CN102926291A - 一种具有渐变效果的壁纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有渐变效果的壁纸,包括壁纸基材,在所述壁纸基材上依次设有局部哑光PVC层和水墨印刷层。本发明还涉及了所述壁纸的制备方法。本发明提供的壁纸可以使壁纸基材保持天然纤维肌理的同时,展现特殊的皮革般的印刷效果,具有独特的装饰性、新颖性,而且还可以根据壁纸局部哑光PVC层的不同设置方式,使其呈现出更加多元化的变化效果,能满足个性化装饰材料的要求。此外,本发明提供的壁纸采用了局部PVC层的设置,能有效节省原料,降低制造成本。本发明提供的制备方法工艺简便,能得到物美价廉的壁纸产品,因此具有优异的经济价值和社会价值。

Description

一种具有渐变效果的壁纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及室内装饰装潢领域,具体涉及一种具有渐变效果的壁纸及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对室内装修风格的追求也越来越多样化。现有的壁纸大致可分为不含PVC(聚氯乙烯)的壁纸和含有PVC的壁纸。不含PVC的壁纸大多以无纺纸、无纺布等为基材,表面直接印刷或复合其它不含PVC的特殊材料后再印刷而成;含有PVC的壁纸多是以壁纸原纸、无纺布等为基材,表面涂布、压延或复合聚氯乙烯膜及含有PVC的特殊材料后,印刷、压花形成的装饰材料。
虽然目前壁纸的种类繁多,但仍无法满足人们对于个性化、花样独特的壁纸的追求。
发明内容
为克服现有壁纸无法满足个性化需求以及制造成本较高的缺陷,本发明的目的是提供一种具有渐变效果的壁纸,外观新颖,花样独特。
本发明的另一目的是提供所述壁纸的制备方法。
本发明提供的具有渐变效果的壁纸,包括壁纸基材,在所述壁纸基材上依次设有局部哑光PVC层和水墨印刷层。
其中,所述局部哑光PVC层在壁纸基材上的分布设置可根据所需壁纸的视觉效果、图案、花式等来确定,可以呈规则或不规则的分布,或可根据用户需要、图案设计等设置成任意形状的分布。
所述水墨印刷层上还设有局部套印层。所述局部套印层的分布与局部哑光PVC层的分布位置应当互补,避免相互重叠而使套印层阻挡局部哑光PVC层的效果。哑光PVC层和套印层二者相映成趣,形成更加逼真、立体感更强的壁纸产品。
所述壁纸基材选自壁纸原纸、无纺纸、无纺布、网格纯棉布、化纤布或混纺布。
所述局部哑光PVC层按重量包括以下成分:
PVC 哑光树脂:      40~50份;
增塑剂:            10~20份;
稳定剂:            1~5份;
钛白粉:            5~10份;
PVC降粘剂:         5~10份;
填充剂:            15~25份。
上述各个成分可选取现有PVC壁纸中常用的成分。
优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异丁酯、己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯中的一种或多种;所述稳定剂为钙锌复合稳定剂、硫醇辛基锡、硫醇甲基锡、硫醇丁基锡中的一种或多种;所述PVC降粘剂为脂肪族、烷烃类的PVC降粘剂;所述填充剂为碳酸钙、滑石粉中的一种或多种。
本发明提供的具有渐变效果壁纸的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备用于局部哑光PVC层的糊料,局部涂布于所述壁纸基材上,加热塑化形成局部哑光PVC层,得到壁纸半成品;
(2)在步骤(1)所得的壁纸半成品上进行满版印刷形成水墨印刷层即得所述壁纸。
其中,所述壁纸的制备方法还包括在所述水墨印刷层上形成局部套印层的步骤。
其中,步骤(1)所述糊料采用圆网涂布的方式局部涂布于所述壁纸基材上。
其中,步骤(1)所述加热塑化为140~160℃下加热塑化10~30s。
其中,步骤(2)所述的满版印刷方式为圆网满版印刷。
传统的圆网印刷壁纸一般是在同一基材上进行均匀的平面印刷,只能产生一种印刷效果,无渐变层次,立体感差。本发明提供的壁纸先在壁纸基材上局部涂布哑光PVC涂层,把单一壁纸基材变成局部为“壁纸基材+PVC层”的复合基材,然后再满版印刷水墨印刷层。同一水墨在壁纸基材和哑光PVC涂层上同时印刷时,由于哑光PVC涂层和壁纸基材的表面张力不同,使得同一水墨在不同材质上的附着力不同,进而使表面印刷效果呈现差异。此外,圆网印刷在最高点和最低点的印刷效果也不同,由于印刷间隙及压力等因素的影响,会使最高点水墨附着较少,而最低点水墨附着较多。综合两方面因素得到的壁纸可呈现深浅相间的渐变层次,具有独特的装饰性和新颖性。
本发明提供的具有渐变效果的壁纸可以使壁纸基材保持天然纤维肌理的同时,展现特殊的皮革般的印刷效果,具有独特的装饰性、新颖性,而且还可以根据壁纸局部哑光PVC层的不同设置方式,使其呈现出更加多元化的变化效果,能满足个性化装饰材料的要求,填补了国内空白。此外,本发明提供的壁纸采用了局部PVC层的设置,在保留原有PVC壁纸特点的基础上,还能有效节省原料,降低制造成本。
