CN102783892B - 一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯及织造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯及织造方法，所述的地毯由经过碱减量加工的Coolmax纤维编制而成，Coolmax纤维经碱减量处理后，使得Coolmax纤维截面具有特殊的沟槽结构的表面积增大，进一步提高了吸湿导湿功能；在编制方法中采用纤维破头和圈头间隔交替排列，通过调节圈头、破头高度差异，不仅加强了纹样立体感，更使得Coolmax纤维与空气接触的面积加大，吸湿导湿速度加快，功能增强；在地毯底部使用经纬纱支不一、经纱粗、纬纱细、密度较稀的底布，使底部与地面接触面上形成了空隙通道，湿度较大的空气能迅速从地毯底部导出，促进了地毯的吸湿导湿作用；为提高地毯的使用舒适度，在编制过程中控制Coolmax筒子纱减量的时间，适量增加减量纤维的捻度，使得毯子柔软性增加，不易倒伏。
Description
技术领域
本发明涉及地毯加工，具体涉及一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯及织造方法。
背景技术
Coolmax纤维属聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维，其截面特有的沟槽形态决定了该纤维具有较好的吸湿导湿功能，自问世以来其纤维被广泛应用于开发高档针织运动服装。该纤维用于开发手工簇绒地毯未见报道。普通涤纶用于簇绒地毯的开发较常见。但由于普通涤纶的吸湿性能较差，导致涤纶在簇绒地毯中的应用较缓慢，截面具有四沟槽结构的特种涤纶纤维——Coolmax纤维问世以后，引起了极大关注，其应用领域也迅速扩展。
对Coolmax纤维进行碱减量处理后，可对Coolmax纤维截面特有的沟槽结构进行扩张，形成了丰富的毛细管，增加了纤维的比表面积，在原有基础上，进一步提高了纤维的吸湿导湿功能，应用Coolmax纤维的性能，通过Coolmax纤维在地毯上形成圈头和破头的形式、高度以及地毯背布织物的纱支、密度等结构变化，赋予簇绒地毯以充分的吸湿和导湿功能，同时提高了手工簇绒地毯的丰满程度和回弹性，改善地毯的触感，增加了使用舒适度。
手工簇绒地毯可用于家居、宾馆、办公、会议中心等。
发明内容
发明目的：本发明通过对纤维处理及编制特殊的毯面、毯背结构，增加了地毯的功能，提供了一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯及其织造方法。
技术方案：一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯，包括地毯本体，所述的地毯本体从上到下一依次为：由经过碱减量处理的Coolmax纤维形成的圈头1和破头2组成的表层、基布层3、背胶层4、背布层5组成。
一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，包括以下步骤：
a.碱减量步骤：
（1）将纤度为100-50旦的Coolmax纤维在不加入减量促进剂的条件下，于95-98℃的温度下常规减量处理40-60min，所述的减量纤维的捻度为每100厘米内800-1000捻；
（2）将步骤（1）中减量的纤维在35-40℃的水温下进行水洗15-20min，同时加入浓度为1-2g/L的分散剂；
b.编制步骤：
将经过碱减量加工的（4×50旦）/股的纤维12-28股组成的纱形成破头，（4×50旦）/股的纤维4-11股组成的纱形成圈头，根据网格层基布上的方格大小反复循环交替编制，地毯道数为70-120道，跨步为1-3丝，摆趟为2丝，所制成的坯毯高度为破头3.8-4吩，圈头1.5吩；
c.上胶：
在2.25公升的气压下，在地毯背面使用刮胶板刮上地毯胶1-1.5小时，经振筒器振动一次使地毯胶充分粘合基布，再重复刮胶一次；
d.背布粘合：使用经纬纱支不一、密度较为稀疏的背布覆盖并粘贴在背胶上，烘干；
e.平毯：
使用平毯机对地毯半成品进行平毯处理，平毯次数与方向为顺走二次，逆走二次，压光一次，平毯高度为2.5吩；
f.剪花：沿方格间的线条普通剪；
g. 后整理：
用粘边胶将地毯四周的基布粘在地毯背面，粘边的宽度为4厘米，再沿着地毯外边四周，将侧伏的毛头剪平直，地毯的角处剪成90°的角，即成成品。
一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法：所述的步骤b中，基布的规格为59×55根/英寸的双经双纬的全棉基布。
一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，所述的步骤c中，所用的地毯胶的原胶和水的体积比为10：1，用量为1482ml/㎡。
一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，所述的步骤d中，所用的地毯背布的规格为T50/C50,7S/2×7S,6根/英寸×6根/英寸。
