CN102504446A - 一种环保型地毯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型地毯,由相互连接的毯面和背胶面构成,其中,背胶面分为上层背胶和下层背胶,下层背胶是由以下重量份的原料制成的:PVC糊树脂200份,100~120目的碳酸钙700份,对苯二甲酸二辛酯180份,热稳定剂2份,降粘剂15份,炭黑1份。所述环保型地毯的制备工艺为:(1)配制PVC背胶料;(2)将配置好的PVC背胶料制成完整的背胶面,然后将毯面覆在背胶面的上层背胶上,与背胶面压到一起,进入烘干机;(3)出烘干机后,经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却,即得成品。本发明的地毯采用无毒的对苯二甲酸二辛酯作为塑化剂,替代常规的有毒的塑化剂,对环境无危害,地毯耐温性好、冬天不裂、夏天不溶,脚感好。

Description

一种环保型地毯
技术领域
本发明涉及一种环保型地毯。
背景技术
目前,拼块地毯多为PVC覆底或沥青覆底,沥青覆底的地毯耐温差,冬天易裂,夏天易溶,而且脚感差。另外,国内PVC拼块地毯中大多含有塑化剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP),由于其含有邻苯成分,对环境有危害,无法达到出口美国及欧盟的环保要求。
发明内容
针对上述现有技术,本发明提供了一种环保型地毯,其制备工艺简单,所得地毯环保舒适,可达到出口美国及欧盟的环保要求。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种环保型地毯,由相互连接的毯面和背胶面构成,其中,背胶面分为上层背胶和下层背胶,所述下层背胶是由包含了以下重量份的原料制成的:PVC糊树脂150~250份,100~120目的碳酸钙600~800份,对苯二甲酸二辛酯(DOTP)160~200份,热稳定剂1~2份,降粘剂10~20份。
所述制成下层背胶的原料中,还包括以下重量份的组分:炭黑1~2份。
优选的,所述下层背胶是由以下重量份的原料制成的:PVC糊树脂200份,100~120目的碳酸钙700份,对苯二甲酸二辛酯(DOTP)180份,热稳定剂2份,降粘剂15份,炭黑1份。
所述热稳定剂为钙锌稳定剂,钙锌稳定剂为现有技术中常规的稳定剂,其分为固体钙锌稳定剂和液体钙锌稳定剂,在本发明的技术方案中,都适用。
所述降粘剂为一种脱芳烃溶剂,能有效降低PVC树脂配方粘度,维持较长的粘度稳定,减少气泡的产生,使PVC成品有光滑的手感,更好的抗粘污性。降粘剂为本领域的常用辅料,本发明中优选PVC降粘剂D80。
所述上层背胶为玻璃纤维布,玻璃纤维布起到支撑骨架的作用,防止拼块地毯在以后的使用过程中收缩变形。
所述环保型地毯的制备工艺,步骤如下:
(1)配制PVC背胶料:依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙,或/和炭黑,加入到搅拌器中,进行搅拌,控制搅拌器速度在60~180转/min,搅拌时间为40~60分钟;
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上,第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(0.5~2.5mm),表面覆上玻璃纤维布,第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上,通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(0.5~2.5mm),形成完整的背胶面,然后将毯面覆在背胶面的上层背胶——玻璃纤维布上,再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起,进入烘干机,加热温度采用185~190℃(比DOP温度高5℃),烘干机长度约40米,进入烘干机的速度为1.5~3米/分钟;
(3)出烘干机后,再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却,即得成品,然后可根据需求进行常规裁边、切块工序成型。
本发明的环保型地毯的配方中,各原料的性能及在配方中的作用如下:
PVC糊树脂:成糊性能优良,分散性能良好,作为PVC地毯覆底配方的主料使用。
碳酸钙:在配方中的能提高产品的强度,并且作为填充剂使用,降低成本。
对苯二甲酸二辛酯:对苯二甲酸二辛酯(DOTP)是聚氯乙烯(PVC)塑料用的一种性能优良的主增塑剂,它与目前常用的邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)相比,具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点,在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性。
热稳定剂:聚氯乙烯能和许多其它材料如增塑剂、填料及其它聚合物相容,其主要缺点就是热稳定性差;添加剂的使用可改变聚氯乙烯(PVC)的物理外观和工作特性,但不能防止聚合物的分解,在物理的(如热、辐射)和化学的(氧,臭氧)因素作用下总是会使聚合物材料逐渐地破坏,但加入热稳定剂可有效地阻止、减少甚至基本停止材料的降解。
降粘剂:用于降低糊树脂的粘度,加入后背胶粘度为40000~50000mpas,使其容易流淌到工作台面上,并且容易摊平。
炭黑:改变成品地毯的颜色。
本发明的地毯,采用了无毒的对苯二甲酸二辛酯作为塑化剂,替代了常规的有毒的塑化剂,对环境无危害,地毯耐温性好、冬天不裂、夏天不溶,脚感好,可以达到出口到欧美的要求。
附图说明
图1为本发明的地毯的横截面结构示意图。
其中,1、毯面;2、玻璃纤维布;3、下层背胶。
具体实施方式
下面结合实施例及对比试验对本发明作进一步的说明。
实施例1  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为:PVC糊树脂200千克,100目的碳酸钙700千克,对苯二甲酸二辛酯(DOTP)180千克,热稳定剂2千克,降粘剂15千克,炭黑1千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下:
(1)配制PVC背胶料:依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙和炭黑加入到搅拌器中,进行搅拌,控制搅拌器速度在120转/min,搅拌时间为50分钟;
