CN103770406A - 一种丽新布防滑垫及其制备方法 - Google Patents

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本发明公开了一种丽新布防滑垫及其制备方法，以解决现有技术中的PVC防滑垫很柔软，不够挺括的问题。本发明的丽新布防滑垫，包括丽新布层，所述丽新布层的两个表面分别设有第一PVC层和第二PVC层。所述的丽新布防滑垫的制备包括以下步骤：1）RPET纺织短纤维通过缝编机缝制并经定型机定型制备丽新布；2）将所述丽新布采用PVC浆料浸塑或涂塑，得到塑型丽新布；3）用刮刀将塑型丽新布整形，得到整形丽新布；4）用发泡炉将整形丽新布烘干成型，得到丽新布成品。本发明的丽新布防滑垫具有普通PVC防滑垫的所用特性，另外还具有挺括的特点。本发明的丽新布防滑垫的制备方法简单，使用RPET纺织短纤维制备而成，成本低，适用性强。

Description

一种丽新布防滑垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及日常生活用品技术领域，特别涉及一种丽新布防滑垫及其制备方法。
背景技术
在日常生活中，为了防止放置对象的用具因受外力移动、震动或摇动而使得所置的对象滑动、滚动或者跌倒，人们会使用各种各样的防滑垫。例如，在汽车的仪表台上放置一块防滑垫，再把手机、手表、眼镜、钥匙等物件放在其上，则当汽车急刹车时，这些对象不会滑落。再如，橱柜的抽屉中放置一块防滑垫，然后再将调味品、杯子、碗等物件放置其上，则当开合抽屉时，这些对象不会相互碰撞发出声响或损坏。
由于防滑垫的广泛使用，研发人员不断改进防滑垫的性能，也在不断改进防滑垫的生产方法。现在多以涤纶纤维经编布作为基布，在基布上浸塑PVC成型，制成1.5～10mm厚度的防滑垫。
公开号为“CN101451309A”的发明专利公开了一种PVC（聚氯乙烯类树脂）发泡防滑垫的生产方法，以纤维网布作为基布，PVC作为主材，增塑剂，外加碳酸钙，合成胶等辅料，所述增塑剂为植物油或DINCH，按照重量比的配方为植物油或DINCH20%～50%，PVC25%～45%，碳酸钙15%～25%，纤维网布5%～10%，合成胶1%～5%，其他助剂及天然香料1%～5%，并按照如下过程生产：植物油/PVC->混合->搅拌->量测粘度->调配粘度->再搅拌涂刮或挤压上胶->挂网->加热发泡->成型收卷。
以涤纶纤维经编布（其布面分为网布和平布）作为基布制备成PVC防滑垫，网布防滑垫有网孔形状，平布有径编纹形状。平布可以生产类似产品，厚度克重相近，但是径编平布无论如何调整，手感只有软硬之分，不可能有挺括的特性。
丽新布（别名缝编布）是一种不需要纺纱织布而成的织物，只是将RPET纺织短纤维或者长丝进行定向随机撑列，形成纤网结构，采用机械、热粘或化学等方法加固而成。丽新布分别有14针丽新布、18针丽新布、22针丽新布。其具有环保、无公害、耐黄变、耐高温、耐酸碱、透气、吸水性强、手感丰满、线条清晰美观等特性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丽新布防滑垫及其制备方法，以解决现有技术中的PVC防滑垫很柔软，不够挺括的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种丽新布防滑垫，包括丽新布层，所述丽新布层的两个表面分别设有第一PVC层和第二PVC层。
优选的，所述丽新布层厚度为0.1～5mm，所述第一PVC层和第二PVC层的厚度均为0.2～8mm。
优选的，所述丽新布层厚度为0.3～0.5mm，所述第一PVC层和第二PVC层的厚度均为0.6～0.75mm。
所述的丽新布防滑垫的制备方法，包括以下步骤：
1）将RPET纺织短纤维通过缝编机缝制，然后经定型机定型，得到丽新布；
2）将所述丽新布采用PVC浆料浸塑或涂塑，得到塑型丽新布；
3）用刮刀将塑型丽新布整形，得到整形丽新布；
4）用发泡炉将整形丽新布烘干成型，得到丽新布成品。
