CN102134820B - 一种墙布及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种墙布，包括：无纺纸层；在所述无纺纸层上粘合有聚氯乙烯层；在所述聚氯乙烯层上粘合有纤维层。本发明还提供了一种墙布的生产方法，包括在无纺纸上涂覆聚氯乙烯树脂，形成聚氯乙烯层；将纤维粘贴在所述聚氯乙烯层上，形成纤维层，得到墙布。本发明提供的纤维复合墙纸将纤维丝复合在传统的聚氯乙烯墙布上，降低聚氯乙烯层的老化几率，提高了墙布表面的耐刮伤性，延长墙布的使用时间。此外，纤维粘贴在聚氯乙烯层上，自然的形成了凹凸不平的图案，为室内装饰提供了立体感。

Description

一种墙布及其制备方法

技术领域

本发明涉及室内装饰材料领域，具体涉及一种墙布及其制备方法。

背景技术

墙布是墙纸的一种，是由无纺纸或无纺布作为衬底，由高聚物树脂作为保护层，然后在保护层的表面印刷图案得到的一种室内装饰材料。随着人们生活水平的提高，墙布逐渐成为了室内装饰的主要选择之一，尤其是在宾馆、酒店、会议室等公共场所。墙布不仅能够提供不同的色彩和图案，而且清洗和更换也容易。

传统的墙布多使用聚氯乙烯作为保护树脂，不仅能提高物理性能、还降低了成本，但是长时间使用后聚氯乙烯会老化，老化会导致墙布中的助剂溢出或挥发，使得聚氯乙烯变脆，导致墙布的耐刮伤性下降，因此，墙布的使用时间会缩短。另外，传统的墙布多为平滑的表面，印刷的图案立体感很差。

发明内容

本发明解决的技术问题在于，提供一种墙布，该墙布可以减慢聚氯乙烯层的老化过程，延长使用寿命。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种墙布，包括：

无纺纸层；

在所述无纺纸层上粘合有聚氯乙烯层；

在所述聚氯乙烯层上粘合有纤维层。

优选的，所述聚氯乙烯层由聚氯乙烯糊树脂制成。

优选的，所述纤维层由聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维、聚丙烯腈纤维中至少一种制成。

优选的，在所述聚氯乙烯层与所述纤维层之间还包括印刷在所述聚氯乙烯层上的第一印花层。

优选的，还包括印刷在所述纤维层外侧的第二印花层。

本发明还提供一种墙布的制备方法，包括：

在无纺纸上涂覆聚氯乙烯树脂形成聚氯乙烯层；

将纤维粘贴在所述聚氯乙烯层上形成纤维层，得到墙布。

优选的，所述涂覆为压延或浸涂。

优选的，还包括在所述聚氯乙烯层上印制图案的步骤。

优选的，还包括在所述纤维层上印制图案的步骤。

优选的，还包括对所述墙布进行洗涤、干燥的步骤。

本发明提供了一种墙布，由无纺纸、聚氯乙烯层、纤维层组成。本发明提供的纤维复合墙纸将纤维丝粘贴在传统的聚氯乙烯墙布上，形成了一层保护层，降低了聚氯乙烯层与外部环境长时间接触所造成的热氧老化几率。此外，由于纤维层强度高，使得墙布的耐刮伤性更好，延长了墙布的使用时间。本发明还提供了一种纤维复合墙布的生产方法，在无纺纸上涂覆聚氯乙烯糊树脂得到聚氯乙烯层；然后将纤维粘贴在所述聚氯乙烯层上，形成纤维层，得到墙布。此外，粘贴在聚氯乙烯层上的纤维层可以形成凹凸不平的图案，为室内装饰提供了立体感。

附图说明

图1为本发明提供的墙布剖面示意图。

具体实施方式

为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

请参见图1，为本发明提供的墙布的一种实施方式的示意图，包括，无纺纸层1，在所述无纺布上粘合有聚氯乙烯层2，在所述聚氯乙烯层上粘合有第一印花层5，在所述第一印花层上粘合有粘结剂层3，纤维层4通过所述粘结剂层粘合在所述第一印花层上，粘在所述纤维层4的外层还印刷有第二印花层6。

按照本发明提供的方案，无纺纸层1使用的无纺纸为本领域人员熟知的无纺纸，本发明优选以聚酯纤维(PET)为原料，将该纤维通过梳理、铺网、并在针刺的过程中掺入纸浆而制得的无纺纸，该无纺纸具有强度高，耐候性好的特点，能够很好的通过胶粘剂的作用粘附在墙壁或屋顶上。

