CN104057529A - 一种天然木纹优化印刷的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种天然木纹优化印刷的加工方法，由以下步骤组成：基材准备、素材砂光、修色、印刷、涂装、涂层砂光、包覆及面漆。本发明有益效果为：该加工方法及其产品可用于地板，家具，门窗和装饰板等各类木制品中，所加工产品的优化木纹具有真实细腻，自然美观的特点。对生产厂商而言，既丰富了产品的花色样式，又节约了生产成本；对市场而言，既可充分满足消费者对具有珍贵木纹的木制品的需求，同时也降低了消费者的消费支出；对生态环境而言，则可以减少对天然珍贵木材的消耗，保护了生态环境，从以上几点来看，该加工方法及其产品具有广阔的应用前景。

Description

一种天然木纹优化印刷的加工方法

技术领域

本发明涉及地板、家具、门窗及装饰板木制品领域，尤其涉及一种天然木纹优化印刷的加工方法。

背景技术

随着现代化生活水平的提高，越来越多的人们追求具有天然珍贵木材纹理的木制品，鉴于珍贵木材资源的日渐匮乏及高昂的材料价格，这种需求尚不能得到很好的满足，且大量砍伐珍贵木种亦不符合我们提倡的保护生态环境的理念。

目前，市场上亦有各种印刷木材纹理的产品，或是在PVC薄膜上印刷木材纹理后进行产品外表的包覆，或是在各类材料的表面直接印刷木材纹理后制得产品，但这些产品都存在印刷的木材纹理不够真实自然的缺点，不能满足中高端消费者的审美要求。

天然木纹优化印刷的加工方法及其产品能很好的解决以上问题，首先是采用该方法生产的相关产品可具有真实细腻，自然美观的各种木材纹理，能满足中高端消费者日益提升的审美要求，同时在一定程度上减少了消费成本；其次，是可选用生长周期较短、森林资源储备量较大的木材作为原料，来制作具有珍贵木材纹理的产品，在满足市场需求的同时亦能减少对珍贵木材的砍伐，保护我们赖以生存的生态环境；再者，就是丰富了生产厂商产品的样式花色，生产成本也有很大的降低。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行有效创新。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种有利于制得具有更高观赏性或更高经济价值的优化木纹的产品、既丰富了产品的花色样式且又节约了生产成本、降低了消费者的消费支出、有利于保护生态环境的天然木纹优化印刷的加工方法，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种天然木纹优化印刷的加工方法，由以下步骤组成：

(1)基材准备：采用木皮指接机将厚度为0.15mm-0.45mm，且背面复合无纺布或牛皮纸的柚木王木皮指接成连续卷材，以便进行连续加工；

(2)素材砂光：采用带有收放卷装置的木皮砂光机将经过步骤(1)已成卷的木皮进行素材砂光，即：在砂光机上先后用180目、240目、320目的砂带进行砂光，获得尽量平整光洁的表面；

(3)修色：经过步骤(2)之后，采用木皮辊涂机辊涂调配好颜色的紫外光固化涂料进行修色，使所用木皮的底色尽量接近柚木的底色；

(4)印刷：选用紫外光固化印刷油墨，用刻有柚木显著特征纹理的辊筒转印机在柚木王木皮上印刷优化木纹，使柚木王木皮获得优化印刷的柚木木纹；

(5)涂装：在步骤(4)印刷之后，用刮涂机刮涂具有良好柔韧性的湿气反应热熔漆，后续辊涂可砂光的紫外光固化涂料，获得填充饱满，可砂光的涂层；

(6)涂层砂光：用木皮砂光机对木皮表面的涂层进行砂光，获得平整光滑的涂层表面；

(7)包覆及面漆：用线条包覆机包覆涂装了底漆的优化印刷柚木天然木皮，再对包覆好木皮的线条喷涂面漆，即得到优化印刷柚木天然木皮包覆的线条产品。

所述木皮为单张或成卷的柔性薄木皮。

在步骤(1)中，所述基材可以是木皮、实木板材或木皮贴附在其它基材上的组合板材，木种可以是具有合适木纹的其它木种，如椴木、红胡桃、杨木等。

对于步骤(3)，修色可以是漂白或染色，可以通过浸泡、辊涂、喷涂、擦涂和淋涂方式配合毛刷匀色来实现；修色可以在印刷优化木纹之前进行，也可以在印刷优化木纹后的保护涂装中进行。