第一PVC层和第二PVC层在发泡烘干的过程中与丽新布紧密结合。经缝编机缝制的丽新布表面有缝迹花纹，PVC浆料浸塑或涂塑在表面有缝迹花纹的丽新布表面，经发泡烘干成型，第一PVC层和第二PVC层表面也会呈现缝迹花纹。
优选的，按照重量份数计，所述PVC浆料包括：增塑剂60～100份、热稳定剂1-5份、PVC糊树脂80～100份、PVC发泡剂10～12份、粘度调整剂0.1～10份、填充剂50～80份。
进一步的，按照重量份数计，所述PVC浆料包括：增塑剂80～90份、热稳定剂3-4份、PVC糊树脂85～95份、PVC发泡剂10～12份、粘度调整剂0.1～10份、填充剂50～80份。
优选的，所述PVC浆料中还包括1～15份颜料。可根据产品所需要的颜色进行调整。
优选的，所述热稳定剂为锌类热稳定剂。锌类热稳定剂无毒，气味小，无硫化污染，与树脂相容性好，不析出，不产生其他不良反应，增加制品的透明度，并且具有良好的抗光和抗氧化作用。
优选的，所述填充剂为CaCO3。CaCO3作为填充剂可以提高所述第一PVC层和第二PVC层的稳定性，增加耐热性。
优选的，所述增塑剂为环保型PVC增塑剂。当然也可以为普通PVC增塑剂；另外也可以使用大豆油代替PVC增塑剂。
本发明的有益效果为：
本发明的丽新布防滑垫具有普通PVC防滑垫的所有特性，另外还有挺括的特点，且表面具有缝迹花纹。本发明的丽新布防滑垫的制备方法简单，成本低，适用性强。另外，本发明的丽新布防滑垫为环保产品，成本低，具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本发明丽新布防滑垫的结构示意图；
图2为本发明丽新布防滑垫的制备方法流程图；
1-第一PVC层；2-丽新布层；3-第二PVC层。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种丽新布防滑垫，包括丽新布层，丽新布层的两个表面分别设有第一PVC层和第二PVC层。
作为优选实施方式，丽新布层厚度为0.1～5mm，第一PVC层和第二PVC层的厚度均为0.2～8mm。
作为优选实施方式，丽新布层厚度为0.3～0.5mm，第一PVC层和第二PVC层的厚度均为0.6～0.75mm。
丽新布防滑垫的制备方法，包括以下步骤：
1）将RPET纺织短纤维通过缝编机缝制，然后经定型机定型，得到丽新布；
2）将丽新布采用PVC浆料浸塑或涂塑，得到塑型丽新布；
3）用刮刀将塑型丽新布整形，得到整形丽新布；
4）用发泡炉将整形丽新布烘干成型，得到丽新布成品。
作为优选实施方式，按照重量份数计，PVC浆料包括：增塑剂60～100份、热稳定剂1-5份、PVC糊树脂80～100份、PVC发泡剂10～12份、粘度调整剂0.1～10份、填充剂50～80份。
进一步的，按照重量份数计，PVC浆料包括：增塑剂80～90份、热稳定剂3-4份、PVC糊树脂85～95份、PVC发泡剂10～12份、粘度调整剂0.1～10份、填充剂50～80份。
作为优选实施方式，PVC浆料中还包括1～15份颜料。
作为优选实施方式，热稳定剂为锌类热稳定剂。
作为优选实施方式，填充剂为CaCO3。
作为优选实施方式，增塑剂为环保型PVC增塑剂。
实施例1：
如图1所示，本实施例的丽新布防滑垫包括丽新布层，丽新布层的两个表面分别设有第一PVC层和第二PVC层。其中，第一PVC层厚度为0.2mm、丽新布层厚度为0.1mm；第二PVC层厚度为0.2mm。
如图2所示，以上丽新布防滑垫的制备步骤如下：
1）RPET纺织短纤维通过缝编机缝制，然后经定型机定型制备厚度为0.1mm的丽新布；
2）配制PVC浆料并采用PVC浆料浸塑或涂塑步骤1）所制备的丽新布，得到塑型丽新布；其中配置PVC浆料的过程如下：
按照重量份数计，称取环保型PVC增塑剂60份、锌类热稳定剂1份、PVC糊树脂80份、PVC发泡剂10份、粘度调整剂0.1份、CaCO350份。并将上述材料充分搅拌，5份红色颜料，混合均匀。
3）用刮刀将塑型丽新布整形，得到整形丽新布；