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上,第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.5mm),表面覆上玻璃纤维布,第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上,通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.5mm),形成完整的背胶面,然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上,再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起,进入烘干机,加热温度在185~190℃,烘干机长度40米,进入烘干机的速度为2米/分钟;
(3)出烘干机后,再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却,即得成品。
所制备得到的地毯的横截面结构示意图如图1所示,由相互连接的毯面1和背胶面构成,其中,背胶面分为上层背胶和下层背胶3,上层背胶为玻璃纤维布2。
将上述制备得到的地毯与常规地毯,进行对比,对比结果如表1所示。
所述常规地毯为潍坊易捷新材料有限公司利用DOP作为主塑化剂生产的,产品型号为YJ-002型,尺寸为500*500。
表1
 本发明的环保地毯  非环保地毯
  是否含邻苯  不含邻苯成分,安全环保  含邻苯塑化剂,不环保
  抗变形能力  3年内变形小于0.05%  3年内变形大于0.1%
  舒适性  硬度低,脚感柔软  硬度高,脚感稍硬
  耐温变性  适用于-10~50度,不变形变软  适用于0~50度,易变形易裂
  吸音性  吸音超过25分贝  吸音超过20分贝
实施例2  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为:PVC糊树脂150千克,120目的碳酸钙800千克,对苯二甲酸二辛酯160千克,热稳定剂2千克,降粘剂10千克,炭黑1千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下:
(1)配制PVC背胶料:依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙和炭黑加入到搅拌器中,进行搅拌,控制搅拌器速度在60转/min,搅拌时间为40分钟;
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上,第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(0.5mm),表面覆上玻璃纤维布,第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上,通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(0.5mm),形成完整的背胶面,然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上,再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起,进入烘干机,加热温度在185~190℃,烘干机长度40米,进入烘干机的速度为1.5米/分钟;
(3)出烘干机后,再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却,即得成品,根据需求进行常规裁边、切块工序成型。
实施例3  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为:PVC糊树脂250千克,100目的碳酸钙600千克,对苯二甲酸二辛酯200千克,热稳定剂1千克,降粘剂20千克,炭黑2千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下:
(1)配制PVC背胶料:依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙和炭黑加入到搅拌器中,进行搅拌,控制搅拌器速度在180转/min,搅拌时间为60分钟;
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上,第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(2.5mm),表面覆上玻璃纤维布,第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上,通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(2.5mm),形成完整的背胶面,然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上,再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起,进入烘干机,加热温度在185~190℃,烘干机长度40米,进入烘干机的速度为3米/分钟;
(3)出烘干机后,再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却,即得成品,根据需求进行常规裁边、切块工序成型。
实施例4  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为:PVC糊树脂200千克,100目的碳酸钙700千克,对苯二甲酸二辛酯180千克,热稳定剂1.5千克,降粘剂15千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下:
(1)配制PVC背胶料:依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂和碳酸钙加入到搅拌器中,进行搅拌,控制搅拌器速度在100转/min,搅拌时间为50分钟;
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上,第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.0mm),表面覆上玻璃纤维布,第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上,通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.0mm),形成完整的背胶面,然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上,再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起,进入烘干机,加热温度在185~190℃,烘干机长度40米,进入烘干机的速度为2米/分钟;
(3)出烘干机后,再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却,即得成品。