聚氯乙烯层2优选由本领域技术人员熟知的聚氯乙烯糊树脂形成，聚氯乙烯糊树脂由聚氯乙烯中添加本领域技术人员熟知的增塑剂和本领域技术人员熟知的其他助剂后造粒而得，在涂覆前，先将聚氯乙烯糊树脂和硬脂酸钙、白炭黑等填料混合后塑化，形成流体，方便涂覆。聚氯乙烯糊树脂塑化容易，不需要高速混合机进行混料，所以被广泛的用于在各种材料的表面上形成保护膜。

本发明提供的墙布，形成纤维层4的材料至少为以下纤维中的一种：聚酯纤维(PET)、聚酰胺纤维(PA)、聚乙烯纤维(PE)、聚丙烯纤维(PP)、聚氯乙烯纤维(PVC)、聚丙烯腈纤维(PAN)。本发明优选聚酯纤维(PET)，因为聚酯纤维强度高、耐候性好，也拥有能和真丝相仿的手感，与此同时，聚酯纤维的来源广泛，成本低。

本发明提供的墙布在聚氯乙烯层2与纤维层4之间有第一印花层5。第一印花层5所用颜料为本领域人员熟知的颜料，本发明优选为珠光颜料。

按照本发明方案，纤维层4通过粘结剂层3粘贴在第一印花层5上。粘结剂层3至少由以下粘结剂中的一种形成：水性聚氨酯类粘结剂(PU)、聚丙烯酸酯类粘结剂(PA)、乙烯-醋酸乙烯共聚物类粘结剂(EVA)、环氧树脂类粘结剂、聚丙烯酰胺类粘结剂(PAM)。本发明优选水性聚氨酯类粘结剂(PU)，因为水性聚氨酯类粘结剂是环保型粘结剂，与绝大多数材料的粘结效果都很好，而且还可以增强基体材料的物理性能。

按照本发明，在纤维层4外表面还可以进一步粘贴第二印花层6，第二印花层6所用颜料优选为珠光颜料。

本发明还提供了一种墙布的制备方法，包括：

在无纺纸上涂覆聚氯乙烯糊树脂形成聚氯乙烯层；

将纤维粘贴在所述聚氯乙烯层上形成纤维层，得到墙布。

按照本发明方案，无纺纸优选由PET纤维经过梳理、铺网后在针刺过程中加入纸浆而制得的无纺纸，在涂覆聚氯乙烯之前先将无纺纸干燥、清洁，干燥温度优选为40℃～80℃。

按照本发明提供的方案，聚氯乙烯层使用的原料为聚氯乙烯糊树脂，聚氯乙烯糊树脂涂覆前必须要进行塑化，将聚氯乙烯糊树脂与硬脂酸钙、白炭黑等填料按照重量比优选为4∶1～2∶1混和，在本领域人员熟知的密炼机、开炼机、三辊压延机上塑化。塑化温度优选为80℃～120℃。

将塑化好的聚氯乙烯糊树脂涂覆在无纺纸上的方法为本领域人员熟知的方法，例如压延或浸涂，本发明优选压延，使用的压延机优选为四辊压延机。压延过程为，将经过干燥和清洁表面的无纺纸在引导辊筒的带动下进入四辊压延机，将聚氯乙烯糊树脂塑化后均匀送入四辊压延机第一压辊和第二压辊的间隙中，使得无纺纸在通过第一压辊和第二压辊的间隙时，通过压力的作用将聚氯乙烯糊树脂均匀的涂覆在无纺纸上，再通过第三、第四压辊的作用下，形成厚度优选为0.1cm～1cm，更优选为0.2cm～0.8cm，最优选为0.3cm～0.4cm的聚氯乙烯层，得到第一半成品。四辊压延机压辊的平均温度优选为120℃～200℃，更优选为150℃～170℃。

按照本发明方案，将第一半成品干燥后使用珠光颜料在半成品的聚氯乙烯层表面上印刷图案得到第一印花层，得到第二半成品。第一印花层的印刷方法为本领域人员熟知的印刷方法，如凹印、凸印、丝印或柔版印刷，本发明不做限制。