4）用发泡炉将整形丽新布烘干成型，得到丽新布成品。
实施例2：
如图1所示，本实施例的丽新布防滑垫包括丽新布层，丽新布层的两个表面分别设有第一PVC层和第二PVC层。其中，第一PVC层厚度为8mm、丽新布层厚度为5mm；第二PVC层厚度为8mm。
如图2所示，以上丽新布防滑垫的制备步骤如下：
1）RPET纺织短纤维通过缝编机缝制，然后经定型机定型制备厚度为5mm的丽新布；
2）配制PVC浆料并采用PVC浆料浸塑或涂塑步骤1）所制备的丽新布，得到塑型丽新布；其中配置PVC浆料的过程如下：
按照重量份数计，称取环保型PVC增塑剂100份、锌类热稳定剂5份、PVC糊树脂100份、PVC发泡剂12份、粘度调整剂10份、CaCO380份。并将上述材料充分搅拌，10份黄色颜料，混合均匀。
3）用刮刀将塑型丽新布整形，得到整形丽新布；
4）用发泡炉将整形丽新布烘干成型，得到丽新布成品。
实施例3：
如图1所示，本实施例的丽新布防滑垫包括丽新布层，丽新布层的两个表面分别设有第一PVC层和第二PVC层。其中，第一PVC层厚度为0.6mm、丽新布层厚度为0.3mm；第二PVC层厚度为0.6mm。
如图2所示，以上丽新布防滑垫的制备步骤如下：
1）RPET纺织短纤维通过缝编机缝制，然后经定型机定型制备厚度为0.3mm的丽新布；
2）配制PVC浆料并采用PVC浆料浸塑或涂塑步骤1）所制备的丽新布，得到塑型丽新布；其中配置PVC浆料的过程如下：
按照重量份数计，称取环保型PVC增塑剂80份、锌类热稳定剂3份、PVC糊树脂85份、PVC发泡剂10份、粘度调整剂0.1份、CaCO360份。并将上述材料充分搅拌，3份绿色颜料，混合均匀。
3）用刮刀将塑型丽新布整形，得到整形丽新布；
4）用发泡炉将整形丽新布烘干成型，得到丽新布成品。
实施例4：
如图1所示，本实施例的丽新布防滑垫包括第一PVC层、丽新布层、第二PVC层。其中，第一PVC层厚度为0.75mm、丽新布层厚度为0.5mm；第二PVC层厚度为0.75mm。
如图2所示，以上丽新布防滑垫的制备步骤如下：
1）RPET纺织短纤维通过缝编机缝制，然后经定型机定型制备厚度为0.5mm的丽新布；
2）配制PVC浆料并采用PVC浆料浸塑或涂塑步骤1）所制备的丽新布，得到塑型丽新布；其中配置PVC浆料的过程如下：
按照重量份数计，称取环保型PVC增塑剂90份、锌类热稳定剂4份、PVC糊树脂95份、PVC发泡剂10份、粘度调整剂5份、CaCO370份。并将上述材料充分搅拌，5份蓝色颜料，混合均匀。
3）用刮刀将塑型丽新布整形，得到整形丽新布；
4）用发泡炉将整形丽新布烘干成型，得到丽新布成品。
实施例5：
如图1所示，本实施例的丽新布防滑垫包括第一PVC层、丽新布层、第二PVC层。其中，第一PVC层厚度为2mm、丽新布层厚度为1mm；第二PVC层厚度为2mm。
如图2所示，以上丽新布防滑垫的制备步骤如下：
1）RPET纺织短纤维通过缝编机缝制，然后经定型机定型制备厚度为1mm的丽新布；
2）配制PVC浆料并采用PVC浆料浸塑或涂塑步骤1）所制备的丽新布，得到塑型丽新布；其中配置PVC浆料的过程如下：
按照重量份数计，称取环保型PVC增塑剂70份、锌类热稳定剂3份、PVC糊树脂80份、PVC发泡剂12份、粘度调整剂5份、CaCO360份。并将上述材料充分搅拌，5份卡其色颜料，混合均匀。
3）用刮刀将塑型丽新布整形，得到整形丽新布；
4）用发泡炉将整形丽新布烘干成型，得到丽新布成品。
实施例6：
如图1所示，本实施例的丽新布防滑垫包括第一PVC层、丽新布层、第二PVC层。其中，第一PVC层厚度为0.7mm、丽新布层厚度为0.4mm；第二PVC层厚度为0.7mm。
如图2所示，以上丽新布防滑垫的制备步骤如下：
1）RPET纺织短纤维通过缝编机缝制，然后经定型机定型制备厚度为0.4mm的丽新布；
2）配制PVC浆料并采用PVC浆料浸塑或涂塑步骤1）所制备的丽新布，得到塑型丽新布；其中配置PVC浆料的过程如下：
