CN103315538B - 一种透明pvc封边条及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种透明PVC封边条及其制备方法。所述PVC封边条的图案设置于封边条的背面。所述方法包括如下步骤：（1）将透明PVC料粒烘干；（2）将烘干后的PVC料粒挤出得透明基材；（3）在步骤（2）得到的基材背面印刷图案；（4）在印刷图案处涂布聚氨酯水性胶层，烘干得成品。本发明将封边条上的图案设置在待与封边家具粘合的一边，并覆保护层，能够有效避免封边条图案在封边过程中脱落。

Description

一种透明PVC封边条及其制备方法
技术领域
本发明属于封边条技术领域，具体地涉及一种透明PVC封边条及制备方法。
背景技术
在木工装潢时，对于窗框缘、家具或木板装饰板的周缘修边一般采用较细的条状的封边条搭接填补，以作为木工装潢施工最后的收尾工作。封边条是家具装饰中常用的配件之一，多用于对家具板材的断面进行固封，从而保护板材免受环境中水分、光照等的不利影响，并可阻止板材内部的甲醛挥发，还能起到装饰及美化的作用。
家具的主要饰面封边材料包括：三聚氰胺浸渍纸、防火板（HPL）、油漆、木皮、亚克力（PMMA）、PVC封边条、PP封边条等。
PVC，主要成份为聚氯乙烯，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、稳定剂、碳酸钙、CPE、染色剂、环氧大豆油、改性剂等，经混炼、压延、等而成的材料；可分为软质PVC和硬质PVC。PVC具有良好的难燃性、耐酸碱性、抗微生物性、耐磨性以及较好的保暖性和弹性，并且价格相对于原木低廉得多，因此是封边条制作的首选材料。
CN102371795A公开了一种封边条的印刷工艺，包括：步骤1、放料，封边条经传送轮传送到印刷生产线的表面预处理装置；步骤2、表面预处理，表面预处理装置对输送过来的封边条进行预处理；步骤3、印刷图文，经过表面预处理后的封边条穿过印刷生产线的油墨版辊与加压辊之间的空隙，所述油墨版辊使用UV油墨，油墨版辊将UV油墨移转到封边条表面形成印刷图案；步骤4、固化，对印刷图文后的封边条进行固化处理；步骤5、防护，将固化处理后的封边条进行防护处理；步骤6、收卷，将防护处理后的封边条收卷整理。
CN102371692A公开了一种封边条制备工艺，包括：步骤1、配制物料，根据配方将原料混合形成混合料；步骤2、将混合料加入螺旋进料装置，螺旋进料装置通过叶轮旋转将混合料均匀输送至挤出成型设备，混合料经挤出成型设备的成型模具挤出成型，形成封边条初级品；步骤3、将挤出的封边条初级品引入冷却槽，通过冷却槽中的冷却液一边进行冷却一边进行定型处理；步骤4、背涂，将冷却定型后的封边条初级品去湿处理，在去湿后的封边条初级品背面涂覆胶水形成成品封边条；步骤5、收卷，将成品封边条收卷整理。
目前，传统塑料家居封边条为表面印刷，再将印刷层涂布UV层保护，其美感性不强，没有立体感，印刷油墨附着力差，易脱层。PVC封边条的制作大都采用将PVC封边条材料加热至熔融状态，然后通过挤出成型机挤出所需要形状和尺寸的PVC封边条，然后冷却收卷。
本领域需要开发一种操作更加简便，加热温度较低的PVC封边条的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种PVC封边条及其制备方法。本发明所述PVC封边条美观，有立体感，且图案的附着力高，不易脱落。
本发明通过如下技术方案实现：
一种透明PVC封边条，所述PVC封边条的图案设置于封边条的背面。
所述封边条的“背面”是指与家具板材粘结的一面。将图案设置于PVC封边条的背面，能够避免图案与热压外力接触，有效的解决在热压封边条进行封边时图案的脱落问题。
现有的PVC封边条是由非透明基材表面印刷图案制成，本发明提供的PVC封边条是透心封边条，为在透明基材背面印刷图案制成的，正面看上去图案有立体感。
另外，本发明还提供一种透明PVC封边条的制备方法，包括如下步骤：
（1）将透明PVC料粒烘干；
（2）将烘干后的PVC料粒挤出得透明基材；
（3）在步骤（2）得到的基材背面印刷图案；
（4）在印刷图案处涂布聚氨酯水性胶层，烘干得成品。
水性聚氨酯以水作为介质，多异氰酸酯与聚醚或聚酯多元醇，利用多异氰酸酯中-CNO基与醇中的-OH基反应生成聚氨酯预聚体，经过扩链后，用封端剂封端成为阴离子的聚氨酯化合物。
本发明所述PVC透明基材由PVC料粒挤出获得。
优选地，所述PVC料粒为硬质PVC，所述硬质PVC的硬度≥85HD，例如86HD、87HD、88HD、90HD、93HD等。
邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据。
本发明所述PVC料粒挤出PVC透明基材的工艺参数本发明没有具体限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。
典型但非限制性的挤出成片的工艺参数为：螺杆压缩比2、料筒温度后部150～180℃、中部170～200℃、前部170～230℃、挤出压力2.8～12.4MPa、进料口温度50～80℃、口模温度180～200℃。
本发明所述PVC料粒在挤出前先进行烘干的目的是除去PVC料粒中的水分，避免在挤出过程中产生气泡，影响外观和图案的附着力。
优选地，所述烘干温度为65～75℃，例如66℃、67℃、68.6℃、69.5℃、72℃、73.1℃、74.6℃等，优选68～72℃，进一步优选70℃。
烘干温度过高，PVC料粒容易软化，不利于挤出型材的成型；烘干温度过低，水分不易除去，造成封边条外观较差，图案附着力差。
优选地，所述烘干时间为100～140min，例如102min、104min、107min、109min、115min、118min、123min、127min、133min、136min等，优选110～130min，进一步优选120min。
烘干时间过长，容易造成PVC变软，烘干时间过短，水分去除不彻底，影响封边条外观和图案附着力。
优选地，步骤（2）所述挤出的工艺参数为：单螺杆挤出，料筒温度160℃～175℃，定型机头温度170℃～185℃，冷却水槽温度18℃～23℃。
作为优选技术方案，所述PVC封边条的制备所述方法包括如下步骤：
（1）将透明PVC料粒在65～75℃下烘干100～140min；
（2）将烘干后的PVC料粒单螺杆挤出得透明基材，单螺杆挤出的料筒温度160℃～175℃，定型机头温度170℃～185℃，冷却水槽温度18℃～23℃；
（3）在步骤（2）得到的基材背面印刷图案；
（4）在印刷图案处涂布聚氨酯水性胶层，烘干得成品。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
将封边条上的图案设置在待与封边家具粘合的一边，并覆保护层，能够有效避免封边条图案在封边过程中脱落；
本发明提供的透明PVC家居封边条，硬度介于70HD～90HD之间，例如72HD、77HD、84HD、88HD等，柔韧性佳，透心、高光泽，印刷图形感观立体性强。原料来源广，价格便宜，便于推广应用，可以替代价格昂贵的透心亚克力封边条
具体实施方式
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：
实施例1
一种PVC封边条的制备方法包括如下步骤：
（1）将透明PVC料粒（市购，要求邵氏硬度为85HD）100kg，在70℃下烘干120min；
（2）将烘干后的PVC料粒单螺杆挤出得透明基材，单螺杆料筒温度160℃～175℃，定型机头温度170℃～185℃，冷却水槽温度18℃～23℃，制成透明基材；
（3）在步骤（2）得到的透明基材背面印刷图案；
（4）在印刷图案处涂布聚氨酯水性胶层，烘干得成品。
实施例2
一种PVC封边条的制备方法包括如下步骤：
（1）将透明PVC料粒（市购，要求邵氏硬度为90HD）100kg，在75℃下烘干100min；
（2）将烘干后的PVC料粒单螺杆挤出得透明基材，单螺杆料筒温度160℃，定型机头温度170℃，冷却水槽温度18℃，制成透明基材；
（3）在步骤（2）得到的透明基材背面印刷图案；
（4）在印刷图案处涂布聚氨酯水性胶层，烘干得成品。
实施例3
一种PVC封边条的制备方法包括如下步骤：
（1）将透明PVC料粒（市购，要求邵氏硬度为88HD）100kg，在65℃下烘干140min；
（2）将烘干后的PVC料粒单螺杆挤出得透明基材，单螺杆料筒温度175℃，定型机头温度185℃，冷却水槽温度23℃，制成透明基材；
（3）在步骤（2）得到的透明基材背面印刷图案；
（4）在印刷图案处涂布聚氨酯水性胶层，烘干得成品。
本发明将封边条上的图案设置在待与封边家具粘合的一边，并覆保护层，在印刷在家具上时，能够有效避免封边条图案在封边过程中脱落；同时，本发明提供的透明PVC硬质家居封边条柔韧性佳，透心、高光泽，印刷图形感观立体性强。原料来源广，价格便宜，便于推广应用，可以替代价格昂贵的透心亚克力封边条。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (6)