对于步骤(4)印刷可采用水性油墨，紫外光固化油墨或油性油墨为材料，以辊筒刻版转印，喷墨打印或热转印方式进行印刷。

对于步骤(5)，保护涂装，为保护印刷的优化木纹，同时亦要满足产品在使用中的各项性能要求，要根据不同产品的不同要求，设计、涂饰相适应的保护涂层。涂装工艺可选用热熔漆，紫外光固化涂料、水性涂料、粉末涂料或传统的溶剂型聚氨酯漆、硝基漆为材料，以刮涂、辊涂、喷涂、真空喷涂、淋涂等方式进行涂装。

本发明所述的天然木纹优化印刷的加工方法的有益效果为：该加工方法及其产品可用于地板，家具，门窗和装饰板等各类木制品中，所加工产品的优化木纹具有真实细腻，自然美观的特点。对生产厂商而言，既丰富了产品的花色样式，又节约了生产成本；对市场而言，既可充分满足消费者对具有珍贵木纹的木制品的需求，同时也降低了消费者的消费支出；对生态环境而言，则可以减少对天然珍贵木材的消耗，保护了生态环境，从以上几点来看，该加工方法及其产品具有广阔的应用前景。

(1)本案之天然木纹优化印刷是在不遮盖或不完全遮盖原有木材天然纹理的基础上，结合印刷的优化纹理，获得具有更高观赏性或更高经济价值的优化木纹，天然木纹结合优化印刷纹理得到的优化木纹具有真实细腻，自然美观的特点；

(2)天然木纹优化印刷的基材可以是表面具备适当天然木纹的木皮(包括背面复合了无纺布，牛皮纸等材料的复合木皮)，实木板材或复合板材；

(3)天然木纹优化印刷通常包括修色工序，即通过漂白或染色，获得设定的优化木纹所需要的底色；

(4)天然木纹优化印刷可采用水性油墨，紫外光固化油墨或油性油墨为材料，以辊筒刻版转印，喷墨打印或热转印等方式进行印刷；

(5)采用保护涂装工艺，是为保护印刷的优化木纹不受磨损、污染等损伤，同时亦能满足优化印刷天然木纹制品在后续加工及最终使用中的各项要求而进行的；如优化印刷的天然包覆木皮要达到包覆加工时需要的柔韧度要求，以及最终产品在使用时的漆膜附着力，漆膜耐候性等要求；又如优化印刷实木地板要达到产品最终使用时的漆膜附着力、硬度、耐磨性等要求；

保护涂装工艺根据要达到的不同要求，可选用热熔漆、紫外光固化涂料、水性涂料、粉末涂料或传统的溶剂型聚氨酯漆(PU漆)，硝基漆(NC漆)等为材料，以刮涂、辊涂、喷涂、真空喷涂、淋涂等方式进行涂装。

具体实施方式

本发明实施例所述的天然木纹优化印刷的加工方法，主要由以下步骤组成：

(1)选取基材的木种，根据所要制得的具有较高经济价值的珍贵木材纹理的特点，选取经济价值较低，供应充足，具有和所要制得的最终木材纹理在细小纹理上尽量接近即木质相近，但不具备最终所要制得木材纹理的显著特征纹理(如特色山纹，矿物线，斑点等)的木材作为基材原料。

(2)确定基材的形式，根据所要制得的最终产品，制备相应形式的基材，基材形式可以是单张或成卷的柔性薄木皮(包括背面复合了无纺布，牛皮纸或其它材料的柔性薄木皮)，这类产品采用天然木纹优化印刷的加工方法加工成具有优化印刷珍贵木纹的柔性预涂装木皮，用作家具，门窗产品的封边木皮或异型线条包覆木皮；基材形式也可以是木皮先贴覆在平面的刚性基材表面，然后采用天然木纹优化印刷的加工方法进行加工，制得相应产品，如木皮贴面装饰板材，木皮贴面家具板材，木皮贴面复合地板等；基材形式还可以是厚度较大的实木板材，在具有合适纹理的实木板材上直接采用天然木纹优化印刷的加工方法进行加工，制得相应产品，如优化印刷实木地板，优化印刷实木墙板等。