将第二半成品干燥后进行纤维复合的操作。按照本发明的方案，纤维复合的方法优选为干法复合，即在干法复合机的第一放卷装置上放置第二半成品，在第二放卷装置上放置纤维丝，在第一放卷装置和第二放卷装置之间的网纹辊上涂覆以下粘结剂中的一种：水性聚氨酯类粘结剂(PU)、聚丙烯酸酯类粘结剂(PA)、乙烯-醋酸乙烯共聚物类粘结剂(EVA)、环氧树脂类粘结剂、聚丙烯酰胺类粘结剂(PAM)。本发明优选水性聚氨酯类粘结剂(PU)，本发明优选水性聚氨酯，然后启动干法复合机的加热系统，将干法复合机加热到预设温度，预设温度优选为100℃～180℃，更优选为120℃～160℃。

干法复合机预热后，气动电机带动第一放卷装置转动，将第二半成品送入网纹辊的间隙，在网纹辊上有预先涂覆的粘结剂，在第二半成品进入网纹辊的间隙时，水性聚氨酯被涂覆在第二半成品的聚氯乙烯层上，形成粘结剂层，得到第三半成品。

再将第三半成品送入网纹辊与第二放卷装置之间的烘箱进行干燥，使得粘结剂中的部分溶剂挥发，干燥温度为120℃～160℃，干燥完成后得到第四半成品。

然后，将第四半成品从烘箱中取出，与第二放卷装置上的纤维丝开始复合，最终在粘结剂和第二放卷装置后多个辊之间的压力作用下纤维完全复合在粘结剂层上，形成纤维层，得到第五半成品。按照本发明方案，第二放卷装置的转速不同会得到不同厚度的纤维层，而且纤维是不规则分布，所以得到的纤维层凹凸不平，平均厚度优选为0.1cm～0.3cm。第五半成品经过冷却干燥后即为本发明提供的墙布。

另外为了能够使所述纤维复合墙布具有更加层次分明的图案，本发明还在纤维层上印刷了图案、得到第二印花层，使用的颜料和印刷方式不做限制。由于纤维是不规则排列形成了纤维层，会产生凹凸不平的墙布外表面，所以在印刷第二印花层后，图案会具有立体感。

用水洗去纤维复合墙布表面多余的颜料、浆料、粘结剂等杂质，干燥后切边，切边后的纤维复合墙布收卷或按照客户要求切割后包装。

为了更充分的阐述本发明的方案，以下为具体实施例。

实施例1

准备步骤：

取纸面宽为1.5m的PET无纺纸，在60℃下干燥。同时将聚氯乙烯糊树脂在80℃下干燥后与硬脂酸钙白炭黑等填料按照重量比为3∶1混合塑化。调整四辊压延机的压辊温度为150℃。

压延步骤

将塑化好的聚氯乙烯糊树脂送入四辊压延机的第一压辊和第二压辊的间隙。将干燥后的无纺纸在引导辊的引导下送入同一压辊间隙中，在压力和温度的作用下聚氯乙烯糊树脂均匀的涂覆在无纺纸上，形成聚氯乙烯层，得到第一半成品。经测量聚氯乙烯层的厚度为0.2cm。

聚氯乙烯层印花步骤：

将准备好印刷图案的印刷辊安装在印花机上，保证珠光颜料在印刷辊上包覆均匀，将第一半成品送入印花机，进行凹印操作。印花操作完成后再进行干燥，干燥温度为80℃，得到第二半成品。

纤维复合步骤：

将第二半成品放置于干法复合机的第一放卷装置上待用，将纤维丝干燥后放置在第二放卷装置上，在第一放卷装置和第二放卷装置之间的网纹辊上涂覆聚氨酯，启动复合机的加热系统，将第一放卷装置、网纹辊、第二放卷装置加热到140℃，开动电机，第一放卷装置转动，第二半成品在引导轮的作用下进入网纹辊的间隙，网纹辊下涂覆的水性聚氨酯粘结剂被均匀的涂覆在第二半成品的军氯乙烯层上，形成粘结剂层，得到第三半成品。在网纹辊与第二放卷装置之间还有烘箱，第三半成品进入烘箱中，在140℃下进行干燥处理，使得粘结剂层中的部分溶剂挥发得到第四半成品。第四半成品从烘箱中送出，第二放卷装置开始转动，纤维丝复合在第四半成品的粘结剂层上，形成纤维层，得到第五半成品。经过测定纤维层的平均厚度为0.2cm。冷却后得到墙布。使用印花机在墙布的纤维层上印刷图案，得到第二印花层。