一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，成品地毯的高度为破头2.5吩，圈头1.5吩。
有益效果：本发明通过对Coolmax进行碱减量处理使得Coolmax纤维截面具有特殊的沟槽结构的比表面积增大，进一步提高Coolmax纤维的吸湿导湿功能，；在编制过程中，采用Coolmax纤维破头和圈头交替排列编制，设计间距大小和排列高低位置，使得纤维与空气接触面积更大，进一步提高Coolmax纤维的吸湿导湿速度，毯面层次感更加丰富，；在地毯底部使用经纬纱支不一、经纱粗、纬纱细、密度较稀的底布，使底部与地面接触面上形成了空隙通道，湿度较大的空气能迅速从地毯底部导出，促进了地毯的吸湿导湿作用；为提高地毯的使用舒适度，在编制过程中控制Coolmax筒子纱减量的时间，适量增加减量纤维的捻度，使得毯子柔软性增加，不易倒伏。
附图说明：
图1是本发明一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯俯视图。
图2是本发明一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯沿图1A-A剖视图。
具体实施方式
实施例1：50旦的Coolmax纤维地毯的编制方法：
一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，包括以下步骤：
a.碱减量步骤：
（1）将纤度为50旦的Coolmax纤维在不加入减量促进剂的条件下，于95℃的温度下常规减量处理40min，所述的减量纤维的捻度为每100厘米内1000捻；
（2）将步骤（1）中减量的纤维在40℃的水温下进行水洗20min，同时加入浓度为2g/L的分散剂；
b.编制步骤：
将经过碱减量处理的（4×50旦）/股的纤维28股组成的纱形成破头、（4×50旦）/股的纤维11股组成的纱形成圈头，根据网格层基布上的方格大小反复循环交替编制，地毯道数为120道，跨步为1丝，摆趟为2丝，所制成的坯毯高度为破头3.8吩，圈头1.5吩，基布的规格为59×55根/英寸的双经双纬的全棉基布；交替编制
c.上胶：
在2.25公升的气压下，在地毯背面使用刮胶板刮上地毯胶1小时，经振筒器振动一次使地毯胶充分粘合基布，再重复刮胶一次；所用的地毯胶的原胶和水的体积比为10：1，用量为1482ml/㎡；
d.背布粘合：使用经纬纱支不一、密度较为稀疏的背布覆盖并粘贴在背胶上，烘干,地毯背布的规格为T50/C50,7S/2×7S,6根/英寸×6根/英寸。
e.平毯：
对地毯半成品进行平毯处理，平毯次数为顺走二次，逆走二次，压光一次，平毯高度为2.5吩；
f.剪花：
沿方格间的线条普通剪；
g.后整理：
用粘边胶将地毯四周的基布粘在地毯背面，粘边的宽度为4厘米，再沿着地毯外边四周，将侧伏的毛头剪平直，地毯角处剪成90°的角。
参见图1、2所示，一种由上述方法所编织的地毯，是由自上而下经过碱减量处理的Coolmax纤维形成的圈头1和破头2、基布3、背胶4、背布5等四层组成，该地毯是每股由4根50旦的Coolmax纤维共28股纱形成破头、11股纱形成圈头交替编制，刮上地毯胶后再粘合上背布后制作而成，毯面高度破头2.5吩，圈头1.5吩。
实施例2：75旦的Coolmax纤维地毯的编制方法：
一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，包括以下步骤：
a.碱减量步骤：
（1）将纤度为75旦的Coolmax纤维在不加入减量促进剂的条件下，于98℃的温度下常规减量处理50min，所述的减量纤维的捻度为每100厘米内900捻；
（2）将步骤（1）中减量的纤维在35℃的水温下进行水洗15min，同时加入浓度为1.5g/L的分散剂；
b.编制步骤：
将经过碱减量加工的75旦/4股的纤维18根形成破头，75旦/4股的纤维6股形成圈头，根据网格层基布上的方格大小反复循环交替编制，地毯道数为90道，跨步为3丝，摆趟为2丝，所制成的坯毯高度为破头4吩，圈头1.5吩，基布的规格为59×55根/英寸的双经双纬的全棉基布；
c.上胶：
在2.25公升的气压下，在地毯背面使用刮胶板刮上地毯胶1.5小时，经振筒器振动一次使地毯胶充分粘合基布，再重复刮胶一次；所用的地毯胶的原胶和水的体积比为10：1，用量为1482ml/㎡；
d.背布粘合：使用经纬纱支不一、密度较为稀疏的背布覆盖并粘贴在背胶上，烘干,地毯背布的规格为T50/C50,7S/2×7S,6根/英寸×6根/英寸。
e.平毯：
对地毯半成品进行平毯处理，平毯次数为顺走二次，逆走二次，压光一次，平毯高度为2.5吩；
f.剪花：
沿方格间的线条普通剪；
g.后整理：
用粘边胶将地毯四周的基布粘在地毯背面，粘边的宽度为4厘米，再沿着地毯外边四周，将侧伏的毛头剪平直，地毯的角处剪成90°的角。
参见图1、2所示，一种由上述方法所编织的地毯，是由自上而下经过碱减量处理的Coolmax纤维形成的圈头1和破头2、基布3、背胶4、背布5等四层组成，该地毯是每股由4根75旦的Coolmax纤维共18股纱形成破头、6股纱形成圈头交替编制，刮上地毯胶后再粘合上背布后制作而成，毯面高度破头2.5吩，圈头1.5吩。