(3)素材砂光，在砂光机上先后用180目、240目、320目的砂带进行砂光，获得光滑平整的素材表面。

(4)修色，所选基材的底色可能和最终所要制得木纹的底色存在差异，可根据需要决定是否进行修色，以消除底色上的差异。修色可以是漂白或染色；修色可以通过浸泡，辊涂，喷涂，擦涂和淋涂等方式配合毛刷匀色来实现；修色可以在印刷优化木纹之前进行，也可以在印刷优化木纹后的保护涂装时进行。

(5)印刷优化木纹，采用水性印刷油墨，紫外光固化印刷油墨或油性印刷油墨，以辊筒刻版转印，喷墨印刷机打印，热转印等方式，在基材表面印刷设定的优化木纹，使基材表面获得设定的具有更高观赏性或更高经济价值木材的纹理。印刷优化木纹可以在基材没有填充涂装之前进行，也可以在基材填充涂装获得更平滑的表面后进行。

(6)保护涂装，为保护印刷的优化木纹，同时亦要满足产品在使用中的各项性能要求，要根据不同产品的不同要求，设计、涂饰相适应的保护涂层。如用于窗户线条包覆的优化印刷天然木皮要达到相应的柔韧性、耐候性等要求，优化印刷天然木纹实木地板要达到相应的漆膜附着力、硬度、耐磨性等要求，都需要设计涂饰相应的保护涂层来满足。

实施例1

本发明实施例所述的天然木纹优化印刷的加工方法，以优化印刷柚木天然木皮包覆门窗线条为例，主要由以下步骤组成：

(1)基材准备：采用木皮指接机将厚度为0.15mm-0.45mm，且背面复合无纺布或牛皮纸的柚木王木皮指接成连续卷材，以便进行连续加工；

(2)素材砂光：采用带有收放卷装置的木皮砂光机将经过步骤(1)已成卷的木皮进行素材砂光，获得尽量平整光洁的表面；

(3)修色：经过步骤(2)之后，采用木皮辊涂机辊涂调配好颜色的紫外光固化涂料进行修色，使所用木皮的底色尽量接近柚木的底色；

(4)印刷：选用紫外光固化印刷油墨，用刻有柚木显著特征纹理的辊筒转印机在柚木王木皮上印刷优化木纹，使柚木王木皮获得优化印刷的柚木木纹；

(5)涂装：在步骤(4)印刷之后，用刮涂机刮涂具有良好柔韧性的湿气反应热熔漆，后续辊涂可砂光的紫外光固化涂料，获得填充饱满，可砂光的涂层；

(6)涂层砂光：用木皮砂光机对木皮表面的涂层进行砂光，获得平整光滑的涂层表面；

(7)包覆及面漆：用线条包覆机包覆涂装了底漆的优化印刷柚木天然木皮，再对包覆好木皮的线条喷涂面漆，即得到优化印刷柚木天然木皮包覆的线条产品。

实施例2

本发明实施例所述的天然木纹优化印刷的加工方法，以优化印刷黑檀天然木皮装饰板为例，主要由以下步骤组成：

(1)基材准备：将厚度为0.08-0.50mm的红胡桃木皮通过胶合贴覆在厚度为2-20mm的基材板(胶合板，纤维板，刨花板，石膏板等)上；

(2)素板砂光：对贴覆好红胡桃木皮的装饰板表面进行素板砂光，获得平整光洁的表面，注意不能将红胡桃木皮砂穿；

(3)修色：用辊涂机辊涂调配好的水性染料并配合毛刷匀色，对红胡桃木皮进行底色修色，获得黑檀木纹的底色；

(4)印刷：选用水性油墨，用刻有黑檀显著特征木纹的滚筒转印机印刷优化木纹，使红胡桃木皮贴面装饰板获得优化印刷的黑檀木纹；

(5)保护涂装：根据装饰板的用途，设计能满足相应要求的涂装方案进行涂装，涂装后得到免漆装饰板，应用于酒店，家居的装修，既能提高施工效率，又能免除现场油漆施工给环境造成的污染。

