CN204590491U

CN204590491U - 一种圆网岛印壁纸

Info

Publication number: CN204590491U
Application number: CN201420872900.0U
Authority: CN
Inventors: 李瑞锋; 李海涛
Original assignee: BEIJING TOPLI DECORATION BINDING MATERIAL Co Ltd
Current assignee: BEIJING TOPLI DECORATION BINDING MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2014-12-31
Filing date: 2014-12-31
Publication date: 2015-08-26
Anticipated expiration: 2024-12-31

Abstract

本实用新型涉及圆网岛印壁纸，包括基材，在所述基材上依次设有满幅PVC发泡层、印刷层、岛印PVC发泡层、岛印印刷层；所述基材的厚度为0.10-0.20mm，所述满幅PVC层发泡层的厚度为0.15-0.25mm，所述印刷层的厚度为0.005-0.015mm，所述岛印PVC发泡层的厚度为0.05-0.15mm，所述岛印印刷层的厚度为0.005-0.015mm。本实用新型提供既可节约材料，又使产品更具环境友好性，开创了深压纹壁纸产品的新型印刷方式，填补了国内空白。

Description

一种圆网岛印壁纸

技术领域

本实用新型涉及壁纸领域，特别涉及一种圆网岛印壁纸。

背景技术

现有的壁纸可分为不含聚氯乙烯(PVC)壁纸和含聚氯乙烯(PVC)壁纸两大类。

其中，不含聚氯乙烯壁纸是以纯纸、无纺纸或无纺布等为基材，表面直接印刷或复合其它不含PVC的特殊材料后再印刷而成的壁纸。

含聚氯乙烯壁纸是以壁纸原纸、无纺纸、无纺布、网格纯棉布、化纤布或混纺布等为基材，表面涂布(刀涂、辊涂及网涂等所有涂布方式)、压延或复合满幅聚氯乙烯膜及含有PVC的特殊材料后，印刷、压花形成的壁纸。在含聚氯乙烯壁纸的设计过程中可根据压纹深浅确定PVC层的厚度。

市场上现有的含聚氯乙烯壁纸，深压纹产品必须满幅涂布足够量的PVC层才能实现，对资源浪费、环境和生产成本都有一定的不利影响。

实用新型内容

为满足消费者对深压纹壁纸的需求，本实用新型提供了一种圆网岛印壁纸，该壁纸可根据图案设计者的要求，只在需要深压纹的地方局部涂布岛印层加厚。

为达到上述目的，具体采用如下的技术方案：

一种圆网岛印壁纸包括基材，所述圆网岛印壁纸包括基材，在所述基材上依次设有满幅PVC发泡层、印刷层、岛印PVC发泡层、岛印印刷层；所述基材的厚度为0.10-0.20mm，所述满幅PVC发泡层的厚度为0.15-0.25mm，所述印刷层的厚度为0.005-0.015mm，所述岛印PVC发泡层的厚度为0.05-0.15mm，所述岛印印刷层的厚度为0.005-0.015mm。

具体的各层的作用如下：基材，是满幅PVC层的载体；满幅PVC发泡层，满幅涂布相同厚度的白色PVC，满足浅压纹需求；印刷层，给中间满幅PVC层上色，印刷图案；岛印PVC发泡层，其为白色，能提高局部PVC层厚度，满足局部深压纹需求；岛印印刷层，给局部岛印PVC层上色，印刷图案。

优选的，所述基材的厚度为0.15mm，所述满幅PVC发泡层的厚度为0.20mm，所述印刷层的厚度为0.01mm，所述岛印PVC发泡层的厚度为0.10mm，所述岛印印刷层的厚度为0.01mm。

在本实用新型的技术方案中，所述基材选自壁纸原纸、无纺纸、无纺布、网格纯棉布、化纤布或混纺布中的一种或几种。

本实用新型圆网岛印壁纸的制备方法，包括以下步骤：

1)用刮刀涂布方式，在基材表面满幅涂敷PVC糊树脂、发泡稳定剂和其他助剂配制而成的增塑糊，在烘箱中塑化形成PVC膜，从而制成壁纸涂布半成品；

2)在步骤1)得到的壁纸涂布半成品表面，同步套印多种颜色图案，得到基材、满幅PVC发泡层和印刷层复合的半成品；

3)利用岛印PVC糊树脂、发泡稳定剂和其他助剂配制而成的增塑糊，通过圆网涂布方式在步骤2)所得产品表面涂敷局部图案，在烘箱中塑化形成PVC膜，从而得到基材、满幅PVC发泡层、印刷层和岛印PVC发泡层复合的半成品；