按照重量份数计，称取环保型PVC增塑剂90份、锌类热稳定剂4份、PVC糊树脂80份、PVC发泡剂11份、粘度调整剂8份、CaCO350份。并将上述材料充分搅拌，2份棕色颜料，混合均匀。
3）用刮刀将塑型丽新布整形，得到整形丽新布；
4）用发泡炉将整形丽新布烘干成型，得到丽新布成品。
实施例7：
如图1所示，本实施例的丽新布防滑垫包括第一PVC层、丽新布层、第二PVC层。其中，第一PVC层厚度为0.65mm、丽新布层厚度为0.4mm；第二PVC层厚度为0.65mm。
如图2所示，以上丽新布防滑垫的制备步骤如下：
1）RPET纺织短纤维通过缝编机缝制，然后经定型机定型制备厚度为0.4mm的丽新布；
2）配制PVC浆料并采用PVC浆料浸塑或涂塑步骤1）所制备的丽新布，得到塑型丽新布；其中配置PVC浆料的过程如下：
按照重量份数计，称取大豆油60份、热稳定剂3份、PVC糊树脂80份、PVC发泡剂10份、粘度调整剂8份、CaCO350份。并将上述材料充分搅拌，5份军绿色颜料，混合均匀。
3）用刮刀将塑型丽新布整形，得到整形丽新布；
4）用发泡炉将整形丽新布烘干成型，得到丽新布成品。
实施例8：
如图1所示，本实施例的丽新布防滑垫包括第一PVC层、丽新布层、第二PVC层。其中，第一PVC层厚度为3mm、丽新布层厚度为1mm；第二PVC层厚度为3mm。
如图2所示，以上丽新布防滑垫的制备步骤如下：
1）RPET纺织短纤维通过缝编机缝制，然后经定型机定型制备厚度为1mm的丽新布；
2）配制PVC浆料并采用PVC浆料浸塑或涂塑步骤1）所制备的丽新布，得到塑型丽新布；其中配置PVC浆料的过程如下：
按照重量份数计，称取PVC增塑剂60份、锌类热稳定剂3份、PVC糊树脂80份、PVC发泡剂10份、粘度调整剂3份、CaCO360份。并将上述材料充分搅拌，5份红色颜料，混合均匀。
3）用刮刀将塑型丽新布整形，得到整形丽新布；
4）用发泡炉将整形丽新布烘干成型，得到丽新布成品。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丽新布防滑垫，其特征在于：包括丽新布层，所述丽新布层的两个表面分别设有第一PVC层和第二PVC层。
2.如权利要求1所述的丽新布防滑垫，其特征在于：所述丽新布层厚度为0.1～5mm，所述第一PVC层和第二PVC层的厚度均为0.2～8mm。
3.如权利要求1或2所述的丽新布防滑垫，其特征在于：所述丽新布层厚度为0.3～0.5mm，所述第一PVC层和第二PVC层的厚度均为0.6～0.75mm。
4.如权利要求1所述的丽新布防滑垫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将RPET纺织短纤维通过缝编机缝制，然后经定型机定型，得到丽新布；
2）将所述丽新布采用PVC浆料浸塑或涂塑，得到塑型丽新布；
3）用刮刀将塑型丽新布整形，得到整形丽新布；
4）用发泡炉将整形丽新布烘干成型，得到丽新布成品。
5.如权利要求4所述的丽新布防滑垫的制备方法，其特征在于，按照重量份数计，所述PVC浆料包括：增塑剂60～100份、热稳定剂1-5份、PVC糊树脂80～100份、PVC发泡剂10～12份、粘度调整剂0.1～10份、填充剂50～80份。
6.如权利要求5所述的丽新布防滑垫的制备方法，其特征在于，按照重量份数计，所述PVC浆料包括：增塑剂80～90份、热稳定剂3-4份、PVC糊树脂85～95份、PVC发泡剂10～12份、粘度调整剂0.1～10份、填充剂50～80份。
7.如权利要求5或6所述的丽新布防滑垫的制备方法，其特征在于：所述PVC浆料中还包括1～15份颜料。
8.如权利要求5或6所述的丽新布防滑垫的制备方法，其特征在于：所述热稳定剂为锌类热稳定剂。
9.如权利要求5或6所述的丽新布防滑垫的制备方法，其特征在于：所述填充剂为CaCO3。
10.如权利要求5或6所述的丽新布防滑垫的制备方法，其特征在于：所述增塑剂为环保型PVC增塑剂。
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