本发明提供的制备方法工艺简便,能得到物美价廉的壁纸产品,因此适宜大规模生产,具有优异的经济价值和社会价值。
附图说明
图1是本发明所述壁纸的纵剖面结构示意图(不含套印层);
图2是本发明所述壁纸的纵剖面结构示意图(含套印层);
图中:1、壁纸基材;2、局部哑光PVC层;3、水墨印刷层;4、局部套印层。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。未特别说明的试剂均为本领域常用的市售试剂,未特别说明的操作步骤均为本领域常用的操作。
实施例1
哑光PVC糊料按重量百分比计如下:PVC哑光树脂45%(上海世玄化工新材料有限公司)、DOP增塑剂17%、钙锌复合稳定剂2%、钛白粉7%、G3H降粘剂7%(法国TOTAL公司)、碳酸钙填充剂22%。首先将PVC哑光树脂与DOP增塑剂、钙锌复合稳定剂和G3H降粘剂混合搅拌均匀,然后在搅拌下依次加入钛白粉、碳酸钙填充剂,配成混合糊料。
以147g/m2长纤无纺纸为基材,按照图案设计用圆网涂布机在基材上局部涂布一层哑光PVC糊料,在150℃下加热塑化20s,冷却后形成壁纸半成品。然后在所得壁纸半成品上用圆网印刷机满版印刷水墨形成水墨印刷层,干燥、冷却即得具有渐变效果的壁纸,纵剖面如图1所示。
实施例2
哑光PVC糊料按重量百分比计如下:PVC哑光树脂50%、DOP增塑剂11%、硫醇辛基锡4%、钛白粉5%、G3H降粘剂6%、CaCO3填充剂24%。首先将PVC哑光树脂与DOP增塑剂、硫醇辛基锡稳定剂和G3H降粘剂混合搅拌均匀,然后在搅拌下依次加入钛白粉和碳酸钙配成混合糊料。
以110g/m2平纹无纺纸为基材,按照图案设计用圆网涂布机在基材上局部涂布一层哑光PVC糊料,在140℃下加热塑化25s,冷却后形成壁纸半成品。然后在所得壁纸半成品上用圆网印刷机满版印刷水墨形成水墨印刷层,干燥、冷却。最后在水墨印刷层上形成PVC局部套印层,套印层的分布与局部哑光PVC层的分布互补,避免重叠。由此得具有渐变效果的壁纸,纵剖面如图2所示。
实施例3
哑光PVC糊料按重量百分比计如下:PVC哑光树脂40%、DINP增塑剂19%、钙锌复合稳定剂5%、钛白粉10%、G3H降粘剂9%、滑石粉填充剂17%。首先将PVC哑光树脂与DINP增塑剂、钙锌复合稳定剂和G3H降粘剂混合搅拌均匀,然后在搅拌下依次加入钛白粉、滑石粉填充剂配成混合糊料。
以130g/m2中长纤无纺布为基材,按照图案设计用圆网涂布机在基材上局部涂布一层哑光PVC糊料,在170℃下加热塑化15s,冷却后形成壁纸半成品。然后在所得壁纸半成品上用圆网印刷机满版印刷水墨形成水墨印刷层即得具有渐变效果的壁纸。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种具有渐变效果的壁纸,包括壁纸基材,其特征在于,在所述壁纸基材上依次设有局部哑光PVC层和水墨印刷层。
2.根据权利要求1所述的壁纸,其特征在于,所述水墨印刷层上还设有局部套印层。
3.根据权利要求1或2所述的壁纸,其特征在于,所述壁纸基材选自壁纸原纸、无纺纸、无纺布、网格纯棉布、化纤布或混纺布。
4.根据权利要求1-3任一项所述的壁纸,其特征在于,所述局部哑光PVC层按重量包括以下成分:
PVC哑光树脂:    40~50份;
增塑剂:         10~20份;
稳定剂:         1~5份;
钛白粉:         5~10份;
PVC降粘剂:      5~10份;
填充剂:         15~25份。
5.根据权利要求4所述的壁纸,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异丁酯、己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯中的一种或多种;所述稳定剂为钙锌复合稳定剂、硫醇辛基锡、硫醇甲基锡、硫醇丁基锡中的一种或多种;所述填充剂为碳酸钙、滑石粉中的一种或多种。
6.权利要求1-5任一项所述壁纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备用于局部哑光PVC层的糊料,局部涂布于所述壁纸基材上,加热塑化形成局部哑光PVC层,得到壁纸半成品;
(2)在步骤(1)所得的壁纸半成品上进行满版印刷形成水墨印刷层即得所述壁纸。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述壁纸的制备方法还包括在所述水墨印刷层上形成局部套印层的步骤。
8.根据权利要求6或7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述糊料采用圆网涂布的方式局部涂布于所述壁纸基材上。
9.根据权利要求6或7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述加热塑化为140~160℃下加热塑化10~30s。
10.根据权利要求6或7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的满版印刷方式为圆网满版印刷。
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