CN100586677C - 木皮贴面木制品的涂装方法及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木制品的涂装方法，在木皮正面涂上一层柔性较好的漆膜，用以替代传统方法中的底漆或底漆加面漆，将这种涂有漆膜的木皮粘贴于工件的各个表面的曲面部分。此涂装方法，将传统方法中很难实现机械化涂装加工的擦色、涂底漆和砂光等工序变为可机械化加工，从而提高了工作效率，降低了产品的不良率，而且由于可以将生产过程中的喷涂油漆改为辊涂油漆，因此还能够大量节省油漆的用量，因而具有广阔的工业应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及木制品，具体地说，是关于一种木皮贴面木制品的涂装方法及其产品。
背景技术
因为随着人们生活水平的提高，开始追求生活质量和生活品味，自然和怀旧逐渐成为了家居领域时尚和品质的代名词。目前市面上的实木家居用品，其不菲的价格使人们忘而却步；利用大量实木作为材料也与人们日渐提高的环保意识想冲突。木皮贴面家居用品的出现，完美地解决了这些矛盾。它以逼真的木纹效果、良好的环保性能及特有的拼花方法，给人以返璞归真的感觉，越来越受到消费者的青睐。
目前，木皮贴面的木制品的涂装方法一般为：先将白坯木皮粘贴(或包覆)到工件上，然后进行擦底色，多次涂底漆，多次打磨，最后涂面漆。这种传统的方法，对于曲面较多的复杂工件，大多采用手工的涂底漆、打磨的工作量大且难度高，从而导致产品质量不易控制；同时，由于很难实现机械化的流水线涂装，生产效率十分低下。这就需要开发出一种新型木皮贴面木制品的涂装方法，以适应工业化生产的需求。
发明内容
本发明的首要目的就在于提供一种带漆膜的木皮的制作方法，该方法制作的带漆膜的木皮当应用于木制品制作时，能够方便木制品的涂装。
本发明的第二个目的在于提供一种按照上述方法制得的带漆膜的木皮。
本发明的第三个目的在于提供一种木皮贴面木制品的涂装方法。
本发明的第四个目的在于提供一种按照上述涂装方法获得的木皮贴面木制品。
本发明的贴面木皮的制作方法包括以下步骤：
第一步，木皮背面贴上无纺布；
第二步，木皮正面涂上漆膜：根据木皮正面毛孔的粗细，在木皮的正面进行一次或多次涂底漆、干燥、砂光的步骤，获得符合喷漆要求的漆膜，制成带漆膜的木皮。
根据本发明，取决于木皮正面的底色情况，第二步中在木皮正面涂底漆之前还可以包括正面擦底色的步骤。
根据本发明，第二步中所使用的胶水包括：聚醋酸乙烯酯乳液(PVAC，俗称“白乳胶”)，紫外线固化树脂(UV漆)，水性高分子异氰酸酯(EPI)，以及聚氨酯类热熔胶(PUR)。
根据本发明，第一步中木皮背面贴上无纺布是在无纺布上施胶后用热压机将无纺布与木皮背面压合。
本发明的木皮贴面木制品的涂装方法包括以下步骤：
A、对木制品工件表面上难以实现机械化涂装加工的部分贴上带漆膜的木皮；
B、对木制品工件表面上可以实现机械化涂装加工的部分贴上白坯木皮。
C、经过上述步骤A和B处理的工件直接或组装成产品后对其的白坯部分实施机械化涂装施工，最后对产品统一涂面漆。
根据本发明，所述难以实现机械化涂装加工的部分包括曲面和平面，优选的为曲面。
根据本发明，所述可以实现机械化涂装加工的部分为平面。
根据本发明，所述机械化涂装加工包括擦底色、涂底漆和砂光的步骤。
根据本发明，所述工件表面上可以实现机械化涂装加工的部分也可以贴上带漆膜的木皮。
根据本发明，如果带漆膜的木皮预先涂有装饰性好的面层，则工件在带漆膜木皮粘贴完成后就无需再涂面漆。
综上所述，本发明的木皮贴面木制品的涂装方法较之传统的涂装方法，省去了很难实现机械化的擦底色、涂底漆和砂光等工序，从而大大减小了工作量，提高了工作效率，同时也降低了产品的不良率，此外，采用本发明的方法还可以大量节省油漆的用量，因此具有广阔的工业应用前景。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
带漆膜木皮的制作实施例
本发明的贴面木皮的制作方法包括以下步骤：
第一步，木皮背面贴上无纺布；
第二步，木皮正面涂上漆膜：首先根据木皮正面的底色情况，选择性地进行擦底色，然后根据木皮正面毛孔的粗细，在木皮的正面进行一次或多次涂底漆、干燥、砂光的步骤，直至获得合格的漆膜。
实施例1、以聚醋酸乙烯酯乳液(PVAC)制漆膜
第一步，木皮背面贴上无纺布：将脲胶与乳白胶以体积比1∶1混合均匀，然后用施胶机在无纺布上施胶，最后用热压机将无纺布与木皮背面粘合；
第二步，木皮正面涂上漆膜：首先根据所使用的木皮正面的底色情况，用辊涂机在木皮的正面擦底色，然后用施胶机在木皮正面涂上一层PVAC，烘干后砂光，检测获得的漆膜符合喷漆的要求，即制成带漆膜的木皮。
实施例2、以水性高分子异氰酸酯(EPI)制漆膜
第一步，木皮背面贴上无纺布：将脲胶与乳白胶以体积比1∶1混合均匀，然后用施胶机在无纺布上施胶，最后用热压机将无纺布与木皮背面粘合；
