CN102504446A - 一种环保型地毯 - Google Patents

一种环保型地毯 Download PDF

Info

Publication number
CN102504446A
CN102504446A CN2011103943210A CN201110394321A CN102504446A CN 102504446 A CN102504446 A CN 102504446A CN 2011103943210 A CN2011103943210 A CN 2011103943210A CN 201110394321 A CN201110394321 A CN 201110394321A CN 102504446 A CN102504446 A CN 102504446A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gum
pvc
parts
viscosity
environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103943210A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102504446B (zh
Inventor
吴玉鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WEIFANG YIJIE NEW MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
WEIFANG YIJIE NEW MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WEIFANG YIJIE NEW MATERIALS CO Ltd filed Critical WEIFANG YIJIE NEW MATERIALS CO Ltd
Priority to CN201110394321.0A priority Critical patent/CN102504446B/zh
Publication of CN102504446A publication Critical patent/CN102504446A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102504446B publication Critical patent/CN102504446B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型地毯，由相互连接的毯面和背胶面构成，其中，背胶面分为上层背胶和下层背胶，下层背胶是由以下重量份的原料制成的：PVC糊树脂200份，100～120目的碳酸钙700份，对苯二甲酸二辛酯180份，热稳定剂2份，降粘剂15份，炭黑1份。所述环保型地毯的制备工艺为：(1)配制PVC背胶料；(2)将配置好的PVC背胶料制成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶上，与背胶面压到一起，进入烘干机；(3)出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。本发明的地毯采用无毒的对苯二甲酸二辛酯作为塑化剂，替代常规的有毒的塑化剂，对环境无危害，地毯耐温性好、冬天不裂、夏天不溶，脚感好。

