CN105297484A - 一种纺织面料的立体发泡印花工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织面料的立体发泡印花工艺，包括以下步骤：（1）在涂料中加入一定量的发泡胶和高弹性透明胶，并加颜料和水调到合适的浓度；（2）用平网或圆网印花机把制好40目—100目的网版装好，上机印花；（3）将步骤（2）中印好后的面料在100℃-150℃的高温烘箱里烘干5-7分钟，即制得立体发泡印花面料。本发明真实的三维立体印花，凹凸感强，效果突出，花型变化丰富，呈现强烈的立体效果，发泡胶的颜色可以任意调色，色彩丰富多彩，而且和布料的粘合度很好，不会轻易刮擦掉。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料的立体发泡印花工艺，属于各种纺织面料染色印花的技术领域，其成品可用于服装，家纺，装饰布艺，箱包等。
背景技术
传统的涂料印花工艺为水溶性颜料直接用丝网印在布上烘干，没有凹凸立体效果，无法满足人们日益提高的审美需求。因此，有部分企业通过植绒等方式使得面料上的花形具有立体感，但此类方式工艺复杂、不容易控制、生产成本大，更为重要的是，植绒面料容易掉绒，产品质量不理想，且植绒的长度稍有不当就会造成杂乱无章，反而影响了美观。因此，提出本发明。
发明内容
针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种纺织面料的立体发泡印花工艺，真实的三维立体印花，凹凸感强，效果突出，花型变化丰富，呈现强烈的立体效果，发泡胶的颜色可以任意调色，色彩丰富多彩，而且和布料的粘合度很好，不会轻易刮擦掉；可以在发泡中添加金片，银片，珠光粉等丰富其效果，并且对任何纺织面料基本无要求。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种纺织面料的立体发泡印花工艺，包括以下步骤：
（1）在涂料中加入一定量的发泡胶和高弹性透明胶，并加颜料和水调到合适的浓度；
（2）用平网或圆网印花机把制好40目—100目的网版装好，上机印花；
（3）将步骤（2）中印好后的面料在100℃-150℃的高温烘箱里烘干5-7分钟，即制得立体发泡印花面料。
所述步骤（1）中发泡胶和高弹性透明胶的质量比为1:1-2。
所述步骤（3）中的烘干温度为115-125℃。
本发明纺织面料的立体发泡印花工艺具有如下有益效果：
本发明采用了特殊的涂料印花技术，相对于普通涂料印花添加了发泡胶和高弹性透明胶，用平网或者圆网涂料印花机，在涂料里面加入了发泡胶，高弹性透明胶，两种胶加水调到合适的浓度，用丝网印好后再用烘箱烘干，布面的图案花型，在合适的高温下其中发泡胶和高弹透明胶相互作用，留在布面上的涂料发出一定的高度，呈现立体效果。
本发明真实的三维立体印花，凹凸感强，效果突出，花型变化丰富，呈现强烈的立体效果，发泡胶的颜色可以任意调色，色彩丰富多彩，而且和布料的粘合度很好，不会轻易刮擦掉。同时可以达到闪亮的要求，并且具有环保性。
附图说明
图1为实施例1和对比例1制得的印花面料的对比图；
图2为实施例2和对比例2制得的印花面料的对比图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
本实施例1纺织面料的立体发泡印花工艺，包括以下步骤：
（1）在涂料中加入一定量的发泡胶和高弹性透明胶520C，发泡胶和高弹性透明胶的质量比为1:1，发泡胶比例越高发起后高度约高，并加颜料和水调到合适的浓度；
（2）用平网或圆网印花机把制好40目的网版装好，印花网版的目数越低发泡高度越高，上机印花；
（3）将步骤（2）中印好后的面料在120℃的高温烘箱里烘干5分钟，即制得立体发泡印花面料。
本实施例1中，高弹透明胶520C可以使发泡胶充分受热后发起来，呈现出明显的立体层次的效果。而且粘度好，图案牢固度好。
对比例1
采用传统工艺对于实施例1相同的材质进行印花，不加入发泡胶和高弹透明胶520C，其它工艺参数与实施例1相同。
实施例1和对比例1制得的印花面料如图1，由图1对比可知：左边均为普通印花，烘干后花型图案呈平，不具有立体感，右边为本实施例1的发泡立体印花，立体感强，更加美观。
实施例2
本实施例2中，发泡胶和高弹性透明胶的质量比为1:2或1:1.5，发泡胶比例越高发起后高度约高，可以根据实际需要选择。
印花网版的目数为50、70、80或100，印花网版的目数低发泡高度越高，也可以根据实际需要选择。
高温烘箱的温度为115℃或125℃，烘干时间为5分钟、6分钟或7分钟。
本实施例2的工艺步骤和其它工艺参数与实施例1相同。
对比例2
采用传统工艺对于实施例2相同的材质进行印花，不加入发泡胶和高弹透明胶520C，其它工艺参数与实施例2相同。
实施例2和对比例2制得的印花面料如图2，由图2对比可知：左边均为普通印花，烘干后花型图案呈平，不具有立体感，右边为本实施例2的发泡立体印花，立体感强，更加美观。
本发明真实的三维立体印花，凹凸感强，效果突出，花型变化丰富，呈现强烈的立体效果，发泡胶的颜色可以任意调色，色彩丰富多彩，而且和布料的粘合度很好，不会轻易刮擦掉。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种纺织面料的立体发泡印花工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）在涂料中加入一定量的发泡胶和高弹性透明胶，并加颜料和水调到合适的浓度；
（2）用平网或圆网印花机把制好40目—100目的网版装好，上机印花；
（3）将步骤（2）中印好后的面料在100℃-150℃的高温烘箱里烘干5-7分钟，即制得立体发泡印花面料。
2.如权利要求1所述的纺织面料的立体发泡印花工艺，其特征在于：所述步骤（1）中发泡胶和高弹性透明胶的质量比为1:1-2。
3.如权利要求1所述的纺织面料的立体发泡印花工艺，其特征在于：所述步骤（3）中的烘干温度为115-125℃。
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