后处理步骤：

用水洗去墙布表面多余的纤维，再进行干燥处理，干燥温度为110℃。干燥完成后再按照客户要求切割墙布成规定的大小再进行包装。

得到的墙布经过测定，无纺纸厚度为0.1cm、聚氯乙烯层厚度为0.2cm、印花层厚度为0.03cm、粘结剂层厚度为0.03cm、纤维层平均厚度为0.2cm。

因为聚氯乙烯层老化后助剂会析出，纯的聚氯乙烯稳定性差，易分解，所以墙布中的单体残留量能够表征墙布的中聚氯乙烯层的老化程度。首先将取10cm×10cm的试样100块，放入老化箱，温度设定为90℃保温4小时取出，再按GB/T4615-1984的方法测试墙布中聚氯乙烯单体残留量平均值小于0.05mg/kg。

使用金刚石碎片测定仪测定的耐刮伤性为10.0N。

比较例

取纸面宽为1.5m的PET无纺纸，在60℃下干燥。同时将聚氯乙烯糊树脂在80℃下干燥后与硬脂酸钙白炭黑等填料按照重量比为3∶1混合塑化。调整四辊压延机的压辊温度为150℃。

将塑化好的聚氯乙烯糊树脂送入四辊压延机的第一压辊和第二压辊的间隙。将干燥后的无纺纸在引导辊的引导下送入同一压辊间隙中，在压力和温度的作用下聚氯乙烯糊树脂均匀的涂覆在无纺纸上，形成聚氯乙烯层，得到第一半成品。经测量聚氯乙烯层的厚度为0.2cm。

将准备好印刷图案的印刷辊安装在印花机上，保证珠光颜料在印刷辊上包覆均匀，将第一半成品送入印花机，进行凹印操作。印花操作完成后再进行干燥，等图案稳定后洗涤墙布，再经过干燥切边等步骤得到墙布。

按照实施例1的方法测定结果：使用该工艺制造的墙布耐刮伤性为5.0N，聚氯乙烯单体残留量小于3.0mg/kg。说明没有复合纤维的墙布不仅耐刮伤性能差，而且老化后助剂释放量大，对人体有害。

本发明提供了一种墙布，由无纺纸、聚氯乙烯层、纤维层组成。本发明提供的纤维复合墙纸将纤维丝粘贴在传统的聚氯乙烯墙布上，形成了一层保护层，降低了聚氯乙烯层与外部环境长时间接触所造成的热氧老化几率、而且纤维层强度更高，使得墙布的耐刮伤性更好，延长了墙布的使用时间。本发明还提供了一种纤维复合墙布的生产方法，在无纺纸上涂覆聚氯乙烯糊树脂得到聚氯乙烯层；通过干法将纤维粘贴在所述聚氯乙烯层上，形成纤维层。再经过后处理得到纤维复合墙布。本发明提供的一种墙布的制备方法将纤维粘贴在聚氯乙烯层上，形成了凹凸不平的图案，为室内装饰提供了立体感。

以上对本发明提供的一种墙布进行了详细的介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种墙布，其特征在于，包括：

无纺纸层；

在所述无纺纸层上粘合有聚氯乙烯层；

在所述聚氯乙烯层上粘合有纤维层，所述纤维层由聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维、聚丙烯腈纤维中至少一种制成，所述纤维不规则排列形成纤维层。

2.根据权利要求1所述的墙布，其特征在于，所述聚氯乙烯层由聚氯乙烯糊树脂制成。

3.根据权利要求1所述的墙布，其特征在于，在所述聚氯乙烯层与所述纤维层之间还包括印刷在所述聚氯乙烯层上的第一印花层。

4.根据权利要求1所述的墙布，其特征在于，还包括印刷在所述纤维层外侧的第二印花层。

5.一种墙布的制备方法，其特征在于，包括：

在无纺纸上涂覆聚氯乙烯树脂形成聚氯乙烯层；

将纤维粘贴在所述聚氯乙烯层上形成纤维层，得到墙布，所述纤维为聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维、聚丙烯腈纤维中的至少一种，所述纤维不规则排列形成纤维层。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述涂覆为压延或浸涂。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，还包括在所述聚氯乙烯层上印制图案的步骤。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，还包括在所述纤维层上印制图案的步骤。

9.根据权利要求5-8任意一项所述的制备方法，其特征在于，还包括对所述墙布进行洗涤、干燥的步骤。

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