CN100476069C - 一种人造革的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种人造革的制造方法，包括向涂布机输入成卷的异型纸，1号涂布机向异型纸第一次涂布的浆料为经搅拌过滤的PVC、DOP和助剂的混合料或聚氨酯PU，经烘箱塑化及固化后转入2号涂布机；第二次涂布的浆料为经搅拌过滤的PVC、DOP、助剂、色料和发泡剂，经烘箱塑化及发泡后转入3号涂布机；第三次涂布的浆料为胶黏剂并复盖织物布，再经烘箱固化、冷却定型后从异型纸上分离并转入质量检验和合格成品包装；已剥离人造革的异型纸经检验后收卷重复使用。本发明的表层未添加色料，故表层透明、能显出磨沙及水洗的效果，没有退色、也无颜色析出或迁移至相邻物品的弊端，透明的表层耐磨、抗刮划、易清洗去污。

Description

一种人造革的制造方法
技术领域
本发明涉及人造革制造领域，特别是一种人造革的制造方法。
背景技术
现有的人造革表层有颜色、不透明、不能显出磨砂及水洗的观感，表层颜色易退色、析出或迁移至相邻的物品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种表层透明、能显出磨砂及水洗的观感的人造革的制造方法
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种人造革的制造方法，包括如下步骤：
(1)向第一台涂布机输入成卷的离型纸，即纸质模具，第一台涂布机对已输入的离型纸进行第一次浆料涂布，浆料采用由聚氯乙烯糊树脂PVC，邻苯二甲酸二辛酯DOP和助剂组成的混合料，或者浆料采用聚氨酯PU，经搅拌过滤后使用，涂布浆料后的离型纸经烘箱塑化及固化再转入第二台涂布机；
(2)第二台涂布机对已输入的离型纸进行第二次浆料涂布，浆料由聚氯乙烯糊树脂PVC，邻苯二甲酸二辛酯DOP，助剂，色料和发泡剂组成，经搅拌过滤后使用，涂布浆料后的离型纸再经烘箱塑化及发泡后转入第三台涂布机；
(3)第三台涂布机对已输入的离型纸进行第三次浆料涂布，浆料为聚氯乙烯糊树脂PVC和邻苯二甲酸二辛酯DOP混合而成的胶黏剂、聚氨酯PU胶黏剂和丙烯酸胶黏剂中的一种，经搅拌过滤后使用，在涂布浆料后的离型纸上覆盖针织布、梭织布或无纺布，再经烘箱固化后转入冷却定型；
(4)分离离型纸即得表层透明的人造革。
所述的步骤(2)中的发泡工序的发泡倍率为1.6-3.6倍。
本发明的有益效果是：
1.它在第一次涂布时的浆料中不添加色料，故表层透明、能显出由于控制最佳发泡倍率，例如发泡倍率为1.6-3.6倍时所产生的磨砂及水洗的效果。
2.透明的表层没有退色、也无颜色析出或迁移至相邻物品的弊端。
3.透明的表层耐磨、抗刮划、易清洗去污。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例：一种人造革的制造方法，包括：
(1)向涂布机输入成卷的离型纸，即纸质模具；
(2)1号涂布机向离型纸第一次涂布的浆料的配比(重量比)为聚氯乙烯糊树脂PVC100份，邻苯二甲酸二辛酯DOP60份、助剂3份的混合料，或者浆料采用聚氨酯PU，经搅拌过滤后进烘箱塑化及固化，再转入2号涂布机；
(3)2号涂布机第二次涂布的浆料的配比(重量比)为聚氯乙烯糊树脂PVC100份，邻苯二甲酸二辛酯DOP70份、助剂和色料适量、发泡剂偶氮二甲酰胺ADCA2份，经搅拌过滤后进烘箱塑化及发泡，发泡过程控制在1-2分钟，温度为200-220℃，随后转入3号涂布机；本工序的发泡倍率为2倍；
(4)3号涂布机第三次涂布的浆料的配比(重量比)为由聚氯乙烯糊树脂PVC100份，邻苯二甲酸二辛脂DOP80份混合而成的胶黏剂或聚氨脂PU胶黏剂或丙烯酸胶黏剂，并覆盖针织布、梭织布或无纺布，再经烘箱固化后转入冷却定型；
(5)将冷却定型的人造革从离型纸上分离，转入质量检验和合格成品包装；
(6)剥离人造革后的离型纸经检验确认无杂质和破损缺陷后收卷，以备再次使用。

Claims (2)

1.一种人造革的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)向第一台涂布机输入成卷的离型纸，即纸质模具，第一台涂布机对已输入的离型纸进行第一次浆料涂布，浆料采用由聚氯乙烯糊树脂PVC，邻苯二甲酸二辛酯DOP和助剂组成的混合料，或者浆料采用聚氨酯PU，经搅拌过滤后使用，涂布浆料后的离型纸经烘箱塑化及固化再转入第二台涂布机；
(2)第二台涂布机对已输入的离型纸进行第二次浆料涂布，浆料由聚氯乙烯糊树脂PVC，邻苯二甲酸二辛酯DOP，助剂，色料和发泡剂组成，经搅拌过滤后使用，涂布浆料后的离型纸再经烘箱塑化及发泡后转入第三台涂布机；
(3)第三台涂布机对已输入的离型纸进行第三次浆料涂布，浆料为聚氯乙烯糊树脂PVC和邻苯二甲酸二辛酯DOP混合而成的胶黏剂、聚氨酯PU胶黏剂和丙烯酸胶黏剂中的一种，经搅拌过滤后使用，在涂布浆料后的离型纸上覆盖针织布、梭织布或无纺布，再经烘箱固化后转入冷却定型；
(4)分离离型纸即得表层透明的人造革。
2.根据权利要求1所述的人造革的制造方法，其特征在于：所述的步骤(2)中的发泡工序的发泡倍率为1.6-3.6倍。
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