CN106696042A - 一种漆面家居板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种漆面家居板及其制造方法，包括基础板，基础板的表面从内往外依次为腻子层、封闭底漆层、白色底漆层、色漆层、纹理图案层及耐磨透明漆层，制造方法包括以下步骤：A、将基础板进行裁边，以符合所需规格；B、将裁边后的基础板进行砂光；C、基础板滚涂腻子；D、将滚涂腻子后的基础板进行砂光；E、对砂光后的基础板双面滚涂封闭底漆，再进行漆面光洁度砂光；F、上白色底漆、轻度砂光：G、上色漆；H、在色漆表面分别印刷树的纹理图案；I、制作透明耐磨面漆：在基础板的外表面分别滚涂透明的耐磨面漆，干燥后即制得双漆面家居板。本制作方法工艺简单，油漆饱和度和木纹的真实感强，不易透底，不易褪色，产品美观实用。

Description

一种漆面家居板及其制造方法

技术领域

本发明属于板材加工领域，具体涉及一种漆面家居板，还涉及该漆面家居板的制造方法。

背景技术

目前国内市场上广泛使用的各类生态板存在着诸多缺陷与不足，具体表现在：一是，生态板的面层是将印好木纹或花纹的纸张贴在板材表面，然后用三聚氰胺做耐磨层，这种工艺需要双面复胶，纸张的生产及胶水的使用对环境造成极大污染；二是，纸张与中板之间容易脱层起泡；三是，浅色板容易透底，深色板面容易发白；四是，采用热压粘贴，四边需要整理修边，工艺复杂；五是，生态板面层纹理色彩僵硬呆板，饱和度差。

总而言之，目前市场上的生态板主要采用的是纸质和三聚氰胺饰面的模式，纸张耗用量大，纹理图案和色彩不自然，寿命短。为解决上述问题，本发明提供一种漆面家居板，生产工艺简单环保，增加了板材的色彩丰满度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漆面家居板，油漆饱和度和木纹的真实感强，不易透底，不易褪色。

本发明的另一个目的在于提供一种漆面家居板的制造方法，用环保漆替代生态板中采用的纸张及三聚氰胺饰面，生产工艺简单环保。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种漆面家居板的制造方法，包括以下步骤：