Description

一种环保型地毯
技术领域
本发明涉及一种环保型地毯。
背景技术
目前，拼块地毯多为PVC覆底或沥青覆底，沥青覆底的地毯耐温差，冬天易裂，夏天易溶，而且脚感差。另外，国内PVC拼块地毯中大多含有塑化剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)，由于其含有邻苯成分，对环境有危害，无法达到出口美国及欧盟的环保要求。
发明内容
针对上述现有技术，本发明提供了一种环保型地毯，其制备工艺简单，所得地毯环保舒适，可达到出口美国及欧盟的环保要求。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种环保型地毯，由相互连接的毯面和背胶面构成，其中，背胶面分为上层背胶和下层背胶，所述下层背胶是由包含了以下重量份的原料制成的：PVC糊树脂150～250份，100～120目的碳酸钙600～800份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)160～200份，热稳定剂1～2份，降粘剂10～20份。
所述制成下层背胶的原料中，还包括以下重量份的组分：炭黑1～2份。
优选的，所述下层背胶是由以下重量份的原料制成的：PVC糊树脂200份，100～120目的碳酸钙700份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)180份，热稳定剂2份，降粘剂15份，炭黑1份。
所述热稳定剂为钙锌稳定剂，钙锌稳定剂为现有技术中常规的稳定剂，其分为固体钙锌稳定剂和液体钙锌稳定剂，在本发明的技术方案中，都适用。
所述降粘剂为一种脱芳烃溶剂，能有效降低PVC树脂配方粘度，维持较长的粘度稳定，减少气泡的产生，使PVC成品有光滑的手感，更好的抗粘污性。降粘剂为本领域的常用辅料，本发明中优选PVC降粘剂D80。
所述上层背胶为玻璃纤维布，玻璃纤维布起到支撑骨架的作用，防止拼块地毯在以后的使用过程中收缩变形。
所述环保型地毯的制备工艺，步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙，或/和炭黑，加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在60～180转/min，搅拌时间为40～60分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(0.5～2.5mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(0.5～2.5mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起，进入烘干机，加热温度采用185～190℃(比DOP温度高5℃)，烘干机长度约40米，进入烘干机的速度为1.5～3米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品，然后可根据需求进行常规裁边、切块工序成型。
本发明的环保型地毯的配方中，各原料的性能及在配方中的作用如下：
PVC糊树脂：成糊性能优良，分散性能良好，作为PVC地毯覆底配方的主料使用。
碳酸钙：在配方中的能提高产品的强度，并且作为填充剂使用，降低成本。
对苯二甲酸二辛酯：对苯二甲酸二辛酯(DOTP)是聚氯乙烯(PVC)塑料用的一种性能优良的主增塑剂，它与目前常用的邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)相比，具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点，在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性。
热稳定剂：聚氯乙烯能和许多其它材料如增塑剂、填料及其它聚合物相容，其主要缺点就是热稳定性差；添加剂的使用可改变聚氯乙烯(PVC)的物理外观和工作特性，但不能防止聚合物的分解，在物理的(如热、辐射)和化学的(氧，臭氧)因素作用下总是会使聚合物材料逐渐地破坏，但加入热稳定剂可有效地阻止、减少甚至基本停止材料的降解。
降粘剂：用于降低糊树脂的粘度，加入后背胶粘度为40000～50000mpas，使其容易流淌到工作台面上，并且容易摊平。
炭黑：改变成品地毯的颜色。
本发明的地毯，采用了无毒的对苯二甲酸二辛酯作为塑化剂，替代了常规的有毒的塑化剂，对环境无危害，地毯耐温性好、冬天不裂、夏天不溶，脚感好，可以达到出口到欧美的要求。
附图说明
图1为本发明的地毯的横截面结构示意图。
其中，1、毯面；2、玻璃纤维布；3、下层背胶。
具体实施方式
下面结合实施例及对比试验对本发明作进一步的说明。
实施例1  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为：PVC糊树脂200千克，100目的碳酸钙700千克，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)180千克，热稳定剂2千克，降粘剂15千克，炭黑1千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙和炭黑加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在120转/min，搅拌时间为50分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.5mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.5mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起，进入烘干机，加热温度在185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为2米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。
所制备得到的地毯的横截面结构示意图如图1所示，由相互连接的毯面1和背胶面构成，其中，背胶面分为上层背胶和下层背胶3，上层背胶为玻璃纤维布2。
将上述制备得到的地毯与常规地毯，进行对比，对比结果如表1所示。
所述常规地毯为潍坊易捷新材料有限公司利用DOP作为主塑化剂生产的，产品型号为YJ-002型，尺寸为500*500。
表1
 本发明的环保地毯  非环保地毯
  是否含邻苯  不含邻苯成分，安全环保  含邻苯塑化剂，不环保
  抗变形能力  3年内变形小于0.05％  3年内变形大于0.1％
  舒适性  硬度低，脚感柔软  硬度高，脚感稍硬
  耐温变性  适用于-10～50度，不变形变软  适用于0～50度，易变形易裂
  吸音性  吸音超过25分贝  吸音超过20分贝
实施例2  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为：PVC糊树脂150千克，120目的碳酸钙800千克，对苯二甲酸二辛酯160千克，热稳定剂2千克，降粘剂10千克，炭黑1千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙和炭黑加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在60转/min，搅拌时间为40分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(0.5mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(0.5mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起，进入烘干机，加热温度在185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为1.5米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品，根据需求进行常规裁边、切块工序成型。
实施例3  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为：PVC糊树脂250千克，100目的碳酸钙600千克，对苯二甲酸二辛酯200千克，热稳定剂1千克，降粘剂20千克，炭黑2千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙和炭黑加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在180转/min，搅拌时间为60分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(2.5mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(2.5mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起，进入烘干机，加热温度在185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为3米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品，根据需求进行常规裁边、切块工序成型。
实施例4  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为：PVC糊树脂200千克，100目的碳酸钙700千克，对苯二甲酸二辛酯180千克，热稳定剂1.5千克，降粘剂15千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂和碳酸钙加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在100转/min，搅拌时间为50分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.0mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.0mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起，进入烘干机，加热温度在185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为2米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。
实施例5制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为：PVC糊树脂180千克，120目的碳酸钙750千克，对苯二甲酸二辛酯190千克，热稳定剂2千克，降粘剂18千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂和碳酸钙加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在150转/min，搅拌时间为50分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(2.0mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(2.0mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起，进入烘干机，加热温度在185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为2.5米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品，根据需求进行常规裁边、切块工序成型。
实施例6  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为：PVC糊树脂220千克，100目的碳酸钙680千克，对苯二甲酸二辛酯170千克，热稳定剂1.5千克，降粘剂12千克，炭黑1千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙和炭黑加入到搅拌器中，进行搅拌，控制搅拌器速度在80转/min，搅拌时间为60分钟；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.5mm)，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.5mm)，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起，进入烘干机，加热温度在185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为2米/分钟；
(3)出烘干机后，再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品，根据需求进行常规裁边、切块工序成型。

