CN101775748A - 滴塑无纺布的生产工艺 - Google Patents

滴塑无纺布的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101775748A
CN101775748A CN200910156665A CN200910156665A CN101775748A CN 101775748 A CN101775748 A CN 101775748A CN 200910156665 A CN200910156665 A CN 200910156665A CN 200910156665 A CN200910156665 A CN 200910156665A CN 101775748 A CN101775748 A CN 101775748A
Authority
CN
China
Prior art keywords
woven fabric
printing
parts
plastic
dropping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910156665A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101775748B (zh
Inventor
徐兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009101566650A priority Critical patent/CN101775748B/zh
Publication of CN101775748A publication Critical patent/CN101775748A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101775748B publication Critical patent/CN101775748B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种滴塑无纺布的生产工艺,具体地说是把滴塑工艺与无纺布印花工艺相结合,通过印花的方法把滴塑印花浆印在无纺布的表面,由该生产工艺制成的滴塑无纺布可作无纺布防滑垫、擦洗清洁用无纺布。其工艺流程包括滴塑印花浆制备、圆网印花及烘干和定型,所述滴塑印花浆的组成及重量配比为:PVC糊状树脂粉40份,乙酰柠檬酸三丁酯50份,二氯甲烷5份,环氧大豆油4份,油印色浆1份。采用上述生产工艺而得的滴塑无纺布具有防滑效果好、耐磨性高、立体感强的优点,经反复擦洗,使用寿命长。

Description

滴塑无纺布的生产工艺
【技术领域】
本发明涉及一种滴塑无纺布的生产工艺,具体地说是把滴塑工艺与无纺布印花工艺相结合,通过印花的方法把滴塑印花浆印在无纺布的表面,由该生产工艺制成的滴塑无纺布可作无纺布防滑垫、擦洗清洁用无纺布。
【背景技术】
随着无纺布使用领域的扩大和推广,人们对无纺布的耐磨性越来越关注,对产品的使用寿命提出了更高的要求。
目前,常规的印花无纺布是在无纺布表面作印花涂层处理,图案变化多样、色彩丰富,美观大方,但它仅仅是具有装饰效果的平面产品。而滴塑工艺是把滴塑胶装入滴塑机中或装入注射器中使其产生一定压力,将滴塑胶从滴塑头处或注射器针管处挤出,固化后形成凸起的半透明体,目前滴塑工艺仅是作为产品的表面装饰加工而采用,这就是人们头脑中的滴塑概念。为此,如果开发一种新的无纺布处理工艺,将滴塑技术与印花技术结合,在无纺布表面实现滴塑印花,制成高耐磨型滴塑无纺布,此实乃业界极需努力的方向。
【发明内容】
针对上述现有技术存在的缺点,本发明要解决的问题是提供一种滴塑无纺布的生产工艺,利用圆网印花方法将滴塑印花浆印制于无纺布表面,使所印制的滴塑无纺布具有防滑效果好、耐磨性高、立体感强。
为达成上述目的,本发明采用如下技术方案:
滴塑无纺布的生产工艺,其工艺流程包括滴塑印花浆制备、圆网印花、烘干和定型。
滴塑印花浆的组成及重量配比为:
PVC糊状树酯粉(PSL-31)   40份
乙酰柠檬酸三丁酯        50份
二氯甲烷                5份
环氧大豆油              4份
油印色浆                1份
其中,滴塑印花浆制备时包括打浆步骤,打浆时分散搅拌机转速为200~250r/min,打浆时间约30分钟,打浆结束后放置8~12小时。
圆网印花时圆网印花机车速为10-50m/min,印花机上的气动刮刀的气压值设定在0.3Mpa-0.6Mpa;
烘干和定型的温度及相应的时间分别为150℃、3分钟和190℃、2分钟。
由于采用上述生产工艺而得的滴塑无纺布具有防滑效果好、耐磨性高、使用寿命长及立体感强等优点。
【具体实施方式】
1、制备滴塑印花浆。
1.1按以下比例计量:
PVC糊状树脂粉40份  型号:PSL-31  厂商:沈阳化工;
乙酰柠檬酸三丁酯主增塑剂50份  厂商:江苏雷蒙化工科技;
二氯甲烷  5份  厂商:深圳市华昌化工有限公司;
环氧大豆油5份,作无毒增塑剂兼稳定剂用,厂商:青州市宏益达工贸有限公司;
油印色浆1份  厂商:浙江永在化工。
1.2打浆
先将液态乙酰柠檬酸三丁酯主增塑剂加入配料缸中,接着将PVC糊状树脂粉混合到乙酰柠檬酸三丁酯中,然后再加入二氯甲烷、环氧大豆油和油印色浆,通过分散搅拌机在230转/分钟速度下进行搅拌约30分钟,直至成粘糊状的均匀滴塑印花浆料。
打浆完毕后,滴塑印花浆静置8~12小时,以使浆中气泡充分逸出,确保后续印花时的牢度和外观。
2、圆网印花
2.1花网准备
将钢制的圆型花网镂空成工艺要求的图型,制得的花网安装在圆网印花机上,花网的厚度比普通印花镍网厚20丝,以提高滴塑无纺布的立体感。
2.2印花机调整
车速设置在35m/min,调节气动刮刀的气压值,设定为0.45Mpa;
2.3准备好无纺布,其中,该无纺布可以是水刺或者是针刺无纺布,向印花机上的花网上加注滴塑印花浆,随着网辊转动,无纺布从花网下走过时,刮刀挤压滴塑印花浆,使滴塑印花浆经由镂空的孔被挤印到无纺布的表面上,这些被挤出的滴塑印花浆呈半球形胶滴凸现在布面上,呈梅花状均匀排布,有很强的立体感。
印花后,无纺布直接进入烘箱进行烘干和定型热处理。烘干温度为150℃,时间为3分钟;定型温度为190℃,时间为2分钟。

