CN207063420U - 一种科技木贴面实木复合地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种科技木贴面实木复合地板，从下到上依次由基材层、科技木皮层、以及耐磨层构成，所述科技木皮层经三聚氰胺浸渍处理后，与耐磨层和基材层组坯热压成型，所述地板表面设有有凹凸纹理，且该地板的纵向和横向两边分别配有适配的凸榫和凹槽。相比普通仿古实木复合地板成本更低，表面耐磨性能更好，相比装饰纸，其表面的凹凸纹理自然，立体感强。
Description
技术领域
本实用新型涉及地面装饰材料领域，尤其涉及一种实木复合地板。
背景技术
多层实木复合地板以丰富饱满的表面风格、优异的理化性能、有效节约珍贵木材、价格适中等特性、逐渐成为木地板市场的主流。伴随着可持续发展战略的实施及我国木材资源的逐渐短缺，提高材料使用率变得尤其重要。市场上多层实木复合地板，表板厚度一般为1.2mm或0.6mm，通过手刮或机器浮雕、刨削、横砂形成表面凹凸的仿古风格，再进行油漆涂饰工艺，油漆涂饰对地板表层质量要求很高，油漆前需对素板表面进行打腻子、砂光等处理，再进行8底2面的涂布生产工艺，即1次着色、2次腻子、4次底漆以及2次面漆。每次油漆后都必须进行一次干燥或磨砂处理，确保产品干燥充分和质量达标。涂饰工序不仅繁杂，对施工环境要求较为严格，且油漆中有害挥发物含量也很高。表面耐刮擦、耐磨度都比较欠缺，产量不高，色差又大，加工成本高，而市场上的三聚氰胺浸渍纸贴面复合地板，表面纹理单调，不够自然。
实用新型内容
本实用新型提供一种科技木贴面实木复合地板，其特征在于：从下到上依次由基材层、科技木皮层、以及耐磨层构成，所述科技木皮层经三聚氰胺浸渍处理后，与耐磨层和基材层组坯热压成型，所述地板表面具有凹凸纹理，且该地板的纵向和横向两边分别配有适配的凸榫和凹槽。其中所述的凹凸纹理可以为手抓纹或锯痕等。
作为优选，所述耐磨层为三氧化铝耐磨层。
作为优选，所述基材层为以一定厚度的速生材单板交错压贴而成的多层胶合板。更优选地，如图1所示，所述多层胶合板为十一层结构，其中第一层和第十一层为桦木单板，第二层至第十层为桉木单板，且第一、三、四、七、八、十一层为纵向排列，第二、五、六、九、十层为横向排列。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点以及有益效果：
本实用新型采用三聚氰胺浸渍科技木皮，热压贴出的凹凸纹理，不需要油漆涂饰，相比普通仿古实木复合地板成本更低，工序相对简单，能够实现大批量工业化生产，表面耐磨性能更好，和三聚氰胺浸渍纸贴面的实木复合相比，其表面更为真实，更接近自然，板面视觉效果丰富，立体感强，绿色环保，相比天然木复合地板，不需要打磨修补，且成本低廉。采用以上生产工艺得到的科技木贴面实木复合地板具备节能环保、花色丰富、耐磨美观、防水防潮、性能稳定、价格实惠，代替三聚氰胺浸渍纸实现大批量工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型提供的科技木贴面实木复合地板的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1所示，一种科技木贴面实木复合地板，从下到上依次由基材层3-13、科技木皮层2、以及三氧化铝耐磨层1构成，所述科技木皮层2经三聚氰胺浸渍处理后，与耐磨层1和基材层3-13组坯热压成型，所述地板表面具有凹凸纹理，且该地板的纵向和横向两边分别配有适配的凸榫和凹槽。其中所述的凹凸纹理可以为手抓纹或锯痕等。
其中凹凸纹理为组坯热压中利用刻有凹凸纹理的不锈钢模板压获得。
作为优选，所述基材层为以一定厚度的速生材单板交错压贴而成的多层胶合板。更优选地，如图1所示，所述多层胶合板为十一层结构，其中第一层3、第十一层8为桦木单板，第二层13至第十层9为桉木单板，所述单板为纵横交错压贴，其中第一层3、第三层4、第四层5、第七层6、第八层7、第十一层8为纵向排列，第二层13、第五层12、第六层11、第九层10、第十层9为横向排列。
以上描述了本实用新型的主要特征，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内，本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求以及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种科技木贴面实木复合地板，其特征在于：从下到上依次由基材层、科技木皮层、以及耐磨层构成，所述科技木皮层经三聚氰胺浸渍处理后，与耐磨层和基材层组坯热压成型，所述地板表面具有凹凸纹理，且该地板的纵向和横向两边分别配有适配的凸榫和凹槽。
2.根据权利要求1所述的科技木贴面实木复合地板，其特征在于：所述耐磨层为三氧化铝耐磨层。
3.根据权利要求1所述的科技木贴面实木复合地板，其特征在于：所述基材层为以一定厚度的速生材单板交错压贴而成的多层胶合板。
4.根据权利要求3所述的科技木贴面实木复合地板，其特征在于：所述多层胶合板为十一层结构，其中第一层和第十一层为桦木单板，第二层至第十层为桉木单板，且第一、三、四、七、八、十一层为纵向排列，第二、五、六、九、十层为横向排列。
Priority Applications (1)
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| CN201720964569.9U CN207063420U (zh) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | 一种科技木贴面实木复合地板 |
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| CN201720964569.9U CN207063420U (zh) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | 一种科技木贴面实木复合地板 |
Publications (1)
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| CN207063420U true CN207063420U (zh) | 2018-03-02 |
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ID=61519483
Family Applications (1)
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| CN201720964569.9U Active CN207063420U (zh) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | 一种科技木贴面实木复合地板 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207063420U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110039843A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-07-23 | 常州凯盛新材料有限公司 | 一种新型pvc复合地板及其生产方法 |
| CN111058592A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 浙江上臣家居科技有限公司 | 全能王型实木复合地板及加工工艺 |
| CN111519862A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-11 | 寿光市鲁丽木业股份有限公司 | 一种贴有天然名贵木皮层的实木复合地板及生产工艺 |
| CN113682014A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-23 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种非对称结构的科技木贴面多层板及其制作方法 |
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2017
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