Claims (10)

1.一种环保型地毯，其特征在于：由相互连接的毯面和背胶面构成，其中，背胶面分为上层背胶和下层背胶，所述下层背胶是由包含了以下重量份的原料制成的：PVC糊树脂150～250份，100～120目的碳酸钙600～800份，对苯二甲酸二辛酯160～200份，热稳定剂1～2份，降粘剂10～20份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型地毯，其特征在于：所述下层背胶的原料中，还包括以下重量份的原料：炭黑1～2份。
3.根据权利要求2所述的一种环保型地毯，其特征在于：所述下层背胶是由以下重量份的原料制成的：PVC糊树脂200份，100～120目的碳酸钙700份，对苯二甲酸二辛酯180份，热稳定剂2份，降粘剂15份，炭黑1份。
4.根据权利要求1所述的一种环保型地毯，其特征在于：所述热稳定剂为钙锌稳定剂。
5.根据权利要求1所述的一种环保型地毯，其特征在于：所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
6.权利要求1～5中任一项所述的一种环保型地毯的制备工艺，其特征在于，步骤如下：
(1)配制PVC背胶料：依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙，或/和炭黑，加入到搅拌器中，进行搅拌；
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶——玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起，进入烘干机；
(3)出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。
7.根据权利要求6所述的制备工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，热稳定剂为钙锌稳定剂，降粘剂为PVC降粘剂D80。
8.根据权利要求6所述的制备工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，搅拌时，控制搅拌器速度在60～180转/min，搅拌时间为40～60分钟。
9.根据权利要求6所述的制备工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至0.5～2.5mm，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至0.5～2.5mm。
10.根据权利要求6所述的制备工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，进入烘干机后，加热温度采用185～190℃，烘干机长度40米，进入烘干机的速度为1.5～3米/分钟。
CN201110394321.0A 2011-12-02 2011-12-02 一种环保型地毯 Expired - Fee Related CN102504446B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110394321.0A CN102504446B (zh) 2011-12-02 2011-12-02 一种环保型地毯

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110394321.0A CN102504446B (zh) 2011-12-02 2011-12-02 一种环保型地毯

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102504446A true CN102504446A (zh) 2012-06-20
CN102504446B CN102504446B (zh) 2014-01-08

Family

ID=46216584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110394321.0A Expired - Fee Related CN102504446B (zh) 2011-12-02 2011-12-02 一种环保型地毯

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102504446B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102783892A (zh) * 2012-07-27 2012-11-21 南通纺织职业技术学院 一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯及织造方法
CN102926291A (zh) * 2012-10-29 2013-02-13 北京特普丽装饰装帧材料有限公司 一种具有渐变效果的壁纸及其制备方法
CN103027570A (zh) * 2012-12-14 2013-04-10 常熟市凯鑫地毯有限公司 一种环保型地毯的制造方法
CN105419167A (zh) * 2015-12-31 2016-03-23 东莞市祺龙电业有限公司 一种地毯用环保pvc改性材料及其制备方法
CN107538876A (zh) * 2016-06-27 2018-01-05 天津香玉地毯有限公司 一种新型麻赛尔纤维地毯
CN107627687A (zh) * 2017-10-26 2018-01-26 浙江晶美建材科技有限公司 一种pvc石塑地板及其制造方法
CN108544813A (zh) * 2018-02-06 2018-09-18 东莞市福巧纺织品有限公司 一种pvc地毯及加工方法
CN110372970A (zh) * 2019-07-24 2019-10-25 苏州贝斯特装饰新材料有限公司 一种高粘度、低剪切力环保型pvc糊剂
CN110564342A (zh) * 2019-09-03 2019-12-13 溧阳开成毯业有限公司 Pvc环保地毯及其制备方法
CN110584436A (zh) * 2019-09-03 2019-12-20 溧阳开成毯业有限公司 磁性地毯及其制备方法
CN112252045A (zh) * 2020-09-11 2021-01-22 山东优尼科斯科技股份有限公司 一种拼块地毯的pvc底背浆料及其生产工艺
CN113954444A (zh) * 2021-09-02 2022-01-21 无锡迅时新材料有限公司 一种耐磨环保型软底地毯及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010071717A1 (en) * 2008-12-18 2010-06-24 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polymer compositions comprising terephthalates

