以下重量份的原料制成的：PVC糊树脂150～250份，100～120目的碳酸钙600～800份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)160～200份，热稳定剂1～2份，降粘剂10～20份。
所述制成下层背胶的原料中，还包括以下重量份的组分：炭黑1～2份。
优选的，所述下层背胶是由以下重量份的原料制成的：PVC糊树脂200份，100～120目的碳酸钙700份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)180份，热稳定剂2份，降粘剂15份，炭黑1份。
所述热稳定剂为钙锌稳定剂，钙锌稳定剂为现有技术中常规的稳定剂，其分为固体钙锌稳定剂和液体钙锌稳定剂，在本发明的技术方案中，都适用。
所述降粘剂为一种脱芳烃溶剂，能有效降低PVC树脂配方粘度，维持较长的粘度稳定，减少气泡的产生，使PVC成品有光滑的手感，更好的抗粘污性。降粘剂为本领域的常用辅料，本发明中优选PVC降粘剂D80。
所述上层背胶为玻璃纤维布，玻璃纤维布起到支撑骨架的作用，防止拼块地毯在以后的使用过程中收缩变形。
所述环保型地毯的制备工艺，步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙，或/和炭黑，加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在60～180转/min，搅拌时间为40～60分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(0.5～2.5mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(0.5～2.5mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起，进入烘干机，加热温度采用185～190℃(比DOP温度高5℃)，烘干机长度约40米，进入烘干机的速度为1.5～3米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品，然后可根据需求进行常规裁边、切块工序成型。
本发明的环保型地毯的配方中，各原料的性能及在配方中的作用如下：
PVC糊树脂：成糊性能优良，分散性能良好，作为PVC地毯覆底配方的主料使用。
碳酸钙：在配方中的能提高产品的强度，并且作为填充剂使用，降低成本。
对苯二甲酸二辛酯：对苯二甲酸二辛酯(DOTP)是聚氯乙烯(PVC)塑料用的一种性能优良的主增塑剂，它与目前常用的邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)相比，具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点，在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性。
热稳定剂：聚氯乙烯能和许多其它材料如增塑剂、填料及其它聚合物相容，其主要缺点就是热稳定性差；添加剂的使用可改变聚氯乙烯(PVC)的物理外观和工作特性，但不能防止聚合物的分解，在物理的(如热、辐射)和化学的(氧，臭氧)因素作用下总是会使聚合物材料逐渐地破坏，但加入热稳定剂可有效地阻止、减少甚至基本停止材料的降解。
降粘剂：用于降低糊树脂的粘度，加入后背胶粘度为40000～50000mpas，使其容易流淌到工作台面上，并且容易摊平。
炭黑：改变成品地毯的颜色。
本发明的地毯，采用了无毒的对苯二甲酸二辛酯作为塑化剂，替代了常规的有毒的塑化剂，对环境无危害，地毯耐温性好、冬天不裂、夏天不溶，脚感好，可以达到出口到欧美的要求。
附图说明
图1为本发明的地毯的横截面结构示意图。
其中，1、毯面；2、玻璃纤维布；3、下层背胶。
具体实施方式
下面结合实施例及对比试验对本发明作进一步的说明。
实施例1  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为：PVC糊树脂200千克，100目的碳酸钙700千克，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)180千克，热稳定剂2千克，降粘剂15千克，炭黑1千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙和炭黑加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在120转/min，搅拌时间为50分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.5mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.5mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起，进入烘干机，加热温度在185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为2米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。
所制备得到的地毯的横截面结构示意图如图1所示，由相互连接的毯面1和背胶面构成，其中，背胶面分为上层背胶和下层背胶3，上层背胶为玻璃纤维布2。
将上述制备得到的地毯与常规地毯，进行对比，对比结果如表1所示。
所述常规地毯为潍坊易捷新材料有限公司利用DOP作为主塑化剂生产的，产品型号为YJ-002型，尺寸为500*500。
表1
 本发明的环保地毯  非环保地毯
  是否含邻苯  不含邻苯成分，安全环保  含邻苯塑化剂，不环保
  抗变形能力  3年内变形小于0.05％  3年内变形大于0.1％
  舒适性  硬度低，脚感柔软  硬度高，脚感稍硬
  耐温变性  适用于-10～50度，不变形变软  适用于0～50度，易变形易裂
  吸音性  吸音超过25分贝  吸音超过20分贝
实施例2  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为：PVC糊树脂150千克，120目的碳酸钙800千克，对苯二甲酸二辛酯160千克，热稳定剂2千克，降粘剂10千克，炭黑1千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙和炭黑加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在60转/min，搅拌时间为40分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(0.5mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(0.5mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起，进入烘干机，加热温度在185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为1.5米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品，根据需求进行常规裁边、切块工序成型。
实施例3  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为：PVC糊树脂250千克，100目的碳酸钙600千克，对苯二甲酸二辛酯200千克，热稳定剂1千克，降粘剂20千克，炭黑2千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙和炭黑加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在180转/min，搅拌时间为60分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(2.5mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(2.5mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起，进入烘干机，加热温度在185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为3米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品，根据需求进行常规裁边、切块工序成型。
实施例4  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为：PVC糊树脂200千克，100目的碳酸钙700千克，对苯二甲酸二辛酯180千克，热稳定剂1.5千克，降粘剂15千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂和碳酸钙加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在100转/min，搅拌时间为50分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.0mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.0mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起，进入烘干机，加热温度在185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为2米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。
实施例5制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为：PVC糊树脂180千克，120目的碳酸钙750千克，对苯二甲酸二辛酯190千克，热稳定剂2千克，降粘剂18千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂和碳酸钙加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在150转/min，搅拌时间为50分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(2.0mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(2.0mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起，进入烘干机，加热温度在185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为2.5米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品，根据需求进行常规裁边、切块工序成型。
实施例6  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为：PVC糊树脂220千克，100目的碳酸钙680千克，对苯二甲酸二辛酯170千克，热稳定剂1.5千克，降粘剂12千克，炭黑1千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙和炭黑加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在80转/min，搅拌时间为60分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.5mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.5mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起，进入烘干机，加热温度在185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为2米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品，根据需求进行常规裁边、切块工序成型。

Claims (8)

1.一种环保型地毯，其特征在于：由相互连接的毯面和背胶面构成，其中，背胶面分为上层背胶和下层背胶，所述下层背胶是由以下重量份的原料制成的：PVC糊树脂200份，100～120目的碳酸钙700份，对苯二甲酸二辛酯180份，热稳定剂2份，降粘剂15份，炭黑1份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型地毯，其特征在于：所述热稳定剂为钙锌稳定剂。
3.根据权利要求1所述的一种环保型地毯，其特征在于：所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
4.权利要求1～3中任一项所述的一种环保型地毯的制备方法,其特征在于，步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙，和炭黑，加入到搅拌器中，进行搅拌；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起，进入烘干机；
(3)出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，热稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为PVC降粘剂D80。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，搅拌时，控制搅拌器速度在60～180转／min，搅拌时间为40～60分钟。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至0.5～2.5mm，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至0.5～2.5mm。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，进入烘干机后，加热温度采用185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为1.5～3米／分钟。
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