实施例3

本发明实施例所述的天然木纹优化印刷的加工方法，以优化印刷酸枝实木地板为例，主要由以下步骤组成：

(1)素板准备：选用厚度为15-20mm的枫桦实木坯料为原料，经定厚，开槽等工序获得成型的实木地板素板；

(2)素板精砂：对素板表面进行精细砂光，得到光洁的加工表面；

(3)打底：通过辊涂紫外光固化腻子和填充底漆，将枫桦木材表面的管孔填充饱满，再经过砂光，获得平滑光洁的加工表面；

(4)印刷：选用紫外光固化印刷油墨，在打好底的加工表面用刻有酸枝显著特征木纹的滚筒印刷机转印优化木纹，使枫桦实木板表面具有优化印刷的酸枝木纹；

(5)修色：印刷木纹后辊涂以染料调配好颜色的紫外光固化涂料，以获得酸枝木纹的底色；

(6)保护涂装：根据地板不同的使用场合，设计能满足相应要求的涂装方案进行涂装，得到优化印刷酸枝实木地板的成品，提高了产品的附加价值。

以上实施例是本发明较优选具体实施方式的几种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种天然木纹优化印刷的加工方法，其特征在于，由以下步骤组成：

(1)基材准备：采用木皮指接机将厚度为0.15mm-0.45mm，且背面复合无纺布或牛皮纸的柚木王木皮指接成连续卷材，以便进行连续加工；

(2)素材砂光：采用带有收放卷装置的木皮砂光机将经过步骤(1)已成卷的木皮进行素材砂光，即：在砂光机上先后用180目、240目、320目的砂带进行砂光，获得尽量平整光洁的表面；

(3)修色：经过步骤(2)之后，采用木皮辊涂机辊涂调配好颜色的紫外光固化涂料进行修色，使所用木皮的底色尽量接近柚木的底色；

(4)印刷：选用紫外光固化印刷油墨，用刻有柚木显著特征纹理的辊筒转印机在柚木王木皮上印刷优化木纹，使柚木王木皮获得优化印刷的柚木木纹；

(5)涂装：在步骤(4)印刷之后，用刮涂机刮涂具有良好柔韧性的湿气反应热熔漆，后续辊涂可砂光的紫外光固化涂料，获得填充饱满，可砂光的涂层；

(6)涂层砂光：用木皮砂光机对木皮表面的涂层进行砂光，获得平整光滑的涂层表面；

(7)包覆及面漆：用线条包覆机包覆涂装了底漆的优化印刷柚木天然木皮，再对包覆好木皮的线条喷涂面漆，即得到优化印刷柚木天然木皮包覆的线条产品。

2.根据权利要求1所述的天然木纹优化印刷的加工方法，其特征在于：所述木皮为单张或成卷的柔性薄木皮。

3.根据权利要求1所述的天然木纹优化印刷的加工方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述基材可以是木皮、实木板材或木皮贴附在其它基材上的组合板材，木种可以是具有合适木纹的其它木种，如椴木、红胡桃、杨木。

4.根据权利要求1所述的天然木纹优化印刷的加工方法，其特征在于：对于步骤(3)，修色可以是漂白或染色，可以通过浸泡、辊涂、喷涂、擦涂和淋涂方式配合毛刷匀色来实现；修色可以在印刷优化木纹之前进行，也可以在印刷优化木纹后的保护涂装中进行。

5.根据权利要求1所述的天然木纹优化印刷的加工方法，其特征在于：对于步骤(4)印刷可采用水性油墨，紫外光固化油墨或油性油墨为材料，以辊筒刻版转印，喷墨打印或热转印方式进行印刷。

6.根据权利要求1所述的天然木纹优化印刷的加工方法，其特征在于：对于步骤(5)，保护涂装，为保护印刷的优化木纹，同时亦要满足产品在使用中的各项性能要求，要根据不同产品的不同要求，设计、涂饰相适应的保护涂层。

7.根据权利要求6所述的天然木纹优化印刷的加工方法，其特征在于：涂装工艺可选用热熔漆，紫外光固化涂料、水性涂料、粉末涂料或传统的溶剂型聚氨酯漆、硝基漆为材料，以刮涂、辊涂、喷涂、真空喷涂、淋涂方式进行涂装。