Claims (2)

1.滴塑无纺布的生产工艺,其特征在于:工艺流程包括滴塑印花浆制备、圆网印花、烘干和定型,所述滴塑印花浆的组成及重量配比为:
PVC糊状树酯粉            40份
乙酰柠檬酸三丁酯         50份
二氯甲烷                 5份
环氧大豆油               4份
油印色浆                 1份
所述圆网印花时圆网印花机车速为10m/min-50m/min,印花机上的气动刮刀的气压值设定在0.3Mpa-0.6Mpa;
所述烘干和定型的温度及相应的时间分别为150℃、3分钟和190℃、2分钟。
2.如权利要求1所述的滴塑无纺布的生产工艺,其特征在于:所述滴塑印花浆制备时包括打浆步骤,打浆时转速为200r/min~250r/min,打浆时间30分钟,打浆结束后放置8小时~12小时。
CN2009101566650A 2009-12-31 2009-12-31 滴塑无纺布的生产工艺 Expired - Fee Related CN101775748B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101566650A CN101775748B (zh) 2009-12-31 2009-12-31 滴塑无纺布的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101566650A CN101775748B (zh) 2009-12-31 2009-12-31 滴塑无纺布的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101775748A true CN101775748A (zh) 2010-07-14
CN101775748B CN101775748B (zh) 2012-03-07

Family

ID=42512321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101566650A Expired - Fee Related CN101775748B (zh) 2009-12-31 2009-12-31 滴塑无纺布的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101775748B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101899784A (zh) * 2010-07-27 2010-12-01 苏州大学 分散染料免蒸洗印花工艺
CN103692713A (zh) * 2013-12-10 2014-04-02 马鞍山湖滨无纺布科技有限公司 一种导电无纺布及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101899784A (zh) * 2010-07-27 2010-12-01 苏州大学 分散染料免蒸洗印花工艺
CN103692713A (zh) * 2013-12-10 2014-04-02 马鞍山湖滨无纺布科技有限公司 一种导电无纺布及其制备方法
CN103692713B (zh) * 2013-12-10 2015-12-30 马鞍山湖滨无纺布科技有限公司 一种导电无纺布及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101775748B (zh) 2012-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106498761B (zh) 水性真空吸纹革的生产方法
CN105330342B (zh) 一种具有立体装饰效果的一次烧超平喷墨渗花瓷质砖及其制造方法
CN102134820B (zh) 一种墙布及其制备方法
CN100476069C (zh) 一种人造革的制造方法
CN102965965B (zh) 一种耐磨、耐水解的聚氨酯合成革的制备方法
CN102978965B (zh) 一种超软高弹聚氨酯合成革的制备方法
CN109898341A (zh) 一种短流程、无水耗和离型纸节约型水性合成革制造方法
CN101775748B (zh) 滴塑无纺布的生产工艺
CN1962084A (zh) 分次上胶及分色植绒的制备方法及其专用设备
CN102535790A (zh) 一种高仿真弹性外墙饰面板及其制作方法
CN102729549A (zh) 一种柔性转移膜及其制造方法
CN104626597A (zh) 汽车内饰制造工艺
CN104401127B (zh) 一种斑点式面料印刷装置
CN1125738A (zh) 一种装饰材料及其制造方法
KR101424953B1 (ko) 발포 나염 방법 및 이 방법에 의해 발포 나염된 원단
CN207549703U (zh) 免烧烤陶瓷油墨移印装置
CN105712712B (zh) 一种仿真大理石陶瓷的制造方法
CN107901418A (zh) 应用于脱胎漆器制作的3d打印的原型胎体的脱胎方法
CN109349707A (zh) 一种导电手套革及其生产方法
CN103818091B (zh) 仿银箔共混合成高分子装饰膜的制备方法
CN105297484A (zh) 一种纺织面料的立体发泡印花工艺
KR20140096835A (ko) 원단 표면에 대한 디자인 패턴 발포 성형 및 러버 프린팅 성형 방법
CN110484120B (zh) 一种双组分釉层料及其制备方法和应用
CN102359021B (zh) 仿真皮合成革、其制造方法及其装置
CN205443740U (zh) 一种多色有机硅合成革

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120307

Termination date: 20151231

EXPY Termination of patent right or utility model