4)在步骤3)所得产品表面采用圆网、凹版及其他组合印刷方式，使用印刷介质(含水性、油性及其它所有油墨)进行表面层次的印刷，得水墨层次的岛印印刷层；整体加热发泡的同时，通过机械压花辊在加热状态下压出深浅层次纹路，同时压花图案必须和印刷图案对正，即得圆网岛印壁纸。

在上述制备方法中，步骤(1)和步骤(3)中所用的所述发泡稳定剂为钾锌和AC发泡复合稳定剂、钡锌和AC发泡复合稳定剂、钙锌和AC发泡复合稳定剂中的一种或多种。

所述其他助剂包括增塑剂、降粘剂、填充剂。具体的所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异丁酯、己二酸二辛酯或癸二酸二辛酯中的一种或多种；所述降粘剂为直链烷烃类增塑降粘剂(如TXIB)或聚醚类降粘剂中的一种或多种；所述填充剂为碳酸钙、硅灰石粉中的一种或多种。

在上述制备方法中，岛印PVC糊树脂有别于普通PVC糊树脂，其触变性能强，发泡倍率高，不易流淌，图案立体感好，优选日本钟渊化学公司、韩国韩华化学公司等提供的PVC糊树脂。

作为优选的技术方案，步骤(1)中采用40～50份PVC糊树脂，20～25份增塑剂，1～5份发泡稳定剂，5～10份钛白粉，5～8份降粘剂，15～20份填充剂涂敷在基材表面。

作为优选的技术方案，步骤(3)中采用45～50份岛印PVC糊树脂，20～30份增塑剂，1～5份发泡稳定剂，5～10份钛白粉，5～8份降粘剂，10～15份填充剂涂敷在步骤2)所得产品表面。

本实用新型提供的圆网岛印壁纸使壁纸表面形成深浅层次错落有致的立体图案，折射出不同的视觉效果，既可节约材料，又使产品更具环境友好性，开创了深压纹壁纸产品的新型印刷方式，填补了国内空白。

附图说明

图1为本实用新型实施例1圆网岛印壁纸纵剖面的结构图；

图2为本实用新型实施例1圆网岛印壁纸纵剖面的结构示意图。

图中：1、岛印印刷层；2、岛印PVC发泡层；3、印刷层；4、满幅PVC发泡层；5、基材。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

一种圆网岛印壁纸，由下到上包括5层，其中最底层为基材5，基材5的厚度为0.15mm；与基材5复合的为满幅PVC发泡层4，满幅PVC发泡层4的厚度为0.20mm；与满幅PVC发泡层4复合的为印刷层3，印刷层3的厚度为0.01mm；与印刷层3复合的为岛印PVC发泡层2，岛印PVC发泡层2的厚度为0.10mm；与岛印PVC发泡层2复合的为岛印印刷层1，岛印印刷层1的厚度为0.01mm，如图1和图2所示，需要说明的是，因为在图1的线条图中岛印印刷层和岛印PVC发泡层不易表示，所以岛印印刷层和岛印PVC发泡层仅在图2中得以体现。

本实用新型圆网岛印壁纸的制备方法，包括以下步骤：

4)在步骤3)所得产品表面表面采用圆网、凹版及其他组合印刷方式，使用印刷介质(含水性、油性及其它所有油墨)进行表面层次的印刷，得水墨层次的岛印印刷层；整体加热发泡的同时，通过机械压花辊在加热状态下压出深浅层次纹路，同时压花图案必须和印刷图案对正，即得圆网岛印壁纸。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种圆网岛印壁纸，其特征在于，所述圆网岛印壁纸包括基材，在所述基材上依次设有满幅PVC发泡层、印刷层、岛印PVC发泡层、岛印印刷层；所述基材的厚度为0.10-0.20mm，所述满幅PVC发泡层的厚度为0.15-0.25mm，所述印刷层的厚度为0.005-0.015mm，所述岛印PVC发泡层的厚度为0.05-0.15mm，所述岛印印刷层的厚度为0.005-0.015mm。

2.根据权利要求1所述的圆网岛印壁纸，其特征在于，所述基材的厚度为0.15mm，所述满幅PVC发泡层的厚度为0.20mm，所述印刷层的厚度为0.01mm，所述岛印PVC发泡层的厚度为0.10mm，所述岛印印刷层的厚度为0.01mm。

3.根据权利要求1所述的圆网岛印壁纸，其特征在于，所述基材选自壁纸原纸、无纺纸、无纺布、网格纯棉布、化纤布或混纺布中的一种或几种。