实施例3：100旦的Coolmax纤维地毯的编制方法：
一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，包括以下步骤：
a.碱减量步骤：
（1）将纤度为100旦的Coolmax纤维在不加入减量促进剂的条件下，于97℃的温度下常规减量处理60min，所述的减量纤维的捻度为每100厘米内800捻；
（2）将步骤（1）中减量的纤维在37℃的水温下进行水洗18min，同时加入浓度为1g/L的分散剂；
b.编制步骤：
将经过碱减量加工的每股由4根100旦的Coolmax纤维共12股纱形成破头、4股纱形成圈头，根据网格层基布上的方格大小反复循环交替编制，地毯道数为70道，跨步为2丝，摆趟为2丝，所制成的坯毯高度为破头3.9吩，圈头1.5吩，基布的规格为59×55根/英寸的双经双纬的全棉基布；
c.上胶：
在2.25公升的气压下，在地毯背面使用刮胶板刮上地毯胶1.3小时，经振筒器振动一次使地毯胶充分粘合基布，再重复刮胶一次；所用的地毯胶的原胶和水的体积比为10：1，用量为1482ml/㎡；
d.背布粘合：使用经纬纱支不一、密度较为稀疏的背布覆盖并粘贴在背胶上，烘干,地毯背布的规格为T50/C50,7S/2×7S,6根/英寸×6根/英寸。
e.平毯：
对地毯半成品进行平毯处理，平毯次数为顺走二次，逆走二次，压光一次，平毯高度为2.5吩；
f.剪花：
沿方格间的线条普通剪；
g.后整理：
用粘边胶将地毯四周的基布粘在地毯背面，粘边的宽度为4厘米，再沿着地毯外边四周，将侧伏的毛头剪平直，地毯的角处剪成90°的角。
参见图1、2所示，一种由上述方法所编织的地毯，是由自上而下经过碱减量处理的Coolmax纤维形成的圈头1和破头2形成的表层、基布层3、背胶层4、背布层5等四层组成，该地毯是每股由4根100旦的Coolmax纤维共12股纱形成破头、4股纱形成圈头交替编制，刮上地毯胶后再粘合上背布后制作而成，毯面高度破头2.5吩，圈头1.5吩。
Claims (6)
1.一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯，包括地毯本体，其特征在于：所述的地毯本体从上到下依次为：由经过碱减量处理的Coolmax纤维形成的圈头（1）和破头（2）组成的表层、基布层（3）、背胶层（4）、背布层（5）组成。
2.一种权利要求1所述的具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.碱减量步骤：
（1）将纤度为100-50旦的Coolmax纤维在不加入减量促进剂的条件下，于95-98℃的温度下常规减量处理40-60min，所述的减量纤维的捻度为每100厘米内800-1000捻；
（2）将步骤（1）中减量的纤维在35-40℃的水温下进行水洗15-20min，同时加入浓度为1-2g/L的分散剂；
b.编制步骤：
将经过碱减量加工的4×（100-50旦）/股的纤维12-28股组成的纱形成破头，4×（100-50旦）/股的纤维4-11股组成的纱形成圈头，根据网格层基布上的方格大小反复循环交替编制，地毯道数为70-120道，跨步为1-3丝，摆趟为2丝，所制成的坯毯高度为破头3.8-4吩，圈头1.5吩；
c.上胶：
在2.25公升的气压下，在地毯背面使用刮胶板刮上地毯胶1-1.5小时，经振筒器振动一次使地毯胶充分粘合基布，再重复刮胶一次；
d.背布粘合：使用经纬纱支不一、密度较为稀疏的背布覆盖并粘贴在背胶上，烘干；
e.平毯：
使用平毯机对地毯半成品进行平毯处理，平毯次数与方向为顺走二次，逆走二次，压光一次，平毯高度为2.5吩；
f.剪花：沿方格间的线条普通剪；
g. 后整理：
用粘边胶将地毯四周的基布粘在地毯背面，粘边的宽度为4厘米，再沿着地毯外边四周，将侧伏的毛头剪平直，地毯的角处剪成90°的角，即成成品。
3.如权利要求2所述的具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，其特征在于：所述的步骤b中，基布的规格为59×55根/英寸的双经双纬的全棉基布。
4.如权利要求2所述的具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，其特征在于：所述的步骤c中，所用的地毯胶的原胶和水的体积比为10：1，用量为1482ml/㎡。
5.如权利要求2所述的具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，其特征在于：所述的步骤d中，所用的地毯背布的规格为T50/C50,7S/2×7S,6根/英寸×6根/英寸。
6.如权利要求2所述的具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，其特征在于：成品地毯的高度为破头2.5吩，圈头1.5吩。
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