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010071717A1 (en) * 2008-12-18 2010-06-24 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polymer compositions comprising terephthalates

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102783892A (zh) * 2012-07-27 2012-11-21 南通纺织职业技术学院 一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯及织造方法
CN102926291A (zh) * 2012-10-29 2013-02-13 北京特普丽装饰装帧材料有限公司 一种具有渐变效果的壁纸及其制备方法
CN102926291B (zh) * 2012-10-29 2015-04-08 北京特普丽装饰装帧材料有限公司 一种具有渐变效果的壁纸及其制备方法
CN103027570A (zh) * 2012-12-14 2013-04-10 常熟市凯鑫地毯有限公司 一种环保型地毯的制造方法
CN105419167A (zh) * 2015-12-31 2016-03-23 东莞市祺龙电业有限公司 一种地毯用环保pvc改性材料及其制备方法
CN107538876A (zh) * 2016-06-27 2018-01-05 天津香玉地毯有限公司 一种新型麻赛尔纤维地毯
CN107627687A (zh) * 2017-10-26 2018-01-26 浙江晶美建材科技有限公司 一种pvc石塑地板及其制造方法
CN107627687B (zh) * 2017-10-26 2023-11-28 浙江海象新材料股份有限公司 一种pvc石塑地板及其制造方法
CN108544813A (zh) * 2018-02-06 2018-09-18 东莞市福巧纺织品有限公司 一种pvc地毯及加工方法
CN110372970A (zh) * 2019-07-24 2019-10-25 苏州贝斯特装饰新材料有限公司 一种高粘度、低剪切力环保型pvc糊剂
CN110564342A (zh) * 2019-09-03 2019-12-13 溧阳开成毯业有限公司 Pvc环保地毯及其制备方法
CN110584436A (zh) * 2019-09-03 2019-12-20 溧阳开成毯业有限公司 磁性地毯及其制备方法
CN112252045A (zh) * 2020-09-11 2021-01-22 山东优尼科斯科技股份有限公司 一种拼块地毯的pvc底背浆料及其生产工艺
CN113954444A (zh) * 2021-09-02 2022-01-21 无锡迅时新材料有限公司 一种耐磨环保型软底地毯及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102504446B (zh) 2014-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102504446B (zh) 一种环保型地毯
CN104672616B (zh) 一种具有木质感的3d打印线条
CN1203540A (zh) 添加剂涂布的树脂组合物
CN105585792B (zh) 一种高弹性薄膜及其制备方法
CN1865334A (zh) Eva/植物纤维发泡复合鞋用材料的制备方法
CN107471803A (zh) 一种弹性吸音pvc地板及其制备方法
CN103435884B (zh) 一种健康型聚烯烃泡沫材料及其制备方法
CN103304919B (zh) 一种耐折pvc发泡鞋底材料
CN106087438B (zh) 一种环保发泡人造革及其制备方法
CN103252952B (zh) 麦秸纤维、粉煤灰混合后填充热塑性塑料制成的异型板材及制备方法
CN105602155A (zh) 一种石墨烯原位增效增塑剂及减量使用增塑剂的人造革制造方法
CN1970611A (zh) Eva/pe/淀粉复合发泡材料的制备方法
CN107903487A (zh) 一种3d打印发泡鞋材及其制备方法
GB0421183D0 (en) Rubber compositions,methods of making rubber compositions,rubber and rubber-containing articles
CN102234490A (zh) 高接着与高耐磨的复合胶布的制造方法
CN106589478A (zh) 一种耐磨鞋底材料及其制备方法
CN106811985B (zh) 一种tpo改性tpu合成革的清洁生产方法
CN207190460U (zh) 一种弹性吸音pvc地板
CN103627060B (zh) 塑料加工用长效消泡除湿母料及其制备方法
CN103642064B (zh) 一种脲醛树脂的再生工艺及含有再生脲醛树脂的复合材料
CN104277356A (zh) 一种抗静电的pvc发泡鞋底材料及其制造方法
CN105754361A (zh) 一种具有负离子的饰面竹塑导热墙板及其加工方法
CN103289228B (zh) 一种乙丙橡胶改性pvc防水卷材及其制作工艺
CN103027570A (zh) 一种环保型地毯的制造方法
CN109679558A (zh) 鞋材热熔胶裸膜、应用其的夹心鞋垫及制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140108

Termination date: 20141202

EXPY Termination of patent right or utility model