实施例5制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为:PVC糊树脂180千克,120目的碳酸钙750千克,对苯二甲酸二辛酯190千克,热稳定剂2千克,降粘剂18千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下:
(1)配制PVC背胶料:依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂和碳酸钙加入到搅拌器中,进行搅拌,控制搅拌器速度在150转/min,搅拌时间为50分钟;
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上,第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(2.0mm),表面覆上玻璃纤维布,第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上,通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(2.0mm),形成完整的背胶面,然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上,再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起,进入烘干机,加热温度在185~190℃,烘干机长度40米,进入烘干机的速度为2.5米/分钟;
(3)出烘干机后,再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却,即得成品,根据需求进行常规裁边、切块工序成型。
实施例6  制备一种环保型地毯
下层背胶的配方为:PVC糊树脂220千克,100目的碳酸钙680千克,对苯二甲酸二辛酯170千克,热稳定剂1.5千克,降粘剂12千克,炭黑1千克。
所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂。
所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
制备步骤如下:
(1)配制PVC背胶料:依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙和炭黑加入到搅拌器中,进行搅拌,控制搅拌器速度在80转/min,搅拌时间为60分钟;
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上,第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.5mm),表面覆上玻璃纤维布,第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上,通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸(1.5mm),形成完整的背胶面,然后将毯面覆在上层背胶——玻璃纤维布上,再经一道压辊将毯面与PVC背胶料压到一起,进入烘干机,加热温度在185~190℃,烘干机长度40米,进入烘干机的速度为2米/分钟;
(3)出烘干机后,再经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却,即得成品,根据需求进行常规裁边、切块工序成型。

Claims (10)

1.一种环保型地毯,其特征在于:由相互连接的毯面和背胶面构成,其中,背胶面分为上层背胶和下层背胶,所述下层背胶是由包含了以下重量份的原料制成的:PVC糊树脂150~250份,100~120目的碳酸钙600~800份,对苯二甲酸二辛酯160~200份,热稳定剂1~2份,降粘剂10~20份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型地毯,其特征在于:所述下层背胶的原料中,还包括以下重量份的原料:炭黑1~2份。
3.根据权利要求2所述的一种环保型地毯,其特征在于:所述下层背胶是由以下重量份的原料制成的:PVC糊树脂200份,100~120目的碳酸钙700份,对苯二甲酸二辛酯180份,热稳定剂2份,降粘剂15份,炭黑1份。
4.根据权利要求1所述的一种环保型地毯,其特征在于:所述热稳定剂为钙锌稳定剂。
5.根据权利要求1所述的一种环保型地毯,其特征在于:所述降粘剂为PVC降粘剂D80。
6.权利要求1~5中任一项所述的一种环保型地毯的制备工艺,其特征在于,步骤如下:
(1)配制PVC背胶料:依次将PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、降粘剂、碳酸钙,或/和炭黑,加入到搅拌器中,进行搅拌;
(2)将上述配置好的PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上,第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸,表面覆上玻璃纤维布,第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上,通过压辊将PVC背胶料摊平至需要尺寸,形成完整的背胶面,然后将毯面覆在背胶面的上层背胶——玻璃纤维布上,再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起,进入烘干机;
(3)出烘干机后,经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却,即得成品。
7.根据权利要求6所述的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,热稳定剂为钙锌稳定剂,降粘剂为PVC降粘剂D80。
8.根据权利要求6所述的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,搅拌时,控制搅拌器速度在60~180转/min,搅拌时间为40~60分钟。
9.根据权利要求6所述的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至0.5~2.5mm,第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上,通过压辊将PVC背胶料摊平至0.5~2.5mm。
10.根据权利要求6所述的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,进入烘干机后,加热温度采用185~190℃,烘干机长度40米,进入烘干机的速度为1.5~3米/分钟。
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