CN103304919B - 一种耐折pvc发泡鞋底材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐折PVC发泡鞋底材料,以重量百分比计,它由以下成分组成:PVC树脂50%-70%;增塑剂3%-10%;发泡剂0.05%-3%;金属盐类稳定剂0.05%-3%;环氧化天然橡胶10%-25%;氯丁橡胶2%-10%。本发明使用的环氧化天然橡胶能够很好地对PVC材料增韧,使其具有较好地柔韧性和可挠曲性能;氯丁橡胶加入则能在一定程度上提高材料的强度,二者的共同使用能提高PVC发泡鞋底材料的力学性能。
Description
技术领域:
本发明涉及鞋材技术领域,具体地说涉及一种PVC鞋底材料。
背景技术:
鞋底材料的种类很多,一般分为天然类鞋底材料和合成类鞋底材料两种。天然类鞋底材料包括天然底革、竹、木材等,合成类鞋底材料包括橡胶、PU材料、PVC合成树脂等。鞋底材料共通的特性具备耐磨、耐水、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形等等条件。目前合成类鞋底材料是应用最广泛的一类鞋材。而在合成鞋底材料中,PU材料因其质量轻手感柔软手感好等特点广受欢迎,但其价格较贵。
PVC具有较高的机械强度、良好的耐酸碱性能,其价格远便宜于PU,是世界上产量最大的塑料产品之一。PVC鞋底材料具有耐磨、耐化学腐蚀,价格低廉,加工方便,鞋底花纹清晰,着色鲜艳等特点,成为应用最广泛的鞋底材料之一。但其缺点是耐低温性能差,不耐曲挠,易龟裂,这在很大程度上限制了其应用。因此,需要提高PVC材料的柔韧性来适应市场的需求。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术的PVC发泡鞋底材料可挠曲性能差的缺陷,提供一种耐折PVC发泡鞋底材料。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种耐折PVC发泡鞋底材料,以重量百分比计,由以下成分组成:
作为上述技术方案的优选,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸二丁酯中的一种或两种。
作为上述技术方案的优选,所述金属盐类稳定剂为硬脂酸钡,硬脂酸锌,硬脂酸钙中的一种或几种。
本发明的有益效果在于:其使用的环氧化天然橡胶能够很好地对PVC材料增韧,使其具有较好地柔韧性和可挠曲性能;氯丁橡胶加入则能在一定程度上提高材料的强度,二者的共同使用能提高PVC发泡鞋底材料的力学性能。
具体实施方式:
以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种耐折PVC发泡鞋底材料,以重量百分比计,原料配比如下:
制备方法如下:
(1)、按配方准确称量,把PVC、DOP、硬脂酸钡充分混合放入100~110℃干燥箱内进行预塑化,且每隔5min搅拌一次,使DOP完全被PVC吸收,制得预塑化的混合料。
(2)、将预塑化的混合料加入双辊塑炼机中(辊温为110~120℃),待物料完全包辊塑化后加入其它助剂混合均匀,混炼出片。
(3)、取料片置于165℃的加热模具中,在10MPa条件下压制使其发泡,出模冷却制得性能优良的耐折PVC发泡鞋底材料。
实施例2:
一种耐折PVC发泡鞋底材料,以重量百分比计,原料配比如下:
制备方法如下:
(1)、按配方准确称量,把PVC、DBP、硬脂酸钡充分混合放入100~110℃干燥箱内进行预塑化,且每隔5min搅拌一次,使DBP完全被PVC吸收,制得预塑化的混合料。
(2)、将预塑化的混合料加入双辊塑炼机中(辊温为110~120℃),待物料完全包辊塑化后加入其它助剂混合均匀,混炼出片。
(3)、取料片置于165℃的加热模具中,在10MPa条件下压制使其发泡,出模冷却制得性能优良的耐折PVC发泡鞋底材料。
Claims (3)
1.一种耐折PVC发泡鞋底材料,其特征在于:以重量百分比计,由以下成分组成:
2.根据权利要求1所述的一种耐折PVC发泡鞋底材料,其特征在于:所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸二丁酯中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种耐折PVC发泡鞋底材料,其特征在于:所述的金属盐类稳定剂为硬脂酸钡,硬脂酸锌,硬脂酸钙中的一种或几种。
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