1、制作基础板：将基础板进行裁边，以符合所需规格；

2、基础板砂光：将裁边后的基础板进行砂光；

3、基础板滚涂腻子：将基础板的双面滚涂油性腻子，进行封底、修补填平；

4、砂光：将滚涂腻子后的基础板进行砂光；

5、底漆填充、砂光：对砂光后的基础板双面滚涂封闭底漆，再进行漆面光洁度砂光，保证平整度；

6、上白色底漆、砂光：双面滚涂白色的底漆，对漆面进行轻度砂光；

7、上色漆：根据印刷的纹理图案，选配色漆的颜色，在白色底漆的表面分别滚涂色漆；

8、纹理图案印刷：在色漆表面分别印刷树的纹理图案；

9、制作透明耐磨面漆：在基础板的外表面分别滚涂透明的耐磨面漆，干燥后即制得双漆面家居板。

所述的基础板为多层胶合板、中密纤维板、高密纤维板、木塑板、竹木胶合板、刨花板、氧化镁板、实木板、木芯板中任意一种。

所述的透明的耐磨面漆为PU漆或PE漆或UV漆。

所述的漆面家居板的尺寸为长1-2.5m×宽0.5-2.5m×厚0.5-5cm。

与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：

1、生产工艺简单环保，使用环保油漆，色彩饱和，木纹真实感强，增加了板材木纹的自然美观度；

2、无需使用花纹纸张或木皮贴在板材表面，不易脱层、起泡、褪色；

3、本发明适用性广，适合在木芯板、多层胶合板、中高密度纤维板、木塑板、竹木胶合板、实木板等基础板上制作。

附图说明

图1为漆面家居板的结构示意图。

其中，1-基础板，2-腻子层，3-封闭底漆层，4-白色底漆层，5-色漆层，6-纹理图案层，7-耐磨透明漆层。

具体实施方式

实施例1

下面结合具体实施例及附图对本发明作进一步详细说明，但本发明不限于以下实施例。

如图1所示，一种漆面家居板，包括基础板1，基础板的上、下表面从内往外依次为腻子层2、封闭底漆层3、白色底漆层4、色漆层5、纹理图案层6及耐磨透明漆层7。

所述的漆面家居板的制造方法，包括以下步骤：

1、制作基础板

基础板可选用木芯板，比如将杉木、杨木、桐木、松木等实木制成不同规格(比如长10-60cm×宽5-10cm×厚0.5-5.5cm)的木条，将木条用E0级环保胶水拼成板材，作为基础板的芯板；芯板双面砂光并将E0级环保胶水通过涂胶机均匀的涂布在芯板的上、下表面，中板为旋切的木皮，厚度为0.2cm，将中板平铺在芯板的两面；将组坯好的芯板与中板在热压机中进行热压，压力10-12Mpa，时间4-6分钟，以加快胶层的固化，并将基础板的含水率控制在14％以内；将热压后的成型基础板进行裁边处理，以符合所需规格，比如长1-2.5m×宽0.5-2.5m×厚0.5-5cm。

基础板也可选用多层胶合板、中密纤维板、高密纤维板、木塑板、竹木胶合板、刨花板、氧化镁板、实木板(比如杉木、杨木、桐木、松木等)，直接将基础板裁边处理，以符合所需规格(长1-2.5m×宽0.5-2.5m×厚0.5-5cm)，比如长2.44m×宽1.22m×厚1.7cm。

2、基础板砂光

将裁边后的基础板进行平整度砂光，确保其平整度和光洁度。

3、基础板滚涂腻子

将基础板的双面滚涂油性腻子，作用如下：一是将基础板面层进行封底，二是对板面存在的缺陷进行修补，提高平整度。

4、砂光

将滚涂腻子后的基础板进行双面磨光，确保其平整度和光洁度。

5、底漆填充、砂光

对砂光后的基础板进行封闭底漆(比如超能全效透明底漆TB-300)滚涂，再进行漆面光洁度砂光，保证平整度。

6、上白色底漆、砂光

对基础板板面存在的缺陷再次进行平整度细致处理，并滚涂白色的底漆，对漆面进行轻度砂光，达到光洁度要求。

7、上色漆

根据印刷的纹理图案，合理选配色漆的颜色，在白色底漆的表面滚涂色漆，对涂有色漆的基础板进行质量检验，如不合格重新进行砂光修复并重新上漆。

8、纹理图案印刷

通过扫描滚印或打印将不同树种的天然纹理印刷在色漆的表面，可以仿制各种树种的纹理图案。

9、制作透明耐磨面漆

在基础板的外表面滚涂透明耐磨面漆，比如PU漆或UV漆或PE漆，进行漆面保护，同时增加漆面的透明度和丰满度。

10、干燥、成品检验、打包

干燥固化板面油漆，对完工后的产品进行检验，确保产品质量，合格产品通过双面覆膜机覆膜，石膏板覆盖打包，避免在运输及施工过程中造成损伤。

将本发明所述的漆面家居板与市面上的生态板进行比较，具有以下优点：

Claims (4)

1.一种漆面家居板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、制作基础板：将基础板进行裁边，以符合所需规格；

B、基础板砂光：将裁边后的基础板进行砂光；

C、基础板滚涂腻子：将基础板的双面滚涂油性腻子，进行封底、修补填平；

D、砂光：将滚涂腻子后的基础板进行砂光；

E、底漆填充、砂光：对砂光后的基础板双面滚涂封闭底漆，再进行漆面光洁度砂光，保证平整度；

F、上白色底漆、砂光：双面滚涂白色的底漆，对漆面进行轻度砂光；

G、上色漆：根据印刷的纹理图案，选配色漆的颜色，在白色底漆的表面分别滚涂色漆；

H、纹理图案印刷：在色漆表面分别印刷树的纹理图案；

I、制作透明耐磨面漆：在基础板的外表面分别滚涂透明的耐磨面漆，干燥后即制得双漆面家居板。

2.根据权利要求1所述的漆面家居板的制造方法，其特征在于，所述的基础板为多层胶合板、中密纤维板、高密纤维板、木塑板、竹木胶合板、刨花板、氧化镁板、实木板、木芯板中任意一种。

3.根据权利要求1所述的漆面家居板的制造方法，其特征在于，所述的透明的耐磨面漆为PU漆或PE漆或UV漆。

4.根据权利要求1所述的漆面家居板的制造方法，其特征在于，所述的漆面家居板的尺寸为长1-2.5m×宽0.5-2.5m×厚0.5-5cm。