1.一种透明PVC封边条，其特征在于，所述透明PVC封边条的图案设置于封边条的背面，所述封边条的“背面”是指与家具板材粘结的一面；
所述透明PVC封边条的制备方法为：(1)将硬质透明PVC料粒在65～75℃下烘干100～140min；
(2)将烘干后的PVC料粒单螺杆挤出得透明基材，单螺杆挤出的料筒温度160℃～175℃，定型机头温度170℃～185℃，冷却水槽温度18℃～23℃；
(3)在步骤(2)得到的基材背面印刷图案；
(4)在印刷图案处涂布聚氨酯水性胶层，烘干得成品；
所述硬质透明PVC的硬度为85～93HD。
2.一种透明PVC封边条的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)将硬质透明PVC料粒在65～75℃下烘干100～140min；
(2)将烘干后的PVC料粒单螺杆挤出得透明基材，单螺杆挤出的料筒温度160℃～175℃，定型机头温度170℃～185℃，冷却水槽温度18℃～23℃；
(3)在步骤(2)得到的基材背面印刷图案；
(4)在印刷图案处涂布聚氨酯水性胶层，烘干得成品；
所述硬质透明PVC的硬度为85～93HD。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述烘干温度为68～72℃。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述烘干温度为70℃。
5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述烘干时间为110～130min。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述烘干时间为120min。
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