第二步，木皮正面涂上漆膜：首先根据所使用的木皮正面的底色情况，确定无需擦底色，直接用施胶机在木皮正面涂上一层EPI，干燥后砂光，检测获得的漆膜还不符合喷漆的要求，进行第二次涂底漆、干燥、砂光，获得符合要求的漆膜，制成带漆膜的木皮。
实施例3、以聚氨酯类热熔胶(PUR)制漆膜
第一步，木皮背面贴上无纺布：将脲胶与乳白胶以体积比1∶1混合均匀，然后用施胶机在无纺布上施胶，最后用热压机将无纺布与木皮背面粘合；
第二步，木皮正面涂上漆膜：首先根据所使用的木皮正面的底色情况，用辊涂机在木皮的正面擦底色，然后用施胶机在木皮正面涂上一层PUR，烘干后砂光，检测获得的漆膜还不符合喷漆的要求，进行第二次涂底漆、干燥、砂光，获得符合要求的漆膜，制成带漆膜的木皮。
实施例4、以紫外线固化树脂(UV漆)制漆膜
第一步，木皮背面贴上无纺布：将脲胶与乳白胶以体积比1∶1混合均匀，然后用施胶机在无纺布上施胶，最后用热压机将无纺布与木皮背面粘合；
第二步，木皮正面涂上漆膜：首先根据所使用的木皮正面的底色情况，用辊涂机在木皮的正面擦底色，然后用施胶机在木皮正面涂上一层UV漆，烘干后砂光，检测获得的漆膜还不符合喷漆的要求，进行第二次涂底漆、干燥、砂光，检测获得的漆膜仍不符合喷漆的要求，进行第三次涂底漆、干燥、砂光，获得符合要求的漆膜，制成带漆膜的木皮。
虽然以上仅以PVAC，EPI，UV漆以及PUR为漆膜成膜材料举例说明了带漆膜木皮的制作方法，但是本领域的技术人员根据以上实施例的公开，显然可以看出，采用其它漆膜成膜材料同样可以实现本发明的目的，因此同样属于本发明的范围。
木制品涂装实施例
对于木皮贴面木制品的涂装，如果木制品工件的平面部分可用机械化流水线进行擦底色、涂底漆、打磨等涂装加工，则可在其曲面部分粘贴带漆膜的木皮，平面部分则粘贴白坯木皮，然后将工件直接或组装成产品后放到流水线上进行平面白坯木皮部分的机械化擦底色、辊涂、砂光等涂装作业，最后将产品表面统一涂面漆。
如果工件的平面和曲面部分都不能进行机械化涂装加工，则在工件的各曲面和平面上均粘贴带漆膜的木皮，然后再组装成产品，最后对产品统一涂上一层面漆即可。当然，对于可以进行机械化涂装加工的平面部分，也可以采用粘贴带漆膜的木皮的方法进行处理。
如果带漆膜的木皮预先涂有装饰性好的面层，则工件在木皮粘贴完成后就无需再涂面漆。
本发明的涂装方法中，涂有柔性漆膜的木皮的粘贴方法和普通无纺布白坯木皮工件的粘贴方法一样。
实施例5、贴面木门的涂装方法
首先，以热压机在木门工件的曲面部分贴上按照前述实施例的方法制作的带漆膜的木皮，对于工件的平面部分则贴上白坯木皮，然后将工件组装成木门；
将组装的木门采用辊涂机、干燥机和砂光机机械化流水线实施擦底色、涂底漆、以及砂光操作，最后对组装后的木门表面统一涂面漆，完成贴面木门工件的涂装。
实施例6、贴面木门的涂装方法
首先，以热压机在木门工件的曲面和平面部分全部贴上按照前述实施例的方法制作的带漆膜的木皮；
然后将经过前述处理的工件组装成木门，最后对组装后的木门表面统一涂面漆，完成贴面木门工件的涂装。
虽然以上仅以木门为例描述了本发明的涂装方法，但是本发明的方法同样适用于其它木制品，这对于本领域的技术人员来说是显而易见的，因此其它类型的各种木制品同样属于本发明的范围。
综上所述，本发明的贴面木皮的制作方法以及使用所述贴面木皮的木木制品的涂装方法，将难以实现机械化涂装的擦色、涂底漆和砂光等繁琐的工序变为可机械化加工，从而大大减少了工作量，提高了工作效率，同时也降低了产品的不良率，而且由于可以将生产过程中的喷涂油漆改为辊涂油漆，因此还能够大量节省油漆的用量，因而具有广阔的工业应用前景。
Claims (6)
1、一种木皮贴面木制品的涂装方法，其特征在于包括以下步骤：
A、对木制品工件表面上难以实现机械化涂装加工的部分贴上带漆膜的木皮；
B、对木制品工件表面上可以实现机械化涂装加工的部分贴上白坯木皮；
C、经过上述步骤A和B处理的工件直接或组装成产品后对其白坯部分实施机械化涂装施工，最后对产品统一涂面漆。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述难以实现机械化涂装加工的部分包括曲面和平面。
3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述可以实现机械化涂装加工的部分为平面。
4、根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述机械化涂装加工包括擦底色、涂底漆和砂光的步骤。
5、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，如带漆膜的木皮预先涂有装饰性好的面层，则贴漆膜的工件无需再涂面漆。
6、根据权利要求1-5中任一项所述的方法获得的木皮贴面木制品。
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